职业技术学院《工夹具选型与设计》课程标准

《工夹具选型与设计》课程标准一、课程基本信息课程名称机床夹具与应用课程编码jxsk23007建议学时22其中实践学时2学时/学分24/1.5课程类型□公共课专业基础课☑专业核心课编制人课程性质理论课理实一体□整周实训审定人制定日期202X年12月20日修订日期先修课程机械制图、机械设计基础后续课程数控加工工艺、数控编程课程描述《工夹具选型与设计》课程是机制、数控技术专业的一门专业核心必修课，是学生在具备了必要的机械制图、机械设计基础、机械加工等基础知识和工程实践基础上开设的一门理论+实践的课程，对接专业人才培养目标，面向机械加工的工作岗位，培养学生具备岗位意识、纪律观念、吃苦耐劳和敬业精神，责任感意识、质量意识、安全意识、职业精神等职业素质，培养学生确定工件装夹方案，误差分析计算，独立设计简单夹具的能力。为后续数控加工工艺、数控编程等课程的学习，奠定基础的课程。课程目标1.知识目标A1、了解夹具的组成、定位元件、夹紧机构的分类和其作用；A2、掌握定位元件、夹紧机构的优缺点，适用工况和使用要求；A3、了解工件加工过程中粗、精基准的选择选择原则；A4、掌握定位误差和对定误差的计算方法；A5、掌握定位方案、夹紧方案的设计；A6、了解专用夹具的设计方法和步骤；A7、熟悉加工、材料、精度等专业知识；能力目标B1精通确定各类工件的定位方案；B2精通各类典型夹具的合理使用；B2精通工件和夹具误差的分析；B2精通夹具的选型与设计。....素质养成目标C1培养学生现场分析问题、解决问题的职业能力。C2培养学生的积极主动、团队合作精神和独立工作能力。C3培养学生良好的沟通能力和表达能力。C4培养学生耐心细致、认真负责、爱岗敬业的工作态度和持之以恒的工作作风。C5培养学生良好的安全生产意识、质量意识和效率意识。C6培养学生遵守规则做事的职业习惯。教学方式讲授☑讨论或座谈问题导向学习分组合作学习☑专题学习实作学习☑发表学习☑实习☑参观访问☑其他（模拟演练）学习评价评价项目评价方式（对应教学目标）分值比例评价标准过程性评价平时评价出勤5缺勤一次扣1分，病、事假超过1/3者无成绩。课堂表现10课堂回答问题正确加1分，表现不好扣1分。作业1010分满分按照次数赋分。期中评价笔试测试10100分卷面按照比例赋分。实践评价机床操作15面板操作5分；对刀操作5分；加工5分。终结性评价（期末）闭卷考试50100分卷面按照比例赋分。指定教材《机床夹具设计》（陈爱华，机械工业出版社，2023.7，ISBN号:978-7-111-63634-2)二、课程教学内容与进度学时章节（情境）名称与内容A知识目标代码B能力目标代码C素质目标代码对应专业人才培养方案毕业能力要求指标点2工件的装夹与夹具概述1.工件装夹的概念；2.工件装夹的方法；3装夹时保证工件加工精度的条件；4夹具的组成；5按夹具分类6夹具的作用。7机床夹具设计研究的内容A1B1C1

能正常选择和使用夹具；具有实际岗位知识2工件在夹具中的定位1、工件定位原理--六点定位原理(1)完全定位;(2)部分定位;(3)欠定位;(4)重复定位。A2B1C1

能正常选择和使用夹具；具有实际岗位知识22、定位元件的选择与设计(1)平面定位元件;(2)圆孔表面定位元件;(3)外圆表面定位元件;(4)锥面定位元件。A2B1C1

能正常选择和使用夹具；具有实际岗位知识23、定位误差的分析与计算(1)定位误差及其计算方法:(2)几种典型表面定位时的定位误差;(3)表面组合定位时的定位误差;(4)提高工件在夹具中定位精度的主要措施。A3、A4B1、B3C1、C2

能正常选择和使用夹具；具有实际岗位知识24、工件定位方案设计及定位误差计算举例铣键槽夹具的定位方案设计及定位误差计算;A4、A7B1、B3C1、C2

能正常选择和使用夹具；具有实际岗位知识2工件在夹具中的夹紧1、夹紧装置的组成及其设计要求

夹紧装置的组成;

夹紧装置的设计要求。2、夹紧力的确定(1)夹紧力的方向;(2)夹紧力的作用点;(3)夹紧力的大小。3、夹紧机构设计(1)斜楔紧机构(2)螺旋夹紧机构(3)圆偏心夹紧机构(4)铰链夹紧机构;(5)定心、对中夹紧机构;(6)联动夹紧机构。A5、A7B2、B4C1—C5

能正常选择和使用夹具；具有实际岗位知识24、夹紧动力装置设计1、夹紧动力装置(1)气动夹紧;(2)液动夹紧;(3)气一液增压夹紧;(4)手动机械增压装置。

5、夹紧装置设计实例(1)工序加工要求;(2)定位夹紧方案(3)夹紧力计算及夹紧元件的确定。A5、A7B2、B4C1—C6

能正常选择和使用夹具；具有实际岗位知识2夹具在机床上的定位、对刀和分度对定误差的计算1、夹具在机床上的定位(1)夹具在机床上定位的目的;(2)夹具在机床上的定位方式;(3)夹具在机床上的定位误差;(4)提高夹具在机床上定位精度的措施。2、对定误差的计算A4、A5B2、B3、B4C1—C6

能正常选择和使用夹具；具有实际岗位知识23、对定误差的计算A4、A5B3、B4C4、C5

能正常选择和使用夹具；具有实际岗位知识24、夹具在机床上的对刀(1)铣床夹具的对刀;(2)钻床夹具中刀具的对准和导引。5、夹具的转位、分度和锁紧装置。(1)分度装置的基本形式;.(2)分度装置的对定机构;(3)分度装置的拔销及锁紧机构;(4)精密分度装置。A4、A5、A6、A7B2、B3、B4C1—C6

能正常选择和使用夹具；具有实际岗位知识2各类机床夹具的结构特点

钻床夹具.

钻床夹具的主要类型及其适用范围;(2)钻床夹具的结构特点及其设计。

铣床夹具

铣床夹具的主要类型及其适用范围;(2)铣床夹具的结构特点。

车床夹具(1)车床夹具的主要类型及其适用范围;(2)车床夹具的结构特点。A6、A7B2、B3、B4C1—C6

能正常选择和使用夹具；具有实际岗位知识2机床夹具的设计方法及步骤

机床夹具体设计的一般步骤(1)研究原始资料、分析设计任务;(2)确定夹具的结构方案:(3)绘制夹具总图:(4)确定并标注有关尺寸、配合和技术条件。2、机床夹具

设计举例3、夹具体的设计(1)夹具体设计的基本要求(2)夹具体毛还的制造方法。

夹具结构的工艺性(1)夹具的结构应便于用调整法、修配法保证装配精度;(2)夹具的结构应便于进行测量与检验;.(3)夹具结构应便于拆卸、维修和加工。A6、A7B2、B3、B4C1—C6

能正常选择和使用夹具；具有实际岗位知识注：本课程标准进度表部分可根据教学需要进行±10%调整。三、课程实施与保障1.课程思政通过系列教学活动设计，将课程思政有效融入教学活动中，活动结束教师点评知识应用同时，对学生在完成任务中的出现的错误进行解析，指出学生需要提升或完善的能力和素质目标。通过分析学生测试结果，逐步提升学生的阅读理解力与观察力、分析判断能力；通过讨论、头脑风暴等活动逐步锻炼学生的逻辑思维能力、语言表达能力；通过实践教学环节强化学生的团队协作能力、安全操作意识、求真务实的工匠精神；通过独立设计简单夹具的设计，提升学生解决实际问题的能力。2.教学模式采用线上线下混合式教学模式，教学过程中以应用案例教学为主。案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例，师生互动性强，充分体现以学生为中心的教育理念。强调从提出问题入手，激发学生学习的兴趣，让学生有针对性地去探索并运用理论知识，以提高分析和解决问题的能力。3.教学基本条件（1）教学团队基本要求1．团队规模：基于每届1个教学班的规模，专兼职教师3人左右(含实训指导教师)，其中专职教师2人，兼职教师1人，职称和年龄结构合理，互补性强；2．教师专业背景与能力要求：具有机械加工实际背景，系统掌握机加工的基本能力，具有实施常规工艺，常规管理和常规业务的基础能力，掌握一定的教学方法与教学能力；3．课程负责人：熟悉机械设计与制造技术和高职教育规律、实践经验丰富、教学效果好、具有高级职称的“双师型”：教师；4．“双师型”教师：“双师型”比例应达到90％以上。承担教学做一体化课程的专业教师应为“双师型”教师。要通过校企共建方式建设专兼结合的“双师型”教师队伍。（2）教学硬件环境基本要求

实施《工夹具选型与设计》课程教学，校内实验实训硬件环境应具备以下条件见附表。

《工夹具选型与设计》课程教学硬件环境基