导火索导爆索制造课件

导火索导爆索制造第一节导火索

工业导火索结构1-芯线；2-芯药；3-内线层；4-中线层；5-沥层；6-纸条层；7-外线层；8-涂料层一导火索结构

导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。工业导火索的外径为5.5mm±0.3mm，药芯直径不小于2.2mm。

工业导火索分为普通型和缓燃型两个品种。普通导火索每米燃烧时间为100～125s，批燃烧极差时间不大于15s，其表面为棉线和纸的本色，一般呈灰白色；缓燃导火索每米燃烧时间为180～215s，批燃烧极差时间不大于25s，其外层线中有一根为绿色线。

合格的导火索具有一定的抗水性、耐热性和耐寒性。导火索在温度为20℃、深度为1m的净水中浸4h后，剪去受潮索头，点燃后不应有断火、透火、外壳燃烧及爆声。在温度为45℃的恒温箱中放置2h，不应有粘结和外壳破坏的现象。在温度为－25℃的条件下放置1h，不应有裂纹和折断现象。

导火索必须使用导火索或专用点火器材点燃，严禁用火柴、烟头点火。为避免出现爆燃或缓燃事故，严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。

二导火索的制造工艺1、制造导火索的工艺流程导火索的制造过程较简单，将各种原料准备好之后，在专用的制索机上，连续卷制成导火索，其制造工艺流程筒图如下：木炭炭硫混合物制造硫磺黑火药混制、筛选硝酸钾粉碎黑火药装盒与运药导火索纺制沥青加工纸条加工涂料的配制导火索烘干、普检棉线烘干棉线加工包装与组批塑料袋纸箱产品验收库房保管2、原料准备（1）黑火药准备

按照黑药的制造工艺，根据各种导火索所需要的燃烧速度，可以调整黑药中各种成分的配比和使用炭化程度不同的木炭、配方，将黑火准备好供卷制导火索使用。（2）棉纱的准备棉纱是由天然棉纤维纺织成，按用户的要求，棉纱有粗细之分。表示棉纱粗细有两种方法：一种是支数，就是单位重量棉纱的长度，按重和长度所用单位，支数有公制和英制两种，我国棉纱沿用英制。一磅棉纱是840码长时定为英制的1支纱，若为21×845码，称为21支纱，若为32×840码，称为32支纱，显然纱支越大，棉纱越细。另一种是我国规定的号数，就是每1000m棉的重量（以克表示），若1000m棉纱重28g称为28号纱，号数越大，棉纱越组制导火索用棉纱常用21支、32支；档于28号、18号。

棉纤维有吸湿性，因此进厂棉纱都要在40～50℃的干燥室干燥至水分量为3～4%，但也不易过低，水分过低棉纱强度下降。经干燥后将棉纱加工成合股线或棉线，将合股线或棉线，缠绕至专用的线轴上，供制索使用。（3）沥青的准备沥青在导火索中作防涂料，一般采用石油沥青。石油沥青为原油蒸馏残余物再经加工制成，根据加工法不同，得到不同的品种，供不同场合使用，分普通、建筑、道路、专用等品种。导火索生产多用建筑沥青。石油沥青具有优良的粘结性，抗水性和防腐蚀性，符合使用要求。建筑石油沥青有“30甲”、“30乙”等牌号。一般选用以上两种牌号，软化点不低于60℃。原料沥青往往粘有包装纸，泥土等，要进行加热熔化除去杂质后，等凝固再打碎使用。（4）纸条的准备

制索的纸条有专用纸称“导火索纸”一般有三种牌号选用，将纸切成宽16×18mm的纸条盘卷备用。纸的牌号及厚度为DX06厚度为65±5

m；

DX07厚度为78±6

m：DX09厚度为93±7

m

。（5）外层涂料的准备

导火索的外层粘性涂料可以从以下几种中选用：羧甲基纤维素3-5%水溶液；聚乙烯醇2-4%水溶液；淀粉，粘土、滑石粉组成的粘性水溶液；其他不吸潮的粘性液。第二节导爆索一.导爆索的结构导爆索（detonatingcord）是一种以猛炸药为药芯，用来传递爆轰波的索状火工品。导爆索有普通导爆索、震源导爆索、煤矿许用导爆索、油井导爆索、金属导爆索、切割索、柔性导爆索、空心导爆索、强力导爆索和低能导爆索等多种类型。

棉线普通导爆索结构1-芯线；2-黑索今或太安；3-内线层；4-中线层；5-沥青；6-纸条层；7-外线层；8-涂料层；9-防潮帽或防潮层

导爆索分为两个品种：一种是以棉线、纸条为包缠物，沥青为防潮层的棉线导爆索，其直径不大于6.2mm，其结构与工业导火索类似；另一种是以化学纤维或棉线、麻线等为内包缠物，外层涂敷热塑性塑料的塑料导爆索，其直径不大于6.0mm。塑料导爆索更适用于水下爆破作业。

爆破工程中常用的是普通导爆索（以下简称导爆索）。导爆索适用于一般露天和无沼气、煤尘爆炸危险的爆破作业，其芯药为不少于11.0g/m的黑索今或太安。

导爆索与导火索的最大区别在于导爆索传递的是爆轰波而不是火焰，导爆索的传爆速度不小于6000m/s。为区别于导火索，导爆索的表面均涂以红色涂料。

导爆索具有突出的传爆性能和稳定的起爆能力，1.5m长的导爆索能完全起爆一个200g的标准压装TNT药块。在＋50℃保温6h后或在－40℃冷冻2h后，导爆索起爆和传爆性能不变。在承受500牛顿静压拉力后，仍保持原有的爆轰性能。

棉线导爆索在深度为1m、水温为10～25℃的静水中浸4h后；塑料导爆索在水压为50千帕、水温为10～25℃的静水中浸5h后；传爆性能不变。

出厂前，导爆索都要经过耐弯曲性试验，以满足敷设网路时对导爆索进行弯曲、打结的要求。

导爆索的芯药与雷管的主装药都是黑索今或太安，可以把导爆索看作是一个“细长而连续的小号雷管”。导火索喷出的火焰和机械冲击不能可靠地将导爆索引爆，必须使用雷管或起爆药柱、炸药等大于雷管起爆能力的火工品将其引爆。二导爆索的制造工艺

目前大量应用的为普通导爆索，所以下面只对普通导爆索的制造工艺加以介绍。

1、导爆索制造工艺流程普通导爆索的制造与导火索基本相同。即将各种原料准备好之后，在专用的制索机上连续卷制成导爆索，其制造工艺流程简图如下：2、导爆索制造工艺说明

（1）黑索金的准备

黑索金的准备，包括粗、细黑索金的准备、称量、混合、干燥工序。因为使用黑索金为药芯，多采用粗、细混合应用，效果较好。黑索金随药粒变小，根限直径和临界直径都可下降，两者的差值亦缩小；如黑索金在密度为1.0g/cm3时，药粒为180

m临界直径为4.4mm；而在25～150

m时可降至1.2mm，此外，导爆索的爆轰感度也可以提高。从这两点看，导爆索用细结晶黑索金（大部分为2-25

m）比较有利，但这样的黑索金流散性极差，在卷索时下药很不均，容易出现细、断药；

此外，这种黑索金的假密度只有0.35～0.45g/cm3，在卷机上使药芯达到1.1g/cm3，的密度是很困难的，此密度下爆速可达6300m/s,因此，在实际生产中，不能单用细黑索金做药芯。

粗结晶黑索金，假密度在0.70～0.90g/cm3

之间，颗粒大部分在20～100

m，单纯用作药芯也不可取。

由于极限直径增大，药量和棉纱的消耗增加；导爆索的爆轰感度也较低，并且因为它的流散性太好，在卷索时反而不易附着在芯线上，同样也会产生细、断药。

在实际生产中，多采用混合黑索金的办法，即按一定比例，将以上两种粗、细黑索金混合使用。假密度可控制在0.50～0.55g/cm3,这样就兼顾了药芯粗细、密度、爆轰感度，卷索下药等各方面的要求。

粗、细黑索金混合时，先测出粗、细黑索金的假密度，根据测定值并结合生产经验决定配比。因为黑索金感度较高，可用皮制转鼓混合或用手工混合，混合后过约30目绢筛，以便混合的更均匀，并除去机械杂质，过筛后测定假密度，测定结果不在要求范围，可酌量加入粗的或细的黑索金重混。

混好的药放在干燥盘内送入干燥室，在木架上干燥，要求水分不大于0.06%。干燥后仍须复测假密度，合格后即可应用。如采用泰安为药芯假密度一般要求为0.70g/cm3左右较好。由于泰安的感度较黑索金高，流散性也能满足使用的要求，对细度的要求不太严格。（2）其它原料的准备及导爆索的卷制

其它原料的准备包括有棉线、纸条、沥青、石蜡剂的准备。棉线的准备与导火索同。只是在卷索是棉线的用量较导火索多、因导爆索的外径较粗，药芯密度要求大，所以各导火索采用的相同。导爆索的外层涂料多要用石蜡防潮剂，掺入其间约0.08%蜡红，将导爆索外皮染为淡红色，以区别于白色的导火索。也可采用石蜡、松香、桐油熬制成的，比例为5:4:1，外加0.08%蜡红的防潮剂，后者防潮效果较前者好。

导爆索的卷制与导火索卷制相同，也采用制索机进行。导爆索卷成后不需再进行干燥，经过盘过盘索每卷长为50±0.5m