新代车床程式手册

隼床程式裂作指令^明

一、G碣指令^明

G礁指令一霓表

功能名穗TypeA直数索引

直名泉快速定位GOO3

直^襁、切削迤幺合G015

G027

EI弧^逆畤G037

暂停指定日寺G0412

BI柱^^G07.113

硅^停止检测G0915

可程式资料输人GIO16

启攵®J趣座檄G12.118

取消趣座檄^G13.118

^定X-Y工作平面G1721

后殳定z-x工作平囿G1821

意殳定Y-Z工作平面G1921

英制军位加工G2022

公制里位加工G2122

参考G2823

优爹考黠彳复是帚G2924

任意参考黠回是帚G3025

跳越根变能G3126

螺牙切削G3228

刀具半^^（《消除G4035

刀具半彳签左神慎G4135

刀具半彳空右祷慎G4235

座襟系统^定/主轴最高醇速限制G5044

局部座襟言殳定G5245

檄械座檄定位G5346

工作座襟系统^定G54~G59.947

军一巨集程式呼喊G6549

模式巨集程式呼喊G6650

模式巨集程式呼喊取消G6750

精隼削循璟G7052

横向（外彳⑥粗隼削循璟G7156

^向（端面）粗隼削循璟G7263

成形输廓粗事削循琪G7369

端面（Z轴）啄式加工循璟G7471

横向（X率由）啄式加工循璟G7573

功能名耦TypeA直罢攵索引

禊合型螺东文切削固定循琪G7675

^孔循璟取消G8079

端面^孔循璟G8381

端面攻牙循璟G8484

端面搪孔循璟G8586

但IJ面^孔循琪G8781

侧面攻牙循璟G8884

俱IJ面搪孔循璟G8986

外彳堡/内彳蔓聿削循璟G9088

螺^^削循璟G9292

端面聿削循璟G9496

等表面切削速度G96100

等表面切削速度取消G97100

每分^迤东合量(mni/min.)G98101

每申等迤幺合量(mm/rev.)G99101

GOO:直^快速定位

指令格式：

GOOX(U)Z(W)

X、z：指定黠位置08封值方式)

U、W:指定黠位置(增量值方式)

^明:

G00指令卷快速移勤之定位，只能作粘到黠之定位，而不能有任何切削勤作，重

要目地在®I省辗切削状况的移勤H寺在事床程式中，常使用在械械原黠

到工件切削起罢占行程，或工件切削结束黠回到横械原黠行程。在^封值方

式(G90)中，刀具以快速移勃定位至库襟系的某一位置；在增量值方式

(G91)中，刀具由目前位置，以某一距育隹，快速移勒至另一位置。

轮例：

X

“100.0

_____更_____匕叱

程式^明：

刀具由A黠到。粘未必卷只用一定之路彳监，可考量使用之兄而探用所要使用的

方式，其刀具接近工件可使用三槿方式及各三槿路彳整。

1.^封值方式：

(l).GOOZ0.0；//A.(B.

X40.0；//B.10.

(2).G00X40.0Z0.0；//A.(C.(0.

(3).GOOX40.0；//A.(D.

ZO.0；//D.TC.->O.

2.增量值方式：

GOOW-100.0；//A.TB.

U-60.0；//B.TO.

GOOU-60.0V-100.0；//A.TC.玲0.

GOOU-60.0；//A.TD.

W-100.0；//D.(C.(0.

3.值典增量值方式合侪使用：

(l).GOOZ0.0；或G00W-100.0；

U-60.0；X40.0；

(2).G00X40.0；或G00U-60.0；

W-100.0；Z0.0；

(3).G00X40.0W-100.0：或G00U-60.0Z0.0；

G01:直^切削

指令格式：

G01X（U）Z：W）F

X、Z:指定黠位置格色封值方式）

U、W:指定钻位置（增量值方式）

F:暹幺合率※使用G98:mm/min.in/min

使用G99：mm/rev.in/rev（系统值

^明：

使用G01指令H寺，刀具由目前位置，以F械能所言殳定的港?合速度，做直^切削,

移勤到指定位置。其所能加工的形蚓步及：外（内）银端面、外（内）工隹度、外（内）

槽、倒角..等。

10例:

第一刀座

XI、Y1、Z1

悬第一群轴

X2、Z2

悬第二群^^

S1^第一主轴

S2^第二主轴

程式^明:

G50X50.0Z160.0S10000；〃程式原黠^定，最高傅速10000rpm

T01；〃使用1虢刀具

G96S130M03；〃三殳周速一定，表面速度130m/min,主审由正斡

M08；〃打^切削弹J

GOOX20.0Z111.0：//快速定位至指P。

G01Z90.0FO.6；〃直^切削P0^P2

X26.0；〃巳TP3

X30.0Z88.0；〃P3Pl

Z60.0；〃P3Ps

X40.0Z20.0；//P5^P6

ZO.0；//P^P7

GOOX50.0；〃快速退刀

Z160.0；〃回到原黠

M05M09；〃主轴停止，^掉切削剜

M30；〃程式结束

G02.G03:IB弧切削

指令格式:

G02:指定刀具做顺畤^方向ia弧切削

G03:指定刀具做逆畤^方向IB弧切削

X(U).Z(W)：H弧的^黠座襟值

R：园弧半彳里(限180。以内)

I、K：0弧起黠至剧心的X(Z)轴向距雕，视其方向以有正负虢之别

F：切削迤幺合率

^明：

率床敷值工具檄之G02,G03指令卷指定刀具在X-Z平面上做BI弧轨跳切削，K#

数之^定依下表幺合予：

定资料指令定羲

G02W划寺金道方向

1刀具路^方向

G03逆畴^方向

X、Z所切削B］弧之^黠座楔

2/冬黠i位置

U、W彳处起黠到《冬黠之向量值

起黠到BI心之距雕I、J、K中之二奉由巨阊弧起黠到［H心之向量值

3

圄弧半彳堡RH1弧半彳箜

4迤g台率F沿圜弧之迤刀速率

1.IB示:

2.G02/G03方向决定

$1

<304.1P2O

M99

S2需相同

GO4.1P2O

M99

2.祭加工之参数指定

(D.G02Bl弧切削

a.使用R值方式

〃使用直角座才票

〃系x—C平面编:W程式

b.使用I、K方式

(2).GO31H弧切削

a.使用R值方式

IS例一:

程式^明：

T01;〃使用1虢刀具

G50S10000;〃主轴最高樽速限制1。000rpm

G96S130M03;〃周速一定，表面速度130m/min,主隼由正醇

M08;〃打^切削剜

GOOX0.0Z41.0;〃快速定位0.今P。

G01Z40.0F0.6;〃直幺泉切削，率悬0.6mm/rev,PO(P1

X10.0;〃P3P2

G03X20.Z35.0R5.0;〃逆畤金十方向@1弧切削P2(P3,半彳监5nmi

G01Z25.0;//P3-^P4

G02X30.0Z20.R5.0;〃〃原畴金十方向111弧切削P4(P5,半彳第5nmi

G01X40.0;//Ps-»P6

G03X50.0Z15.0R5.0;//逆畤金十方向IM弧切削P6(P7,半彳至5mm

G01Z5.0;//P；-»P8

G02X60.0Z0.0R5.0;/力嗅畤金十方向IS弧切削P8(P9,半彳至5mm

GOOX100.0;〃快速退刀，退雕工作物

G00Z65.0;〃回到原始黠

M09;〃^朗切削理1

M05;〃主轴停止

M30;//程式结束

蒯列二:

XTO1

程式^明：

T01;〃使用1虢刀具

G50S10000;〃主触I最高穗速限制100。0rpm

G96S130M03;//周速一定，表面速度130m/min,主刺I正樽

M08;〃打^切削剜

GOOXO.OZ110.5;//快速定位，靠近切削起黠

G01Z110.0F0.5;〃直^切削，暹给率卷0.5mm/rev

G03X20.0Z83.82R15.0;〃逆畤金十方向13弧切削，Pl(P2,半彳监卷15

mm

G01Z70.0;〃直^切削，P2(P3

X30.0;〃P39Pl

X50.0Z50.0;//P^P,5

G02X50.0Z30.0R10.0;畤金十方向弧切削，P5(P6,半彳空卷10

mm

G03X50.0Z10.0RIO.0;〃逆畤金十方向®l弧切削，P6(P7,半彳里悬10

mm

G01Z0.0;〃直^切削，P7(P8

M09;切削弹J

GOOX1OO.O;〃快速退刀，退雕工作物

Z160.0;〃回到起始黠

M05;〃主奉由停止

M30;〃程式东吉束

G04:暂停指令

指令格式:

X（U）、P:暂停^

^明:

数值隼床上作^孔加工或切槽畤，可使用G04指令於加工至遍富之距雕

彳机令刀具作短暂停留以利切断徽屑，使孔深更加精硅，或切槽的表面

光度更佳，更具真慢I度（如下置1）。G04指令在本控制器使用G98或G99配

合畤，畤「昂甲・位都卷“秒”。弓G04指令只在军一一里第有效。

181示：

$1

G04.1P20<------------------

M99________

$2需相同

G04.1P20<-----------------

M99

靶例：

G04X0.5；〃暂停0.5秒

G04U0.5；〃暂停0.5秒

G04P500；〃暂停0.5秒，※注意：P不接受小数黠

其暂停畴IW可参考公式:

T:暂停畤IW（秒）

7:欲停留圈败

N:每分冬童斡数

a：目前新代控制器辗提供指令直接下停留圈数功能，故^依照此公式言十算封鹰

需停留H寺Pfl。

G07.1:@1柱^^

指令格式：

G19ZOCO;//逗撵CZ工作平面

G07.1C_;//改勃IS柱差值，C_BI柱半彳量值

、〃（路彳里描述）

、

G07.1CO;//幺吉束匾|柱差值

^明:

G07.1用以改勤阊柱差值。在圆柱畤可以使用剧弧差值指令，G02/G03,典刀半

径偿指令，G40/G41/G42,^於H1弧差值指令，因Iffl心向量不易言十算，因此^

使用R_半彳密位元址方式。迤黑率F_^6］柱表面幺泉速度。^於速率迤黑方式，在

聿床系统使用畤言青先切换到G98模式，因富H寺C鼬也许就是主事由。

朝列：

G28UOW0;

T0202;

G97S1000;//^定勤力主轴醇速

GOOX50.0Z0,;

G98G01X40.0F100.;

G19COZO;//逗定CZ悬工作平面

G07.1C20.0;//改勤El柱差值模式，El柱半彳监值卷20.0

G41;//加工轨勘ffl始

G01Z-10.0080.0F150.0;

G01Z-25.0C90.0;

G01Z-80.0C225.0;

G03Z-75.0C270.0R55.0;

G01Z-25.0;

G02Z-20.0C280.0R80.0;

G01C360.0;

G40;//加工eLg^吉束

G07.1C0;//取消［11柱差值模式

G01X50.0;

GOOX100.0Z100.0;

M30;

G09:硅寅停止检测

指令格式:

G09XZ

X、Z:指定穗角位置座襟

^明：

加工谨行碰到斡角畤，有畤因刀具移勤速度谩快或伺服系统延遽的li彳系，艇法

硅寅依照驶I角形状切削而切成少言午阅角，导致^差，但是在规定,洞封直角精度

之埸合畤，可使用G09功能蓬成，使其刀具接近樽角减速，位置到逢一定状熊

（参数所^之宽幅靶圉内）碓彳灸，次一军第的指令才^^始轨行。

IH示:

前Uffli

X

G10:可程式输入襁正量

指令格式：

GIOP—X—Z—R—Q—；

or

GIOP—U—W—C—Q—；

P：衲正虢碉

磨耗棉正量：P二磨耗襁正虢礁

黑何衲正量：P=1000+黑何正虢碉

X:X轴衲正量封值）

Y:Y期I衲正量^值）

Z:Z朝I衲正量封值）

U:X?|1I衲正量（增量值）

v：Y轴衲正量（增量值）

W:Z中油衲正量（增量值）

R：刀尖半彳第衲正量^值）

C:刀尖半彳监祷正量（增量值）

Q：假想刀尖虢礁（其^定方法如下）

^明:

G10指令卷可程

式输入衲正量指

令，富编嘉程式

假想刀尖2虢假想刀尖3虢

畤，欲运用程式

犯!之指令来更改

刀具祷正值之目

G12.1/G13.1:改勤/取消趣座

指令格式：

G12.1;后攵勤趣座襟插祷方式

（指令直角座才票系中的直,泉或剧弧差襁，直角座襟系由直

幺泉审山和回樽朝1夕日成）

G13.1;趣座襟插神方式取消

1.^明:

2.趣座襟插襁功能是将输廓控制由直角座檄系中程式的指令傅换成一彳固直^市由

^事力（刀具的建事力）和一彳固回樽申由的建重力（工件的建事力）。造槿方法用於在

聿床上切削端面和磨削凸翰申由。

趣座檄插神平面：

G12.1敬勃趣座檄插襁方式加JS探一他1椀座檄插衲平面（如下圈）。趣座襟

插衲住吉亥平面上完毕。

XI'Y1'Z1

悬第一群^^

X2、Z2

悬第二群^^

S1悬第一主轴

S2篇第二主轴

常接通建源或系统重置畤，插座棕插襁被取消（G13.1）o

在G12.1指令之前使月的平面（由G17、G18或G19逗撵的平面）被取消。常

指令G13.1（取消撷座檄插襁）彳爰，三亥平面恢彳复。富系统重置畤，椀座1票插曲被

取消，或使用由G17、G18或G19指定的平面。

3.趣座楝插中可使用的Gfi®

G01直/泉插襁

G02,G03Ifl弧插WI

G04暂停

G40,G41,G42刀尖半彳里衲僭

G65,G66,G67用户程式呼喊

4.趣座檄平面中的BI弧插衲：

在撷座襟插衲平面中卷IH弧插神（G02或G03）指令BI弧半彳监的引数使用I

和J。

在趣座襟插祷方式沿非趣座襟插衲平面中的轴的速勃：

刀具沿it些轴正常移勤而奥检座襟插襁辗后人

趣座襟插衲方式中的座襟^示：

直幺泉轴（X）、旋奉辑力（C）以半彳空朝示^除位置，其於各射1同参数定^示

除位置。

1.限制:

用於撷座襟插襁的座襟系：

在指令G12.1之前，必须^定一（0工件座檄系，回樽朝I中心是^座檄系的原熟。

在G12.1方式中，座襟系^不能改建。（G50、G52.G53.G54~G59等）。

刀尖半彳至祷慎指令：

在刀尖半彳监襁槽方式（G41或G42）不能起勤或取消（G12.1或G13.1）柳座襟

插物?方式。必须在刀尖半彳空祷槽取消方式（G40）指令G12.1或G13.1。

程式再改勤：

封於G12.1方式中的程式段，不能逛行程式的再起勤。

直彳监和半彳密编程：

直^朝1(X)、回斡轴(C)皆使用半彳壑编程。

靶例:

$1

G04.1P204

M99

$2需相同

G04.1P20<

M99

程式^明：

T0101

GOOX110.COZ_;〃到定位黠

G40G94;

G12.1;〃趣座上票差^^始

G42G01X20.F_;

CIO.;

G03X10.C20.RIO.;

G01X-20.;

C-10.;

G03X-10.C-20.RIO.;

G01X20.;

CO

G40X110.;

G13.1;/"亟座檄插衲取消

M30

G17、G18、G19:工作平面IS：定

指令格式：

617；^定乂-丫工作平面

G18；^定Z-X工作平面6控制器内定

G19；高殳定Y-Z工作平面

^明:

常使用到BI弧指令、刀具半彳整祷正指令畴必须先G17、G18、G19*

U定切削平面，告知控制器加工平面。

ffl例：

G20/G21:英制/公制军位元定指令

指令格式：

G20；

G21；

^明：

G20:英制军位器殳定

G21:公制立^定

公英制切换彼，工件座檄原粘偏移量、刀具资料、系统参数、

典梦考黠位置仍然正碓。系统曾自勃虑理罩位樽换冏题。在

公英制樽换接，下柄操作罩位曾随著燮勤：

示座襟、速率单位元

增量寸勤军位

MPG寸勤军位

G28:参考

指令格式：

G28X(U)—Z(W)

X、Z:表达指定的中^黠便邕封值方式）

U、W:表达指定的中描）粘（增量值方式）

^明：

G28指令轨行畤，以G00之移勤速度，先移勤刀具至指定之中^罢占，再自

勒回到参考黠（檄械原黠）；其重要目地卷刀具回参考黠途中避^工作物,

以免导致工作物典刀具碰撞。

以^封值指令映，卷所欲到逢中^黠^封座檄值；以增量值指令畤，即卷

起始黠到中^黠之增量距雕。

※注意：G28指令轨行之前必须揩刀具祷倒械能消除，才干碓保彳复牖勃作正碓瓢

二口

日天0

G29:优参考黠便端

指令格式：

G29X（U）—Z：W）

X、Z:指定黠（4色封值方式）

U、W：指定钻（增量值方式）

^明：

G29指令是在使用谩G28彳爰，可自参考粘^中IW罢占快速移到指定位置黠

上。值得注意的是G29指令不得^^使用，因卷G2936不指定自己的中

^钻位置，而是运用前G28指令中所指定的中^罢占，因此，轨行G23指

令前须先轨行G28指令。

以^^值指令的，卷所欲到逢目檄黠^封座檄值；以增量值指令附，H'J

卷中^黠到目襟罢占之增量距蹄。

圈示:

G30:任意爹考黠回§9

指令格式：

G30PnX(U)—Z(W)—；

X、Y、Z:中冏粘座檄；

Pn:指定参考黠(其^定参数卷#2801〜#2856)

P1：檄械原黠；

P2:第二参考黠；

P_省略口寺内定卷P2；

^明：

卷了换刀及检测方便，在距檄械零黠的遹'富位置以参数此外^定参考黠，

使刀具不必回到械械零黠，提高换刀效率，本指令用法典G28指令用法，

除彳复R帚黠不同外，其勤作都相同。任意姿考黠回^指令，一般用於自勤刀

具交换位置和原黠不同畤。移勃方式探快速定位G00方式。

〈注意〉通常此指令用於自勤刀具交换，因此卷安全起见，

在孰行G30指令前，必须符刀具神正械能取消。

路彳空一G30P01X50.0Z78.0；//P。玲中^黠TP1

路彳组二......G30P02X50.0Z78.0：//P。今中冏黠今P?

或G30X50.0Z78.0；〃内定P2

路彳空三......G30P03X50.0Z78.0；//P。》中^黠fPs

G31:跳越械能

指令格式：

G31X(U)_Z(V)_F_；

X、Z:指定粘位置(2电封值方式)

U、W:指定钻位置(增量值方式)

F:迤给量

^明：

跳越指令是用在未知的程式端黠，指定其端罢占，常所使用量测器碰微到阻碾

畤，檄器得到解居庭LADDER介面CBITON畤，量测跳越指令G31曾gB金泰目前檄

械位置加中断G31之勤作，剩下的距雕不予孰行，畿^^行下一罩食心

轮例一：

增量值方式

程式^明：

G31W100.0F0.1;〃原始路彳空至碰到障碾物悬止

U100.0;〃不等前一里第轨行完，以接斶黠卷相封座襟，改燮路彳监至指

定位置

靶例二：

名色封值方式.罩轴移勤

X100.0

取得到^虢黠■一、

零黠Z200.0

^除路彳至

------影跳越信号虎之路^

程式^明：

G31Z200.0F0.1：〃原始路彳壁至碰到障碾物悬止

X100.0；〃不等前一罩第轨行完，以零黠卷相封座襟,

改燮路^至指定位置

靶例三:

幺色封值方式.二鼬向位移

(130,70)

G31Z100.0F1.0;〃原始路彳壁至碰到障碾物^止

Z130.0X70.0;〃不等前一单轨行完，以零黠卷相封座檄，改燮路彳监至

指定位置

G32:螺敏:切削

指令格式：

⑴平行螺触：G32Z（W）Q；

（2）金隹度螺血G32X（U）Z（W）QF—1

一

⑶平面螺^:G32X（U）QfF—'

X、Z:指定黠位置废色封值方式）「

U、W:指定黠位置（增量值方式）

F:艮刺1（移勤量最多刺I）方向螺距（普通螺Z文、公制螺,文

E:房申由（移勤量最多轴）方向螺距（精密螺^、英制螺名义

Q：螺^^始的偏移角度，其功用卷使刀具在每一次切到正在旋樽中的加

工物畤，其谨刀钻都相同，用於多^螺?文之申削，一般卓削军^螺^可

省略，使用内定值30。（®H：0.00「360.000。）

^明：

G32指令;M以主轴回醇和刀具暹女合同步轨行等螺距的直^平行螺盲文切削加

工、锥度螺^切削加工和平面螺^切削加工。

圈示:

第一刀座

XI'Yl'Z1

第一群泉且朝I

X2、Z2

悬第二群名且朝I

S1悬第一■主审由

S2卷第二主市由

X注意事J正

E、F值之输入军位元及方式参照下表：表L公制输入、表2.英制输入

输入军位

A(0.01nun)B(0.001mm)C(0.0001nun)

系

F(mm/reE(mm/reE»F(mm/reE(mm/reE»F(mm/reE(mm/revE(f固数

指令位置

v)v)/inch)v)v)/inch)v))/inch)

1(-0.001(-0.001(-1)1(-0.001(-0.001(-1)1(-0.001(-0.DOO1(-1)

最小指令1)01)(1.-1.001)001)(1.-1.0001)001)(1.-1.0

军位元(L-1.0)(l.-l.o(l.-l.o0)(l.-l.o(1.-1.0000)

00)000)000)0000)0000)0000)

0.001〜0.00010.1〜0.001〜0.000010.01〜0.000010.0000010.001〜

9999.999999999999.999999999.99999.9

指令靶圉

99999.99.99999.999999.999999.9999999

999999

表1公制翰人

输入军位

A(0.OOmch)B(0.OOOlinch)C(0.00001inch)

系

F(inch/E(inch/E({0KF(inch/E(inch/E«F(inch/E(inch/rE(f@数

指令位置

rev)rev)/inch)rev)rev.)/inch)rev)ev)/inch)

1(-0.001(-0.001(-1)1(-0.001(-0.001(-1)1(-0.001(-0.DOO1(-1)

最小指令001)0001)(1.-1.00001)00001)(LT.00001)00001)(1.-1.0

单位元d,-i.o00)(1.-1.0(1.-1.00000)(1.-1.0(1.-1.000000)

0000)00000)00000)000000)000000)00000D)

0.000010.000000.001〜0.000000.OOCOO0.00010.000000.0000000.00001

1〜99999.91〜01〜01〜01〜

指令靶圉

999.99999.99999999.99999.999999999.99.999990.999999999.999

99999999999999999

表2英制输人

(1).【注1】换算出的每分速度，如越谩最高切削谨名合速度畤，理J螺

距畲彝生燮化，不是原来指定的。

(2).斜度螺触切削指令和螺旋状螺触指令使用畤，不可在周速一定的状憩

下使用。

(3).优粗切削到精切削，主轴斡速必须一定。

（4）.在螺^切削中，如使用暂停，刖螺授壤，所以在螺^切削中畤,

不能使用暂停。在螺^切削中，如暂停燃屋下畤，即倏吉束螺^切削（成

悬不在G32模式），下他罩if的^黠，罩《。才停止。

（5）.封於燮换切削暹名合速度，在螺^切削^始畤，曾典切削暹给金廿制速度

作比敕，如超谩剑［制速度即曾羟生操作第^^警rain

在螺^切削畴，卷保持螺距一定，燮换的切削速度也有也许超

谩切削金甘制速度。

主朝I的回樽如下所限制：

］口傅速（R）/最大迤幺合率

螺^醇程

R：主轴樽速（rpm）

醇程（F）:mm或inch

（6）.■率：mm/min或inch/min

在螺触切削起黠和^黠的附近，由於伺服系统延遽等因素崖生不正硅

的螺拒畏度。因此所要的螺^艮度必?弟旨令卷不正螺^艮度L1.L2,加

上螺^^度。

※口、L2之言十算参考公式如下：

Lig

L2

CBO4.ZLR2O-------------------------------------------------r

IXZ199|

SN言言下目

G04.1R2OY----------------------------------------------

IXZ199

(7).在螺^切削畴，外部速控有效，但外部速控的谨系合速率不能和主轴旋

傅作同步。

(8).在非同步ifi^(G98)指令畤，螺^切削指令中畲成卷同步暹?合。

(9).在螺幺文切削畤，主轴手勤^整速率亦有效，假如在螺^切削指令师,

改建手勃^整速度，因伺服系统延ii,身致不正碓螺切削。

(10).在刀鼻"南正期如有螺触切削指令峙，曾暂畤取消刀鼻"而正，

轨行螺械C切削。

(11).在G32轨行中，樽换到其他的自勤模式，以下不朝I行螺^切削：在

^行彳爰停止自勤建樽。

在G32轨行中，樽换到手勤模式畤，以下不轨行竭^切削，在电的软行彳叁停止自

SjiSWo在军箭建傅特，以下不轨行螺幺文切削，在军第歆行彳爰停止自勤iS率轧

在螺^切削畤，卷等到旋醇I编礁器一醇的同步信虢畤^始移勤。但有一系统悬螺

切削中，另一系统有螺^切削指令畤，不畲等待回斡编码器的一回斡同步信

虢出瑰，就明始移勃，因此^不要轨行禊敷系统的螺^切削指令。

螺幺文串削迤刀量参考表:

公制螺敏：牙深=0.06495PP=牙距(Pitch)

螺距(mm)4.03.53.02.52.01.51.0

螺?文高度

2.5982.2731.9491.6241.2990.9740.650

0.6495P(mm)

11.51.51.21.00.90.80.7

20.80.70.70.70.60.6C.4

切削次30.60.60.60.60.60.40.2

数及每40.60.60.40.40.40.16

次切削50.40.40.40.40.1

深度60.40.40.40.15

(直彳监)70.40.20.2

80.30.15

90.2

英制螺敏^牙深h=0.6403PP=牙距(Pitch)

每英时•螺？灾数8101214161824

螺距(in)0.12500.10000.08330.07140.06250.05560.0417

螺触高度

0.08000.06400.05330.04570.04000.03560.0267

0.6403P(in)

10.04720.03940.03540.03150.03150.03150.0315

切削次20.02760.02760.02360.02360.02360.02360.0157

数及每30.02360.02360.02360.01970.01970.01180.0062

次切削40.02000.01570.01570.01180.00520.0043

深度50.02000.01570.00830.0048

(直猫60.01580.0060

70.0058

轮例一：平行螺^^削

〃使用直角座襟

〃系X—C'平面编嘉程式

程式^明:

T03;〃使用3虢刀具

G97S1000M03:〃主朝［正樽1000rpm,醇数一定

M08;〃打^切削理1

GOOX30.0Z10.0;〃快速定位至切削起始黠外端

X19.0;

G32Z-30.0F2.5;

第一回切削1.0mm

GOOX30.0;

Z10.0;

第二回切削0.7mm

X18.3;

G32Z-30.0F2.5;

第三回切削0.6mm

GOOX30.0;

Z10.0;第四回切削0.4mm

X17.7;

G32Z-30.0F2.5;第五回切削0.4mm

GOOX30.0;

Z10.0;

X17.3;

G32Z-30.0F2.5;

GOOX30.0;

Z1O.O;

X16.9;

G32Z-30.0F2.5;

GOOX30.0;

Z1O.O;

X16.75;

G32Z-30.0F2.5;

GOOX30.0;»第六同切削0.15mm

Z10.0;

G28X50.0Z30.0;〃刀具快速移勤至指定中IW黠，再自勤回檄械原黠

M09;切削剜

M05;〃主奉由停止

M30;〃程式4吉束

轮例二：锥度螺^削，Pitch=2.5

X

T03;〃使用3虢刀具

G97S1000M03:〃主申由正樽1000rpm,樽数一定

M08;〃打^切削再I

GOOX40.0Z10.0;〃快速定位至切削起始黠外端

X12.0;、

G32X20.0Z-30.0F2.5;>第一回切削l.0mm

GOOX40.0;]

71nn.卜第二回切削0.7mm

LJLU.Uy

-Z

X11.3;、

»第三回切削0.6mm

G32X19.3Z-30.0F2.5;

GOOX40.0;

Z10.0;

X10.7;

G32X18.7Z-30.0F2.5;

GOOX40.0;

Z10.0;

X10.3;

G32X18.3Z-30.0F2.5;、

G0°X40.0；l第四回切削0.4mm

Z10.0;」

X9.9;»第五回切削0.4mm

G32X17.9Z-30.0F2.5;]

卜第六回切削0.15mm

GOOX40.0;J

Z10.0;

X9.75;

G32X17.75Z-30.0F2.5;

GOOX40.0;

Z10.0;

G28X50.0Z30.0;〃刀具快速移勤至指定中^黠，再自勤回檄械原黠

M09;切削剜

M05;〃主事由停止

M30;//程式名吉束

G41.G42.G40:刀鼻半^^正指令

指令格式：

G41

X(U)—Z(W).

G42

G40；襁正取消

X、Z:指定位置座檄值（?电封值方式）

U、W:指定位置座襟值（增量值方式）

^明：

在隼削刀具的尖端上磨成小而剧的鼻端以增长刀尖的弓金度、延至刀具毒命、减少

鹰力集中、落助散热及羟生光滑的加工表面，此一小B1耦悬刀鼻，其半彳篦耦之悬

刀鼻半彳鸳但是常我凭用刀鼻去隼削去角或是斜金泉、B1弧畤，曾因卷刀尖1«弧而

羟生^差，未能裂造出完全符合工件外形及尺寸之成品，而刀具E1弧所导致^

差之修正，就可藉由G41、G42檄能来完毕，自勤揩刀鼻半彳里之差精硅算出，

予以祷正。

Gcode檄能刀具位置

G40刀鼻半彳壁取消刀具依程式路彳签建重力

G41刀鼻半彳密向左衲正刀具沿程式路彳箜左遏偏移一定值

G42刀鼻半彳绚句右衲正刀具沿程式路彳空左遏偏移一定值建重力

1.H］示:

刀具暹给方向舆工件之^^及衲正之15定方法:

Xl'Yl'Zl

悬第一群组触

X2'Z2

悬第二群组触

S1舄第一主前1

S2篇第二主轴

2.^^加工之神^^定

$1

GO4.1P2O—

M99

$2需相同

R2O一

M99

4.辗刀鼻衲正之情沆：

(1).端面切削畤:

—〃使用直角座才票

//系X—C'平面编离程式

(2).去角或斜面畤:

X

皆

区2

走E?s

回

门

方

后,:.

⑶.HI弧切削畤:

1.刀具半彳第R之正勃作：

祷正II始：

常满足所有以下僚件的覃第轨行畤，系统迤入衲正模式，is倜操作中的

控制耦卷衲正^始。

(a).罩第I中包含G41或G42,或己^指定系统卷G4