提高现浇砼槽形截面梁施工质量

提高现浇砼槽形截面梁施工质量天津西青医院综合楼工程位于天津市西青区杨柳青镇、西青道与柳霞路交口，建筑面积72980㎡。西青道柳霞路一、课题简介

该工程为框架-剪力墙结构。南部住院楼地下一层，地上十六层、局部十七层；北部门诊楼地下一层，地上四层、局部五层。

结构平面图（局部）本工程的边框梁和与其连接的框架柱均为轴心受力构件。边框梁宽400mm，与其连接的框架柱宽800mm。为保证外墙与框架柱外侧面平齐，结构设计将边框梁外侧上部和下部分别设置200mm宽的挑檐，形成砼槽形截面梁。

这种砼槽形截面梁位于建筑物的外圈及门诊楼1—4层共享大厅周边，跨度8.1m，砼强度等级有C40和C35两种。梁侧200mm×400mm的空槽在很大程度上增加了施工的难度。小组活动历史大体积砼裂缝控制提高砌体填充墙的观感质量攻克地下室渗漏难题确保楼梯间尺寸精确度提高现浇砼槽形截面梁施工质量2006年度2007年度2008年度2009年度本次循环我小组成立于2006年，今年是小组成立第五年。PDAC在过去的四年里，我小组共发布了四项QC成果，连续四年荣获天津市“优秀质量管理小组”称号。PDACPDACPDACPDAC三、选题理由理由一：西青医院综合楼工程是2008年天津市二十项“民心工程”之一，是城市地标性建筑。建设单位要求工程质量创建“鲁班奖”。理由二：本工程砼槽形截面梁多为边框梁，跨度大、截面小，良好的施工质量可保证外墙的平整度和外檐装饰装修的顺利施工。反之，则增加了外檐装饰装修的难度，而且影响其工期。理由三：多年来，我公司植根在西青，服务在西青，成长在西青。为充分展示公司形象，我集团将本工程作为公司的窗口工程，要求我们积极开展质量管理活动，创建优质工程，继续保持我们的品牌优势。理由四：本工程各楼层的边框梁几乎全部采用这种槽形截面，数量大，超过4500延米。高质量的完成砼槽形截面梁的施工对整个工程的施工质量和成本起到积极作用。基于以上理由，我小组选择“提高现浇砼槽形截面梁施工质量”为本次活动的课题。四、现状调查

2009年3月16日，我QC小组组织建设、监理、设计单位及公司总工和主要的施工质量管理人员对现浇砼槽形截面梁施工质量问题召开专题研讨会，共收集到80条信息，经分析、整理，归纳为五大类问题，列出调查表：序号质量问题频数频率（%）累计频率（%）1截面尺寸、平整度偏差大3543.7543.752梁轴线位置偏差大2632.5076.253砼观感质量差1215.0091.254梁起拱高度不合理45.0096.255其它32.50100.00合计80————调查表制表人：陈宏欣时间：2009年3月16日根据调查表统计数据，作出排列图：

从排列图可以看出，截面尺寸、平整度偏差大

以及

梁轴线位置偏差大

这两类问题是主要问题所在，是我们小组重点解决的问题。制图人：陈宏欣时间：2009年3月17日排列图五、目标设定及其依据目标设定：砼槽形截面梁的质量目标设定为：1、截面尺寸误差不超过±3mm的点达到90%2、表面平整度误差不超过3mm的点达到90%3、轴线位置误差不超过4mm的梁达到90%目标设定依据：1、由我小组成员主持或参与施工的西青城建大厦工程获得天津市“金奖海河杯”。该工程的边框梁截面尺寸误差均不超过±4mm，表面平整度误差不超过4mm，轴线位置误差不超过5mm。本次目标略优于西青城建大厦工程的实施结果。2、我集团对本工程十分重视，选择了长期合作的优秀施工队伍。该施工队伍技术力量雄厚，近年来完成多项创优工程施工。3、我公司的的质量保证体系经过多年的实践，已经较为成熟。4、我QC小组严格依照“天津市建设工程创优指南”的质量要求，加强施工过程控制。基于这些依据，我小组对本次活动目标的完成充满信心！制图人：陈宏欣时间：2009年3月17日截面尺寸、平整度偏差大梁轴线位置偏差大砼蜂窝麻面梁侧垂直度差模板支设质量差露筋技术复核不到位梁底模偏位放线不准钢筋顶模培训管理不足模板破损砼漏浆模板尺寸偏差大板缝不严密砼浇筑过程控制不严作业人对工艺不熟钢筋加工偏差大架体不稳刚度不足模板加固不合理木模板周转次数多关联图根据排列图，我小组对两个主要问题进行原因分析，经整理绘出关联图，并找出9条末端因素。六、原因分析制图人：陈宏欣时间：2009年3月18日垂准仪未及时检修砼不密实砼塌落度不合理七、要因确认小组成员通过调查分析、现场检查等方式，对找出的9条末端因素逐一进行确认：确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析方案、交底的培训作业人员对方案、交底的熟知程度差为要因王宇超09.3.20调查分析结果：由于传统支模板工艺复杂，我小组决定优化模板支设工艺，但与之配套的方案、技术交底以及放线的要求只对班组负责人进行简单的讲解，培训力度远远不够。结论培训管理不足是要因要因确认一：培训管理不足确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析垂准仪精确度、检修记录垂准仪精确度差、未及时检修校核为要因刘海林09.3.21调查分析情况：测量员所用垂准仪的检修校核情况良好，经测试，合格率为95%，精确度良好。结论垂准仪未及时检修不是要因要因确认二：垂准仪未及时检修测试次数合格次数%201995确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查旧模质量及周转次数使用周转次数超过5次的旧模板为要因范中伟09.3.20现场检查情况：对现场梁模板支设的情况做检查，可以看出现场使用的不合要求的旧模板数为0。结论木周转次数多不是要因要因确认三：木模板周转次数多检查部位总数旧模板数周转次数>5首层1-3轴59块12块0块确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查模板加工尺寸精确度、最大尺寸偏差等模板尺寸偏差超过3mm为不合格。不合格的模板超过检查总数的30%为要因王宇超王金训09.3.20现场检查情况：在模板加工场检查发现，用于砼槽形截面梁的模板加工尺寸偏差超过3mm的占检查总数的55%。具体情况见右表。结论模板尺寸偏差大是要因要因确认四：模板尺寸偏差大模板类型（宽度）检查数量（块）不合格数量（块）≤200mm2214＞200mm188不合格百分率55%确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析轴线、底模位置、侧模垂直度复核情况项目部应对轴线、底模位置、侧模垂直度进行全数检查。周线偏差大于5mm的超过30%为要因刘海林09.3.21调查分析情况：底模位置、侧模垂直度主要靠线垂检查，全数检查工作量大，故主要以抽查为主。轴线位置误差超过5mm的比例为48%。结论技术复核不到位是要因要因确认五：板缝不严密要因确认六：技术复核不到位检查部位检查轴线总数偏差超过5mm的轴线数量%首层29条14块52确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查模板的接缝宽度模板接缝宽度超过3mm为不合格，不合格板缝数超过30%为要因刘海林09.3.21现场检查情况：首层Q轴/1-3轴的槽形截面梁的模板接缝检查情况如右表所示，超过3mm宽的板缝为8条，所占百分比为8/47=17%。结论板缝不严密不是要因检查部位检查数不合格数%首层Q轴/1-3轴47条8条17确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查方木加固数量和质量，模板体系的刚度以加固不足造成模板体系刚度差或梁底模偏位为不合格，不合格点数超过检查总点数的30%为要因。刘海林09.3.21现场检查情况：检查槽形截面梁模板支设情况，找出因加固不足造成的模板体系刚度不足或梁底模偏位的点（不合格点），如右表，不合格率为42%。结论模板加固不合理是要因检查部位检查点数不合格点数%首层Q轴/1-3轴19842要因确认八：模板加固不合理确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查钢筋加工形状和尺寸误差钢筋加工形状或尺寸误差超出规范要求为不合格，不合格率超过30%为要因刘海林09.3.21现场检查情况：通过检查钢筋加工成品的形状和尺寸，发现不格率仅为8%，而且不合格的钢筋全是略微超出规范要求，钢筋加工质量较好。结论钢筋加工偏差大不是要因要因确认七：钢筋加工偏差大检查数量不合格数%3938要因确认九：浇筑过程控制不严

要因确认结果：影响现浇砼槽形截面梁施工质量的要因有五个：1、培训管理不足；2、模板尺寸偏差大；3、技术复核不到位；4、模板加固不合理；5、浇筑过程控制不严。确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查检查现场砼塌落度、振捣情况塌落度超出160mm-180mm范围次数超过30%、漏振为要因刘海林09.3.22现场检查情况：09年3月22日上午浇筑过程中，作业人员漏振情况比较严重。我小组抽查了砼塌落度，不符合要求次数与检查总数的比值为5/10=50%！结论浇筑过程控制不严是要因八、制定对策

确定了要因之后，我小组用5W1H的方法作出对策表，对找出的主要原因制定了对策、措施和目标,并落实了负责人和完成时间：序号要因对策目标措施负责人地点时间1培训管理不足加强培训，详尽交底90%以上的有关工种能够熟知工艺和操作方法1、确定支模时使用聚苯板先将空槽填充的方案；2、通过实践检验方案可行性；3、编制作业指导书，强化技术交底；4、小组成员现场指导。王金训张永明办公室2009.4—2009.52模板尺寸偏差大优选模板，精细加工。模板尺寸偏差不超过3mm1、优选质量较好的模板；2、制定内控标准；3、指派专人检查。刘海林王宇超施工现场2009.4—2009.53技术复核不到位精确定位，做好技术复核工作轴线位置误差不超过4mm1、应用全站仪检查轴线误差；2、做好模板体系的二次复核；3、及时通知施工班组整改；4、做好整改复查工作。陈宏欣范中伟施工现场2009.4—2009.54模板加固不合理合理设置方木的数量和位置，做好加固模板体系不稳和刚度不足发生率<5%1、合理设置方木的数量和位置；2、检查方木数量、接头位置、搭接长度等，确保合格。3、合理设置架体的立杆和斜撑刘海林王宇超施工现场2009.4—2009.55浇筑过程控制不严严把材料关，加强过程控制砼塌落度、浇筑、养护合格1、向商品砼公司说明要求；2、现场把关，严查砼塌落度。3、加强砼浇筑和养护的检查监督。陈宏欣范中伟施工现场2009.4—2009.5制表人：陈宏欣时间：2009年3月28日对策表九、对策实施实施一：加强培训，详尽交底1、确定支模时使用聚苯板先将空槽填充的方案；砼槽形截面梁的棱角多，按照传统工艺，使用的模板数量多、宽度小，模板支设和拆除存在很大难度。依照设计，在外檐保温施工时，砼槽形梁空槽内填充聚苯板。我们抓住这个特点，将模板体系进行优化。但由于作业人员对采用的新工艺较为生疏；而且模板作业人员人数较多，约207人，培训难度较大。因此，我们采取如下措施：优化前，8块模板，3块侧模高度均较小优化后：4块模板；1块侧模高度较大梁侧模板梁侧模板通过截面对比可以看出，模板体系得到了明显的优化。2、通过实践检验方案可行性我小组在住院楼二层15-16轴交A轴的砼槽形截面梁进行了新工艺的试验。经拆模板后检查。效果很好！检查点编号轴线位置误差平整度误差截面尺寸误差132-22221342342135332623-2741-18112检查表可以看出，结果符合本课题目标要求。3、编制作业指导书，强化技术交底为了让作业人员详细的了解这部分施工作业的内容和具体要求，我QC小组制订了《现浇砼槽形截面梁施工作业指导书》，并做好同步的技术交底文件，对作业人员进行较为详尽的交底和技能培训。制表人：陈宏欣时间：2009年4月7日单位：mm4、小组成员现场指导由于施工班组的作业人员较多，而且具有一定的人员流动性，为避免新进场工人接受的培训不足，我小组成员在现场巡查时，及时对不熟悉施工方法的作业人员进行讲解和指导，以保证培训的合格率。在我小组对作业人员的考核中，207人中只有5人没有通过，合格率为202/207=97.6%，现场作业情况良好，达到预期目标！效果检查：实施二：优选模板，精细加工模板加工的精确度直接关系到砼槽形截面梁的截面尺寸精确度，同时与砼漏浆及拆模难度有很大关系。控制好模板加工精确度是本次活动的关键环节之一。我们采取如下措施：1、优选质量较好的模板

优选合格供方，从公司的供方名录上选择信誉及质量较好的厂家；严格落实进场验收制度，所用模板均统一尺寸，采用15mm厚木胶合模板；施工前召开专题会议，明确模板使用标准：不允许“以窄拼宽、以零拼整，以次充好。2、制定内控标准

我们组织作业人员召开技术交底会议制定内控标准，要求模板加工作业人员控制尺寸偏差不得超过3mm。通过小组成员的详细讲解，将模板加工尺寸偏差具体要求和检查方法让每一名作业人员掌握。3、指派专人检查我QC小组为了确保模板加工质量，指派专人在模板加工场负责检查模板加工的尺寸，超过3mm尺寸偏差则不允许使用。通过统计表可以看出，一系列的质量控制方法和措施，使我们良好的控制了模板的尺寸，所用的模板合格率100%，达到预期目标！效果检查：抽查类型检查数量（块）合格数量（块）梁底模板1717梁侧模板3535合格率100%模板尺寸抽查结果统计表制表人：陈宏欣时间：2009年4月7日实施三：精确定位，做好技术复核工作1、应用全站仪检查轴线误差3、及时通知施工班组整改

目前项目部对底模位置、侧模垂直度的检查方式主要是吊线垂检查，而且全数检查工作量大、难度高。为了增加工作效率和检查的准确度，保证过程控制的效果，我们采取以下措施：

我小组成员用全站仪通过坐标方式检查轴线的误差。由于应用了全站仪，检查的准确度有了较大的提高。

通过检查—整改的交替进行，保证砼槽形截面梁的模板支设合格率。对于检查出的问题，我小组成员进行记录、整理，然后向施工班组下发《质量整改通知单》，注明整改完成时间。2、做好模板体系的二次复核

由于底模位置和侧模垂直度对槽形截面梁的影响比较直接，故我小组在模板安装完成后，对槽形截面梁底模位置和侧模垂直度进行二次复核。质量整改通知单4、做好整改复查工作

我小组成员根据《质量整改通知单》的整改落实时间，与施工班组负责人进行复查。若复查不合格，则由施工班组负责继续整改，直至整改合格为止。通过检查表可以看出，模板轴线位置误差经整改全部控制在4mm以内，结果达到预期目标！效果检查：部位轴线误差整改后轴线误差门诊楼三层共享大厅东M-N轴3mm—N-P轴2mm—南11-12轴5mm2mm12-13轴3mm—13-14轴2mm—西M-N轴3mm—检查表制表人：陈宏欣时间：2009年4月20日实施四：合理设置方木的数量和位置，做好加固1、合理设置方木的数量和位置用来加固模板的方木数量直接影响模板体系的稳固程度，不仅造成梁轴线位置偏差大，而且致使梁的截面尺寸偏差大。本工程砼槽形截面梁的跨度达8.1m，梁截面仅仅400mm×700mm，且处于临边位置，模板体系的加固工作难度较大。对此我小组采取如下措施：

根据我小组以往的创优经验和我公司的企业标准，我小组要求作业人员在梁侧分上中下三层设置方木。2、检查方木的数量、接头位置、搭接长度等，确保合格

方木的接头位置与侧模的拼接缝至少距离30cm；在方木的接头处，加设附加方木，搭接长度不小于30cm。3、合理设置支模架的立杆和斜撑

在砼槽形截面梁的模板体系中，通过计算，加固侧模用的钢管间距不得大于1.2m，而且要求全部加设斜撑，以保证模板体系的稳固和刚度。检查部位检查点数不合格点数不合格率3层Q轴/1-3轴2713.7%通过检查表看出，架体稳固检查不合格率为3.7%<5%。经挂线检查，所支设的模板平直度良好，且模板没有松动现象，结果达到预期目标！效果检查：制表人：陈宏欣时间：2009年4月20日检查表实施五：严把材料关，加强过程控制

砼施工是槽形截面梁质量的关键。4、5月份多大风天气，砼的塌落度及养护环节直接影响到砼的施工质量，对此我们采取如下措施：1、向商品砼公司说明要求

提前通知商品砼公司，必须将本工程砼槽形截面梁的交货砼塌落度控制在160mm-180mm以内。2、现场把关，严查砼塌落度现场指派专人以车为单位全数检查砼槽形截面梁使用的砼塌落度，超出允许范围的不允许使用。通过现场检查发现，砼槽形截面梁使用的商品砼塌落度全部符合要求，浇筑、养护均按我小组的方案进行，结果达到预期目标！效果检查：检查部位检查车数合格车数合格率门诊楼3层1818100%制表人：陈宏欣时间：2009年4月21日3、加强砼浇筑和养护的检查监督。要求作业人员按方案要求进行，振捣密实，在砼收面完成后立即用塑料膜覆盖严密，浇筑完成12小时后进行持续最少7天的浇水养护，保持砼表面湿润。检查表检查部位轴线位置误差检查点数合格点数截面尺寸误差≤±3mm表面平整度误差≤3mm东侧M-N轴三层3mm101010四层4mm10109N-P轴三层3mm101010四层4mm10109南侧11-12轴三层2mm10910四层4mm1010912-13轴三层3mm101010四层1mm10101013-14轴三层3mm101010四层5mm1089西侧M-N轴三层2mm101010四层3mm101010合计—120117116合格率（%）91.7—97.596.7十、效果检查检查表制表人：陈宏欣时间：2009年6月1日一、目标完成情况我们对已经拆模的门诊楼共享大厅的三层和四层的砼槽形截面梁进行了分段检查，经整理、统计，得出检查表。可以看出，截面尺寸误差≤±3mm的点达到97.5%，表面平整度误差≤3mm的点达到96.7%，轴线位置误差≤4mm的点达到91.7%，均优于目标值。97.5%96.7%91.7%我们的目标实现了！二、社会效果

我QC小组在质量控制中勇于创新，严格要求，工程质量多次受到建设、监理单位的赞扬。2009年7月的观摩活动中，本工程作为天津市首批观摩工程，多家兄弟单位给予好评，为公司赢得了荣誉和信誉。建设单位加深了对我公司的信任，通过议标形式，带给我公司西青区