水厂改扩建工程-工艺施工图设计说明

第1页工艺施工图设计说明一、工程概况项目名称：水厂改扩建工程项目业主：建设地点：工程规模：王家坪水厂由现状规模4万m³/d扩建为7万m³/d，新建下王家坪2000m³减压清水池1座。工程内容：净水工程。工程性质：市政供水工程。项目类别：市政扩建工程。奉节县西部新区正在飞速发展，城镇建设步伐不断加快，城镇的需水量也在不断提高，而水厂的供水量逐渐达到饱和。为满足城镇建设发展需求，水厂建设应与城镇建设保持一致甚至先于城镇建设。本次建设内容：拆除现有A组1万m³/d絮凝沉淀池、无阀滤池，新建4万m³/d絮凝沉淀池，4万m³/d气水反冲洗滤池及反冲洗泵房，7万m³/d加氯加药间，配电室及变压器安装，2000m³下王家坪减压清水池，绿化工程，厂区道路及地面工程等相关配套设施设备。二、初步设计批复执行情况本工程施工图设计在原水来源、工程建设规模、工艺流程、主要构（建）筑物等主要内容方面与初设一致。初设评审专家意见及回复：1、水厂和排泥水项目均有海绵城市，工程内容是否重复；回复：根据专家意见，经复核，根据海绵指标控制率要求，分别对水厂扩建与排泥水工程进行海绵城市设计，工作内容没有重复。2、补充完善本期与现状水厂的水量分配设计；回复：根据专家意见完善本期与现状水厂流量分配设计，进水管增设流量计，调整进水流量分配与设计流量保持一致。3、滤池出水管道DN800与现状清水池进水管DN600有明显的管道瓶颈；回复：根据专家意见，调整现状清水池进水管管径与滤池出水管一致，详见总图SC-01-01。4、滤池应复核采用整浇还是预制形式；回复：经复核，滤板采用预制形式。5、反冲洗泵房尺寸过于紧张，设备调运困难；回复：根据专家意见，优化设备平面布置，详见图号SC-03-02。6、反冲洗水池容积不足；回复：根据专家意见，经计算并复核反冲洗水池容积，降低反冲洗水池底板深度，从而增大水池容积，满足反冲洗水量要求。7、PAC溶液储液池和投加池布置在地面上，劳动强度太大；回复：根据专家意见，隔膜计量泵管道增设流量计，详见SC-05-02。8、隔膜计量泵出水管道应配置流量计；回复：根据专家意见，隔膜计量泵管道增设流量计，详见SC-05-02。9、清水池进水增设电动阀门，复核无阀滤池与砂滤池出水高程关系。回复：根据专家意见，现状清水池进水管增设电动阀门,通过电动阀门控制进水量，保证清水池进水均衡分布，详见总图SC-01-01。10、设计文本：第4.2.1节：采用的砼规范、抗震规范等版本过期；第4.5.2节：安全等级与第7.4.1节不一致；第7.42节：补充2022年应执行的通用规范；第7.4.6节：补充场地安全性、稳定性描述；补充构筑物的抗浮设计水位及抗浮措施；第7.4.10节：补充加药间的防腐要求。初设外审前补充人工挖孔桩的专项论证方案及送审；回复：1.2.1节已修改过期规范；4.5.2节已修改安全等级描述；7.4.2节已补充相应规范；7.4.6节已补充场地安全性、稳定性描述；7.4.5节已补充抗浮设计相关内容；7.4.10节已补充加药间防腐要求；本工程已完成高边坡及人工挖孔桩相关专项论证。11、边坡挡墙：1-1~5-5剖面图应补充西侧新建道路及挡墙；回复：已在1-1~5-5剖面图补充西侧新建道路及挡墙。12、补充南侧挡墙的剖面图（注意与反冲洗泵房基坑的关系）；清水池：带地质的剖面图，补充地梁图的标注。回复：已补充南侧挡墙的剖面图；清水池地质剖面图已补充地梁图。13、水厂的生产废水上清液如何回用应给出，在初设阶段，污泥处置方式应固定下来；回复：尾水达到无害化排放，尾泥运至大周镇污泥处理厂处理。14、设备选型补充高压开关柜，高压柜数量较少建议采用分布直流电源，取消直流屏，补充配电系统和现状衔接，不建议市电柴发自动投切；回复：以按意见在设备选型章节补充高压开关柜；采用分布式直流电源，取消直流屏；已按意见补充配电系统和现状衔接描述，本次工程拆除现状变压器，保留厂区现状低压配电室。现状低压配电柜电源由本次扩建工程新建变配电室低压配电回路引去，对现状配电回路不做调整；市电柴发切换采用手动切换，在低压配电室外预留柴油发电机接线端子箱，方便柴油发电机接入。15、补充完善反恐文件要求的相关设计内容，复核设备材料表（仪表设备选型及数量；PLC模块数量等）本工程是否需要设置3米X5米大屏；回复：已按意见在水厂进水口补充水质毒性生物监测仪；已按意见复核设备材料表，本次工程需设置3m×5m大屏。16、复核负荷计算表，应考虑间歇负荷的运行特点选择变压器；回复：已按意见复核负荷计算表，考虑间歇负荷运行特点，变压器容量调整为500kVA。17、结合近远期布置配电间，补充柴油发电机布置位置；复核低压进线柜画法；回复：本次工程建设单路10kV进线，单台变压器，预留远期双路进线安装位置，移动式柴油发电机由业主自来水公司保管，停电时运送到厂区，临时发电使用；已按意见复核低压进线柜画法。18、至办公楼负荷与文本不一致；回复：已按意见复核办公楼负荷，现状办公楼低压配电柜负荷150kW。19、复核厂区电缆井大小总图综合管线能否满足要求；比较厂区采用电缆沟还是排管？回复：由于厂区有多处挡墙且厂区坡度较大，无法建设电缆沟，故厂区采用排管。三、设计依据（1）重要文件重庆市奉节县城乡总体规划（2015～2030年）重庆市水利投资（集团）有限公司(奉节县自来水有限公司)“十四五”供水专项/项目规划重庆市奉节县城镇供水专项规划其他相关资料（2）采用的主要规范及标准选用的主要设计规范及标准（不限于此）如下：《市政公用工程设计文件编制深度规定》建设部，2013《重庆市市政工程施工图设计文件编制技术规定》重庆建委，2017《室外给水设计规范》GB50013-2006《室外排水设计规范》GB50014-2006（2016版）《城市给水工程规划规范》GB50282-2016《城市供水水质标准》CJ/T206-2005《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006《地表水环境质量标准》GB3838-2002《生活饮用水水源水质标准》CJ3020-93《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《污水综合排放标准》GB8978-1996《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012《城市给水工程项目建设标准》建标120-2009《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008《水泵隔振技术规程CECS59：94》CECS：5994《泵站设计规范》GB/T50265-2010《含藻水给水处理设计规范》CJJ32-2011《高浊度水给水设计规范》CJJ40-2011《给水排水制图标准》GB/T50106-2010《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）《民用建筑设计通则》GB50352-2005《办公建筑设计规范》JGJ67-2006《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）《构筑物抗震设计规范》GB50191-2012《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015年版）《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030-2022《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087-2013《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138-2002《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》CECS143-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2011《钢结构设计规范》GB50017-2017《钢筋混凝土承台设计规程》CECS：8897《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《供配电系统设计规范》GB50052-2009《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《低压配电设计规范》GB50054-2011《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-2012*其他相关的国家标准、设计规范和技术规程。四、工程设计1.工艺流程根据项目厂址的实际情况，结合本次扩建工程需要及项目特征，在总平面布置时考虑净水厂本身的特点及工艺流程，在相互独立的沉淀池、过滤池、加氯加药间等组成厂区主体骨干的基础上围绕其周围布置相应的附属建筑及配套的构筑物。厂区布置按照已征地的条件，在厂区拆除A组反应沉淀池位置布置网格反应池、斜管沉淀池及气水反冲V型洗滤池和反冲洗泵房、并在厂区东侧空地处增设7万吨/天的加氯加药间，在厂区西侧较低的空地处实施生产废水处理设施。3.管道混合器本次扩建工程设1个管道混合器，按4万m3/d设计，经计算，管式静态混合器规格为DN700，流速v=1.25m/s。4.网格絮凝斜管沉淀池设计参数：设计流量：工程设计规模4.0万m3/d，自用水系数1.05，设计流量为1750m3/h。工程内容：采用管式混合方式，在絮凝池进水前端设管式混合器充分混合，使混合效果达到最佳。栅网絮凝池与沉淀池合建，1座分2格。絮凝池单格设孔室18个，单个尺寸2.00×1.8m，有效水深4.875m，池总高6.0米，絮凝反应时间为21.66min。絮凝池中前段和中段设置SS304不锈钢斗状网格，前段每个孔室设3层，中段每个孔室设2层。过渡区宽3.25m，中间设置堰墙并采用花墙配水，有助于继续絮凝。沉淀区为斜管沉淀池，设计液面负荷6.44m³/㎡.h，折合清水区上升流速1.79mm/s。单格沉淀池平面尺寸13.0×11.0m，沉淀池总高5.60m，其中泥斗高1.10m，配水区高2.13m，斜管区高0.87m，清水区高1.20m，超高0.3m。斜管材质采用乙丙共聚，Φ30，壁厚0.6mm，逆进水方向安装。采用淹没式穿孔集水槽出水，单池布置六根集水槽，单根集水槽槽宽0.25m，SS304不锈钢材质。集水槽双侧交错开孔，孔眼直径30mm，单根集水槽设置孔眼120个。絮凝沉淀池采用液动池底阀排泥，絮凝反应区布置布置36个排泥斗，过渡区布置24个排泥斗，沉淀区布置40个个排泥斗。5.V形滤池主要功能：用石英砂、无烟煤、重质矿石等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，进一步去除水中悬浮固体及粘附的细菌等，满足饮用水要求。设计参数：设计流量：工程设计规模4.0万m3/d，自用水系数1.05，设计流量为1750m3/h。单格滤池尺寸：8.4×9.6m；单格过滤面积：69.12㎡，共设4格滤池。滤池总高：4.50m；滤料厚度：1.40m；滤料上水深：1.2m；配水配气区高度：0.7m；超高：0.6m；过滤速度：6.33m/h；强制滤速：8.44m/h（一格反冲洗时）；滤料：均质石英砂滤料，d10=0.9～1.2mm，k60＜1.6；冲洗方式：气-气水结合-水漂洗，三阶段变强度冲洗方式；气冲强度：15L/s.m2，冲洗时间1-2min，气冲时风机流量31.8m3/min，此时开启两台罗茨风机。气水联合冲洗强度：水3.5L/s.m2、气15L/s.m2，冲洗时间3-4min；单独水漂洗强度：水7.0L/s.m2，冲洗时间5-8min；气水联合冲洗和单独水冲反冲水泵流量分别为870m3/h和1740m3/h，气水联合冲洗时需开启一台反冲水泵，单独水冲时需开启两台反冲水泵。水表面扫洗强度1.8～2L/s.m2。配水形式：采用可调式塑料长柄滤头，DN25，QSK-Ⅱ，缝隙宽度0.4，每个缝隙面积490mm2。滤池的反冲洗周期T=24h。滤池清水总管出口端设有消毒剂投加点。6.气水反冲洗泵房功能：向滤池供应反冲洗水和反冲洗气。设计参数：设计规模：均按单格滤池反冲洗需水(气)量设计。工程内容：反冲洗设备房平面尺寸：L×B=27.65×12.46m，采用半地下式泵房，自灌式引水，地上部分高H=6.8m，框架结构；地下部分深H=3.9m，钢筋混凝土结构。配电室与反冲洗泵房合建，配电室平面尺寸为L×B=14.29×6.60m，框架结构，地上部分高度为6.8m。主要设备：反冲洗泵房内设单级单吸卧式离心泵（反冲洗水泵）3台，2用1备，单台泵流量Q=870m3/h，扬程H=10m，配套电机功率N=45kW；设罗茨鼓风机3台，2用1备，单台风量Q=31.8m3/min，压力44.1Kpa，配套电机功率N=45kW；设无油空气压缩机2台，Q＝1.25m3/min，10Bar，配套电机功率N=11kW；设储气罐1台，2.0m3，Φ1000mm，10Bar。潜水排污泵1台，用于排出反冲洗泵房内积水，潜污泵参数为Q=20m3/h，H=10mN=1.5Kw。电动单梁悬挂式起重机1台，起重量3t，起升高度10m，提升功率4.5kW，动行功率2x0.8kW。轴流送风机4台，Q=4263m3/h，N=0.18kW，p=121Pa。7.加氯加药间（1）加氯间设计采用成品次氯酸钠消毒。前加氯按流量比例投加，加氯量1.5mg/L；后加氯按余氯反馈投加，药剂投加量2.0mg/L。原液体浓度约5%，库存量按7天考虑。房间设有轴流风机，用以日常换气，换气量按10次/小时设计。加氯间外设置防毒面具、抢救设施和工具箱，防毒面具应严密封藏。（2）投药间设计絮凝沉淀池前投加碱式氯化铝，采用成品液态的PAC溶液（原液有效浓度10%），最大按投加量112mg/L考虑（成品溶液），投加浓度约为5％。投药间主要设置储液池、溶液投加池和配套搅拌设备。PAC储液池尺寸为3.0m×3.0m×3.0m，超高0.3m，单池有效容积24.3m3；PAC溶液投加池尺寸为2.0m×2.0m×2.0m，超高0.3m，单池有效容积6.8m3。（3）配套设备PAC隔膜式计量泵4台，3用1备，Q=1000L/h，P=1.0MPa，N=1.1KW。2座PAC储液池分别设置1台搅拌机，主要参数：n=40r/min，N=1.50kw；2座PAC溶液投加池分别设置1台搅拌机，主要参数：n=130r/min，N=0.75kw；储液池与溶液池之间设置两台干式离心泵（磁力泵）将原液输送至溶液投加池进行稀释投加，共设置2台（1用1备）.参数Q=20m3/h，H=20m，N=1.1kW。另配套阀门与管线若干。（4）药剂消耗经计算，水厂工程药剂消耗：成品PAC溶液消耗量（有效浓度10%）：1212.54t/年（按平均56mg/L计）次氯酸钠溶液：1788.5t/年（次氯酸钠溶液有效氯含量按5%计）8.减压清水池功能：其一是调节供水量，其二是保证清水与消毒剂液氯有30min接触消毒时间。设计参数调节容积：最高日设计水量12％。工程内容：本次扩建工程设1座减压清水池，现状水厂有6000m3清水池，下王家坪有700m3的清水池，满足不了蓄水需求，根据建设单位需求，新建一座2000m3的清水池。清水池尺寸为：31.8×18.6×4.8m。池内设导流墙，清水池还设有人孔、通气管、溢流管、集水坑、放空管、水位显示及报警系统等附属设施。五、管道工程必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50286-2008）的要求。1.钢制管道1）管材标准：DN400以下焊接钢管采用直焊缝钢管，DN400以上焊接钢管采用螺旋焊缝钢管。各种管径钢管的壁厚（DN×壁厚）表示如下：DN100×4、DN150×4.5、DN200×6、DN250×6、DN300×8、DN350×8、DN400×8、DN450×8、DN500×8、DN600×8、DN700×8、DN800×9、DN900×9、DN1000×10、DN1200×12、DN1600×162）钢管一律用Q235A级钢焊制。3）管子的椭圆度不应超过0.01D（D为管外径），在管节的安装端不得超过0.005D。4）壁厚在5mm以上的钢管，其端部应开30°-40°的坡口。5）对接管节的管端间隙，应按下表的规定尺寸：管壁厚度（mm）3--55--9＞9间隙尺寸（mm）1.0--1.51.5--2.52.5--3.06）管子对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁10-15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净。7）在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、气孔、8）管壁超过6mm时，电焊不得少于两层，在焊接一层以前，必须清除上一层的焊渣和碎屑。9）与阀门等设备连接的法兰应与其工作压力，开孔尺寸完全一致，法兰盘上螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。2.PE给水管1）所使用的PE给水管必须符合GB/T13663-2000标准。2）PE管道选用PE100级聚乙烯管材，公称压力1.6MPa。3）敷设管道时各种分支、变径、转弯及连接附属设备处和与过街金属管相连时，必须用各种配件，以电热熔法兰连接。本工程管线转弯处可以借转的角度按3度设计。转角10%%D以下不配角，由多根管道借转。4）本工程管线水平转弯、叉管、三通、管堵及上下转弯处需设置管道支墩，支墩做法详见CS345（一）。5）管线直线段每隔200m左右设置一个波纹补偿器，具体做法详见管道厂家使用说明书。3.镀锌钢管1）厂内采用的普通型镀锌钢管，其质量必须符合GB3092-2008、GB3091-2008的要求。2）管道安装必须严密，经试压和气密性检查确认无漏气后方可使用，试验压力应不小1.50Mpa。4.工程塑料管1）厂内加药、加氯管采用UPVC管，其质量必须符合国家有关标准的要求。2）管道连接应使用相应的粘合剂，施工安装注意事项参见供货方的产品说明书。5.排水管材目前许多新排水管材涌现，塑胶管逐渐得到推广，其流水性能好，耐冲刷腐蚀，安装方便，综合考虑造价、使用功能、安全等各方面问题，本工程中设计排水管道d400~d800管道采用HDPE双壁波纹管，车行道下环刚度要求不小于SN8，人行道下覆土深度小于5m时要求环刚度不小于S4，覆土深度大于5m时环刚度要求不小于SN8，在其强度在满足埋设深度的情况下，变形量不大于3%（具体要求见管道厂家说明书），并不发生任何破损。雨水管及雨水口连接管采用二级钢筋混凝土管。6.排水管道接口及与检查井的连接钢筋混凝土管道接口均为钢丝网水泥砂浆抹带接口，做法见附图。双壁波纹管道采用承插接头，管道承口应放在进水方向，插口放在出水方向。管道与检查井连接采用短管连接，管道与井壁间采用中介层，加水泥沙浆，中介层材料由厂家提供。7.管道、检查井基础排水管道在道路上的沟槽开挖必须在道路路基形成后，排水管道基础以下回填必须分层夯实，密实度不小于90％，且管道、检查井基础地基承载力要求≥200KP，达不到要求的地方采用块石或砂土换填至满足地基承载力要求。8.基槽开挖根据施工规范要求，坚石中风化岩石开挖放坡为1：0.1，风化岩石为1：0.2，粘土和粉质粘土为1：0.5，人工填土和崩积块石土为1：0.8，砂土为1：1。其他未说明土质情况按照《给水排水管道施工及验收规范》执行。若在穿越环城路、有地下水及地质不良处增加基槽的支撑和增大放坡则由施工组织设计确定。9.回填管道施工完毕并经检验合格后，基槽应及时回填，回填应在保证管道的强度达到设计强度、闭水试验合格后进行。回填土在管底两侧至管顶上50厘米范围内不得含有有机物及大于10厘米的大块砖石硬块，分层夯实，管两侧压实面高差不应超过30厘米，压实系数要求详见管道开挖大样图。道路下的管道，其密实度还应满足道路路基的质量要求。10.回填土段处理杂填土中表层若混有较多生活垃圾处将该垃圾土挖除，再用土夹石（其中块碎石占全重的30%）或自然级配砂卵石分层换填碾压，分层虚铺厚度≤300mm，压实系数≥0.92，若为高回填区，可通知设计人员根据现场实际情况确定。11.消防设计近期工程厂区消防给水（DN100~DN150）接送水泵房出水管引出的厂区生活消防给水管（DN100），在厂区内形成环状消防给水管网，设置5个室外地上式消火栓（型号SS100/65），消火栓间距在120m以内，消火栓安装详见07MS101。12.阀门井布置管道高起部位安装单口排气阀，管径DN150管道上的排气阀通径DN25。管道低处安装泄水阀，管径DN150管道上的泄水阀通径DN80。六、管道结构设计1.设计荷载按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）和《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规范》（CECS141:2002）等规范要求取值。2.主要建筑材料要求所有建筑材料必须有相应的出厂合格证，并按国家有关规范进行必要的试验和检测，满足要求后方可在本工程中使用。1）水泥：宜采用不低于425号的普通硅酸盐低碱水泥。2）混凝土：混凝土骨料宜采用非碱活性骨料。如混凝土骨料为碱活性骨料时，则混凝土中含碱量不应超过2.1Kg/m。3.地基与地基处理详设计图,管道地基承载力≥200KP，达不到要求的地方采用块石或砂土换填至满足地基承载力要求。4.本工程结构设计所采用的设计规范如下：《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）5.土建施工要求1）基础工程对于设置有桩基础的构（建）筑物以及管道，道路范围内的填土，要求其压实系数为0.9，在车行道上埋深小于0.7米时加钢套管，钢套管型号大一号。基础基坑开挖后应注意基坑排水，施工时应采取排水措施，并注意保证基坑边坡的稳定和地基土不被扰动。基坑开挖至设计标高后，对于出露基岩应及时封闭，并对边坡和排水沟进行维护，以防塌方。根据施工规范要求及地质资料建议，中风化岩石开挖放坡为1：0.1，风化岩石为1：0.2，粘土和粉质粘土为1：0.5，人工填土和崩积块石土为1：0.8，砂土为1：1。若有地下水及地质不良处增加基槽的支撑和增大放坡则由施工组织设计确定。基坑回填土必须在给水管的地下部分全部施工完成后（包括紧邻的外部安装工程）并验收合格后及时进行。DN500以上管槽开挖为管径加0.8米，DN500以下管槽开挖为管径加0.6米;双管采用共用管槽，双管间距为0.4米。槽口宽度视土石质情况现场确定。2）施工时应遵守下列国家规范、规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）七、防水设计地下工程：迎水面主体结构应采用防水混凝土，并应符合下列规定：a)、防水混凝土应满足抗渗等级要求；b)、防水混疑土结构厚度不应小于250mm;c)、防水混凝土的裂缝宽度不应大于结构允许限制,并不应贯通；d）、寒冷地区抗冻设防段防水混凝土抗渗等级不应低于P10.1.2、中等及以上腐蚀性介质作用的地下工程应复核《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030-2022的4.1.6条规定；1.3、排水设施应具备汇集、流释、排放等功能。地下工程集水坑和排水沟应做防水处理，排水沟的纵向坡度不应小于0.2%。1.4、防水节点构造设计应符合下列规定：a)、附加防水层采用防水涂料时，应设置胎体增强材料；；b)、结构变形缝设置的橡胶止水带应满足结构允许的最大变形量;c)、穿墙管设置防水套管时，防水套管与穿墙管之间应密封。2.1明挖地下工程防水设计:a)、挖法地下工程现浇混疑土结构应满足《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030-2022的4.1.6条规定；装配式地下结构构件的连接接头设计应满足防水及耐久性要求。b)、明挖法地下工程结构接缝的防水设防措施应符合《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030-2022表4.2.4的规定。c)、基底至结构底板以上500mm范围及结构顶板以上不小于500mm范围的回填层压实系数不应小于0.94。d)、附建式全地下或半地下工程的防水设防范阶应高出室外地坪，其超出的高度不应小于300mm。e)、民用建筑地下室顶板防水设计应符合下列规定：应将设土中积水排至周边土体或建筑排水系统；地上建筑相邻的部位应设置泛水，且高出毅土或场地不应小于500mm。2.2、暗挖法地下工程应符合《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030-2022的4.3章节规定。2.3、蓄水类工程：混凝土结构蓄水类工程防水应采用结构防水混凝土加外设防水层的构造方式，并应符合下列规定：1、处于非侵蚀性介质环境的混凝土结构蓄水类工程，防水混凝土的强度等级不应低于C25，防水混凝土的设计抗渗等级、最小厚度、允许裂缝宽度、最小钢筋保护层厚度应符合表4.8.1的规定。当蓄水类工程为地下结构时，其顶板厚度不应小于250mm。2、防水等级为一级的蓄水类工程，应至少在内壁设置1道防水层。防水等级为二级的蓄水类工程应在内壁设置1道防水层。防水材料应选用防水卷材、防水涂料或水泥基防水材料。3、对蓄水水质有卫生要求的混凝土结构蓄水类工程，应增加外壁防水层，至少应设置1道防水卷材、防水涂料或水泥基防水材料防水层。4、蓄水池工程防水设计工作年限不应低于工程结构设计工作年限八、管道防腐所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理：1.直接埋入混凝土的铁件外表面仅需作表面除锈处理，不需涂刷任何涂料。2.管道外壁加强防腐：凡过塘、翻堤、穿渠、顶管，均需采用加强防腐层，具体作法有如下三种（可选其中一种），面漆颜色由建设单位自定：1）涂刷二道IPN8710-1G防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，再外刷二道面漆。2）涂刷二道GZ-2高分子防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，再外刷二道配套面漆。3）CXHL52-03环氧煤沥青防腐涂料，刷底漆二道，干膜厚度不小于70μm/道，外包玻璃丝布一道，再刷面漆2-3道，平均用量1.4--1.6公斤/平方米。玻璃丝布为中碱布，宽600mm，经纬密度为12X12根/平方厘米。3.普通防腐层：可使用上述涂料中任何一种，但取消玻璃丝布改为二道底漆，二道面漆。4.管道内壁：可采用PHA106或IPN8710饮用水专用无毒高分子涂料，一般为二道底漆，二道面漆，漆膜（干膜）总厚度200μm。环氧煤沥青等可能影响水质的涂料不得采用。5.防腐注意事项1）采用高分子系列防腐涂料防腐，衬涂前须清除金属表面的油污、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，再用砂轮除锈处理，质量达St3级，处理后，要求基层平整干燥无水迹。2）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。4）涂刷后的表面应光洁，无流挂，无皱皮，无刷痕，无露底和开裂现象。涂层应均匀。5）每节管道两端各留100mm不衬涂，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。6）管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦，以避免损伤涂层，否则应修补至合格为止。7）在雨雪天和大气湿度在85%以上时，不得在露天涂刷防腐漆。8）在施工前，应要求供货方进行技术示范性的操作。主要管道的防腐应作漆膜厚度电火花及绝缘检查。九、厂区给水排水设计厂区采用雨污分流制排水系统。结合厂区设计高程，雨水管沿厂区道路高程敷设，厂外市政道路雨水系统形成前，雨水汇集后接入场外市政管网；厂外市政道路雨水系统形成后，雨水汇集后接入市政道路雨水系统。生产废水经管网收集后，排入厂区生产废水处理系统（沉淀池排泥水经污泥系统处理后，就近排入市政污水管网；滤池反冲洗水回用）。厂区新建的辅助生产管理用房生活污水经现状DN400污水管线收集后排入本工程现状生化池处理后就进接入厂区外市政污水管网。十、设备安装由于本工程使用的设备部分通过招标采购，故所有阀门、水泵、电机、风机、吊车、变配电设备等应在招标前后及时通知设计单位，对相应的部分进行核实和调整。所有设备应按照供货方提供的产品使用说明书及有关规范安装、调试、验收。设备吊装需注意避免与异物或构筑物发生硬性摩擦以免对设备造成损坏或对构筑物结构造出破坏。设备安装定位及高程需必须准确，满足工艺流程的要求，具体要求见各个分项图纸。十一、调试及其它1.单项工程竣工后，必须逐一按工艺条件、设计要求进行单项调试。全部工程竣工后，可进行生产工艺联合调试。联合调试应在各单项工程验收基础上，并经有关方面（主管部门、质检站、建设单位、设计、监理、施工部门）鉴定认可后才能进行。联合调试前，必须掌握工艺流程、通水线路中的各个环节，以防误操作。调试水量应从小到大逐渐增加。如有进口设备调试时，应由供货方派技术人员到现场指导进行。2.对施工中发生的问题及投产后一定时期内的运行情况，请经常与我院保持联系，互相配合，以有利于工程建设质量。3.生产操作人员应事先进行培训，掌握和熟悉操作管理过程。十二、节能、节水及减排设计1.采用气水反冲滤池，延长了过滤周期，减少了冲洗次数，可节省反冲洗水量2/3。2.采用自动加矾加氯装置，控制最佳投量，节省药剂。3.合理选泵:机电设备采用高效节能产品。送水泵效率为86%左右，电机效率一般也在93.5%以上。水泵综合效率82%左右。合理确定水泵扬程：送水泵扬程同一期工程，个别局部高点满足0.10Mpa消防水压即可。4.建立废水回收系统为节省电费，对水厂生产废水进行回收利用是非常必要的。本工程远期预留废水回收处理装置，除节电效果明显外，还保护了周边水域的生态环境。十三、危险性较大分部分项工程提示1.沟槽开挖支护对现状边坡实施管道沟槽开挖的分部工程。开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。（超过一定规模的危险性较大的分部分项工程）对应部位与环节为：本工程管道沟槽开挖深度大于3米的基坑开挖部分、水泵检修井基坑开挖部分。主要危大部位不限于以上内容，其它危大分项及施工期间新增危大项目参考政策文件执行。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案；对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。并完成相关审查程序后实施。施工单位应选择有丰富经验的具有相应资质的专业队伍进行支护体系的施工。基坑开挖应根据设计要求进行监测，实施动态设计和信息化施工。施工单位在施工前，应采用坑探或触探等各种勘探方法查明基坑内及基坑周边的各类建（构）筑物及各类地下设施，包括给排水管道、电力、电信及煤气等管涵的分布和现状，并对现有的各类管涵应进行保护。施工单位应按设计施工，由于某些原因导致施工确有困难应及时与有关部门联系，协商解决。由于某些不可预见的客观原因、不可抗力、地质条件的变异性或者由于施工导致工程出现险情，施工单位应及时抢险，消除险情。在沟槽开挖期间及管道施工过程中，对可能出现的险情应准备充分的应急措施，备足抢险设备和物资，如钢管、编织袋、反铲等。施工单位在施工前应仔细阅读并领会本工程的工程地质报告、地形地貌以及设计说明和意图。实施时若实际工程地质条件、地形地貌与本工程的工程地质报告、地形地貌有较大差异时，应及时通知监理、勘察、设计和甲方协商解决。2.混凝土模板支撑混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m2及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载，模板不凹凸、支架不偏移、不扭曲。3.起重吊装及起重机械安装拆卸工程采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。（超过一定规模的危险性较大的分部分项工程）采用起重机械进行安装的工程。4.拆除工程可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。核实现状管线权属单位，协商保护或迁移的具体措施方案及安排；管线交叉时，考虑临时性管线让永久性管线；非主要管线让主要管线；易弯曲管线让不易弯曲管线；压力管让重力管；小口径管让大口径管；技术要求低的管线让技术要求高的管线；管线水平