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《机械零部件数控加工技术》习题习题6习题1:按照图纸要求完成下图轴类零件的加工,采用G72及其刀尖圆角半径补偿指令完成下图零件的加工。图1习题2:按照图纸要求完成下图轴套类零件的内外圆加工。图2习题6答案习题1:参考答案如下:1.工艺分析(1)先车出右端面,并以此端面的中心为原点建立工件坐标系;(2)该零件的加工面有外轮廓,可采用G72进行粗车,然后用G70进行精车。2.确定工艺方案(1)从右至左粗加工各端面;(2)从右至左粗加工各端面;(3)切断。3.选择刀具及切削用量(1)选择刀具①外圆刀T0101,粗加工外轮廓;②外圆刀T0101,粗加工外轮廓;③切断刀T0202,宽4mm,切断。(2)确定切削用量粗车外轮廓S800r/min、F120mm/min;精车外轮廓S1200r/min、F100mm/min;切断S300r/min、F50mm/min;4.编程程序段说明O0001;程序号M03S800T0101;调用1号刀,启动主轴800r/minG00X100Z100;快速运动至安全位置X82Z2;快速运动至循环起点G72W2R1;粗车循环,背吃刀量2mm,退刀量1mmG72P1Q2U1W0F120;X向精加工余量为1mm,Z向精加工余量为0mm,粗加工进给速度120mm/minN1G00Z-75;精加工第一个程序段G01X80F100;精加工轨迹Z-55;X60Z-35;Z-20;X40;N2Z0;精加工最后一个程序段GOOX100Z100;退刀MO5;主轴停止MOO;程序暂停M03S1200;主轴正转,转速1200r/minT0101;调用刀补G00X82Z2;快速运行至循环起点G70P1Q2;精加工循环G00X100Z100;退刀M30;程序结束习题2:参考答案如下:1.工艺分析如图所示,是一个盘套类零件,工件长度为50mm,主要加工表面为外圆柱面和内孔。外圆柱面有两个台阶尺寸分别为φ45mm、φ65mm,两端的同轴度要求为0.025mm,有一个C1倒角;内孔有两个台阶,尺寸分别为φ30mm、φ50mm,内孔有两个台阶端面垂直度要求为0.02mm,有一个C5倒角。采用三爪自定心卡盘装夹。2.确定工艺方案(1)车端面确定基准;(2)钻孔;(3)车φ45mm外圆(4)调头用软爪夹φ45mm外圆,车端面确定基准;(5)车φ65mm外圆至尺寸要求;(6)镗孔至尺寸要求。3.选择刀具及切削用量(1)选择刀具①外圆刀T0101,粗加工外轮廓;②外圆刀T0101,精加工外轮廓;③内孔车刀T0202,粗加工内孔;④内孔车刀T0202,精加工内孔;⑤内切槽刀T0303,宽4mm,切断;⑥钻头φ28。(2)确定切削用量粗车外轮廓S800r/min、F120mm/min;精车外轮廓S1200r/min、F100mm/min;粗车内轮廓S800r/min、F120mm/min;精车内轮廓S1200r/min、F100mm/min;切槽S300r/min、F50mm/min。4.编程(1)车左端外轮廓程序段说明O0001;程序号M03S800T0101;调用1号刀,启动主轴800r/minG00X100Z100;快速运动至安全位置X68Z2;快速运动至循环起点G71U2R1;粗车循环,背吃刀量2mm,退刀量1mmG71P1Q2U1W0F120;X向精加工余量为1mm,Z向精加工余量为0mm,粗加工进给速度120mm/minN1G00X43;精加工第一个程序段G01Z-1F100;精加工轨迹Z-20F100;N2X68;精加工最后一个程序段GOOX100Z100;退刀MO5;主轴停止MOO;程序暂停M03S1200;主轴正转,转速1200r/minT0101;调用刀补G00X68Z2;快速运行至循环起点G70P1Q2;精加工循环G00X100Z100;退刀M30;程序结束(2)车右端外轮廓程序段说明O0002;程序号M03S800T0101;调用1号刀,启动主轴800r/minG00X100Z100;快速运动至安全位置X68Z2;快速运动至循环起点G71U2R1;粗车循环,背吃刀量2mm,退刀量1mmG71P1Q2U1W0F120;X向精加工余量为1mm,Z向精加工余量为0mm,粗加工进给速度120mm/minN1G00X63;精加工第一个程序段G01Z-1F100;精加工轨迹Z-30F100;N2X68;精加工最后一个程序段GOOX100Z100;退刀MO5;主轴停止MOO;程序暂停M03S1200;主轴正转,转速1200r/minT0101;调用刀补G00X68Z2;快速运行至循环起点G70P1Q2;精加工循环G00X100Z100;退刀M30;程序结束(3)车内轮廓程序段说明O0003;程序号M03S800T0202;调用2号刀,启动主轴800r/minG00X100Z100;快速运动至安全位置X28Z2;快速运动至循环起点G71U2R1;粗车循环,背吃刀量2mm,退刀量1mmG71P1Q2U-1W0F120;X向精加工余量为1mm,Z向精加工余量为0mm,粗加工进给速度120mm/minN1G00X50;精加工第一个程序段G01Z-20F100;精加工轨迹X40;X30Z-25;Z-51F100;N2X28;精加工最后一个程序段GOOZ100;退刀MO5;主轴停止MOO;程序暂停M03S1200;主轴正转,转速1200r/minT0202;调用刀补G00X28Z2;快速运行至循环起点G70P1Q2;精加工循环G00X100Z100;退刀M30;程序结束(4)车内槽程序段说明O0004;程序号M03S300T0303;调用3号刀,启动主轴800r/minG00X100Z100;快速运动至安全位置X

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