《DJ型大倾角挡边带式输送机的结构设计》10000字（论文）

DJ型大倾角挡边带式输送机的结构设计

摘要DJ型大倾角挡边带式输送机是一种运输设备，而且状态是连续性的，通常情况下用来输送一些散装的物料，它与一般的输送机一样由驱动装置、传动装置、改向滚筒、压带轮、拉紧架构，各机架组成，与其他输送机主要不同的地方是在输送带和运输角度范围的设计上，输送带的设计为波状挡边并且加了横隔板，为此也提供了大倾角运输的条件。在这次的设计中，首先根据任务书所提供的已知数据条件，对整个输送机各主要部件进行了设计参数的计算，为后续的设计提供了一份数据基础。其次，通过学校提供的资料查询通道，如知网、维普，还有学校图书馆书籍库、互联网等，在这些渠道上查阅DJ型大倾角挡边带式输送机的相关文献资料，对该系列输送机各组成部分有了一定的了解，进行了相关部件的选型，对一些主要组成部分，例如传动滚筒组、驱动装置、张紧装置等，还对其使用进行了重点研究。在本文的最后，对该系列输送机的设备使用注意事项及如何保养维护进行了简要说明。关键词：大倾角带式输送机；参数计算；部件选型设计目录TOC\o"1-3"\h\u27410摘要 I1909ABSTRACT II12745目录 14617引言 1313621.带式输送机的概述 2288281.1带式输送机的国内外现状 2241121.2带式输送机的类型 3190721.3DJ型大倾角挡边带式输送机的应用及特点 3144292.DJ型大倾角挡边带式输送机的总体设计 483352.1结构组成及工作原理 4133252.2原始数据及性能参数的选择 4125532.3张力及功率的计算 41612.4布置型式设计 6141803.主要部件的选型和设计 7304443.1波状挡边输送带的选用 7203693.2驱动装置的确定 8306803.3传动滚筒的选型和设计 9165223.4改向滚筒的选型和设计 9228643.5压带轮的选用 9205113.6托辊及立辊的选用 1047013.7拉紧装置的选取设计 11117674.其他部件的设计与选用 12309844.1各支架的选用 1272104.1.1机架 12194484.1.2中间架 12159684.2清扫装置的选用 13146905.设备使用注意事项 1327206.结论 1425930参考文献 24引言DJ型大倾角挡边带式输送机是作为一种使用波状挡边输送带，并运输角度可用范围为0-90°，且连续运作的输送机设备。通常运输一些散装物料，它整体的占地面积也很小，但并不妨碍它的运输功能，无论是水平的、倾斜的、还是垂直的物料运输工作，都能很好的完成。本款输送机也同时具备一般输送机的相关功能，如：拥有水平或小倾角输送机的可靠性和高节能性、斗士提升机的经济性等，总得来说，是一款比较理想的输送机机型，能大大的提高运输的效率和大幅的减少对运输过程中的人力物力投入等。本次毕设课题的带式输送机是一种波状挡边带式输送机，从它的发展历史上来讲，最早是出现在德国的试验台上，大概是在20世纪60年代，随后在80年代左右，美国、法国、英国、德国等将此款输送机进行了更大型的、更加规模化的改进，扩大了它的发展。在我过的话，大概从20世纪80年代引进了此款输送机，凭借它高效、输送角度大、占地面积小、性价比合理、环保等优点，在国内散料运输行业迅速得到了广泛应用，并且不断地进行设计结构的优化，使其达到更高的技术水平，DJ型大倾角挡边带式输送机的设计并非想象中的那么简单，从大框架到小框架，每一步骤都蕴含着许多的机械设计知识，通过对其整体的结构设计、各组件的选型、相应参数的计算，从中也学到了更多的机械设计知识，机械设计水平的提高，相信不仅仅是对自身能力的提升，无形中也为国家的机械发展做出了一份小小的贡献。在本次的设计中这要还是参考了一些输送机设计的通用步骤，并结合了相关的规范标准手册，完成了整体的选型设计。1.带式输送机的概述1.1带式输送机的国内外现状从在国外的发展是非常迅速的，主要体现在以下两个方面：一方面是功能多元化、应用范围的扩大；另一方面是设备本身的技术与装备有了巨大的发展。而国内则是在20世纪80年代发展历史看，带式输送机技术最早是在国外研究生产的，大概是在20世纪60年代，左右，开始了对波状挡边带式输送机的研制，其中主要研制的单位有：交通部水运所、机电部四院青岛运输设备制造厂、江阴港口机械和青岛第六橡胶厂等。随着时间的推移、生产技术的需求、此款输送机在国内的需求也越来越大，本次课题的DJ型大倾角挡边带式输送机是近十几年来国内研发的一款新型的输送机，其节能、高效、占地面积小、输送角度大、运行平稳可靠、成本低等优点，在国内各个领域得到广泛运用，成为运输散装物料必不可缺的一款新型设备。然而，与国际水平相比较的话，无论是在技术方面还是应用功能的扩大，都存在一定的差距，国内还需通过进一步的努力。但近几年，国内也是不断加紧研发的脚步，主要的研究方向为智能化、一机多用化、关键零件的性能提高等。不够我相信通过不断地努力，终有一天，我国DJ型大倾角挡边带式输送机的发展定会赶超国外，只要坚持不懈，不抛弃、不放弃、赶超就是指日可待的事情！1.2带式输送机的类型（1）根据承载能力分类①、轻型带式输送机：适用于载荷较轻的物料传输。②、钢绳芯带式输送机：适用于载荷较重的物料传输。③、通用带式输送机：“通用”即代表应用最为广泛，也是在此基础上设计成了其他各种款式输送机。（2）根据输送带的结构形式分类①、一般输送带的带式输送机：其输送带结构形式为评型且带芯为尼龙帆布。②、波状挡边带式输送机：此款输送带也是本课题的输送带，在其边上设有挡边，可以加大运输物料的截面积，当角度倾斜的比较大时，会在横向设置一个挡板，防止物料漏出。③、钢带、网带式输送机：顾名思义就是其输送带分别为钢带和网带。④、压带式输送机：由一条承载带和一条压带组成，并且两条都是闭环带。（3）根据移动方式分类①、可伸缩带式输送机：由储带装置从而来改变输送机的长度。②、移动带式输送机：整体结构多加一个移动机构。例如轮胎或履带移动。③、移置带式输送机：设备的位置由移动装置来改变。④、固定带式输送机：即输送机的安装地点不变，不需要移动，只是在固定一点做径向转动。（4）根据驱动方式的不同分类①、单滚筒驱动带式输送机。②、多滚筒驱动带式输送机。③、线摩擦带式输送机：使用一个或多个输送带作为驱动体。④、磁性带式输送机：利用磁场作用来驱动输送带。综上四种分类仅仅只是一小部分的分类，实际上还有很多，如长距离的不同形式、距离长度的分类等。不同类型的带式输送机也有着不同的特殊功能，并且也适用于不同的运输材料。例如移动式的输送机就主要用来进行转运、连接、堆料、装卸等、长距离式的输送机就比较适用于大型的项目使用，成本方面也很合乎情理。1.3DJ型大倾角挡边带式输送机的应用及特点应用：（1）“DJ”是一种简称，分别代表着大倾角和胶带机的意思，十分适合大倾角运输运输，其倾角应用范围为：0°-90°。（2）该机是一款用于运输散装物料的、且可连续输送的设备，输送带由横隔板和波状挡边组成。（3）主要用此款输送机的行业范围有：化工、建材、电工、轻工、粮食、煤炭等方向。（4）运输散装物料的堆积比重要求：0.5-2.5t/m3；工作环境要求：-15℃--+40℃（5）当然特殊情况还得特殊处理，在运输一些具有酸、碱、油类物质或高温等物料时，则得用特殊的输送带，正所谓具体情况具体分析。特点：（1）和其他的普通带式输送机相比，此款输送机性价比高，成本低。（2）占地面积小，并且可以0°-90°的大倾角运输，可达到一般输送机无法达到的输送角度。（3）工作时稳定性高、基本无噪音、很少出现断链、打滑、卡链等现象。（4）整体组织结构简单，主要部件与普通带式输送机基本相同，可通用。（5）在高度提升方面，单机垂直可达500m，总得来说，综合性能比较优越。2.DJ型大倾角挡边带式输送机的设计计算2.1结构组成及工作原理图1S型布置输送机简图DJ型大倾角带式输送机结构组成，详见图1。具体由波状挡边输送带、传动滚筒及驱动装置、改向压轮、上托辊、下托辊、防偏辊、清扫装置、拉紧装置、卸料溜槽、导料槽、头架、凸弧段机架、凹弧段机架、威架、支腿组成。其工作原理为：由电动机通过减速器来带动传动滚筒（即驱动滚筒），通过传动滚筒和输送带的摩擦力，使得输送带顺利拖动起来，物料也开始顺利运输，由此看来，输送带不仅仅是用作牵引力而且还用来承载构件，传动滚筒和改向滚筒在无形之中形成了一个无极环形带，还有上下输送带由上下及防偏托辊支承来限制输送带的挠曲垂度，及拉紧装置也为输送带正常运行提供所需的张力。2.2原始数据及性能参数的选择已知原始数据：（1）带宽：500mm（2）功率：5.5kw（3）输送量：20t/h根据任务书所给的原始数据，查阅各种文献资料进行对比后，假设本款输送机的输送物料为碎煤。根据相关规范标准可知一般碎煤的堆积密度（散粒材料在自然堆积状态下单位体积的重量）为0.9t3/m，其粒度≤50mm，输送量Q根据已知条件可知为20t/h。、把输送量变换成有关体积的输送量得：、确定挡边输送机的初选参数：查阅《挡边机的性能参数表》得：挡边高H=120mm、隔板间距ty=252mm、带速ν=1.25m/s、倾角β=60°这时该机输送量为Qν=25m3/h＞22.2m3/h，即符合要求。、带速、粒度的校核：由上述可知带宽B=500mm、挡边高度H=120mm、倾角β=60°。此时查阅相关标准可知：许用物料颗粒max=120mm、许用Vmax=1.6m/s＞1.25m/s，即符合要求，在许用范围内。2.3张力及功率的计算（1）圆周力FU计算（作用于传动滚筒）FU=CxFH+FST（N）（2-1）C—阻力系数（附加的） FH—阻力（主要的），由于β＜90°（2）主要阻力的计算 FH=fxg(H2+L2)1/2[q1+q2+(2qB+qG)L/(H2+L2)1/2]（2-2） H—提升高度（挡边机），6.71m； L—投影高度（挡边机），7.72m； g—重力加速度，取9.81m/s2； f—假定摩擦系数，取0.03； q1—上托辊转动的部分质量，查表得5kg/m，取上托辊间距为1m； q2—下托辊转动的部分质量，查表得4kg/m，取下托辊间距为1.2m； qB—挡边输送带每米质量，kg； (2-3) ts—隔板间距，m；qt—隔板每米质量，kg/m；Bf—有效带宽，m；q0—基带的每米质量，kg/m；Fst—提升阻力，N； (2-4)qG—每米物料质量，kg/m； (2-5)Q—输送能力，t/h；V—带速，m/s； （3）剩余数据由查阅文献及相关规范标准可得： q0=5.82kg/m、qs=2.78kg/m、qt=2.90kg/m、Bf=0.25m 由(H2+L2)1/2=10.23，查表得C取9 （4）根据上述数据进行相应计算 ①、14.26kg/m；、4.44kg/m；、292.56N；、102.01N、1210.65N（5）张力的计算 最大张力： (2-6) 最小初拉力： (2-7) l—托辊间距，一般情况下取l=1m。 ①、917.235N ②、2552.725N（6）带芯层数的计算(2-8)B—基带宽，mm；m—安全系数，取m=10；—许用强度，棉帆布芯时=56N/(mm·层)；上述数据代入(2-8)得：1层；但是经过综合考虑，接头部位可能会形成强度损伤以及挡边带制造工艺的需求，本设计带芯层数取Z=4。2.4布置型式设计（1）基本布置型式分类及其特点（详见图2） ①、水平直线型、倾斜直角型、L型，又分为倒L型、S型，又分为垂直S型和有额外变角段S型⑤、有额外变角段U型（2）本课题布置型式的确立（详见图3）通过上述五种类型的综合比较，再根据已知确立的倾角为60°，从主观角度和客观角度出发，认为S型布置型式更加符合本次课题的设计理念。它是此系列输送机中最为通用的一种布置型式，即在挡边机上设有上水平卸料段和下水平受料段，具备较好的受料和卸料条件。图2输送机布置型式图3S型输送机布置图3.主要部件的设计与选用3.1波状挡边输送带的选用本课题系列输送机采用的输送带是波状挡边输送带。该输送带在整个输送机工作运行中担任着曳引和承载的作用，即既是牵引件又是承载物料的构件。波状挡边输送带由波状挡边、横隔板和基带组成，且构成了输送物料的"闸"形容器，波状挡边粘接在基带的两侧，在两侧挡板之间，横隔板以一定间距粘接着，从而实现大倾角输送。下面分别对波状挡边、横隔板、基带进行了选用：波状挡边形状的确定波状挡边，顾名思义就如波浪一般，有轻型(N)、中型(S)和重型(ES)，其形状有s形和w形两类，其中最为普遍使用的类型是S型，所以本课题选用S型为该系列输送机的波状挡边形状，具体参数的设定：波顶宽 TW=44mm、波底宽BW=50mm、波形距P=42mm、挡边高H=120mm。横隔板类型的确定倾角β的大小决定着横隔板的类型。主要有以下四种情况：、当0°<β≤18°时，通常不采用横隔板；、当18°<β<40°时,通常选用T型横隔板;、当40°≤β<60°时,通常选用C型横隔板;、当60°≤β≤90°时,通常选用TC或TCS型横隔板。综上可得，由于本次设计的倾角β为60°，所以选择横隔板的类型为TC型。具体参数设定：横隔板高度Hh=110mm、横隔板间距Ph=252mm。基带材料的确定由于本课题系列的输送机需要较大的横向刚度，所以采用了特殊材料的基带，通过各种材料对比，最终决定采用棉帆布，其型号为CC-56。根据已知参数：基带宽B=500mm，带芯层数为4，再查表得：（上胶度+下胶度）=（3.0+1.5）=4.5mm；基带安全系数为8。（4）空变宽度与有效带宽的确定根据第2章所得参数，基带宽B=500mm，挡边高H=120mm，查表得空边宽=75mm、有效带宽=250mm。3.2驱动装置的确定DJ型大倾角挡边带式输送机的驱动装置是整体的一块动力部分，也可以说是核心部分。根据相关文献资料可知，组成部分一般为Y系列电动机、ZJ型轴装式减速器和楔块式逆止器。驱动装置又有着以下几种类型：电动滚筒，又分为内装式电动滚筒（适用于提升高度小，倾角与功率都较小的输送机）和外装式电动滚筒（如WD，并适用于提升高度、倾角和功率都较大的输送机）；Y-ZJ轴装式硬齿面减速器驱动单元；（功率范围：1.5~22kw）Y—DCY直交轴圆锥圆柱齿轮减速器单元（驱动功率＞45Kw）、Y-DBY（成本较高）；Y-ZQ、Y-JZQ、Y-ZLY、Y-ZSY型等。（占地面积大）上述类型中（1）类电动滚筒装置，而（2）（3）（4）类主要是通过弹性联轴器、液力偶合器或三角带将减速器和电机组合为一体的驱动装置。DJ型大倾角挡边带式输送机的驱动装置与普通带式输送机基本上是通用的，由3.1可知本次设计的挡边机为S型，S型的布置型式具有占地面积小等特点，所以（4）类中的驱动装置类型不适合本选题。其次，本款输送机的特点之一就是成本低，性价比好，所以（3）类的驱动装置也不太适合本选题。在本次课题设计中，倾角为60°，为较大倾角，功率为5.5kw，为较小功率，（1）类中没有符合该条件的电动滚筒式驱动装置，因此也不适合本课题。最后，确定Y-ZJ型作为本次的驱动装置，不仅占地面积小、成本低，而且安装也方便简单，易操作。根据任务书本课题输送机的功率为5.5kw，决定采用单滚筒单电机传动，且传动的形式为三角带传动。还有一点就是根据相关文献手册得知，逆止器也是驱动装置中不可缺少的一部分。以下数据查表并计算得：由基带宽B=500mm，查表得传动滚筒直径D=500mm；则转速47.75r/min所以滚筒与电机之间的传动比30电机型号功率（kw）减速器型号减速器速比组合号传动滚筒直径（mm）转速nw（r/min）Y132S-45.5kwZJ100-16SM-I161450047.75传动比i三角带根数三角带速度比三角带型号主动轮型号从动轮型号过渡套图号3031.8B-1700Y132-3BZ40-3B6ZJT70-55表1电机、减速器、三角带等明细表图5驱动装置简图3.3传动滚筒的选型和设计传动滚筒的选型设计也非常重要，是DJ型大倾角挡边带式输送机整体结构中的主要部件之一。其主要作用是动力的传递，与输送带之间形成摩擦力，并使其运行。首先，本设计课题系列的传动滚筒的表面形式分为两种：一种是胶面。其优点是能够加强滚筒和输送带之间的摩擦力，更好的把驱动装置的动力传递给输送带，并使其进行稳定的运行，适用于功率大、环境湿度大、输送距离较大的情况。另一种是光面。其使用效果与胶面的不同，适用于功率小、环境湿度小、输送距离较小的情况。其次，由已经确定的参数可知，传动滚筒的直径为D=500mm、基带宽为B=500mm，并且相同直径的传动滚筒，根据其承载能力的不同又可分为重型、中型和轻型。其中轻型滚筒不具备双向出轴，而中型和重型传动滚筒分别为单向出轴和双向出轴。还有一点就是，查阅先关手册可知，该系列的输送机传动滚筒的位置只能放置于头部。最后，综合本设计要求的相关规定，如作用于传动滚筒的圆周力FU、输送机的工作环境等。并查询传动滚筒的相关参数手册后，得知传动滚筒的表面形式，即可选择胶面也可选择光面。因此最后确定本设计课题输送机的传动滚筒表面形式为钢制光面滚筒。最终确定滚动轴承型号为1312，滚筒许用扭矩为1.6KN•m，质量155kg。图6传动滚筒简图3.4改向滚筒的选型和设计改向滚筒和传动滚筒一样都是输送机经常使用的一部分，在输送机中都起着重要的作用，都同样具有结构紧凑、占地少等特点。改向滚筒，顾名思义，其功能就是在整个输送机工作中能够改变其运行方向。和传动滚筒最大不同的点就在于，它们的分布位置是不同的，他们俩就好像是自行车的前后轮，改向滚筒一般位于输送机的尾部或凹弧段的下分支，并且是在输送带的下表面（即非支承面）。由于分布位置的特殊性，有时它还可以作为拉紧滚筒使用。按照承载能力的不同，改向滚筒也可分为轻型、中型和重型三类。它的表面形式也可分为橡胶覆面和裸露钢光面两种，查阅各类文献可知，大多数场合下改向滚筒都是选用钢光面，只有在特殊场合才会选取橡胶覆面滚筒。由于本次课题DJ型大倾角挡边带式输送机的挡边机为一般用途，所以选用改向滚筒的表面形式为裸露刚光面。本次课题设计共需要两个改向滚筒，分别根据上述所得的传动滚筒直径D来确定，根据改向滚筒相关参数记录表可得以下数据：第一个改向滚筒尺寸：B=500mm，D1=400mm，转动惯量=3KN•m2，许用合力为10KN，质量147kg；第二个改向滚筒尺寸：B=500mm，D2=315mm，转动惯量=1.3KN•m2，许用合力为10KN。图7改向滚筒组简图3.5压带轮的选用在DJ型大倾角挡边带式输送机中，压带轮也是其中的一块组成部分，它还有一个名字叫做改向轮，顾名思义用于改变输送带的运行方向，用于输送带上表面（即承载面），它们托住或压在输送带有挡边和隔板的一面。它的分布位置与改向滚筒相反，但是他俩是需要装配在一起的，一般情况下，位于挡边输送机的凹弧段的上分支或者是位于凸弧段的下分支。它俩的具体组合形式详见图9。压带轮也有着不同的类型，一般分为单式压带轮和复试压带轮。单式压带轮：一般位于挡边输送带的空边上。复试压带轮：其大轮通常位于挡边输送带的空边上，而其小轮支在挡边输挡边送带的挡边顶部，并且它的大小轮为可自由转动的分离式。本次设计课题为DJ型大倾角挡边带式输送机，它的挡边机倾斜角度为60°、提升高度为500m左右，不属于太高的参数，所以选择单式压带轮即可。由输送机挡边高度H=120mm，得出压带轮的直径D，在查询上述数据表格可知：压带轮直径D应为500mm、压带轮离地高H=1000mm、总长度L=885mm、质量150kg图8压带轮组合形式3.6托辊及立辊的选用 （1）托辊的选用 作为带式输送机的主要部件—托辊，一般均匀分布在带式输送带的下面，其作用主要是用来支撑载荷和托起输送带。还有其他的功能，如缓冲、调偏、清扫输送带等。所以它的质量好差，选用是否正确，都对整个带式输送机的使用寿命、安全稳定运行和能量消耗起着重要作用。 照常来说托辊也有很多的类型：如槽型托辊、鼓型托辊、吊挂式托辊、螺旋托辊等，但按照本课题设计系列的输送机中对托辊的规定，它只能选用平型托辊。平型托辊一般由下平行托辊（用以回程分支支承输送带）和上平行托辊（用以支撑输送带和带上物料）组成。根据本次设计课题的基带宽B=500mm，选择的下托辊是单式的，查标准规范《带式输送机托辊基本参数与尺寸》GB/T990可得，托辊直径为89mm、轴承型号为204。再由基带宽度决定各托辊的间距，上托辊共安装12个，间距为1200mm，下托辊共安装3个，间距为2400mm。立辊的选用立辊一般情况下是一对一对使用的，和拖带辊搭配在一起，不仅可以支撑胶带还可以降低摩擦力，配置在上下过渡段机架的上面，特殊情况的话会设置四个立辊在每个过渡段，并上面和下面的分支都会有，普遍情况下分支是没有的。在本次课题设计中，经过综合考虑，决定安装时间8个立辊。查表得其直径为89mm，高度为160mm，质量为9.07kg、轴承型号为204。图9拖辊剖面图3.7拉紧装置的选取设计在输送机的整体结构设计中，拉紧装置也是非常重要的一部分。其作用主要是控制住输送带与各支撑之间的垂度来确保输送机的正常运行以及提供足够的张紧力，预防打滑现象的产生。拉紧装置的类型:（1）重锤式拉紧装置（2）固定式拉紧装置（分为螺旋拉紧装置和固定式电动绞车拉紧装置）（3）自动式拉紧装置输送机的总长、位置布置状况、运输要求等因素决定着拉紧装置的选用类型。本次设计课题的倾角为60°，根据输送机整体稳定性的分布情况，因为倾角较大，所以应将拉紧装置安装在尾部。初步确认输送机的总长为10m，是一款短距离输送机，因此选用螺旋拉紧装置。拉紧装置的行程确定：（3-1）lsp--拉紧装置拉紧行程，m；--输送带伸长综合系数；--托辊间输送带屈服率；L--输送机长度；lN--输送带安装附加行程，m。综上所述，并对DJ型大倾角挡边带式输送机的行程距离进行查询得：500mm、800mm和1000mm，得出下列数据参数：lsp为500mm、拉紧装置滚筒直径D=400mm，质量32.21kg，带宽为500mm时最大拉紧力为9KN。4.其他部件的设计与选用4.1支架的选用4.1.1机架选型机架主要在输送机中起着支承的作用，主要有以下四种结构形式（详见图12），根据本款输送机相关条件，如后期调节的便利性、工作运输的顺利性等。本款输送机的总体机架组成主要有头架、尾架、支腿支架、凸弧段机架和凹弧断机架。图11机架主要结构一般情况下，选用三角形结构的头架，正所谓三角形具有较好的稳固性。图12的中的机架类型根据输送机基带宽度分别有些不同的适用范围，01、02号:500mm＜B＜1400mm；03、04号:800mm＜B＜1400mm。综上所述，本课题设计采用02号三角形结构头架。根据相关标准规划对机架参数的记录表，决定各机架参数如下：宽度B直径D高度H半径R中心距SD1型号X凹弧段机架500400120715/500DJ.JB3J4467/螺旋拉紧尾架500500700/500/DJ.JB3J32561315中式凸弧机架500500///500//低式头架5005001190/////表2机架参数明细表4.1.2中间架选型本系列课题设计的中间架采用固定式（即钢架落地式机架），它的结构相对于其他形式的中间架具有拆装方便、不易跑偏等特点。在整个输送机结构中，中间架的主要作用是托辊在其上安装，为螺栓连接的快速拆装支架。与中间架有关的部件有：非标准中间架与中间架、受料段中间架和低式中间架支腿。还有一个部件就是支腿，包含无斜撑型（I型）和有斜撑型（H型）两种，查阅相关书籍后得出以下参数：（1）中间架：钢材型号L65×65×6，数量6；（2）非标准中间架：钢材型号为L65×65×6；（3）低式中间架支腿：B=500mm，D=400mm，高度120mm；（4）受料段中间架：架体中心距A=670、架体外距A1=730，长度L=375mm，型号为J1J1J916。图12中间架简图4.2清扫装置的选用作为一款运输散装物料的设备，难免会有残留物留在输送机上，日积月累，会加重对输送带的磨损和损坏，更严重的话就会造成输送带的断裂等严重后果，这时清扫装置就是一种必不可少的部件了。其具体拥有以下优势：（1）极高的清扫性能。（2）保护输送带。（3）自我清洁效果（4）防火。（5）无事故隐患。（6）维修量小。（7）节约成本。（8）使用寿命长。（9）低成本的磨损部件。对于本次课题的输送机，功率较低、布置型式为S型、行程距离又短，在各种分类中选取空段清扫器和振动清扫器，但由于是S型布置，不仅在改向滚筒处安装空段清扫器（途空段清扫器），而且在传动滚筒处安装拍打装置（振动清扫器）。根据本课题系列输送机的基带宽度尺寸，查阅相关手册可得以下数据：（1）空段清扫器：直径500mm，外表面最大距离A=730mm，A=560mm，长度485mm，质量为14.8kg。（2）拍打装置：直径500mm，内径D0=250图号DJ.JB3E15；图13清扫装置5.设备使用注意事项安全是必须牢记的一件事，保证工作质量与效率的同时，安全才是必不可少的第一位。以下几条注意事项是对使用DJ型挡边带式输送机时的一些不规范行为：（1）在使用该设备时，忽视摆放在上面提示设备有损坏的标志牌；（2）未进行相关培训和安全知识考试就随意操作该设备；（3）在设备正常工作时，随意在设备上下方穿梭或攀爬；（4）未在规定点位进行散装物料的卸料和装料；（5）未对设备进行定期的养护。安全操作规程如下：（1）接通电源前，对设备进行全面检查，若发现问题及时反馈并处理；（2）在设备运作时，出现突发情况，如输送带断裂等情况，需及时停止，将情