工程部作业机具安全操作规范

工程部作业机具安全操作规范

（新版）

Safetymanagementisaninportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

（安全管理）

单.位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0048

机械安全|MechanicalSafety

机械妾至

工程部作业机具安全操作规范（新版）

说明：安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。

安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一

种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用（使用前请详细阅读内容是否合

适）。

1.目的

确保工程部操作人员人身安全

2.适用范围

工程部全体员工

内容

1.0气焊（割）作业安全操作规范

L1检查乙燃气瓶、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的

部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

L2氧气瓶、乙燃气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点

宜备清水，以备及时冷却焊咀。

1.3使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、

第1页

机械安全|MechanicalSafety

机械妾至

变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换

胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

1.4当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙焕供

气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

1.5焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、

漏气现象。

L6对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开

启乙快气阀，然后点燃调节火焰。

1.7使用乙快切割机时，应先开乙快气，再开氧气；使用氢气切

割机时，应先开氢气，后开氧气。

L8作业中。当乙快管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或

割炬的火焰熄灭，然后停止供气。

L9当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用

弯折的方法断气灭火。

L10进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。

1.11熄灭火焰：焊炬应先关乙快气阀，再关氧气阀；割炬应先

第2页

机械安全|MechanicalSafety

机械妾至

关氧气阀、再关乙烘。

L12当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬

上的氧气阀和乙烘气阀，再关上一级氧气阀和乙烘气阀门，然后采

取灭火措施。

L13橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离，不得重压。

L14气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

2.0交流电焊机操作安全操作规范

2.1电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格遵守操作规

程，各种焊机应在规定的电压内使用。

2.2工作前必须戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人

员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣裳领，扎紧袖口，

戴好防火帽。焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，

保证足够的照明和良好的通风。

2.3电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨

雪、潮湿，放置在干燥处。

2.4焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固，

第3页

机械安全|MechanicalSafety

机械妾至

2.5焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1MQ

（兆欧）。

2.6开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关

焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。

2.7焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应

放在指定的安全地点。

2.8电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区

环境应良好，人要在上风处。

2.9作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60。C应冷却。

2.10发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

2.11电焊时的二次电压不得偏离60——80V（伏）

2.12在下雨、下雪时，不得进行露天施焊。

2.13在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上；横跨道路

的焊接电缆必须装在铁管内，防止被压破漏电；施焊前，应先检查

周围不得有易燃易爆物品，并系好安全带。工作完毕，应检查场地、

灭绝火种，切断电源才能离开。

第4页

机械安全|MechanicalSafety

机械妾至

2.14严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。

2.15二次电缆不宜过长，一般应根据工作时的具体情况而定

2.16在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着进行焊接。

2.17连续焊接超过一小时后，检查焊机电缆，如温度达到80℃

时，必须切断电源。

2.18对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体

和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有

毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消防容器密闭状

态（敝开口、旋开盖）再进行工作。

2.19在有易燃、易爆物的场所或煤气管附近焊接时，必须取得

消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止

火星飞溅引起火灾。

3.0伸缩式高空作业平台安全操作规范

3.1只有当四个支脚正确安装，而且支撑螺杆的支脚紧密的与地

面接触时，才能升起平台；严禁在没有安装支腿的情况下升起平台。

3.2在有输电线三米范围内，严禁操作机器以防触电。

第5页

机械安全|MechanicalSafety

瓦械羲

3.3不要坐、爬或站立在平台护栏上；不要用梯子或其它设备增

加平台高度或改变平台尺寸。

3.4严禁超载工作。

3.5进入平台后，一定要扣紧护栏锁紧销。

3.6本机不能当作货机或人员电梯使用。

3.7当有人员或材料在平台上，或者平台已经升起，禁止移动作

业平台。

3.8工作结束，应将电源开关钥匙转到“关”的位置并取走钥匙,

以防被无关人员随意起动。

3.9如遇升高作业中停电，用手旋转手动下降阀，此时高空架应

缓慢下降至最低位置。

3.10在室外使用时应在质地坚硬的地面使用，以免发生颠覆。

4.0金属切割机安全操作规范

4.1锯料前，应先了解材料的品种，规格及性能，根据不同情况,

选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。

4.2锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部夹

第6页

机械安全|MechanicalSafety

机械妾至

牢。

4.3锯割的材料如果弯曲度较大，则不得多件装夹，应单件夹牢

后切割。

4.4锯料如超出床面较长时，应采用托架托好。即将锯断时，禁

止用手托锯料。

4.5两人以上操作，应有一人指挥，要互相配合好。

5.0台钻安全操作规范

5.1工件必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准用手

拿着工件钻孔。

5.2开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大；钻通孔时，工件

下面一定要加垫，以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当

接近钻透时，必须停止机动改用手动进给。

5.3使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排切屑；钻孔后需要钱（铳）

平面时，须用手扳动手轮微动惚（铳）削，不准机动进给。

5.4拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用标准楔铁冲下或用

钻卡扳手松开，不准用其他工具随着敲打。

第7页

机械安全|MechanicalSafety

瓦械羲

5.5工作后，将工作台降到最低位置，应关闭电源、卸下刀具、

清扫工作台，工作台不准有浮放物件。

6.0砂轮机安全操作规范

6.1砂轮机的防护罩及吸尘器，必须完备。

6.2操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。

6.3对砂轮机不熟悉的人，不能使用砂轮机。

6.4开动前，认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问

题时，才能开动砂轮机。

6.5因维修不良发生故障，或砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不

符合安全要求时，不准开动。

6.6磨工件或刀具时不能用力过猛，不准撞击砂轮。

6.7在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面

磨活。磨活时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在正面，以防

砂轮崩裂，发生事故。

对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别

是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂

第8页

机械安全|MechanicalSafety

瓦械羲

轮挤碎。

7.0登高梯安全操作规范

7.1梯子一般用铝合金制的梯脚应有完好的防滑绝缘橡皮装置。

梯档应均匀，不得过大或缺档。

7.2梯子的顶端应有完全钩子。梯脚应有防滑装置，梯子应紧固

可靠，攀登时应能承受工作人员及其携带工具的总