老挝开元项目部岗位工种危险源辨识及管控措施

老挝开元项目部岗位工种危险源辨识内容

目录

一、连采机司机...........................................2

二、皮带司机.............................................3

三、梭车司机.............................................4

四、电焊工................................................5

五、安监员................................................6

六、锚网支护工...........................................7

七、综掘机司机...........................................8

八、主提升司机...........................................9

九、井下司泵工..........................................10

十、井下电钳工..........................................11

十一、信号把钩工........................................12

十二、调度员............................................13

十三、材料员............................................13

十四、保管员.............................................14

十五、装载机司机.........................................14

十六、胶轮车司机.........................................15

十七、机修工.............................................16

十八、车辆维修工.........................................18

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连采机司机

一、危险源

1、开机前检查连采机时，工作面顶板破碎或不完好。

2、开机前不发出开机信号。

3、连采机运行时前方有闲杂人员逗留或立行作业。

4、连采机运行时，连采司机将身体置于电缆槽上方。

5、滚筒异常不及时停机处理。

6、对连采机出现的故障不及时汇报或汇报不正确。

7、向下滚落出大块肝石不发出警示信号。

8、连采机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器。

9、交接班时设备运行情况没有相互交流。

二、管控措施

1、进入工作面作业必须先将连采机停电闭锁，再检查顶板情况，确

认无安全隐患的情况下，方可进入工作面作业。

2、开机前，司机必须发出开机信号，滚筒附近5米范围内严禁有人。

3、连采机割矿时，前方严禁有人。

4、连采机运行时，司机必须在架间进行操作。

5、滚筒有异常时，必须将连采机停电闭锁，滚筒离合器打开，检查

滚筒。

6、连采机运行过程中，司机随时注意连采机运行情况，发现问题及

时停机检杳并汇报清楚。

7、连采机割矿时，司机发现大块矿石时，及时告知工作面后方人员。

8、连采机停机时，必须停电闭锁，并摘除隔离手把和离合器手把。

9、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班

人员交代清楚。

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皮带司机

一、危险源

1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好。

2、消防设施不齐全。

3、设备部件不紧固。

4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠。

5、信号、操作按钮失效或不灵敏。

6、附近或机上有人或障碍物，没有信号或者信号不清开车。

7、巡检时过于靠近运转部分或去牵拉触摸运转部位。

8、重载停机或停机不断电、闭锁。

9、有杂物、积水、淤泥、备件码放不整齐。

10、未戴安全帽和防护用品，人员精神状态不好。

11、接地装置失效。

12、皮带断裂、脱扣等。

二、管控措施

1、发现巷道片帮严重、顶板不完好的，人员必须撤离至安全地点，

并及时向相关部门汇报。

2、胶带机机头必须设置消防水管、消防沙箱、灭火器等设施，设施

必须安全可靠，行之有效。

3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸、逆止器、滚

筒、储带架、张紧架等连接螺丝紧固一遍，并巡视检查有无缺失部

件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复。

4、每班皮带司机必须对胶带机各保护装置试验一遍，保证灵敏；对

安全防护设置进行巡视检查一遍，保证安设牢固可靠。发现有损坏的,

及时通知维修电工或维修工进行处理。

5、每班皮带司机必须对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验

一遍，确保灵敏；发现仪表显示不正常，信号、扩音电话不灵敏清晰,

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操作按钮动作不灵敏，及时处理或汇报。

6、司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工

作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，

方可开动胶带机。

7、司机在巡检时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通

过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm

的距离，严禁牵拉、触摸转动部位。

8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将狡带

上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将胶带机电源开关断电、

闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌或设置专人看护。

9、司机必须班班清理机头、机尾的浮煤及皮带上杂物，擦拭电气设

备、缆线上的煤尘，清扫机架上煤泥，清除行人侧杂物，将备料码放

在制定位置，并做好标记。

10、司机入井必须穿戴好劳动防护用品，精神状态不好的严禁入井。

11、所有胶带机机头开关接地线必须规范，符合标准。

12、每班开机前，司机对胶带带卡进行全面检查，发现有断裂、脱口

现场必须立即汇报处理。

梭车司机

一、危险源

1、梭车信号装置不完好。

2、巷道局部地段顶板不完好。

3、交接班没有检查梭车电缆情况，开动梭车。

4、梭车不完好，安全设施不齐全，开动梭车。

5、遇到紧急情况，继续开车，不及时停车。

6、未执行“行人不行车，行车不行人”制度。

二、管控措施

1、在发车前，检查信号装置是否完好，如果存在问题，必须处理完

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毕后，方可发车。

2、交接班后，必须对梭车所途径巷道情况检查清楚，如果发现不完

好处，必须进行处理，否则严禁发车。

3、交接班后，必须检查梭车电缆情况，不完好的，严禁发车。

4、交接班后，必须对梭车和安全装置进行检查，梭车不完好，安全

装置不齐全严禁发车。

5、在梭车运行中，发现超负荷运转、有异响、异味、电机冒烟或有

人晃灯、喊叫应立即停车，待查明情况后，方可启动梭车。

6、严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

电焊工

一、危险源

1、个人防护用具和防护设施不齐全完好。

2、未按规定停、送电。

3、电焊机绝缘不好，漏电。

4、电焊地点周围有积水，操作人员发生触电。

5、氧气瓶、乙快瓶不完好，摆放距离不符合规定。

6、消防设施不齐全、完好。

7、未清理施工现场易燃易爆物品。

二、管控措施

1、必须按规定要求着装，衣服领口、袖口、衣角扎进，佩戴好防护

面罩及电焊手套，电焊机装设可靠的接地保护，电焊机把线不得有裸

露，焊钳绝缘良好，电焊机电源有防护罩和警示牌。

2、工作完毕必须切断电源，将电焊机把线整齐盘圈放置在制定地点,

送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸露，焊

钳绝缘良好，电焊机周围无人作业，待一切检查正常，方可送电使用。

3、送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸露,

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电焊机附近无积水，待一切检查正常，方可送电使用。

4、电焊工在使用前应仔细检查氧气瓶、乙快瓶、输气管、割炬等的

完好情况，氧气瓶、乙燃瓶及电焊机必须放置距离施工地点10米以

为，氧气瓶和乙快瓶和电焊机之间也必须保持不小于5米的距离。

5、必须在电焊地点配备灭火器（不少于2只），压力指针在绿色区域,

铅封喷管完好，罐体无变形挤压现场，消防水桶一只，消防水管畅通,

手阀、闸门完好，开闭灵活。

6、焊割前，必须将焊割地点的易燃易爆物品清理干净，负荷焊割条

件时，方可进行焊割。

安监员

一、危险源

1、违章操作、违章指挥、违反劳动纪律等不安全行为。

2、带病、酒后、疲劳等身体不佳的状况下上岗作业以及工作中有过

度兴奋或紧张、焦虑、冒险等心理异常状态。

3、不认真履行本职工作任务、责任心不强、决策失误等失职行为。

4、脱岗、睡岗。

5、不按照质量标准或规程措施标准进行检查验收工程质量的。

6、现场无规程措施施工不进行制止的。

7、出现“三违”行为不进行制止的。

8、没有按照标准走工作面进行隐患排查的、工作面存在重大安全隐

患不进行监督处理或没有及时向上级汇报的。

三、管控措施

1、班前会员工要对自身状态进行确认，班前会主持人点名时要观察

员工精神状态，酒后、精神萎靡、疲劳等状态不佳时严禁入井。

2、管理人员要对员工进行作业规程、安全措施培训，没有学习规程

措施严禁入井作业.

3、生产管理人员入井对安监员现场履职情况进行检查，发现有脱岗、

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睡岗，不按照规程措施监督检查，不及时制止和处理违章行为等现场

不履职情况，按照公司相关规定进行严肃考核。

锚网支护工

一、危险源

1、作业点帮、顶不完好、支护不牢固。

2、钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全。

3、风水管路连接不牢固、不畅通。

4、操作人员空顶、空帮作业，无专人监护。

5、打眼时钻机周围有人。

6、支护顺序不符合规定。

7、锚杆（锚索）药卷使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长度不符

合规程要求。

8、锚杆（锚索）预紧力不够。

9、喷浆质量不符合要求，喷浆口对人。

二、管控措施

1、每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，

发现隐患应及时处理，确保安全后方可施工。

2、每班开工前班组长及维修工必须认真检查钻机、钻具是否齐全，

运转是否正常，否则应事先进行维修，然后再开机作业，钻眼前必须

按规程要求备好充足的支护材料。

3、工作人员必须将风水管路连接牢固、畅通，发现问题及时处理。

4、作'也前作业人员应检查作业地点支护是否完好，对支护不完好或

无支护地点进行处理后方可作业。

5、上岗前必须经过培训且合格后上岗，作业时严格按照作业规程施

工。

6、操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可

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开钻。

7、技术员在工程开工前认真将作业规程向作业人员进行贯彻、签字、

考试，考试合格者方可上岗，施工时作业人员必须按照作业规程规定

进行施工。

8、安装锚杆（锚索）时预紧力必须达标。

9、喷浆工在喷浆过程中必须确保喷浆质量（质量标准化标准），喷浆

时喷浆口严禁对准自己或他人。

综掘机司机

一、危险源

1、作业地点顶、帮不完好。

2、综掘机的安全保护装置有缺陷。

3、机械、电气设备不完好，操作系统及电气手柄不灵敏可靠。

4、未检查综掘机液压系统的完好情况。

5、综掘机未开机时未设置安全警戒，综掘机运行时前方及左右两侧

有人。

6、二运人员没有将电缆等设施放在安全位置、拖拽电缆造成电缆损

伤。

7、停机操作时，掘进机开关、电气开关不停电闭锁。

8、将掘进机停于空顶处。

9、截割头未按规定落地。

10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。

二、管控措施

1、进入工作面作.业之前，必须严格执行敲帮问顶制度，检查顶、帮

完好，顶板牢固的情况下方可进行作业。

2、综掘机的安全保护装置要定期点检，每月的材料计划要针对设备

的使用情况进行准备配件，确保能够及时更换。

3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查，操作系

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统和控制手柄等要灵敏可靠。

4、掘进机在日常检修和开机前必须检查液压系统是否良好，有无漏

液现象。

5、综掘机司机发出开机信号前，确认综掘机前方及两侧没有人员作

业后，方可发出开机信号；开机后严禁人员在机头及两侧穿行。

6、司机对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察，同时对拖

拽电缆的防护工作要做好，防止电缆损坏。

7、掘进机停机时，必须开关打到零位，进行停电闭锁操作，并且管

停电操作指示牌。

8、设备的的操作系统和操作手柄要灵敏可靠。

9、掘进机在停机时，必须停在顶板支护完好的地方。

10、停机后截割头必须落至底板，确保设备润滑效果良好。

11、停机后要确保设备的文明生产，不定时做好设备检修工作，将机

体上的杂物清理干净，工具归类摆放。

主提升司机

一、危险源

1、司机操作时，精神状态差，监护不到位。

2、提升机保护装置动作不灵敏或失效。

3、信号听辨不清开车或运行中有异常响。

4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋。

5、停送电操作顺序错误。

6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位。

7、钢丝绳损伤、断丝断股、磨损超限。

8、接地装置失效。

9、停、送电时，不核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手

车位置。

10、绞车运行时更换绞车司机。

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11、消防器材不合格。

二、管控措施

1、司机操作时，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，

一人监护制度。

2、司机接班时，必须检查并试验各保护有效，方可开车。

3、司机开车前必?贞听清信号和尢异常声音，方可开车。

4、操作高压电气设备时，操作人员必须待绝缘手套。

5、停送电顺序，即停电时正确，先停低压，后停高压；先分断路器,

后拉隔离开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；送电时，先送

高压，在送低压；先将隔离开关置于合置，后断路器合闸。

6、严禁触摸或靠近运转设备，转动部位应设防护栏，悬挂或张贴警

示牌。

7、每天对钢丝绳的完好状态进行详细检查，损伤、断丝断股、磨损

不超限。

8、接地系统连接可靠，放松装置齐全紧同。

9、停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔

离手车位置等，确认无误后，方可进行操作。

10、绞车运行中不得更换绞车司机。

11、必须保证机房胴室内的消防器材齐全有效，摆放位置正确。

井下司泵工

一、危险源

1、开泵操作顺序操作。

2、操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台

上。

3、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位。

4、带负荷分合隔离开关。

5、消防器材不合格。

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6、接地装置失效。

7、在开车或巡检过程中，零部件松动。

8、水泵空载运转或出现故障时未及时停机。

9、作业地点顶帮支护不完好。

二、管控措施

1、开泉操作必须按照开泵的工作流程。

2、操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

3、必须检查消防器材齐全有效，摆放位置正确。

4、接地连接必须可靠，无锈蚀，防松装置齐全有效。

5、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护,

6、水泵司机在巡检过程中发现固定螺丝松动，应及时拧紧，设备出

现异常，立即停运，向有关人员汇报。

7、水泵空载运转或出现故障必须及时停机。

8、对作业地点支护不完好的顶帮要立即处理。

井下电钳工

一、危险源

1、没有检查巷道帮、顶情况而进行作业。

2、个人防护用具和防护设施不齐全完好。

3、没有挂停电牌或未设专人监护停电开关。

4、打开检修的设备没有验电、放电，就触及电气元件。

5、带电搬迁电气设备。

6、电气设备检修完毕后，设备内遗留工具、杂物。

7、检修完毕未检查确认就送电。

二、管控措施

1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部

门汇报。

2、电工检修电气设备前，必须配备防护手套、绝缘手套、验电笔、

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停电牌.、绝缘台、放电地线及相关工具，以上有一项不完好或缺失不

符合检修条件的，都不得进行检修工作。

3、电工检修电气设备前，须将上级电源（或持有效的停电工作票）

断电闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，并设专人进行监护，

电气设备的停送电必须严格执行“谁停电、谁送电”规定。

4、打开电气设备前，电工必须用合格的验电笔进行验电，确认无电

后，将接地线先接接地端后接放电端进行放电。

5、电气设备检修完毕，维修电工必须认真检查设备内有无遗留工具、

杂物，并检查接线及螺丝紧固情况，确认无问题，方可关闭柜门或盖

板。

6、检修电气设备时，严禁带电搬迁电气设备，需搬迁电气设备时，

必须将上级（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，挂“有人工作，

严禁送电,，警示牌，并设专人进行监护。

7、电气设备检修完毕，维修电工必须检查接线、螺丝紧固、插头插

接、进出线、橡胶圈、挡板、接地线、防爆结合面等情况，确认无问

题，方可合盖送电。

信号把钩工

一、危险源

1、没有对信号装置进行检查。

2、没有接收到提升信号擅自发送信号。

3、发出提升信号后，擅自离开岗位。

4、不使用阻车器。

5、喝酒人员和精神不正常人员入井。

6、人员与货物同乘罐笼入井。

7、锋利工具不套防护套乘坐罐笼。

二、管控措施

1、信号工在交接班时，必须认真检查本岗位区域内的信号系统、跑

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车防护装置、声光报警等设备设施情况，发现问题及时汇报。

2、信号工在没有接收到提升信号时、严禁擅自发送提升信号。

3、发出提升信号后，信号工严禁离开岗位，如真需离开岗位，必须

打定点闭锁之后，方可离开。

4、车辆进入罐笼后，必须装设阻车器。

5、把钩工必须严格检查，严禁酒后与精神状态不好人员入井。

6、人员严禁与货物同乘一个罐笼入井，必须分开入井。

7、所有锋利工具入井必须装套防护套，否则严禁入井。

调度员

一、危险源

L交接班不清楚

2.对汇报的隐患未跟踪落实

3.信息收集不全或不准确

4.信息处理不及时.不正确，下达错误指令

5•未按要求正确使用设备

二、管控措施

L交接班不清，对责任人进行相应处罚

2.调度员未按要求对隐患进行追踪落实，对其进行相应处罚。

3.调度员接到通知、通报、指示等，认真做好记录。

4.调度员熟悉井下生产系统情况，接到重要信息后，及时汇报当班领

导。

5.做好日常培训工作。

材料员

一、危险源

1、材料计划不准确，计划错误；

2、计划上报不及时；

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3、不合格物资验收入库。

二、管控措施

1、业务科长加强对计划的审核；

2、班长、业务科长督促计划上报，不按时上报对业务员进行考核；

3、保管员、验收员共同参与验收，确保合格物资入库。

保管员

一、危险源

1、不合格物资入库；

2、库存物资保管、保养不好；

3、物资的错误发放；

二、管控措施

1、装卸物资时班长监督保管员换好工作服；

2、验收员、业务员、保管员共同对到货物资进行验收，确保产品质

量；

3、分管科长对库房不定期进行检查，发现问题及时处理。

装载机司机

一、危险源

L启动前司机未检查周围安全及人员情况；

2.车辆检查不到位；

3.铲装物料违反规定；

4.司机违章驾驶；

5.运行方式不正确；

6.停车不符合规定；

7•卸料时与人员配合不当；

8.司机误操作或操作不当；

9,未检查停车地点安全状况或检查不到位；

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10.司机酒后操作、疲劳驾驶。

二、管控措施

1.装载机司机启动前，先观察周围安全状况及车周围是否有人员滞

留，一旦发现，立即处理，处理后方可启动；

2.装载机司机对车辆制动、转向、灯光、轮胎等进行检查，车辆不完

好小得作业；

3.运送物料，铲斗必须朝向上行侧方向。如物料影响司机视线，必须

安排专人跟车，载有物料时，严禁车辆急起急停；

4.加强日常安全和技能培训，提高装载机司机安全意识和操作水平；

5.司机认真检查车辆各性能是否完好，否则严禁使用，下放物料时一

件一放，物料捆绑固定必须牢固可靠；

6.司机必须可靠驻车，并将车辆熄火后方可离开驾驶室。斜坡停车时

要使用三角木支车；

7.专人负责现场指挥，指挥人员站位合理；

8.严禁铲车进行吊装、举人等作业，铲车起步前司机必须认真查看周

围环境是否安全，并鸣笛警示附近作业人员；

9.铲车司机掌握作业现场情况，确认停车区域安全。

胶轮车司机

一、危险源

1、车辆的转向、制动系统、发动机、灯光及轮胎等存在故障造成车

辆带病运转。

2、未按规定路线行驶。

3、载货超高超宽、人员超载等0

4、车辆行驶中违章扒车、跳车。

5、-20上下山违章载人。

6、上、下坡行驶中空挡滑行可能造成车辆失控跑车。

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7、行人车车厢乘车人员身体伸出车外可能造成人员伤害。

8、车速超过规定易造成跑车事故。

9、液压系统检查不到位，易造成车辆失灵导致运输事故。

10、用车辆撞风门或者过风门不关闭的。

二、管控措施

1、所有车辆必须按规定检修保养到位，严禁带病运转。

2、车辆载人、载物必须严格按照规定，严禁超载。

3、运输车辆必须按照规定路线行驶，乘人车只准在乘车点上下人，

其余地点严禁载人.

4、乘车人员严禁将身体、货物伸出车厢外，防止发生事故。

5、井下车辆行驶必须按规定车速行驶，防止超速驾驶造成运输事故;

上下山严禁挂空档滑行。

6、-20上下山严禁载人上下。

7、所有车辆经过风门时必须减速慢行，通过风门后，必须及时将风

门关闭，严禁野蛮操作，撞坏风门设施。

机修工

一、危险源

1、工具不齐全完好、检修地点的安全防护设施不全。

2、设备没有停电、闭锁、挂牌和专人监护。

3、设备在运转中进行检修。

4、设备各部件检修点检修不到位，各保护不灵敏可靠。

5、检修遗留工具、杂物。

6、未正确使用工具。

7、高空作业未系安全带。

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8、吊装发生侧偏、起吊重物落下伤人。

9、起吊作业安全附件失效

10、使用不符合要求的起吊用具。

11、人在吊物下工作或吊物在人头上经过。

12、吊物捆绑不牢固。

13、升降作业未按技术要求操作，发生车辆侧偏或泄压伤人。

二、管控措施

1、入井前必须检查备全所需检修的工具，并确保工具齐全完好，人

员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安全，经检查符合要求

后，方可进行检修工作。

2、检修设备前，必须将胶带机电源断电并闭锁，挂“有人工作、严

禁送电”警示牌，