监测仪器安装埋设质量控制培训

监测仪器安装埋设质量控制二○一○年三月目录1前言2监理职责3质量控制程序及措施4观测与维护5验收6结语一、前言概况

观音岩水电站位于云南省丽江市华坪县与四川省攀枝花市交界的金沙江中游河段，为金沙江中游河段规划的八个梯级电站的最末一个梯级，上游与鲁地拉水电站相衔接。工程以发电为主，兼有防洪、灌溉、旅游等综合利用功能。水库正常蓄水位1134m，库容约20.72亿m3，电站装机容量3000(5×600)MW。枢纽主要由挡水、泄洪排沙、电站引水系统及坝后厂房等建筑物组成。

大坝安全监测是指对水库大坝在施工和运行过程中进行的现场巡视检查和采用仪器设备所做的观测工作，通常包括数据采集和数据分析两个阶段性内容。大坝安全监测的目的是保证大坝施工期及运行期大坝安全、正常运行，内容主要包括坝体及边坡的变型、位移、应力应变、温度、环境量等方面的监测。

为规范大坝安全监测系统建设监理单位和监理人员监理活动的管理，保证监理工作质量，提高管理水平，促进安全监测监理工作规范化、程序化、系统化管理，使监测监理工作切实有效开展。目的二、监理职责监理工程师职责

1、监测监理工程师负责审核并签发监测设计施工图纸，主持设计交底会，对现场监测技术问题进行分析并提出处理意见。

2、负责监测实施项目开工申请及实施计划、措施、进度的审查，负责日常进度计划实施分析调整。

3、负责监测仪器的检验与安装过程的旁站监理。

4、对实施项目现场质量进行检查、监督，参加质量事故分析，认定工程质量、工程量，签认单元、分部工程质量评定表。

5、验收单元、分部工程，参与项目法人组织的完工验收。

6、整理合同文件、技术档案资料，编写监测合同项目验收监理报告，签发分部工程缺陷责任终止证书。

7、参加相关部位各施工项目协调会议，协调与项目法人、设计、相关施工项目的监理和施工单位之间的关系。监理员职责

1、核实进场监测仪器设备、辅助材料质量检验报告和仪器设备施工安装记录等原始资料。

2、参加监测仪器设备的到货验收、检验、安装埋设等现场监理，检查并记录现场施工程序、施工方法等实施过程情况。

3、督促承建单位对已安装埋设仪器设备按规定时间测读，核对监测成果的可靠性和正确性，发现异常，及时向监理工程师报告。

4、检查和统计计日工情况；核对工程计量结果。

5、核对关键岗位施工人员的上岗资格；检查、督促工程现场的施工安全和环境保护措施的落实情况，发现异常及时向监理工程师报告。

6、核实承建单位质量评定的相关原始记录。三、质量控制程序及措施1.质量控制程序监理工程师应对监测仪器设备从施工准备、仪器采购、仪器进场验收、仪器率定、安装埋设、观测、资料整理、资料分析等全过程进行控制，监测仪器安装埋设的质量控制程序如下图。呈报仪器采购、仪器埋设计划及治保措施、进度计划等仪器设备清单及检验、率定结果送交监理工程师验收仪器安装埋设提请工程监理验收监理工程师验收签发合格证书不合格重新检验

或更换仪器设备

监理工程师结合土建工程施工组织设计和计划进行审批安装施工过程中，监理进行现场监督、检查，进行旁站及抽样检验测试不合格返工

检查过程中发现问题，必须及时纠正2.施工前准备（1）督促承包人在监测项目施工前向监理中心提交监测项目施工组织设计，监理工程师应根据工程内容进行审批，并报送业主监测检测中心复审，经复审通过后予以实施。（2）要求承包人应派遣具有丰富操作经验的监测专业人员和至少一位监测专家完成合同规定的各项工作，被推荐的监测专家和监测专业人员简历应在监测仪器设备开始安装埋设前报送监理中心审批。（3）监理中心负责施工图纸和设计通知的发放工作，施工图纸和设计通知发给承包商为一式12份，发出的图纸均应盖有现场监理机构的公章，无监理中心盖章的图纸，均为无效图纸。首批施工图纸在监测承包人进场时提供，其他图纸在监测项目施工前56天提供给承包人。（4）监理中心将对承包人提交的土建、监测施工进度计划进行对比分析（包括周、月、季、年），并进行审批，季度计划和年度计划同时报业主、监测检测中心会审。（5）督促监测承包人及时提交相关图纸、文件、计划，监理工程师在规定时间内予以签审或批复：3.仪器采购、验收与保管（1）为确保现场仪器埋设安装按合同、规范及设计要求进行，审批监测承包人根据设计文件、施工进度以及仪器供货所需的时间要求编制的监测仪器及辅助装置的采购计划和采购清单。（2）因工程需要订购的特殊型号和规格的仪器设备，监理工程师应参加监测承包人与制造厂商进行的技术商谈。监督承包人按照投标时所报的厂家和仪器规格采购仪器，承包人拟采购的仪器设备必须与设计技术指标、订货要求和设计设备相符及与投标文件中所报仪器生产厂家相符。上述内容由监测监理工程师初审，监测检测中心复审后批复，若不符或变更，承包人应提出变更申请，监理提出意见报业主批准。（3）承包人自行采购的仪器和发包人提供的仪器设备，均要求生产厂家在仪器设备出厂前，完成全部仪器设备的装配、调试和率定等检验工作，并提供检验合格证，如果有必要，监理工程师应会同有关各方派代表参加主要仪器设备的检验和验收。（4）采购的仪器设备进场后，督促监测承包人认真检查各类仪器的型号、规格、数量和供货质量，要求所有的仪器都应附有相应的测试证明。（5）现场见证确认发包人将所采购仪器移交给承包人的数量、规格、完好情况。（6）会同承包人对厂家提供的全部仪器设备进行开箱验收，做好记录，验收时必须提供制造厂家提供的校准表、检验合格证书及制造厂家的长期售后服务保证，以及设备资料，进口设备到货时必须有报关单，验收合格后方可使用。（7）要求承包人对全部仪器设备进行全面测试、校正、率定，对电缆要通电检查，对于发包人提供的仪器设备，在率定时如果发现仪器设备的技术指标与标称或发包人提供的技术资料不符，应向监理中心进行书面报告，经监理工程师确认后，发包人收回仪器，重新提供合格仪器。（8）进场仪器设备应按使用、保管说明书要求存放在安全、防潮的库房内妥善保管。4.仪器埋设准备

（1）督促监测承包人在收到开工通知的14天内，根据工程监测设计图纸、合同技术标准和有关监测技术规程规范，结合土建施工计划编制完成监测仪器埋设安装措施计划，一式6份报送监理中心批准，同时报送电子文挡。（2）监督监测承包人按照合同文件技术条款、施工图的要求及监理工程师的指示，根据所选择的仪器型号和所设计的电缆埋设方向等，与本合同仪器埋设相关的的监测仪器钻孔和电缆穿线孔等钻孔的孔位、开孔高程、钻孔直径、孔深、钻孔方位角等技术参数和钻孔技术要求进行监测钻孔施工。（3）监测承包人在监测仪器设备埋设安装之前，应完成对埋设仪器的率定和电缆联接检查，并取得监理工程师的质量检验合格认证。仪器的检查和率定：①仪器的型号、规格应符合设计要求；②仪器的出厂合格证、出厂率定资料卡片、仪器使用说明等资料齐全；③按照有关技术规范，对仪器的主要工作性能（如力学性能、温度性能、防水绝缘性能等）进行率定；④仪器的出厂资料和仪器埋设前的率定结果均应妥善保存，以备查证。（4）电缆的检查和联接：①成批电缆采用随机抽样检查法，抽样数量为本批的10%，且不得少于200m；②仪器的联接电缆其耐久性和防水性能应符合设计和技术规范要求，并通过防水绝缘检验合格；③依据设计要求并结合现场情况，每支仪器联接的电缆长度要留有一定的裕度。电缆裁剪后应分别编号，并测量记录电缆的芯线电阻；④电缆应保持无接头的最大安装长度，以尽量减少电缆的接头数量；电缆连接时对接芯线应留长度表芯线颜色红黑绿白兰仪器电缆接头芯线长（mm）45（65）25（45）65（85）85（105）（25）接长电缆接头芯线长（mm）65（65）85（85）45（45）25（25）（105）注：表中括号内数字适用于五芯电缆。（5）电缆的连接：A、电缆长度。按仪器至观测站实际长度，加上松弛长度进行裁料。松弛长度根据电缆所经过的路线要求确定。土坝中须按“S”型延伸，松弛长度为实际长度的15%，一般不得少于5％，如有特殊要求，另行考虑。b、剪线头。将选好的线端橡胶包皮剪除100mm，按表5—2和图5—1所示，把芯线剪成长度不等的线段。另一线的一瑞按相同颜色的长度相应剪短，各芯线连接之后，长度一致，结点错开。切忌搭接处在一起。C、接线。把铜丝的氧化层用砂布擦去，按同种颜色互相搭接，铜丝相互叉入，拧紧，涂上松香粉，放入已熔化好的锡锅内摆动几下取出，使上锡处表面光滑无毛刺，如有应挫平。

d、包扎。用黄腊绸小条裹好焊接部位，再用高压绝缘胶带缠绕一层，用木锉打毛电线端部橡皮，长约30mm，用脱脂棉沾酒精洗净后，涂以适量的胶水，将芯线并在一起裹上高压绝缘胶带，或硅橡胶带，或宽度20mm的生橡胶。裹时一圈一圈地依次进行，并用力拉长胶带，边拉边缠，使粗细一致。包扎体内不能留空气，总长约180mm，直径30mm，比硫化器模子长2mm，外径也比硫化器大约2mm为宜。为使胶带之间易胶合，缠前宜在胶带表面涂以汽油。

e、硫化。电缆接头硫化时，在硫化器模内均匀地撒上滑石粉，将裹扎好的电缆接头放入模槽中，合上模，拧紧旋扭，合上电源加热。一边加热．一边拧紧压紧旋扭，升温到155~160℃，恒温15分钟，关闭电源，自然降温，冷却至80℃后方可脱模。电缆硫化器电缆连接，也可以采用热缩材料代替硫化。目前热缩管广泛应用于观测电缆的连接，操作简单，有密封、绝缘、防潮、防蚀的效力。接线时，芯线采用φ5~φ7mm的热缩套管，加温热缩，用热塑枪从中部向两端均匀地加热，使热缩管均匀地收缩，管内不留空气，热缩管紧密地与芯线结合。缠好高压绝缘胶带后，将预先套在电缆上的φ18—φ20mm的热缩套管移至缠胶带处加温热缩。热缩前在热缩管与电缆外皮搭接段涂上热熔胶。f、检查。当接头扎好后测试一次，硫化过程中和结束后各测一次，如发现异常，立即检查原因，如断线应重新连接。5.仪器埋设安装（1）监督监测承包人按施工图纸和制造厂使用说明书的要求，进行仪器设备的安装和埋设。（2）督促监测承包人在仪器埋设中使用经过批准的编码系统，对各种仪器设备、电缆、监测断面、控制坐标等进行统一编号，每支仪器均应建立档案卡。（3）所有仪器和设备应在其调试、率定后并经监理工程师批准后方可进行安装和埋设。（4）监督监测承包人严格按照批准的安装和埋设措施计划和厂家的使用说明书规定的程序和方法，进行仪器设备的安装和埋设，仪器埋设时要及时进行记录。（5）监测设备安装和埋设以及有关的主要工作应在监理工程师在场的情况下进行。（6）从仪器安装地到观测站之间的电缆埋设的走向和槽、立管的布置应根据施工图和监理工程师的指示进行，允许监测承包人根据其工作计划改变这些布置，只要这种变更不使电缆长度显著增加。监测承包人应至少在其工作计划开始前28天，将这些变更申请提交监理中心审批。（7）仪器设备及电缆在安装埋设之后应进行检查和校正，并提交现场校准报告。经监理工程师检查验收后应立即测读初始读数。（8）对于埋入混凝土内的仪器，其周围的混凝土要细心填筑，剔除大于8cm的骨料，由人工分层振捣密实。混凝土浇筑应距埋设仪器1.5m以上；振捣时，振捣器与仪器的距离应大于振动范围的半径或不小于1.0m。碾压混凝土内部观测仪器和电缆的埋设，宜采用后埋法。对没有方向性要求的仪器，坑槽深度以能埋没仪器和电缆即可。对有方向性要求的仪器，则应予深埋，上部最少要有20cm厚的人工回填保护层。回填工作应在已碾压混凝土初凝以前完成。并应确保回填混凝土的密实性。（9）每支仪器埋设和安装后不超过14天，监测承包人应将仪器及其安装的埋设记录资料提交监理工程师确认。（10）施工期间，监测承包人应在所有仪器电缆上用电缆打字机打上至少3个耐久的、防水的、间距小于20m，以保证连续识别不同仪器的电缆所必须的标签。（11）在工作进展中，所有仪器或接头应予以保护，监测承包人应在监理工程师要求的部位提供保护罩、标志和路障。所有未完成的管道和套管的开口端应加盖，管和套管应保证没有异物进入。（12）监测承包人应根据施工图纸要求和监理工程师的指示在监测房安装避雷针等设施。（13）仪器设备安装埋设完成后，监测承包人应对埋设单元工程进行质量检验与质量评定，并报监理工程师认证，同一时段埋设的同种仪器可作为一个单元。（14）观测电缆全部集中到观测房或观测站后，监测承包人应及时安装集线箱。合同文件规定或设计文件要求建立数据采集系统和数据处理系统的，在完成电子计算机房建筑，敷设并连接完成全部观测电缆和传送电缆，埋设完接地网络，接通电源电缆后，方可安装调试。（15）集线箱、数据采集系统和数据处理系统安装前，监测承包人应报监理工程师检查批准。6.安装埋设质量要求

1、仪器设备安装埋设点的允许误差

监测仪器设备根据图纸要求进行放样安装埋设，其埋设点允许误差均在±2~±100范围内，各监测仪器埋设点允许误差根据规程规范及技术要求执行。2、钻孔质量要求2.1孔斜要求①开孔孔位与设计位置的偏差不得大于50mm。因故变更孔位应征得监理工程师批准；②在钻孔过程中，所有钻孔应进行孔斜测量，并采取措施控制孔斜，如发现钻孔偏斜超过规定时，应及时纠偏，或采取经监理工程师认可的其它补救措施。纠偏无效时，应报废原孔，重新钻孔；③多点位移计钻孔、钻孔测斜仪的钻孔以及监理工程师指定的其它应严格控制孔斜的钻孔，其孔底偏斜率不得大于下表规定的数值。仪器设备安装埋设点的允许误差表监测孔孔底中心最大允许偏斜率孔深（m）0~5050~80＞80垂直孔2.03.54.3水平或倾斜孔3.54.45.22.2钻孔技术要求深度大于60m的上述钻孔，其孔斜应根据施工图纸要求或监理工程师的指示执行；当施工图纸和监理工程师未作指示时，其钻孔方向的精度应不大于2度。①钻孔孔深最大误差不得超过50cm，并要求孔壁光滑；②多点位移计钻孔、测斜仪钻孔及监理工程师指定的其它取芯钻孔，应予钻取岩芯或孔内摄像，并按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述、拍照记录；③一次钻进的最大进尺应限制在3m以内，一旦发现芯样卡钻或被磨损，应立即取出。对于1m或大于1m的钻进循环，若芯样获得率小于80％，则下一循环应减少进尺50％，以后依次减少50％，直到50cm为止，如果芯样的采取率仍很低，应更换钻孔机具或改进钻进方法；④在钻孔过程中，应对钻孔回水颜色、钻孔速度等能充分反映岩石或混凝土特性的因素进行监测和记录，并提交监理工程师；⑤承包人应对每箱岩芯样拍二张彩色照片，并作好钻孔操作的详细记录，一并提交监理工程师；⑥土建承包人应按监理工程师的指示保存好指定的岩芯芯样；⑦钻进结束后，应采用压力风水对钻孔进行冲洗，直到回水变清10min后；⑧在仪器埋设工作开始前，应向钻孔内送入压缩空气，将孔道内的积水排干，钻孔完成后提请监理人验收，在钻孔验收合格后方可进行仪器安装埋设；3、表面变形监测点①表面变形测点标墩为现浇钢筋混凝土墩，标墩高于地面1.2m，标墩底盘为1.2m×1.2m的混凝土实体，在基岩或原状土层（本土层）埋深1.0~1.2m；②标墩顶部设置强制对中盘，基座对中精度不低于0.1mm；标墩底盘表面设置水准标志；③埋设时，强制对中基座应调整水平，其倾斜度不得大于4秒。4、水准点①在水准点埋设位置浇筑深10mm的砼坑，坑的长度以方便放入水准尺为准；②将水准标志点连同附件（插筋）预埋入坑底混凝土内，水准标志露出坑底混凝土表面5mm~10mm。③在坑槽上加设保护盖保护测点，保护盖和混凝土表面齐平。5、静力水准装置①仪器墩应与被测基础紧密结合，各仪器墩面高程差应小于10mm；②将钵体、水管、浮子清洗干净；③在钵体内注入蒸馏水，并仔细排除水管、三通、钵体内气泡；④连通管路。6、测压管及测压管孔口保护装置①测压管钻孔达到设计深度后，应进行灵敏性检验；②灵敏性检验采用压水试验的方法，灵敏性检验压水试验的水压力为0.1~0.2Mpa，当漏水量极微或基本不漏水时，应及时通知监理工程师以确定是否需要加深或重新布置钻孔；当钻孔有涌水时，可不进行压水试验，但应测定涌水流量和涌水压力；③测压管孔口保护装置应适应于无压、有压和自动化监测的要求。当孔口有渗水出流时应安装压力表，压力表的量程应根据测压管孔口的渗压大小选定，使渗压读数在压力表量程1/3~2/3的范围内，压力表的精度为1级，并需经过国家标准计量单位率定；④孔口保护装置要求结构简单、牢靠，各接头不得漏水，能防止外水内渗和人工及机械破坏，能锁闭开启自如。7、渗压计①取下仪器端部透水面，在钢膜片上涂一层黄油或凡土林以防生锈；②安装前需将仪器在水中浸泡2小时以上，使其达到饱和状态，在测头上包上装有干净的饱和细沙的沙袋，使仪器进水口通畅，并防止水泥浆进入渗压计内部；③根据现场情况连接好电缆；④将包有沙袋的仪器埋入预先安装好的测压管内或混凝土层面上。埋设在基础的渗压计，需钻一直径为150~200mm，深度为0.5m的孔，如无透水裂隙，可根据该部位地质情况，在孔底套钻一个直径为30mm，深度为1.0m左右的孔，孔内填砾石（粒径5~10mm），再在孔洞内填细砂，将渗压计埋入细砂中，并将孔口用盖板封堵，然后用水泥砂浆封住。8、量水堰①定位：根据设计图纸或监理工程师的指示，确定仪器的安装位置，尽量将量水堰设在排水沟的直线段上；②堰板的加工：本工程量水堰采用三角堰，堰板采用不锈钢板制作，局部不平处不大于±2mm，堰口局部不平处不大于±1mm；直角三角堰的直角误差不得大于30″；过水堰口下游宜做成45°斜角；③堰体施工：根据设计要求进行堰体开挖，堰体侧墙局部不平整小于±5mm，两侧墙间局部距离误差小于±10mm，最后用水泥砂浆进行装饰；④堰板的安装：安装堰板时，堰板顶部应保持水平，两侧高差不大于堰宽的1/500，安装量水堰时，堰板应与水流方向垂直，误差不得大于30″，最后用水泥砂浆固定；⑤水尺的安装：水尺设在堰口上游3~5倍的堰上水头处，并与地面垂直；⑥在堰板上游3~5倍堰上水头处安装精密量水堰或水位测针。9、水位测针的安装①根据设计现场放样，确定仪器的安装位置；②开挖仪器埋设坑，坑的深度与堰槽同；③将引水管与仪器埋设连接；④在坑底部垫一层细砂，将仪器放入坑底，并回填细砂；⑤自动化测量仪器读数，同时用尺子人工读取堰上水头作为初始值；⑥进行自动化与人工对比观测堰上水头；⑦需要时，可将人工测量的流量与自动化测量的堰上水头计算的流量进行对比，两者差别较大时，可通过修正量水堰的经验公式里的参数来解决。10、应变计组的安装①根据设计图纸或监理工程师的指示，确定仪器的安装位置；②在仪器埋设位置的混凝土浇筑超过埋设高程时，挖40cm×40cm×30cm坑，放入应变计，并用测角手水准准确定位（其角度误差不得超过±1°），用剔除大于5cm的骨料回填及人工捣实，或采取挖坑与钻孔相结合及变态混凝土的方法进行；③如是应变计组，则两应变计保持相互垂直，相距8cm～10cm，仪器方位角度误差不得超过±1°。11、无应力计的安装①根据设计图纸或监理工程师的指示，确定仪器的安装位置；②混凝土碾压密实后，在仪器埋设部位挖坑、钻孔或采取变态混凝土将无应力计埋设在设计位置；③埋设时，在无应力计筒内填满仪器周围的混凝土，人工碾压密实；④无应力计与应变计或应变计组之间距离应在1m左右。

12、温度计①埋设在坝体内的温度计一般不考虑方向，可直接埋入混凝土内，位置误差应控制在5cm；②埋设在上游面附近的库水温度计，应使温度计轴线平行坝面，且距坝面5cm~10cm；③埋设在混凝土表层的温度计，可在该层混凝土捣实后挖坑埋入，回填混凝土后用人工捣实；④埋设在浇筑层底部或中部的温度计，振捣时，振动器距温度计不小于0.6m；⑤埋设在钻孔中的基岩温度计，可预先绑扎在细木条上，以便于控制仪器位置。13、混凝土压应力计观测水平压力时，可在尚未硬化的混凝土内进行埋设；观测垂直和斜方向压力时，压力计应在混凝土硬化后进行埋设。因为在混凝土未硬化前埋设，混凝土内的水份使应力计与混凝土不能完全接触。因此，埋设垂直和倾斜压力计时，应在混凝土表面预留或挖一个深为0.5m的坑，底面应平整。垂直压力计的埋设方法，见图5—8。埋设位置的混凝土面应冲洗凿毛，底面应水平。在底面铺6mm厚强度高于混凝上的水泥砂浆，水灰比为0.4。待砂浆初凝后．将稠水泥砂浆铺在垫层上，压力计放在砂浆上，边扭动边挤压以排除气泡和多余水泥砂桨，随时用水平仪校正，置放三角架和约10kg压重。12小时后，浇筑混凝土，捣实后取出三角架，注意不得碰动仪器。安装埋设前后应对仪器检测。水平方向或倾斜方向埋设压力计。混凝土浇注到埋设位置以上0.5m时，在混凝土初凝前，挖深0.5M，将压力计放入定位后，回填剔除8cm以上骨料的混凝上轻轻捣实，使混凝土与仪器受压面密切结合，同时应保证仪器的正确位置和方向。

14、测缝计在先浇的混凝土块上预埋测缝计套简。当电缆需从先浇块引出时，应在模板上设置储藏箱，用以储藏仪器和电缆。为了避免电缆受损，接缝处的电缆用布条包上。当后浇的混凝土至高出仪器埋设位置20cm时，振捣密实后挖去混凝土露出套筒，打开套筒盖，取出填塞物，安装测缝计，再回填混凝土。15、强震仪①观测墩与拾震器底板应采用环氧树脂牢固粘结；②安装前，必须由具备计量认证资格的单位对配套二次仪表做严格的动力标定；③拾震器安装后，再安装保护罩；④电缆可沿电缆沟或建筑物边壁敷设，对裸露部分应进行保护；⑤在信号线与记录线的连接处应设置电话接线盒，以方便检查；⑥记录器在工作台上应牢固固定；⑦信号接通后，应确定拾震器的振动方向与记录图上振动波形方位的对应关系，应根据欲测地震的强度调整各记录通道的灵敏度，使仪器处于待触发状态。

16、岩石多点变位计①检查钻孔通畅，核实钻孔深度，要求孔口扩孔段与钻孔同心，安装前用水清洗钻孔；②画出锚位布置图，依据孔深标出灌浆管的位置；③将预埋安装管用膨胀螺栓固定在孔口，调整预埋管的位置，使预埋管与钻孔同轴，然后用水泥砂浆固定；④将多点变位计测杆放入孔中，在固定支座与预埋管的连接处涂抹环氧粘剂，将多点变位计测杆支撑在该位置，直到环氧固化为止；⑤灌浆管随最深的锚头一起送到孔内，深入长度比最深的锚头加深0.5m；⑥为确保注浆饱满，应根据不同的孔深、倾角以及部位，选择适当的注浆压力灌入水泥砂浆，当排气管中开始回浆即表明已灌满，即可停止灌浆，堵住灌浆管和排气管；所采用的水泥宜用微膨胀水泥，或在水泥中掺入适量的膨胀剂；⑦钻孔内水泥砂浆凝固后，剪去外露的灌浆管和排气管，将传感器固定到孔口的环形锚头上；⑧依次将各传感器连接到连接杆座上；⑨将传感器与电缆连接好并做好记录，采用读数仪进行检测；⑩安装完毕后，将变位计电缆从保护罩的电缆孔中引出，安装保护罩。

17测斜孔(1)选择安装地点时，应考虑地形和地下不同深度可能发生的位移量。土石坝中的测斜管应伸入基岩下1.5~2.0m。为了减少费用，测斜管的安装与钻探试验和取样等同时进行。(2)接长测斜管可以一次接成，或事先接成几段，也可在孔口逐节接成所需长度。接长时应注意导向槽的对正，不许偏扭。逐段接长时，在管的下端口装上管座，并系上两根安全绳索，将管绑扎在绳上。为防止泥沙从接管处进入管内，可用无纺土工布和胶带封口。将接装好的测斜管用人力或机械拉住两根安全绳索，对正施测方向，慢慢沉放入孔底。沉放过程中导向槽要保持准直，并尽可能接近最后的对准位置，然后将管上端用夹具夹持固定在钻孔中心。此时要注意使一对导向槽与可能发生的位移方向一致。

(4)根据测斜管周围的土壤、岩石、地下水情况和钻孔与测斜管外壁之间的空间来选择回填材料。如砂、砾石或灌浆，一般用灌浆。基岩与测斜管之间可用C15~C20水泥砂浆回填。在粗粒料中可用粗砂灌水回填。为了克服测斜管在充满水和泥浆的钻孔中的浮力，要在管内灌满水。(5)为了防止杂物进入，测斜管的顶部要加盖。多数情况下，在测斜管顶部周围设钢管保护管，并加盖加锁以防人为破坏。

(6)测斜管安装过程中，随时用测斜仪模拟探头进行检验。

(7)试放模拟探头。在正式测试前，用一个模拟探头试着从上往下放一次，如上下自如则安装成功。待水泥砂浆终凝，用测斜仪按规定正反(二者差180°)导槽测一次，作好记录。但正反导槽测试结果如相差大，必须重测。如两次重测数不一致，必须对读数装置的传感器进行检查。测其稳定值，确定基准值。18、锚索测力计①待锚索内锚固段与承压垫座混凝土的承载强度达到设计要求后，即可安装测力计。安装测力计时，应在锚垫板与测力计之间及测力计与锚具之间各放置一块有足够刚度的钢垫板，1800KN及以下锚索，钢垫板厚40mm，3000KN及以上的锚索，钢垫板厚2×40mm。钢垫板要求平整光滑，不平整度△≤0.1单位，以便测力计上下紧密接触，保证受力均匀。测力计或传力板与孔轴垂直，其倾斜度应小于0.5º，偏心不大于5mm；②安装锚具和张拉机具，连接号测力计和读数器的导线，并对测力计的位置进行检验，以免受压不均或偏载，检验合格后进行预紧；③测力计安装就位后，加荷张拉前，应准确测量其初始值和环境温度；连续测读三次的最大值与最小值之差小于1%F.S时，则取其平均值作为监测的基准值；④张拉力的检测应以测力计读数为准，测力计与千斤顶的压力表测力误差在设计张拉力时不得大于±2%；⑤基准值确定后，按预应力锚索施工技术要求规定的张拉程序，即分级进行加荷张拉，逐级进行张拉监测；一般每级荷载应测读1次，最后1级荷载应进行稳定监测，以5min测读1次，连续测读3次，最大值与最小值之差小于1%F.S时则认为稳定；⑥张拉荷载稳定后应及时锁定荷载；张拉结束后，应根据荷载变化速率确定监测时间间隔；最后进行锁定后的稳定监测（一般应测读三次）；⑦锚索测力计及其电缆应设置保护装置。基准值确定后应分级进行加荷张拉，逐级进行张拉监测；一般每级荷载应测读1次，最后1级荷载应进行稳定监测，以5min测读1次，连续测读3次，最大值与最小值之差小于1%F.S时则认为稳定；19、裂缝计的安装埋设①根据设计图纸加工加长杆；②根据设计图纸或监理人的指示，确定仪器的安装位置；③在混凝土内埋设裂缝计时，应将测缝计除加长杆弯钩和测缝计凸缘外，全部用塑料布缠上包封。在埋设的位置上将捣实的混凝土挖槽，放入测缝计，回填混凝土；④混凝土和岩体表面埋设裂缝计。在埋设位置按设计图纸预先钻孔，孔内填满水泥砂浆，将带有加长杆的套筒挤入孔中，筒口与孔口齐平。然后将螺纹口涂上机油，筒内填满棉纱，旋上筒盖。混凝土浇至高出仪器位置20cm，挖出捣实的混凝土，打开套筒盖，取出填充物，旋上测缝计，回填混凝土。20、集线箱的安装与联接①根据设计图纸或监理人的指示确定集线箱的安装位置,使其尽量布置在干燥的位置；②集线箱与仪器联接：将集线箱引出六芯电缆的“绿”、“红1”两芯被焊接在一起起“绿”芯的作用，接在测量仪的“绿”接线柱上。其它每根电缆“白”、“红1”均被接在一起起白芯作用；③集线箱之间的联接：将第一箱（接测量仪器的箱）输入与第二箱输出的五芯点缆按颜色相接焊接，输出的“绿”、“红1”焊在一起代表“绿”，输入的“白”及“红1”被接在一起代表“白”，第一箱单刀双掷开关置于“5”，6×20位开关置于“20”，固定不变即可。如果三箱以上串接，则除最后一箱之外，前面各箱均按两箱串接之第一办法处理。21、电缆的安装埋设

①埋设电缆严格按照电缆走线设计图和技术规范施工，尽可能减少电缆接头。施工期电缆临时走线，应根据现场条件采取相应敷设方法，并加注标志，注意保护，选好临时观测站的位置，观测电缆的保护要有切实可靠的措施；②在电缆走线的线路上，应设置警告标志。尤其是暗埋线，应对准暗线位置和范围设置明显标志。施工承包人应设专人对观测电缆进行日常维护，并健全维护制度；③电缆敷设过程中，要保护好电缆头和编号标志，防止浸水或受潮；应随时检测电缆和仪器的状态及绝缘情况，并记录和说明；④电缆安装后必须绘制电缆实际走线图，绘制误差不得大于30cm。走线图应在电缆被覆盖前提交监理人；

1．准备阶段工作记录

(1)技术资料记录。

(2)技术培训情况。

(3)现场调查记录。

(4)设备仪器检验记录。

(5)电线连接和仪器组装记录。

(6)仪器编号记录。

(7)土建施工记录。2．仪器安装埋设记录

(1)工程名称与项目名称。

(2)仪器类型、型号。

(3)位置坐标和高程。

(4)安装日期和时间。

(5)天气、温度、降雨、风速状况。

(6)安装期周围施工状况。

(7)安装过程中的安装记录、方法、材料和检测记录。

(8)结构的平、剖面图、显示仪器的安装、仪器位置、电缆接头位置以及安装过程中使用的材料。

(9)安装期间的照片、录像，仪器埋设前的情况。

(10)安装期的调试及其测试数据。3．观测电缆走线记录

(1)电缆编号(仪器号)。

(2)电线类型、型号、规格。

(3)电缆接头数量、位置。

(4)敷设方法、线路、辅助设施结构。

(5)敷设过程中的检测记录。

(6)敷设前后的照片、录像。

(7)电缆线路图。7.

仪埋后工作

四、观测与维护（1）为完成施工期间监测的任务，监测承包人应自备满足监测精度要求和测次需要的外部变形监测仪器和相应的数据处理设备，以及其他测量仪表。（2）监测承包人应向监理中心报送施工期监测方案和施工期仪器接入系统的计划，监理中心审批后实施。（3）监测承包人应在仪器设备安装完毕后及时记录初始读数，并按监理中心批准的监测方案即刻开展施工期监测，直到向业主单位移交监测设施和监测工作为止。（4）监测承包人应按照施工期监测的需要修建临时和永久观测房（站），将具备条件的仪器逐步按计划接入观测房（站）实行数据集中采集。（5）各类内部观测仪器埋设安装后，监测承包人按照合同文件、设计要求和监测技术规范规定的测次按时进行观测，并做到“四无”（无缺测、无漏测、无不符合精度、无违时）以保证观测成果的连续性。（6）在观测或成果计算中，如发现观测结果有异常时，监测承包人应及时进行复测，以验证观测结果的准确性。监理工程师也应经常检查监测承包人观测作业是否按照有关规范和技术要求执行，对不符合要求的观测结果，监理工程师有权要求进行复测检查。（7）在各种仪器埋设初期，监测承包人应按下表的要求进行观测：仪器埋设初期测次表仪

器

类

型测

次应变计、钢筋应力计、锚杆应力计、钢板应力计、测缝计埋设24h以内，每隔4h一次，之后4天内，每天观测3次，之后1次/1d观测一旬锚索测力计每级荷载观测一次，从锚索锁定开始，8h以内每小时观测一次；9~24h每2小时1次；1~7天以内每天观测3次；8~15天以内每天观测1次；16~30天以内每3天观测1次。温度计埋设后一周内，每天1次，1