金工个人实习总结范文（34篇）

优秀金工个人实习总结范文（34篇）

优秀金工个人实习总结范文（精选34篇）

优秀金工个人实习总结范文篇1

实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，

铳工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛

苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握

开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。

所有工种中，钳工是最费体力的，通过锂刀、钢锯等工具，手工

将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个

精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身

酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自

禁，感到很有成就感。这次金工实习绐我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工

艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主

要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应

用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初

步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，

培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、

遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合

素质。

⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生

实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的

安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进

作用。

⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们

对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一

定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时戌绩

产品质量成绩综合考试成绩总成绩，使我们能认真对待每个工种和每

个实习环节。

在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得

动手能力强的学生有了发挥的余地。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习

的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也

想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和

感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有

了收获、也有了成果。

优秀金工个人实习总结范文篇2

金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，

劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的

金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铸工，铳工等一

系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课

程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才

能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和

过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业

名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从

事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们

带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都

是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》

里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价

值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互

鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工

实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的

隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相

处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动

值得教育部门的借鉴。

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的

知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握

的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些

大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵工社会需要人才，社会需要

的是有能力的人才,我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在

未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习，我还想再有一

次。

时间如白驹过隙，两周的金工实习就在我们还回味着酸甜苦辣，

意犹未尽时结束了，就在机器的轰鸣声的我们的敲打声中划上了句号。

实习的时间太短暂了，这是本次实习的唯一遗憾，还有许多工种我们

无法尝试，也不能深入地了解，看着别的小组的同学说什么什么挺有

趣的，我们只有眼红的份，当然他们也会羡慕别人做有意思的工种。

真的希望学校能延长我们的实习时间啊。虽然实习格些累，但我们还

是很快乐。两周的金工实习，让我有了新的体验的同时了解到很多工

作常识，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富。

优秀金工个人实习总结范文篇3

自6月11日起，我在本部校区校办工厂进行了为期8天的金工

实习工作。期间，我接触到了车、钳、铳、包L车、铸、锻、焊等8

工种，还简单地体味了数控机床和线切割等加工手艺。每换一个工种，

我们都要体会到，在一天半的实习时间里，完成从对此工种的全无所

知，到建造出一件制品的过程。在教员们耐心详尽的指导和我们的积

极配合下，我们没有发生一例危险事故，达到了预期实习要求，圆满

完成了8天的认知实习。

刚刚参加实习，我们就接触到钳工工种，刚刚开始时，真是觉得

时间好漫长，但8天的实习结束，却发现时间如此短暂，短短8天的

蓝领之行，我体会到了：酸严酷的上下班和工作轨制；苦不停地锯、

铿;辣高速切削的出色表演；更多的甜亲手建造出色工件的高兴。

一、实习过程概述

（一）钳工

我们首先进行的是钳工工种的实习，是我最记忆犹新的。钳工是

以手工工作为主的加工体例，劳动强度大，出产效率低，操作手艺要

求高。可钳工应用的工具简单，加工多样，顺应性强，能完成某些加

工所不能或难于完成的工作。所以，在现在某些机械加工和修理工作

中，钳工仍是不可或缺的主要工种。

教员首先给我们介绍了钳工的首要设备，让我们熟悉到了钳台、

虎钳、划线平台、钻床以及各类量具、划线工具。熟悉完这些后，教

员起头介绍锯及铿的,使用方法。

在接下来一天半的时间里，我们完成了钳工作业件锤头。第一次

接触钳工的三个女生，单单靠锯、锂等纯手工制作，在炎炎夏日，奋

战了一天半的时间，在作品上交前，终于制成了理想的作品。那一刻，

一天半里付出的所有汗水都变成了甜的，付出的所有辛苦都变得值得。

（二）刨工和铳工

接下来的一天半是刨工和铳工实习。与钳工不同的是，钳工更多

的是体力劳动，而刨工和诜工则更多的是考验我们操纵机器和测量的

功夫。刨工主要是操作刨床，按照图纸的工艺要求，以刨刀对工件水

平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。铳工主要应用于使用

铳床加工各种形状的的工件，如齿轮的齿面、零件的键槽等，在制造

业中是很重要的工种，特别工具零件复杂的加工工序、齿轮花键涡轮

成形等都是铳工的“拿手好戏”，工具模具更是离不开铳工的参与。

在制造业中是很重要的工种。

经历了钳工的洗礼，再进行刨、铳，一下子就觉得轻松了好多，

但机床的操作，危险性较高，大家也是不敢有丝毫马虎，依旧是认真

地听、仔细地做。在这一天半里，我们四个人一组，在熟悉了机床的

操作方法之后，便开始了梯形槽的制作，可能是由于听得仔细的原因

吧，一切都很顺利，成功的精细加工出了符合规格要求零件。经过前

三天的实习，大家感觉到像是经历了第一次工业革命的前后，手工制

作的效率和机器生产真是没办法比啊！

（三）铸工

经过了一周的休整，再次进入车间已是一周后了，这一次，我们

进行的是铸工的实习。铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工

艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后

获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。在实习期间，

我们只进行了砂型的制作。大家都没想到在这样一个车间里，我们竟

回到了小时候玩泥巴的时代，只是这泥巴玩得高级了些，还有专用工

具。但看似简单的工作，到我们手上，也就变得不那么顺手了。整模

造型和分模造型还好，但挖砂造型绝对是个细致活，稍有偏差，就无

法做出漂亮的砂型，所以我们一样小心翼翼地度过了这一天半的实习。

（四）车工

结束了“玩泥巳”的快乐，我们又进入到了另一种机加工车工的

实习中。车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车

削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面圆，圆锥，圆环。

操作前，老师先给我们详细地讲解了车床的主要操作步骤和主要

原件的操作方法，然后他让我们先进行一些简单的练习，以熟悉车床

的工作特点。之后，老师带着我们，边讲边做，一步一步、稳扎稳打，

经过了一天的努力，制成了与钳工做出的锤头配套的捶柄。当锤头与

捶柄合而为一时，看着自己努力做出的成果，心里是说不出的甜。

（五）数控机床与焊接

焊工是一种实行焊接工作的工种，其广泛地运用于金属器件的连

接，损伤器件的修复，裂痕的修补等粗加工。

二、实习体会

①经由过程此次实习我们体味了现代机械制造工业的出产体例

和工艺过程。熟悉工程材料首要成形体例和首要机械加工体例及其所

用首要设备的工作事理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作手

艺。体味机械制造工艺常识和新工艺、新手艺、新设备在机械制造中

的应用。

②在工程材料首要成形加工体例和首要机械加工体例上，具有初

步的自力操作手艺。

③在体味、熟悉和把握必然的工程基本常识和操作手艺过程中，

培育、提高和增强了我们的工程实践能力、立异意识和立异能力。

④此次实习，让我们年夜白干事要当真小心详尽，不得有半点轻

率。同时也培育了我们顽强不屈的素质，不到最后一秒决不抛却的毅

力！

⑤培育和磨炼了劳动不雅概念、质量和经济不美观念，强化遵守

劳动纪律、遵守平安手艺轨则和爱护国家财富的自觉性，提高了我们

的整体综合素质。

⑥在整个实习过程中，教员对我们的纪律要求很是严酷，制订了

学生实习守则，同时增强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程

等要求，对学生的综合工程素质培育起到了较好的促进浸染。

三、实习收获

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知

理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有

机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的

环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导

教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我

们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完戌实

际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，

包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到

实际工作中。

我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手

实践能力比较薄弱c因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了

培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途

径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一

段时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。

通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂

教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的

空白，弥补其中一种的一些盲点。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致

入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技

术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试

才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性

很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了

大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细

心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。

8天的金工实习带给我们的，不仅是我们所接触到的那些操作技能，

也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要

我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，

有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

优秀金工个人实习总结范文篇4

不知不觉，金工实习周在今天31号已结束了。时间真的很快啊，

虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的大学生活添加了一多很

绚丽的色彩，金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中，戌为

一段不可抹掉美好的回忆。在实习过程中我不仅学到课本上学不到体

会不到的知识操作经验，也深深的体会到过程的艰难，但是这段时间

真的让我学到很多知识很多经验很多生活中不可缺少的技能技术，是

自己的综合能力有了一定的提高。

一、热加工

27,28号是关于热加工方面的。在第一天我们有好多的迷惑，

甚至在出发前我们还在犹豫着到底要不要穿军服因为在我们的眼里

车间的环境是很脏的其中也避免不了那些油污之类，呵呵，想想还真

的是可笑。其实开始的时候我是既向往金工实习有是那么的不情愿的,

因为我们实习一结束就要快要考试了，怕实习的时间影响到期末复习，

我想好多同学都是这样想的但是当从第一次实习之后就发现自己

当时是那么的无知,金工实习没有同学们猜想的那么恐怖和困难。在

经过第一次我的想法也是焕然一新，从此同学们慢慢的对实习更加有

兴趣了。

27号早上八点，虽然天气有点冷还吹着风，但是我班和4班的

同学都准时的在学校门口，等待学校的校车。我们到学校校外的实习

基地大概用了半个小时吧，在路途中我们都是很遵守纪律，叶老师也

是我们第一个认识的老师，他负责热加工的一个项目。另外还有邓，

张，温三个老师。

第一节课，叶老师给我们介绍了，我们现代的工程应用中的各种

各样的工种。包括在金属材料加工中常用到的方法和各种各样的工具。

大概用了一个小时多吧。之后他带领着我们，观看了和了解到那些大

型的机械仪器基本的结构和用途，其中有剪板机，卷板机，等离子切

割机，气焊机，电焊机，起重机，压扳机.....

快要中午回学校的时候，叶老师，还带我们到那个正在为阳江核

电站制造的一个项目。当我们看到那个车间的上面挂着一条横幅写着:

肩负国家重任，制造核电精品。心中不由得善慕那些工人了，呵呵，

一个人可能一辈子也不会接触到关于那些核电的东西，虽然他们做的

那些对于那个工程来说是鸡皮蒜事，不足一提，但是他们背后的那种

流汗流泪的艰辛不由让我们感动。无论多么成功的伟大的工程，背后

总是付出巨大的人力，经济。遗憾的是，叶老师说管理这个项目的技

术师没有空，所以不能给我们讲解那些原理，还是很感谢叶老师，让

我们了解到那么多课外知识。

下午，邓老师说因为我们学校的限制，我们只能有机会练习电焊，

气焊，气割。他是负责教我们操作和使用电焊的。邓老师，把那些焊

工方面的知识做了更深一步的诠释和探讨。在操作过程中他向我们着

重强调要无论做什么机械加工都要严格遵守安全操作规则。邓老师举

了茂名的一些安全事故，都是有部分对电焊知识不了解的焊工，就是

往往对那些漏油的油罐焊接时没有清理那些可燃材料，一旦焊接，就

发生爆炸。以下是我对叶老师对电焊操作的粗略理解。

二、安全操作

1、焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐全

完好。

2、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

3、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防

止铁渣飞溅伤人。

三、如何使用

引弧2点弧3焊接，使用电焊的时间虽然只有短短的几分钟，但

是我知道自己不熟悉不熟练操作的动作方面有很多需要改进的。幸好

能在老师和同学们的互相帮忙，慢慢的有所掌握。

28号，上午，张老师教我们了解气割原理操作方法。张老师，

虽然看起来是彪悍，但是他的话还是蛮有风趣的，讲解的很具体。包

括怎样拿，怎样端的动作姿势。以下是我对气焊的一些粗略概括。

四、安全操作和电焊有点接近

1、氧气瓶、乙块表及焊割工具上禁止沾染油脂。

2、氧气、乙块瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和剧烈震动。

3、氧气瓶、乙烘瓶间距不得小于5米，氧气瓶、乙块瓶距明火

距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割

炬不得放在工件和地面上。

4、蓝色涂料是氧气瓶，白色涂料是乙族瓶。

5、红管接氧气，黑管接乙烘。

6、操作时要带墨镜。

7、前面的旋钮是调节氧气，中间是氧气和乙块的混合物，后面

的是调节乙焕。

五、操作方法

1、氧气，乙焕，一般是开0.03—0.05pa。

2、点燃前只开乙焕半格。点燃时枪匚不能对自己和别人。

3、调节焰心，使中间气流成稳定的细直线。

4、切割前先预热，在放氧气。

5、离切割面两三毫米。

6、动作姿势要适当。

下午，温老师，教我们使用，气焊。气焊的工作原理和气割的工

作原理基本上是一样的。只是气割是利用氧气冲去那些融掉的铁水,

而气焊是利用火，达到熔点，就是熔化焊。以下是我对气焊的一些总

结：

（一）安全操作和气割基本相同。

操作方法也和气焊差不多。要注意：

1、焊枪要和面成大约80度角。

2、用火要均匀、3用过的焊丝要放到另一边、我们学校的热加

工，是在校外的，每天都要跑到郊外。通过叶老师，温老师们的介绍

知道哪里原来是茂名石化的一个下属单位，哪里有好多的火车经过,

他们时常叮嘱我们不能靠近火车轨道。老师不仅给我们知识，在有空

的时候常常鼓励我们，要好好学习。我还记得叶老师说过：我们要在

三十岁前，有一份稳定的工作，如果你到了三十岁还在担心你是否会

被解雇，那你的前途是很渺茫的。温老师说过：我们要自信，我们不

比别人差，但是要在我们努力的条件下。总之，在热加工的四位老师

带领下我们，顺利的完成了热加工实习任务。在这段时间我觉得是愉

快的学习旅程，更是体验工作的过程，增长能力的过程。真是谢谢老

师们的教导。

（二）钳工实习。

29号，30号是钳工实习。钳工实习前在其他班的同学中了解到

钳工是很辛苦很累的活，要我们有心理准备。呵呵，经过自己亲身体

验之后我觉得不是他们说的那么夸张，至少都学到知识学到经验得到

老师们的帮助，我们都熬过啦。

钳工实习包括：刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锂削、装配、划线；

了解了锂刀的构造、分类、选用、镂削姿势、锤削方法和质量的检测。

学会了使用虎钳，划线盘，半径规，垂直仪，百分表....也通过老

师发给我们的那份工具清单，深刻的认知到工具的名称。

钳工实习是在我们学校本部的。钳工实习的第一天时，八点整,

老师就开始了，点名。有些同学迟到了，被老师教训了。呵呵，老师

的行为，但是对我们还真的吓坏了我们，“老师较真的”第一天就让

我们知道，上班是绝对不能迟到的早退的。其实我们都知道老师们是

为我们好的，让我们养成良好的习惯。谢谢老师们的呕心沥血，在以

后的生活中我们会更加注意时间的观念。在之后的实习过程中，我才

真真正正的认识到钳工里的老师是那么的风趣幽默，特别是老师们慢

慢的矫正我们的错误。

通过观看大概一个小时多的视频，我们初步了解到关于钳工的种

类，工具的使用方法，注意事项等等。之后再次通过老师的讲解，我

们更进一步巩固了知识。我们这次的作业时，加工一块铁质零件，要

求全是手工打造，除了钻孔外，还要和另外的一个同学配对。在老师

的带领下，我们一步一步完成。我们每进行一步老师都会讲一下操作

过程，减少了我们犯错的机会。

在我们的操作过程中，只要老师们一发现同学们，动作姿势，不

对老师都是立即过来帮我们矫正。在这次实习中，我犯了最大的错误

时，在锂方块的直角边的时候，太过用力了，所以最后我的直角配合

件不到40mmX40mm,20mm；最后经过老师的同意改为36X36mm,18mm；

圆弧依然是13mm,钻孔不变。导致后来配对的时候基本上找不到和

我的尺寸一样小的零件，不过最后还是通过老师帮忙找到了隔壁班的

同学的配对。其实其他划线，铿，钻孔的过程不是很难，但是要很细

心，要注意经常测量观察。最难的是找到同学配对零件，还要把两个

两件六个面的配合度要高，间隙达到最小既不能透光。在冲钻过程中，

铁块一定要加紧，一定不能戴手套，女生的头发也要全扎起来。还有

不能太靠近观看，否侧很容易出意外。

这两天，我们都是在站着的工作的，用手拿锂刀，用钻钻孔，有

锤有锯，身体难免会腰酸背痛，腿软，但是我们都坚持下来了。最后

在老师们和同学们的互相帮助顺利的完成了这次钳工实习。在这里想

对钳工的老师们说声：你们辛苦啦，谢谢你们。

优秀金工个人实习总结范文篇5

金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，

劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的

金工实习是再好不过了！经过了车床，钱床，刨床等工种的操作和相

关知识，我们终于完成了金工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才

能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和

过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专

业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来会从

事不同的工作，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对

我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实

习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有

些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都

有这样一个过程！”

一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助，真诚的相互

鼓励加油，一起相互学习与交流，更一起分享成功带来的喜悦，金工

实习更象是一个集体活动，大学里连同班同学相处的机会都很少，它

拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到

了彻彻底底的展现!感谢金工实习给了我们这样一个机会。

这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸

索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的车床，就让

我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼

见的不一定真实，这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要

我们懂得学习的可贵，学习车床一样要有一丝不苟的精神才能做到最

好，同时还要让我们认识到动手的重要性c只是一味的学习理论，那

也是远远不够的，没有实际的体验，提高不了自己的动手能力，这都

需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很

多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只

能是赵括“纸上谈兵社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。

我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中格

自己的位置。如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来

完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应

社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己

的机会。

金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，

劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的

金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铸工，铳工等一

系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习

课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才

能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和

过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专

业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会

从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给

我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活

来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《美

国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉

到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”

一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助，真诚的相互

鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金

工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存

在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同

学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样

的活动值得教育部门的借鉴。短短的2个星期时间，我们在实习中

充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们

明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常

参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈

兵社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大

学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

真的多谢金工实习，我还想再有一次。

“金工实习”作为工科学生进行工程训练，培养工程意识，学习

工艺知识的重要实践教学环节。“金工实习”是工程材料及机械制造

基础系列课程教学的组成部分，是学生学习系列课程中其它课程和其

它机械课程的必不可少的先修课，是培养学生工程意识，提高工程实

践能力的重要的实践教学环节，是我们专业必修的技术基础课。同样,

“金工实习”是非机械类相关专业教学计划中重要的实践教学环节之

一，是我们了解机械制造一般过程及基本知识的唯一课程，是培养学

生的工程素质、提高工程实践能力的重要课堂，是一门实践型的技术

基础课。

“金工实习”是沿机械制造的一般过程及常用的工艺方法去展开

实践教学。有助于我们了解：

ao了解机械制造的一般生产过程，熟悉有关的工程术语，了解

主要的技术文件、加工精度、产品质量、公差与技术测量等方面的初

步知识。

bo熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备

的工作原理及基本结构、工卡量具和安全操作等方面的基本知识。

Co熟悉主要加工设备的切削运动、用途。了解机械传动及液压

传动方面的初步知识。

do了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中

的应用。

在能力方面：

ao具有初步的实践动手能力，会操作主要设备和工具，加工简

单零件。

bo对简单零件具有选择加工方法及制订工艺过程、进行工艺分

析的初步能力。

在素质方面：

a。重视实践、善于与工人相结合，注重在劳动观点、理论联系

实际等工程技术人员应具备的基本素质方面的培养和锻炼。

bo注重生产意识、质量意识和经济意识的培养。

Co爱护国家财产，遵守劳动纪律及操作规范。

实习过程中，我们了解了铸锻焊生产工艺过程、特点、应用及常

见缺陷。了解常用设备、工具的组成、作用和操作方法，了解各工种

的安全操作规程。了解常用金属材料的锻造性能，了解锻造温度和加

热、冷却的目的、方法，熟悉自由锻造的主要基本工序。了解手弧焊

焊接工艺要点，了解气焊、气割的工作原理及气焊火焰、气割条件。

能进行手弧焊、气焊的平焊操作。了解常用的特种铸造及其它锻压、

焊接方法。在切削加工方面：我们了解到常用切削机床的组成、装卡

附件及其刀具，熟悉其切削运动及常用量具和使用方法。掌握车铳刨

磨机床上主要表面的加工方法，能独立完成简单零件的车削加工，能

在其它机床上进行操作与加工。了解数控车床及铳床的组成、工作原

理、特点及应用，能完成零件的自行设计、编程与加工。了解钳工的

特点及作用，掌握钻锯锂削的.基本性能，了解其它基本操作的方法

和装配的基本知识与操作。了解清洗机床的加工原理与加工过程。

这次实习是我们逐步实现了由操作型向工艺分析型的转变，将金

工实习与生产过程用结合；以产品加工工艺过程为主线，完成了从零

件加工到部件装配的各个重要加工阶段，增加了对零件加工全过程的

感性认识;加强工艺分析，学会了逐步实现阶段性工艺分析。使我们

能够独立操作，进行多练，实练，发挥了我们的主观能动性。这次实

习以传统加工工艺实习为主，辅以新工艺和新技术，扩大我们的视野,

是我们了解到新的机械加工工艺。这次金工实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工

艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主

要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应

用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初

步的独立操作技能C

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，

培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、

遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合

素质。

金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作

用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的

系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理

和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知

识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生

实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的

安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进

作用。

⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们

对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一

定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时戌绩

+产品质量成绩+综合考试成绩二总成绩，使我们能认真对待每个工种

和每个实习环节。

在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得

动手能力强的学生有了发挥的余地。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习

的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也

想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和

感受却是终生难忘c虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有

了收获、也有了成果。

实习期间许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐

其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可

老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己

最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又

一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们

每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义，非常实在。

它给我的大学生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活,

让我增长了更多的专业知识，让我认识到自己的长处与不足。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致

入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技

术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试

才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性

很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了

大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似筒单的拆装，都需要我们细

心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。

优秀金工个人实习总结范文篇6

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生

学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修

课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造

的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联

系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我们

学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多

为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次

为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重

要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的

时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有

这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

安全第一

在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老

师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一

个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和

安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还

有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不

看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可

能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对

安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛

亮就很多。

看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知

识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识

是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的

安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识,

如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所

以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃c我

很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！

第一天老师把我们一班分成两个组。我实习的第一个工种就是车

床，这需要较高的手工操作能力。我们在老师的领导下，拿到了工具，

安装上了小锯。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可

马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的

注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点，我锯下一个

87毫米的铁块。这项工作看起来很简单，小事一桩啊。可是真正的

去做，才感到并不容易。锯齿很小，稍微一用力就断了，所以很多的

锯齿被我们折断了。老师说慢慢的用力，等找对方法后就会顺利了。

事实上锯铁块，也是讲究诀窍的，锯铁块并不是一定都会累得两手发

麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使

力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳

推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约15度，起锯角过大锯齿

易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，

起锯时锯弓往复程要短，

压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄,

左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，

返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和

终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。我们两三个同

学一组，因为要锯铁快，太浪费体力了。让我们互相替换的休息，明

白了这就是学习互相合作的力量。天气还是很不错的，没有那么的热,

微微有点凉风，可是我们的额头依然冒出了汗水。也许是从没有做过

这样的事情，第一次正式的的按照尺寸制作。所以很多次都因为误差

太大，不得不重新开始。一上午也就锯了一个斜面。

下午锯完了，还得铿削，所以后来两天都在为小锤的形状做工作。

锂削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首

先要正确的握铿刀，铿削平面时保持锂刀的平直运动是锂削的关键,

锂削力有水平推力和垂直压力两种。铿刀推进时，前手压力逐渐减小

后手压力大则后小，铿刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进

铿刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锤刀返回时不施加压力。这

样我们铿削也就比较简单了。最难受的是站了一整天，小腿都疼起来.

但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼

得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。接着

便是研磨、钻孔、等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是

我们三天来奋斗的结果0钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个

上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就

是手握铿刀在工件上来来回回的铿，铿到中午时，整个人的手都酸疼

酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一

旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每

每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是

感谢指导我们的老师了。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完

成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、

生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同

时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最

累的！”

我实习的第二个工种就是电弧焊。也就是后来第四天和第五天的

工作。师傅指导我们应该注意哪些安全措施。一、进入工作场地必须

穿戴工作服及防护用具（手套及气焊防护眼镜等）二、工作前认真检查

氧气，乙焕胶管是否漏气，串气或堵塞，乙焕瓶压力表是否正常，发

现问题及时报告有关人员处理。三、氧气瓶与乙烘瓶距离应在三米以

上，与气割点的距离应在五米以上。四、装氧气表前应放气少许，上

表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡紧不准

垫铜片，氧气瓶和乙怏瓶不准接触油类物质。五、在封闭的环境中工

作时，必须检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，如果有，排除后方

可进行工作。六、三持割焊把时，注意不要伤及周围的人。七、保持

场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工表面。八、

操作结束后，关掉气瓶，检查周围有无易燃易爆物，注意防火。焊接

时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、交叉

接和T型接，不同的接法采用不同的焊法。电焊工作台必须装好屏风

板，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，

必须有风挡，如果风力大于5级一般禁止露天焊接作业。然后师俾给

我们进行演示，并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢

拿起那焊具，就怕电着自己。师傅说没事的，就勇敢的去试试，我也

大胆的去点触。在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是

最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也逐

渐的感受到完成一项完美的工程是多么的高兴。那份喜悦只能自己去

感受。

我们实习的第三个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控

制车床进行加工。老师也给我们在黑板上做了简单的介绍，并且举例

说明。一个步骤一人步骤的写。最让我们烦的的是对刀，稍微一个不

细心就把x轴和z轴弄反了。在同学和老师的帮助下学会了对刀。通

过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准

确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。我们一

起学习新知识，遇到不会或是不懂的互相帮忙解答。随后老师又让我

们去开正真的机床，把那些编的程序在机床上演示。我们可算知道了

模拟和真实有很大的差距了。仿真模拟可以犯错后能纠正可是到真正

的机床上时一个撞刀就让材料浪费了。我们的计算也是很重要的，误

差不能大于1毫米去。每个人都有亲手去实践的机会，亲自动后和看

着别人做又有很大的区别。当我第一次去开动机器的时候感觉都束手

无措了。不知道要工些什么了，那些先做那些后做都晕了。还好有老

师的指点，也做出了成品。尽管不是那么的完美可是那是自己亲做的

还是心里感觉很高兴的。

然后在老师的指导下又练习了刨床的使用方法，我们一边观察师

傅的动作一边记下各种开关的功能。怎样进行微调和计数。然后我们

自己也动手演练，让我们想到了在锯小锤斜面的时候可以在刨床上刨

就不用慢慢的锯了,并也面很光滑精度也和准确。老师笑呵呵的说我

们真会想办法，并且会活学活用。

金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，

劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的

金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铳工等一系列工

种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才

能体会得到。开始的好奇第二天的累随后的兴奋似乎短短十天就让我

们的感受都经历了一遍。我从中锻炼了自己的勇气也学会了很多的技

术。然我明白了无论怎样的困难只要坚持到底就会有好的结局。通过

学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了

一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是

那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至

连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与

感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的

财富。金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后

说的话那样“有些去西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是

会的，每个人都有这样一个过程！

一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助，真诚的相互

鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工

实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的

隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！我们互相了解互相学

习，就好像是亲人一般。大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢

金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动让我们收获了很多重要

的东西。真正明白了怎样是劳动最光荣。当有一点成功的收获时是多

么的感动。

短短的二个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的

知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握

的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些

大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵工社会需要人才，社会需要

的是有能力的人才C我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在

未来的社会竞争中有自己的位置。我很希望能多参加这样的实习活动,

似乎十天的时间比我们课堂上学到的东西更多。老师的幽默，师傅的

高超技术让我永远都不会忘的。我们是即将走进社会的人，更需要的

就是吃苦耐劳的精神，当面对困难的时候能够坚持到底，相信自己能

胜任。不论以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的，因为我们在

彼此身上看到了学习的优点和劲头。因此我建议现在的孩子更应该多

参加这样的课程，不仅身体得到了锻炼更有助于成长为一位自己动手

丰衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。

数控车床

我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控

制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数

字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行

相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导

致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学研究

了大半天，才拿出了一个可行的方案。

唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，后悔自己当初没

有好好学以打下坚实的基础。真是“书到用时方恨少“！后来又学习

了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只

要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机

器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的

一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，

让我们在科技的伟大力量面前深深折服！

难忘的车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床

主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床

身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,

老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是

球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并

加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方

面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要

用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。

切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀

头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。

切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来

说，真是个考验。

我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整

整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过

急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样

被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于

把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天，小

腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记

了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受

得到.

在实习过程中，最有乐趣的莫过于可以加工一个东西出来。在车

床，我通过按老师的尺寸计算，然后再车床进行车削，最后做出一个

小小的轴承出来。而在数控车床中，更是可以利用程序，做出更加精

美的东西出来，例如一个金属的小葫芦。在电火花和线切割，我了解

到用电腐蚀也可以加工出各种形状图案的工件，对于线切割更是让我

惊讶，一个细细的胡丝可以随意切割金属，得到自己想要的图案！每

一个工种都有独自的特点，都有自己的加工范畴，但有很多的技术,

操作却是大同小异。例如车床，数控车床，加工中心，钱床等一些都

是要进行对刀，对刀的方法也颇为相似，当然，数控和非数控自然有

比较大的,差别；其次是数控设备的操作按键，以及一些命令，都有相

同之处；再者就是每台数控机器上都有的急停按钮了。或许这些数控

设备甫一接触会有点无从下手的感觉，但只要认真听老师讲解了，好

好去摸索，不难发现这些数控设备很多基础的东西都是一致的，也就

是“一理通百理晓”，当然一些比较深的技术自另当别论了。

金工实丰富了我们大学生的生产和生活知识，一些朴素的从实际

生产中获得的智慧，是书本中学不到然而又更巧妙的。这其中又以安

全知识最为重要，金工实习中很多的工种都具有一定的危险性，即便

是最简单的钳工磨挫也会又划伤手的可能；至于车，钱等需要用到机

床的和电火花、焊等需用到大功率电流的工种危险性就更大了，所以

在实习过程中学习的不仅仅是技术操作，还有就是安全知识，这样就

算以后碰到了这些机器，也能从容操作，防范危险。

两周实习留给我的意义是丰富的，留给我的记忆是美好的！这一

段宝贵的经历，我一定会好好珍存。同时，通过金工实习，我了解到

国内的技术还是比较落后的，这对于每个大学生而言，都有一份责任,

好好学习先进的知识，创造新的技术。

铸造成型

接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!

要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我仅想要的东西是要我们好好

的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来

不得半点马虎！

铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了

那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单

的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要

想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得

到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前

功尽弃！一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛

苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不

相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此

漂亮。

在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处

理等实习操作，都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要领和要求,

难易程度也不一样c这段时间，虽然每天都要起的提早，有时中午也

来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了

的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。

深刻的体验

1.通过这次实习我们了解了机械制迨工业的生产方式和工艺过

程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设

备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解

机械制造工艺知识知新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有

初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，

培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪

律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体

综合素质。

5.在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学

生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种

的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促

进作用。

6.工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分

有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

7.同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念

有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！

优秀金工个人实习总结范文篇7

为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次

为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重

要的经验。我想在籽来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的

时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有

这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生

学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修

课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造

的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联

系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我

们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很

多.....

安全第一

在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老

师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一

个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和

安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还

有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不

看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可

能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对

安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛

亮就很多。

看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知

识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识

是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的

安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识,

如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所

以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃,我

很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床

主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床

身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，

老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是

球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并

加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方

面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要

用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。

切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头

较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。

切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来

说，真是个考验。

我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整

整一个自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把

球形的一角给削去了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己

毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径。这样缩了几次终于把一

个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天，小腿都

疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站

得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。

优秀金工个人实习总结范文篇8

两个星期短暂的金工实习结束了，老师每节课布置的实习任务也

顺利地完成了，虽然时间过的很快，但它留绐我的是很多的不舍和回

味。不可否认，金工实习确实很累，每一天都要早早地来到教室等待

老师的讲解，但是金工实习能够让我们学到很多书本上没有的东西，

况且对于我们这种非机械专业的学生来说，是很有帮忙的，经过金工

实习，我们最后懂得那些机器的零部件是如何生产出来的，我们又明

白了机械专业对于比刻的社会是如何的重要。

不得不说，“金工实习”是一门综合怛很强的基础学科，对于我

们这样的工科学生来说是十分必要的。因为我们平时可能懂得其中的

理论知识，但到了真正用理论指导实践的时候，我们就会明白实践原

先是多么的重要。在这么多天的实践中我有很多的体会与感想，此刻

容我慢慢道来。

第一天的是车工，也就是普通车床，加工和打磨一个阶梯轴。其

实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来改变毛坯形状和尺

寸的一种加工切削方法。老师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大

小，并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内，因为精度很高，所

以使用普通车床进行加工切削很难掌握，最后经过详细地询问老师才

最终完成任务。

接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊，而焊接的目

的就是将两块分离的金属块焊接在一齐。我们的小组有三个人，当天

上午老师给我们上理论课，下午才开始焊接实操，按照焊接准则，在

焊接前务必穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条夹在焊

钳中，慢慢地靠近焊接的地方并点燃焊条，焊条持续在与金属4mm的

地方，与焊缝约60°角，最后将焊条慢慢地横向移动，留意并且仔

细，没过多久，一条焊缝就能够完成了，待到焊池完全冷却再用锤子

把焊渣敲击掉，这样焊接的任务基本就完成了。

数控铁床。铳工分为顺铳与逆铳。首先我们在老师的指导下先在

电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀，待我们画好需要加工

的工件的图案后就能够使用专门的软件生成车床能识别的代码，我们

学校只有两种数控铳床，一种是法兰克铁床，一种是广州数控铳床。

在上课时，老师给我们播放了各种车床生产零件的视频，以前的我根

本不明白那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数铳技

术所生产出来的产品，真是打开眼界！原先人类利用机器生产的水平

是如此之高，太令人兴奋了！这么先进的技术，我们要做的工作就是

设计好工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。

优秀金工个人实习总结范文篇9

电火花与热处理。电火花是使用电弧在瞬间放电所产生的高温对

工件的表面进行加工的一种技术。电火花与线切割有一些相似的地方,

都是使用高温进行加工，但电火花一般都是对工件的表面进行雕刻，

老师先是给我们讲解了理论知识后就让我们上车床实操了，电火花雕

刻时，我选取了心形的图案进行加工，虽然速度比较慢，但电火花雕

刻时那种放电的兹兹声很让人喜欢。

热处理是使用退火，正火，淬火，回火的各种热处理对工件的内

部结构进行加热，从而改变它们的硬度，脆性和含碳量。我们先使用

正火对45钢进行加热到830°C并空冷，空冷后使用砂轮磨光工件的

表面，最后测试它的硬度。我们先后使用了正火、淬火、回火对45

钢进行了热处理，简单来说，热处理还是比较简单的。

快速成型。快速原型制造技术，又叫快速成形技术，英文：

RAPTDPROTOTYPING（简称RP技术）。RP技术将一个实体的复杂的三维

加工离散成一系列层片的加工，大大降低了加工难度，它能够在无需

准备任何模具、刀具和工装卡具的状况下，直接理解产品设计（CAD）

数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。老师首先给我们讲解

了快速成型计数的简况和工作原理，然后教我们使用软件进行产品画

图，我们每个人都务必画一个螺母作为作业，刚开始我对那个软件基

本都不懂，经过老师的一步步讲解，我最后最后学会了使用那个软件。

最后老师带领我们进去实验室参观快速成型的车床，并且让我们近距

离地观看了快速成型生产的过程。

数控冲床。我觉得数控冲床是最好玩的一个，我们几乎每个人都

学会了怎样操作数控冲床，数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种

装有程序控制系统的自动化机床。在金工实习过程中，几乎凡是数控

的机器都要画图并生成代码从而进行加工，所以数控冲床也不例外。

我们先在老师的带领下学会画图并生成代码后，就能够每个人上车实

际操作了，在实操中，每个人不会的，老师都会耐心地讲解，努力地

让我们人人都学会C

最后两天的是钳工。钳工主要以手工操作为主，用各种工具完成

零件加工、装配和修理等工作。老师布置给我们的任务就是加工一把

锤子。首先，老师给我们讲解了打孔，套螺旋，装配等做法。然后让

我们实际操作加工，由于整个过程全是人工操作，所以做的都是体力

活。总的说钳工的过程虽然是辛苦的，但是结果却是令人欣慰的。两

天淋漓的汗水，我最后换来了一把精致的锤子，看着榛得发亮的锤子,

两天的疲劳一扫而光了。

短暂的金工实习虽然结束了，但它留给我的却是很多值得思考的

东西，它带给我们的不仅仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精

神和严谨认真的作风。理论的指导需要实践的操作，很多东西如果不

是自己亲自去试试，很难掌握其中所包含的知识，很多理论也只有在

实践中才能体会得到，要不然只会纸上谈兵，所以实践是我们工科学

生所务必的课程。

优秀金工个人实习总结范文篇10

为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次

为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重

要的经验。我想在挣来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的

时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有

这样的'幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生

学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修

课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造

的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联

系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我

们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很

多.....

安全第一

在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老

师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一

个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和

安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还

有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不

看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可

能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对

安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛

亮就很多。

看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知

识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识

是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的

安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识,

如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所

以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃c我

很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！

数控车床

我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控

制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数

字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行

相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导

致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学研究

了大半天，才拿出了一个可行的方案。

唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，后悔自己当初没

有好好学以打下坚实的基础。真是“书到用时方恨少”！

后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑

自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好

原料即可。那机器是这样

优秀金工个人实习总结范文篇11

金工实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们大学生、工

科类的大学生十分重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们

的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受车

间的气氛。同时也更加感受到了当一名工