生产车间营运管理手册

生产车间

营运管理手册

目录

第一章平安三级教育培训

第二章平安事故处理

第三章会议管理

第四章生产进度管理

第五章工厂车间现场5s管理

第六章废弃物资管理

第七章工厂改善提案管理

第一章平安三级教育培训

1目的

工厂所有从业人员应当接受平安培训，熟悉有关平安生产规

章制度和平安操作规程，具备必要的平安生产知识，掌握本岗位

的平安操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理能

力，特制定本流程。

2依据

?平安生产管理法？。

3工作流程

员工岗前三级安全培调流程

工位长/班长\安全工程师

人事专员工厂厂长生产经理记录

AWMt培训大绢

3R公司级；培训记录

厂级安全培训

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幅

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入厂人员平安教育三级培训大纲

1、厂级或公司大纲

a.讲解？公司？的架构，考勤制度、薪金发放、假期、处分、辞职等等问题；

b.讲解国家有关平安生产的政策、法规，使用劳动保护的意义、内容及根本要求，使

新入厂人员树立？平安第一、预防为主？和？平安生产，人人有责？的思想；

c.介绍？公司？的平安生产情况，包括企业开展史（含企业平安生产开展史）、企业设备

分布情况（着重介绍特种设备的性能、作用、分布和考前须知）、主要危险及要害部

位，介绍一般平安生产防护知识和电气、机械方面平安知识；

d.介绍企业的平安生产组织架构及成员，企业的主要平安生产规章制度等等；

e.介绍企业平安生产的经验和教训，结合企业和同行业常见事故案例进行剖析讲解（着

重讨论对案例的预防），说明伤亡事故的原因及事故处理程序等。提出希望和要求

（如要求受教育人员要按企业管理制度积极工作）。要树立？平安第一、预防为主？的

主要思想，在生产劳动过程中努力学习平安技术、操作规程，经常参加平安生产经

验交流和事故分析活动和平安检查活动。要遵守操作规程和劳动纪律，不擅自离开

工作岗位，不违章作业，不随便出入危险区域及要害部位，注意劳逸结合，正确使

用劳动保护用品等等。

2、车间教育大纲

a.重点介绍本车间生产特点、性质。如车间的生产方式及工艺流程，车间人员结构,

平安生产组织及活动情况。

b.车间主要工种及作业中的专业平安要求；车间危险区域、特种作业场所，有毒、

有害岗位情况。

c.车间平安生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及考前须知，事故多发部位、原

因及相应的特殊规定和平安更求。车间常见事故和对典型事故案例的剖析，车间平安生

产的经验与问题等。

d.根据车间的特点介绍平安技术根底知识。

e.介绍消防平安知识、走火通道。

3、班组培训大纲

a.介绍本班组生产概况、特点、范围、作业环境、设备状况，消防设施等。重点介

绍可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位，用一些典型事故实例去剖析讲解。

b.讲解本岗位使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作用和使用方法。

c.讲解本工种平安操作规程和岗位责任及有关平安考前须知，使学员真正从思想上

重视平安生产，自觉遵守平安操作规程，做到不违章作业，保护和正确使用机器设备、

工具等；介绍班组平安活动内容及作业场所的平安检查和交接班制度。

e.教育学员发现了事故隐患或发生事故时，应及时报告领导或有关人员，并学会如

何紧急处理险情。

f.讲解正确使用劳动保护用品及其保管方法和文明生产的要求。

g.实际平安操作示范，重点讲解平安操作要领，边示范，边讲解，说明考前须知，

并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的，使学员懂得违章将会造成的严重后果。

厂级/车间级/班组级平安培训记录表

培训内容

参训人员

培训时间培训地点

培训讲师记录人

培训记录

（培训目的、培训内容、具体要求等,要求详细记录）

参训人签名

第二章平安事故处理

1目的

标准生产平安事故处理流程，确保平安事故第一时间得到紧

急处理，并弄清事故的发生原因和损失情况，最大限度的降低事

故损失。

2依据

?平安生产管理法？。

3工作流程

平安事故调查分析报告

一、事故简要经过（时间、地点、人、性别、部门、工种、事情经过、伤情结果）

二、事故原因分析

1、直接原因（导致事故发生的直观原因）

2、间接原因1剔除直观原因以外的因素）

3、主要原因

三、整改防范措施（针对以上各个要因提出对策措施）

四、事故处理结果

第三章会议管理

1目的

为加强工厂会议管理，提高会议的标准性和方案性，进而改

善会议决策的质量、效率，制定本流程。

2依据

公司管理需要。

3会议流程

3.1会议管理流程

3.2周生产会执行流程

周斗产会执行流程

安全工程师工艺品质经理计划经理生产/物流经理工厂厂长内业工程师文档

生产执行/物

安全汇报材质量汇报材

计划执行情况资到优异常

料编制料编制及下周计划

材料编制母周一上午

11：00收集会

—

议资料

通知

▼

主持会议发出会议通知每

(l.5h)(周一14：00)

▼

周计划完成情组织异常时策

汇报周安全汇报周质址汇报生产执行

＞况及下周生产►并补充布史F

情况及异常”状况及异常A情况及异格

计划布置周工作

会议记录

会议纪要市批------1决议第进«

-------▼

接受并执行接受泰执行接受并执行接受亦执行接受界执行

纪要J纪要纪要纪要纪要

3.3月度经营例会执行流程

月经营公议执行流程

安全工程师工艺品质经理计划较理生产钱理物流羟理工厂厂长内业工程师文档

产值、工优等

月我安全数月度质量数月度访划完成交期、生产物资供应周期人事管理数据

据及异常分据及异常分数据及异常分效率数据及及库存数据及

▼

析析析异常分析蚌常分析

每月月初的第

'2个工作口月度■■■

知

主持会议，说发布会及通知，

解上月度经营Y时间：每月月初

数据（2h）的第二周同一

▼

月计划完成情汇报月物料供组织异常对策

汇报月安全汇报月场量汇报月生产执

K况及下月生产应情况及长库并补充布置下

情况及异常”状况及异常〉行情况及并常►

计划右置存物资状况另工作

会议记录

会谀纪要审批Y

决议JR进表

▼

发布

接受并执行接受并执行接受非执行

纪要纪要纪要:T要纪要「先要

会议纪要管理台帐

序号会议名称会议编号会议主持人会议记录人会议时间

1

2

3

4

5

・・・

会议签到表

会议主题会议时间

主持人会议地点

参会人员；

序

序号部门姓名签名部门姓名签名

号

113

214

315

416

517

618

719

820

921

1022

1123

1224

签到情况：

迟到

请假

旷缺

备注

会议纪要跟进表

主

记秋

会议时间会议地点

参会人员

负责人关文档备注

会议决议跟进

会议决议事项完成时限表仔人完成情况检查人

关于召开XX周生产会议的通知

一、会议时间：

每周一14：00-15：30

二、会议主持人：

厂长

三、参会人员：

厂长、生产经理、品质工艺经理、物流经理、方案经理、平安员、各工位长、

内业工程师（兼记录）

四、各系统部门汇报主要内容（时间：各5-8分钟：PPT形式）:

（一）平安

1、周平安状况

2、重大异常

3、下周平安重点工作强调

（二）质量

1、周质量指标达成情况

2、重大质量异常

3、下周质量重点工作

（三）方案

1、周方案完成情况

2、下周生产方案安排

（四）生产

1、生产执行情况汇报

2、生产异常需要支持事项

（五）物资到货情况

1、物资到货情况及异常

（六）厂长总结

1、异常的协调安排

2.工作传达及专项重点H作安排

关于召开XX月度生产经营会议的通知

一、会议时间：

每月第二周周二14：00-16：00

二、会议主持人：

厂长

三、参会人员：

厂长、生产经理、品质工艺经理、物流经理、方案经理、平安员、各工位长、内业工程

师（兼记录）

四各系统部门汇报主要内容（时间：各5-8分钟；PPT形式）：

（一）工作完成情况（20分钟，PPT形式。由厂长汇报）

1.1各经营指标达成情况（包含平安、质量、交期、效率、人均产值、本钱控制、库存、

工资等指标）

1.2工厂运营月度重点工作完成情况

1.3上月度经营会议决议执行情况

（二）工厂关键经营指标的差异分析（每局部5-8分钟，共计约50分钟。由各部门负

责人汇报）

2.1月度平安情况分析

2.2月度质量情况（包括工艺纪律执行情况）分析

2.3月度方案（包含库存物资的控制）达成分析

2.4月度重点物资供给分析（交货周期，供给商供货状况）

2.5月度生产执行情况（设备管理、交付周期、产能瓶颈、员工士气等）

2.6月度员工工资、产能、人均产值等分析

（三）下一步重点工作方案及设想〔20分钟，由厂长布置）

（四）需协调事项讨论、工作分享（30分钟，由厂长组织）

第四章生产进度管理

1目的

明确和标准各分公司工厂生产进度的控制，保证按时、按质、按量

完成生产任务，特制定本流程。

2依据

工厂生产运营管理需要。

3流程

序号订单号型号方案生产数出方案完成时间实际完成情况

日期完成数差异数备注

1

2

3

•••

第五章车间现场5s管理

1目的

为了加强现场标准化管理，形成厂区管理严珞化、操作标准化、摆

放有序化、卫生整洁化的良好环境和气氛，特制定本流程。

2依据

工厂管理需要.

3流程

序号车间/工位改善前照片问题点改善要求改善后照片检直11期要求改善日实际改善日期备沱

期

1

2

3

5s检查表

责任区域/责任人：检查日期：年月日

配得

项次检查内容

分分

工作区域是否有与工作无关的东西5

〔一〕物料、T具及刀具等摆放是否整齐有序（放置于丁具架上）5

整理空置台面、柜台上是否有不需要的东西5

已坏的产品及废料、余料是否及时处理5

工作区域是否有落地部件。落地部件是否有固定位置盛放5

工作区域通道是否畅通，界线是否清晰5

〔一〕

各种生产报表、记录本是否标识、摆放整齐5

整顿

成品、半成品、样品、不合格品等是否标识清楚5

不良品及不良区域是否使用红色标识5

工作区域是否整洁，是否有尘垢5

〔二〕

生产线使用的机器、仪器、工具等是否清洁无油污5

清扫

生产线使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐5

各种白板书写是否及时、整齐、美观5

进入工作区域时是否穿戴好工作服5

〔四〕

清洁上班时相关人员是否在工作区域抽烟，地面是否有烟蒂5

整个工作区域规划是否合理、顺畅、整洁5

员工是否完全明白5s的含义5

㈤员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象5

素养车间是否安静〔员工不可大声讲话〕5

下班时员工是否有序地离开5

合计100

评语

注：每周检查1次，每月检查四次，月均@0（含）分以上为合格，缺乏之处自行改善；月

均80分以下，在月底总结中向检查小组作书面改善报告评。

区域责任人签字：检查人:

第六章废弃物处置管理

1目的

为标准车间内废弃物的清理及处置，加强对各种废弃物的控

制，提高可回收废弃物的利用率。，特制定本流程。

2依据

工厂管理需要.

废弃物处理记录表

废弃物

序号日期数量处置方式处置结果处理人备注

类型

废弃物（低值易耗品）处理申请表

申请人申请日期年月日

申请部门