市政城市道路工程施工组织设计方案

市政城市道路工程

施工组织设计方案

目录

前言编制施工组织设计的依据和规范

第一章项目概况

第二章施工方案与技术措施

第三章质量管理体系与措施

第四章安全管理体系与措施

第五章文明及环境保护管理体系与措施

第六章工程进度计划与措施

第七章施工期间的保通措施

第八章配合措施

第九章资源配备计划

第十章项目管理班子的配备

第十一章对本工程施工的各关键点，难点及其处理措施

第十二章冬季、雨季施工技术组织措施

第十三章减少噪音、降低环境污染技术组织措施

第十四章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

附表一拟投入本项目的主要施工设备表

附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四II划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五施工总平面图

附表六临时用地表

前言编制施工组织设计的依据、规范和原则

一、本施工组织设计编制依据：

1、**市**路(铭功路一民主路)等十三条道路工程第1标段工程招标文件工程

概况。

2、踏勘施工现场情况。

3、现行的道路、给排水施工规范及施工图设计要求使用的其他技术规范。

4、工程建设标准强制性条文。

5、**省、**市、**市有关安全生产、文明施工、环境保护及消防等有关规定。

6、我公司的各项管理制度及实际施工经验。

二、本工程施工组织组织设计编制采用规范

1、《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44-91)

2、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ041-89)

3、《沥青路面施工及验收规范》(GBJ92-96)

4、《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036-98)

5、《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)

6、《国家建筑标准设计93SJ007(道路一)》

7、《城市道路设计规范》(CJJ37-90)

8、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ-46-2004)

9、《施工现场临时用点安全技术规范》(JGJ-46-2005)

10、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)

11、《碎结构施工及验收规范》(GB50204)

12、《路面施工及验收规范》(GBJ92-86)；

13、《市政排水管质量检验评定标准》(CJJ3-90)；

14、《给排水构筑物施工及验收技术规范》(GBJ141-90)；

15、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)；

16、《工程测量规范》(GB50026-93)；

17、本工程技术规格书的有关条款；

上述标准或规范有修改或重新颁布，施工时将遵照执行。

三、编制原则

1、遵循《招标文件》的原则

严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组，满足

招标方各项要求。

2、遵循设计文件的原则

在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情

况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。

3、遵循施工技术规范和验收标准的原则

在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行

工程质量检验及验收标准。

4、遵循实事求是的原则

在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，突出体现城市施工中交通疏解、

环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，把交通疏解、环境

保护和文明施工作为重点内容，制定专题方案，确保使施工对城市环境和城市交通的

影响降到最低，体现快速，有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。

5、体现“安全第一、防范结合”的原则

严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措

施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，

严格按规章程序办事。

6、遵循科学技术是第一生产力的原则

配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时，在编制施工组

织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导作用V

7、遵循专业队伍施工和综合管理的原则

以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合

理调配，以达到整体优化的目的。

8、遵循贯标机制的原则

使IS09002质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。

9、遵循文明施工和环境保护的原则

施工中严格执行《环境保护法》和邯郸市的有关文明施工和环境保护的地方法规,

创建“文明施工现场”。

四、编制要求

(-)编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本项目的主要施

工设备情况、拟配备本项目的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特

点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时

应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降

低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。

(二)施工组织设计除采用文字表述外附下裂图表，图表及格式附后。

附表一拟投入本项目的主要施工设备表

附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五施工总平面图

附表六临时用地表

第一章项目概况

一、道路

（-）设计标准

道路等级：城市支路

路面类型：沥青混凝土

交通饱和设计年限：10年

计算行车速度：30km/h

标准轴载：BZZ—100

路面结构设计年限：10年

（-）横断面设计

本路段全长791.19m,规划标准断面形式为：25m（红线）一5m（人行道）

-15m（车道）一5m（人行道），与郑密路、嵩山路、兴华南街相交路口均为一

般平交路口，不进行拓宽渠化。

（三）路基路面设计

路基压实度：采用重型标准，填方路基，路槽下80cm范围内的路基压实

度要求不小于95%,在80—150cm时度不小于94%,在大于150cm时压实度要

求不小于92%,挖方路基，路槽下80cm范围内路基压实度不小于95%。

车行道路面结构总厚63cm,其中沥青混凝土面层厚9cm（上面层为4cm细

粒式沥青混凝土ACT3C,下面层为5cm中粒式沥青混凝土AC76C）,基层为18cm

厚水源粉煤灰碎石，底基层为36cm厚水源石灰土；人行道结构总厚28cm,由

上至下分别为6cm厚荷兰砖，2cm厚水泥砂浆垫层，20cm厚水泥石灰土。

边坡设计：自道路红线向外放坡，填方边坡1：1.5,挖方边坡为1：1。

（四）主要工程量

新建车行道11650nr

新建人行道8000mJ

新建侧石1600m

新建平石1600m

新建边石1500m

新建树池210套

破除旧水泥路（含基础厚0.7m）2750ms

破除旧沥青路（含基础厚0.6m）500m2

破除人行道铺装1850m1

拆除旧侧石350m

拆除盖板渠（壁厚0.1m,深0.5m）120m

填方100m3

挖方（已扣破除旧路、人行道工程量）21650m3

建筑垃圾翻挖回填压实（路床范围内）11000m3

玻纤土工格栅400m2

道路占地面积18350

临时占地面积30rrf

二、污水

本项目设计污水分为二个系统：①郑密路一嵩山南路发，污水自西向东排

放，排入嵩山南路现状D800污水管内，管径为D500；②嵩山南路一兴华南街

段，污水自西向东排放，排入兴华南街现状D500污水管内，管径设置为D500o

管位：中南5.5m。

管材：污水管材采用钢筋混凝土管II级承插口管，管材应符合GB/T

11836-2009标准，承插口管管道基础采用180°砂石基础，管道接口采用承插

口管橡胶圈接口。

污水管检查井盖：材质采用球墨铸铁防盗型井盖及盖座，检查井井盖尺寸

为0700,D400型（承载能力试验荷载不小于400KN）,井盖应符合国家标准《检

查井盖》（GB/T23858-2009）o

检查井：01000mm圆形砖砌污水检查井。砖砌体全部采用M10水泥砂浆和

MU10煤砰石烧结实心砖，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂

浆，基础采用C25碎，砌体内外壁全部用1:2防水水泥砂浆抹面，内壁厚15mm,

外壁厚20mm。井爬梯用塑钢材质。

道路施工过程中，检查井位于车行道范围内需采用井口加固措施，。检查

井井周围50cm范围内用水泥石灰土（4：12：84）回填至路床标高并分层夯实。

污水支管：污水用户支管在沿线每隔一定距离向两侧各预留一道，D500

i=0.2%支管留至红线外1m（管端。1000检查井）。

管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮以及垃圾全部清理干净，要求

清除至原状土；基底湿软应先抛片石或砖渣稳固地基，再用水泥石灰土（水泥：

石灰：土二4：12：84）铺垫，厚30cm,具体数量可视现场情况核定。

主要工程量:

D500钢筋混凝土管II级承插口管853m

01000mm圆形砖砌污水检查井32座

临时占面面积（6m，每个支管）84ma

路面破除及恢复28

三、雨水

本项目设计雨水共分为二个系统：①郑密路一嵩山南路段，雨水自西向东

排放，排入嵩山南路现状D1000雨水管内，管么为D600；②嵩山南路一兴华南

街段，雨水自西向东排放，排入兴华南街现状D900污水管内，管径设置为D600

—D800o

雨水设计重现期为二年。

管位：路中0.0mo

管材：管材采用钢筋混凝土管II级承插口管，管材应符合GB/T11836-2009

标准，承插口管管道基础采用1500砂石基础，管道接口采用承插口管橡胶圈

接口。

雨水管检查井：材质采用球墨铸铁防盗型井盖及盖座，检查井井盖尺寸为

4）700,D400型（承载能力试验荷载不小于400KN）,井盖应符合国家标准《检

查井盖》（GB/T23858-2009）。雨水进水井采用偏沟式双、多算进水井，采用

球墨铸铁算座及水算。

检查井：管道检查井采用01000mm圆形砖砌雨水检查井，矩形直线砖砌雨

水检查井。砖砌体全部采用M10水泥砂浆和MU10煤砰石烧结实心砖，抹面、

勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆，基础采用C25碎，砌体内外

壁全部用1：2防水水泥砂浆抹面，内壁厚15m叫外壁厚20mm。井爬梯用塑钢

材质。

道路施工过程中，检查井位于车行道范围内需采用井口加固措施，。检查

井井周围50cm范围内用水泥石灰土（4：12：84）回填至路床标高并分层夯实。

当管道结构顶面至路床的覆土厚度小于50cm时，施工过程中应对管道采

取加固措施进行保护，措施如下：承插口管D600、D800加固，先用中粗砂将

管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂分层回填至管（接口）外皮以上50mm,

其上采取现浇150nlm厚C25钢筋碎带进行加固，碎中间布Q8钢筋网，D600钢

筋硅带宽1200mm,D800钢筋险带宽1500mm,钢筋网间距分别为@125、@120,

加固层进入路面结构时，加固层两侧上边缘各加傅一道玻纤格栅，宽度为两边

各11Tlo

雨水进水管及支管：进水支管除标外均采用D300钢筋混凝土II级管，i=1%；

进水井深按1m控制；施工时疏水井须置于道路最低点，雨水算子表面应低于

周围地面30mm,施工中可根据需要高速雨水口位置或周围路面标高，使雨水口

收水效果最佳，道路沿线每隔一定距离向道路两侧预留用户支管，预留至红线

外，管端设检查井一座。

管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮以及垃圾全部清理干净，要求

清除至原状土；基底湿软应先抛片石或砖渣稳固地基，再用水泥石灰土（水泥：

石灰：土二4：12：84）铺垫，厚30cm,具体数量可视现场情况核定。

主要工程量:

D300钢筋混凝土II级承插口管128m

D600钢筋混凝土II级承插口管（加固106m）534m

D500钢筋混凝土II级承插口管108m

D400钢筋混凝土II级承插口管95m

D800钢筋混凝土II级承插口管192m

拆除现状单算雨水口15座

矩形直线破砌雨水检查井5座

01000mm圆形砖砌雨水检查井25座

偏沟式多算雨水口（四算）12座

偏沟式双算雨水口25座

临时占地面积（4nr每个支管）36m2

路面破除及恢复38m2

四、施工组织设计特点与总体要求

1、熟悉与会审图纸：要求项目部所有人员熟悉图纸设计内容，准确把握

设计意图，弄清弄懂所含内容的疑点难点，特别要详细了解关键部位的做法和

质量要求。

2、编制和审定施工组织设计：根据业主的要求，合理编制施工组织计划，

组织有关人员审定施工组织设计的合理性、适用性和可靠性。

3、编制施工预算：根据业主所提出的要求，组织有关人员编制详尽的施

工预算，明确各分部分项工程的工程量，材料用量及人工用量，用于指导施工。

4、技术交底：内容为图纸交底、施工组织设计交底,设计变更和分项工

程技术交底。

技术交底采用三级制：公司总工T项目经理，项目经理一项目技术负责人，

项目技术负责人一施工队伍。

第二章主要施工方案和技术措施

依据工程概况，以及施工现场实际情况，结合我公司设备及技术力量，充分利用

平面、时间、空间，做好人力、物力结合调配；实行科学管理，均衡施工，流水作业，

要合理安排好工程进度。

一、建立施工组织机构

该工程实施项目法施工。建立以项目经理为首的管理层，全面履行合同，

对工程施工进行组织指挥、管理、协调和控制。

根据该工程的特点，选配专业知识强，实践经验丰富、责任心强、服务态

度好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成本工程的项目部。

项目经理部由项目经理、技术与管理人员（技术负责人、质量、安全、财

务、测量、施工、材料、预算、资料员、结构、机械）等各类专业组成。具体

情况见后附施工管理人员名单。

作业层由选配素质高、类似工程经验丰富、精干高效,能打硬仗的各专业

队伍组成。

二、施工准备

施工准备工作是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排

施工力量和施工现场，是工程施工顺利进行的根本保证。

（一）组织准备

1、选业务知识强，施工经验丰富，工作效率高和富有创新精神的人员组

成本工程项目经理部。

2、建立一支业务熟、技术精，善打硬仗精干高效的施工队伍。

3、按照开工日期和劳动力需用量计划，组织劳动力进场，同时进行安全、

文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。

4、向施工各层人员进行施工组织设计、计划和技术交底，明确任务，做

好分工协作，建立岗位责任制和保证措施。

5、建立和健全各项管理制度。包括工程质量检查与验收制度；材料的检

查验收制度；技术责任制度；技术交底制度；职工考勤考核制度；安全操作制

度；机具的使用与保养制度等。

（二）技术准备

1、熟悉与会审施工图纸：要求项目部所有人员充分了解和掌握设计图纸

的设计意图，弄清弄懂图纸所含内容的疑点与难点，特别要详细了解细部做法

和质量要求。

2、原始资料的调查分析：到拟建工程实地进行勘测和调查，了解现场自

然条件，掌握有关数据的第一手资料。

3、编制和审定施工组织设计：依据工程的特点，现场条件等，合理编制

施工组织设计，并组织有关人员审定施工组织设计的合理性、适用性及可操作

性。

4、编制施工预算：根据施工图纸、业主所提出的要求、施工方案等，组

织人员编制详细的施工预算，明确各分部分项工程的工作量及人、材、机等的

使用量。

5、技术交底：确实做好三级技术交底工作，内容包括施工技术要求、质

量要求、特殊部位要求、质量通病的防治等。

（三）物资准备

1、按施工预算及施工进度要求，编制出各种材料需用量计划及进场计划：

组织备料，完成材料定货，安排材料进场。

2、编制施工机械设备使用计划；确定施工机械的类型、数量和进场时间，

组织进场。

3、对周转性生产材料、工艺设备，按需用量计划组织进场。

（四）施工现场准备

1、测量放线：根据业主及设计单位提供的坐标和水准点及施工现场的地

形、地貌进行施工测量，设置有利于施工放线的工程坐标桩和水准基桩。

2、做好施工现场的补充勘探：进一步了解管道沿线是否有排水、通讯、

供电、供水及其他地下管道等隐蔽物情况，以便及时拟定处理方案。

3、安装调试施工机具：按照施工机具需要量计划，对于固定的机具要做

好开工前的就位，搭棚、接电、保养和调试等工作。

4、做好雨季施工安排：按照施工组织设计要求，落实雨季施工的临时设

施和技术措施。

（五）其它准备

1、密切与材料供应商、加工部门、生产单位联系，以保证施工用料，及

构（配）件制品等的及时供应。

2、组织调配劳动力，进行施工前的技术、质量、安全、文明施工等各项

教育，并分工种进行技术操作规程的培训。

3、设置工程项目标牌、安全标牌和文明施工等标牌，完善各项安全设施。

三、主要分部分项工程施工方法和技术措施

施工顺序：雨水、污水工程位于道路快车道范围内，必须先行完成，本着

先地下后地上的原则首先进行污水管道的施工，然后进行与之并行的雨水管道

的施工，再进行道路基础施工。

（-）施工测量

1、技术标准

测量技术标准严格按设计图纸和规范要求，确保排水及路面坡度。

2、技术措施

①根据指挥部提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线

控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据。

②对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用碎加固

等，以保证其使用中的准确性。对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁

坏后便于及时予以恢复。

③对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而

引起的施工误差。

④施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方

可投入使用。

⑤测量建立复核制度，避免错误。

⑥进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果

报业主及监理。

⑦进场后迅速砍伐各种树木并清走，为测量放线创造通视条件。

（-）清表及清淤

1、清表：场内农田表层耕植土及苗木需首先清除，采用推土机、挖机辅

以人工配合，清理掘除施工范围内的表土、草皮、树木、树根、建筑垃圾等不

适材料。

2、对低洼、长期积水路段重新进行软基调查，了解软基的深度、范围、

土质及周围的地质情况，同时进行地下水位的调查，了解水源。在软基现场调

查的基础上，根据设计要求、现场调查、试验等，拟定软基处理施工方案与措

施。根据处理方案，确定软基处理的施工机械设备以及材料等。严格按监理及

业主指令深度进行，清淤干净彻底后，用压路机进行基底碾压，使其压实度大

于93%,满足设计和规范要求，再报监理进行断面测量，确定清淤工程量。若

出现软基，按设计或监理要求进行处理，如开挖换填、抛石等。清淤验收后迅

速进行回填施工，回填用土采用渗水性较好的填料，同时路基两侧做好地下水

渗透排水沟，防止地下水反渗入路基而造成碾压时的翻浆现象产生。软基地段

填筑时，分层及接茬宜做成错台形状，台宽不宜小于2m。王实完成后即进行压

实质量的检验，测定压实，达到规范要求时，再进行下一层填料的回填施工。

若不合格，则重新翻松再充分压实，在施工过程严格控制嗔料的含水量及地下

水准的变化。

(三)道路路基工程

1、道路路基设计

路基回填材料采用巨粒土、粗粒土及细粒土，其中细粒土仅可用于上下路堤填料,

不得使用淤泥、沼泽土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。路基回填

必须分层填筑、分层机械压实，回填材料分层的最大松铺厚度不应超过30cm；填筑至

珞床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8cm。

(1)土基回弹模量＞30MPa.

(2)路基压实标准，采用重型击实标准。

路基压实度要求表

填挖类型路槽底以下深度范围(cm)路基压实度表

0-8093

填方

>8090

零填及挖方0-3093

2、土方开挖

(1)路基土方开挖流程图

(2)施工技术措施

①施工前复核水准点和导线点，测放线路中线，绘制原始断面图，正确标出边桩

线。

②开挖前，先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等，以确保对地

下管线、文物古迹等有效保护。

③边坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留保护层由人工用镐从上

至下顺坡修整，确保对开挖坡面的控制。

④边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体

稳定，表面平顺，周边封严。

⑤施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。经常检查开

挖坡度和坡面稳定情况，一旦发现有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即处理，防止因

开挖不当引起失稳、坍塌。

⑥土方开挖路段应预留因压实而产生的沉降量(其值由试验确定),以保证开挖路

段的顶面标高。

⑦路基挖方至设计断面后，如仍留有不适用材料或发现土层性质有变化时，及时

报请甲方、监理，并按要求的开挖宽度、深度继续开挖，并按批准的填料回填压实，

路床顶面以下30cm的压实度，或路床顶面以下换土超过30cm时，其压实度均295%。

⑧雨季期间，集中人力、机械分段突击开挖、压实，本着完成一段再开挖一段的

原则，当日进度当日完成。开挖路堑，设置纵向或横向排水沟，以便水能及时排出，

防治积水浸泡路基。

3、土方填筑

(1)先用挖掘机挖除软弱土方，若路槽以下超过换填厚度以下若仍存在杂填土

层，应采用压路机压实，密实度不少于90%,若为耕植土或淤泥应先抛填角石40~50cm,

再进行回填。路基填筑分层施工，每层松铺厚度不得超过30cm,路基采用压路机压实，

路基填土前必须将原有地面的杂物清楚干净，并检查原地面的密实度，采用重型击实

标准控制，挖方处路槽以下。〜30cm压实度不小于96%,填方处路槽以下。〜80cm处

压实度不小于96%,80-150cm范围内压实度不小于94%,150cn以下深度压实度不小

于93%。对于填方高度或不填不挖路段，原地面以下。〜30cm范围内的土的压实度不

应低于挖方要求。路基压实度不小于96%«非机动车道及人行道士基压实度不小十93%

(重型击实)。

(2)填筑时，自卸汽车从取料场将填料运至工作面，按一定间距卸土。推土机

按要求的厚度平整摊铺，辅与人工配合，根据路基两侧情况留设不小于2%的路拱，保

证排水顺畅。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干

湿度适当作洒水，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。

(3)松铺摊平后，含水量合适则及时进行碾压。碾压第一遍采用慢行静压，然

后采用碾压，碾压遍数不少于试验段碾压遍数。然后进行压实度检测，符合要求则进

行下一层填筑，否则加大碾压遍数，直到符合设计要求的压实度为止。填方路基施工

工艺框图如下:

路基填筑及碾压示意图

土方施工示意图

(4)填筑施工注意事项：

①填筑之前，基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，

必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求

进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。

②填筑的填料严格按试验后经工程师批准的砂砾料场开采选用，在施工过程中亦

注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用。土料中的杂质应予清除。在料场开挖时

应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保留边坡，设截、排

水沟，防止塌方及排水杂物排染土料。

③铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面的新老土料应拉毛。上、下层的分段接

缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。

铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为10CM,机械铺料

宜为30CMo

填筑中，若发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量

时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。

④分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于0.5米，垂

直路轴线方向不得小于3米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行

走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定的参数施工。

⑤碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收,

合格后进入下一道工序。如不合格，则及时补压，再行试验。

质量控制：

填土部分采用砂砾土，并清除有机物物质和稀泥等有害物质，然后分层填土压实,

分层厚度为30cm©

路基细检平压平成型后，满足以下质量标准:

允许偏差检验频率

序号项目检验方法

(mm)范围点数

中线高

1±2020m1用水准仪测量

程

2平整度2020m2用3m直尺量取最大值

3宽度+200,040m1用尺量

±20,且不

4横坡大于土20m4用水准仪测量

0.3%

（四）排水工程

1、污水管道设计方案

本项目设计污水分为二个系统：①郑密路一嵩山南路段，污水自西向东排放，排

入嵩山南路现状D800污水管内，管径为D500；②嵩山南路一兴华南街段，污水自西

向东排放，排入兴华南街现状D500污水管内，管径设置为D500。

管位：中南5.5m。

管材：污水管材采用钢筋混凝土管II级承插口管，管材应符合GB/T11836-2009

标准，承插口管管道基础采用180。砂石基础，管道接口采用承插口管橡胶圈接口。

污水管检查井盖：材质采用球墨铸铁防盗型井盖及盖座，检查井井盖尺寸为Q700,

D400型（承载能力试验荷载不小于400KN）,井盖应符合国家标准《检查井盖》（GB/T

23858-2009）0

检查井：01000mm圆形破砌污水检查井。砖砌体全部采用M10水泥砂浆和MU10

煤肝石烧结实心砖，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆，基础采

用C25碎，砌体内外壁全部用1:2防水水泥砂浆抹面，内壁厚15mm,外壁厚20mm。

井爬梯用塑钢材质。

道路施工过程中，检查井位于车行道范围内需采用井口加固措施，。检查井井周

围50cm范围内用水泥石灰土（4：12：84）回填至路床标高并分层夯实。

污水支管：污水用户支管在沿线每隔一定距离向两侧各预留一道，D500i=0.2%

支管留至红线外1m（管端61000检查井）。

管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮以及垃圾全部清理干净，要求清除至

原状土；基底湿软应先抛片石或砖渣稳固地基，再用水泥石灰土（水泥：石灰：土=4：

12：84）铺垫，厚30cm,具体数量可视现场情况核定。

主要工程量:

D500钢筋混凝土管II级承插口管853m

4）1000mm圆形砖砌污水检查井32座

临时占面面积（6nr每个支管）84m2

路面破除及恢复28m，

2、雨水工程设计方案

本项目设计雨水共分为二个系统：①郑密路一嵩山南路段，雨水自西向东排放,

排入嵩山南路现状D1000雨水管内，管么为D600；②嵩山南路一兴华南街段，雨水自

西向东排放，排入兴华南街现状D900污水管内，管径设置为D600-D800。

雨水设计重现期为二年。

管位：路中0.0m。

管材:管材采用钢筋混凝土管II级承插口管，管材应符合GB/T11836-2009标准，

承插口管管道基础采用150。砂石基础，管道接口采用承插口管橡胶圈接口。

雨水管检查井：材质采用球墨铸铁防盗型井盖及盖座，检查井井盖尺寸为。700,

D400型（承载能力试验荷载不小于400KN）,井盖应符合国家标准《检查井盖》（GB/T

23858-2009）。雨水进水井采用偏沟式双、多算进水井，采用球墨铸铁算座及水算。

检查井：管道检查并采用61000mm圆形砖砌雨水检查井，矩形直线砖砌雨水检查

井。砖砌体全部采用M10水泥砂浆和MU10煤砰石烧结实心砖，抹面、勾缝、座浆、

抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆，基础采用C25碎，砌体内外壁全部用1:2防水水

泥砂浆抹面，内壁厚15mm,外壁厚20M。井爬梯用塑钢材质。

道路施工过程中，检查井位于车行道范围内需采用井口加固措施，。检查井井周

围50cm范围内用水泥石灰土（4：12：84）回填至路床标高并分层夯实。

当管道结构顶面至路床的覆土厚度小于50cm时，施工过程中应对管道采取加固

措施进行保护，措施如下：承插口管D600、D800加固，先用中粗砂将管底腋角部位

填充密实后，再用中粗砂分层回填至管（接口）外皮以上50mb其上采取现浇150mm

厚C25钢筋硅带进行加固，砂中间布08钢筋网，D600钢筋碎带宽1200mm,D800钢

筋碎带宽1500mm,钢筋网间距分别为@125、@120,加固层进入路面结构时，加固层两

侧上边缘各加傅一道玻纤格栅，宽度为两边各1mo

雨水进水管及支管：进水支管除标外均采用D300钢筋混凝土II级管，i=1%；进

水井深按1m控制；施工时疏水井须置于道路最低点，雨水算子表面应低于周围地面

30M,施工中可根据需要高速雨水口位置或周围路面标高，使雨水口收水效果最佳，

道路沿线每隔一定距离向道路两侧预留用户支管，预留至红线外，管端设检查井一座。

管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮以及垃圾全部清理干净，要求清除至

原状土；基底湿软应先抛片石或砖渣稳固地基，再用水泥石灰土（水泥：石灰：±=4：

12：84）铺垫，厚30cm,具体数量可视现场情况核定。

主要工程量:

D300钢筋混凝土II级承插口管128m

D600钢筋混凝土II级承插口管（加固106m）534m

D500钢筋混凝土11级承插口管108m

D400钢筋混凝土II级承插口管95m

D800钢筋混凝土II级承插口管192m

拆除现状单算雨水口15座

矩形直线砖砌雨水检查井5座

01000mm圆形砖砌雨水检查井25座

偏沟式多算雨水口（四算）12座

偏沟式双算雨水口25座

临时占地面积（4nr每个支管）36HT

路面破除及恢复38m?

3、施工工艺流程

测量放线T井点降水-►沟槽开挖及支护T管道基础施工T铺设管道（雨水

部分砖砌方沟）一检查井施工一磅水（闭水）试验-管道坞膀一沟槽回填

4、测量放线

根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道

中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来

控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备

校核。

5、井点降水

由于污水管的埋深多在3m以上，管底最深超过5%为防止土层液化或管

涌，沟槽采用板桩密排支撑，井点降水。雨水管局部段最深为2.66m,根据招

标文件要求，实施局部降水。

井点布置在沟槽两侧，60m左右为一流水作业段。井点管埋设前视污水管

埋深，保证降低后的地下水位与槽底的最小深度大于0.5m,来确定井点管的长

度和井点间距。

井点施工程序为：

放线定位一冲孔一安装井点管一填砂砾滤料一铺设总管一联接管连接井

点管与集水总管一与抽气设备连通一安装集水箱和排水管一开动真空泵排气

一开动离心水泵抽水一观察地下水位变化。

井点设备采用真空泵组合，即每套设备由5.5KW真空泵1台，2.8KW离心

式水泵1台和1台气水分离器组成。每套井点设备有效抽水距离为60m,深度

为地面以下6〜8m。

为提高井点降水效果将井点管单排双侧布置，间距为0.8〜1.0m,距离沟

槽边1m左右，井点管入土深度要比设计沟槽底深0.9〜1.2m。井点下端滤管长

为1〜1.5%滤管上要先包一层细滤网，再包一层粗滤网，并用铁丝绑扎加以

保护，滤水管必须埋入含水层内。

井管长度H(不包括滤管长度I)应符合下式要求:

H2H1+h1+h2+iL

其中：H1为沟槽深度(m)；

hi为降低后的地下水位与槽底的最小深度，应大于0.5m；

i为地下水计算降落坡度，环状井点为1/10,线状井点为1/3〜1/4；

L为井管至需要降低地下水位的水平距离，环状或双排井点为井管至沟槽

中心的距离，单排井点为井管至沟槽对侧底的距离(m)；

h2为井管露出槽顶的高度，一般为0.2〜0.3m。

当井点管入土完毕后再安装集水总管，安装时应沿抽水水流方向有0.25〜

0.5%的上仰坡度。最后集水总管与井点管、真空泵连接，所有连接管都必须

密封防止漏气。

为保证井点连续不断地抽水，应配备双电源，以防断电，造成滤管堵塞。

一般抽水3〜5天后水位斗基本趋于稳定，正常出水规律为先大后小、先混后

清。如不上水或水一直较混，或出现先清后又混等情况，应立即检查纠正。

6、沟槽开挖及支护

沟槽开挖采用挖掘机进行，沟槽深度较大的，采用两台以上挖掘机传递挖

±,将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2m时，应先距地面

0.6〜0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离基

础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随

撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，

严禁挖掘机进入未设支撑的区域内.

对于局部深度在3.0〜4.5m,需先进行开挖，将表层土挖除，上口宽度为

15m左右，边坡为1：1.5,下层土基本上为粉土层，进行沟槽开挖时，边开挖

边进行沟槽支护，支护采用组合钢撑板，其尺寸为厚6〜6.4cm、宽16〜20cm,

长3〜4m,横向放置，竖撑采用20X20cm木方，中间采用①63.5X6mm钢管作

为撑柱。详见下图。

开挖的土方原则上就地堆置，但堆放高度不超过1.5m,堆置点离坑边距离

不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定

性。

7、管道基础施工

管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为25〜38mm,砾石砂的粒径为W

60mmo钢筋混凝土管道基础采用砂石基础。

在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施

工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板

必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位

置测设在龙门板上井钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，

以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。基础的底层土应人工挖除，修

整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。

砾石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样

板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设。砾石砂最大粒

径应小于7cm,铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度，

进行铺筑、摊平、拍实。

碎基础施工：砾石砂垫层上浇筑碎基础应按相应管道基础宽度安装侧向模

板。基础定位于管道中心，拉线顺直。严格控制侧向模板的位置。侧向模板应

具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装应缝隙紧密、支撑牢固，

并符合结构尺寸要求，一般可选用木板或钢模，碎采用商品混凝土，橄榄车运

输，卸料槽卸料，人工摊铺，插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。浇筑的碎

在12h内不得浸水，混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。

基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底,

清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。

管道基础采用180°砂石基础，基础大样图如下，具体做法见《全国通用

给水排水标准图集》S222O

180。混凝土茎础（抹喈楼口）

8、铺设管道

(1)管节的预制、运输及现场堆放

管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道

采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管

道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的

通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做

好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有

一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳

不得从管心串过吊装。吊绳宜采用e3.65钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa),所

有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。

注：其中L为管长；①为管径；H>L-2/5L；

单根绳长，①X3.5+1.2Ho

根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊(或者履带

吊、挖掘机等)下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。

下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板

等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶

梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合，防止意外。

(2)II级钢筋混凝土管管道铺设

①垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工

现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。

管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前

做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排

管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊

下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的

标高和轴线，使管子平顺相接。

管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。

②安管方法：普通法安管

施工程序：

施工要点：

平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。

平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超

过10mm.

平基混凝土强度达到5Mp以上时，方可直接下管。

安管的对口间隙为10mm。

浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。

平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密

实。

浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。

橡胶圈界面：

①橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的嘈内。

②接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,

然后将承插口端的中心轴线对齐。

③接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵

住管端端部中心位置的横文件板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位

置。

④管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。

铺管和接口质量标准：

①管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表:

项次项目允许偏差

1中心线20mm

2管底标高+20mm.-10mm

3承口插口间外表隙量<9mm

②接口橡胶圈到位有两种检验方法：

一是在插口端一定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检查该标志线是否

至必立c

二是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。

三磅水检验质量标准：压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。磅水检验

采用抽查方法进行。

9、检查井的砌筑施工

施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，采用钢筋笼

施工。污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前

必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。

井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上

采用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面，以上用1:2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，

井外墙用20nlm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。当管径小于等于D1000

时采用砖砌圆形检查井；大于D1000时采用砖砌矩形检查井，转弯时采用砖砌扇形检

查井。绿化带及人行道内采用。700轻型井盖和盖座，非机动车和机动车道内采用。

700重型井盖和盖座，井盖采用五防球墨铸铁井盖。当雨水管道覆土大于面、污水管

道覆土大于6m时，检查井的井壁要加厚一级。座圈安装时用1:2水泥砂浆座浆，并

抹三角灰，井盖顶面与路面平。井盖及座圈必须完整无损，安装平稳、，位置正确。本

工程的检查井采用收口式。

砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时

内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时