建筑主体结构工程主要技术要求图示

目录TOC\o"1-1"\h\u22985（1）砼配合比要求 116878（12）楼板内预埋线管防裂工艺要求 135495（13）脚手架顶托作底托使用工艺要求 1430947（15）砼外墙螺丝孔安装工艺要求 1628340（16）板筋绑扎工艺要求 1715986（17）板筋保护层要求 1718266（19）梁柱节点钢筋成品箍制作与绑扎要求 1924875（20）墙柱纵向受力钢筋偏位处理工艺要求 2024396（21）墙柱纵向受力钢筋位置固定工艺要求 211687（22）梁箍、墙柱箍、板筋绑扎定位工艺要求 2224160（23）电渣压力焊施工工艺要求 245624（24）钢筋机械（套管）连接工艺及验收要求 2431365（25）室外（主体结构边）步级钢筋留设要求 254691（26）卫生间、空调柜砼反坎要求 271078（27）墙柱头浮浆处理要求 279624（28）混凝土养护要求 2813182（29）北方砼冬季施工要求 3028185（30）泵管通过楼板时消减震动措施要求 308724（31）地下室底板侧壁施工缝后浇带留设工艺要求 3126803（32）楼板面收浆打磨要求 32854（33）门窗洞口两侧、内外墙根部边砌体实心砖留设要求 3325946（34）砌体窗台砼压顶要求 3428980（35）砌体拉结筋要求 358422（36）内外墙钩缝要求 367489（37）门窗洞口砼过梁要求 3713900（38）施工洞口留设要求 3828552（39）阳台、露台墙根部浇筑砼反坎要求 3927310（40）构造柱留设与制作工艺要求 4010459（41）墙体构造柱制作及浇捣要求 4113034（42）蒸压砌块龄期要求 423244（43）墙砌体顶砖要求 431672（44）卫生间内墙体砌筑材料要求 4430396（45）蒸压砖上墙前控制要求（一） 4529500（46）蒸压砖上墙前控制要求（二） 46砼配合比要求砼配合比要求技术要点强条1、如无特殊要求，用于地下室底板的商品混凝土要加入抗裂纤维0.9公斤/立方，用于浇筑住宅梁板的商品混凝土的水胶比不得超过0.5，用于浇筑住宅梁板的商品混凝土的现场塌落度不得超过180MM。（建筑高度在100米范围内），用于浇筑住宅梁板的商品混凝土中掺入粉煤灰或矿粉的含量应符合如下标准：粉煤灰最大量为水泥用量的25%，灰为Ⅱ级或Ⅰ级，掺合料各组分的总掺量不得超过单掺时的最大掺量。墙柱压脚板与清扫口要求墙柱压脚板与清扫口要求柱、墙模压脚板柱、墙模压脚板柱、墙模垃圾清扫口（100mm×100mm）柱、墙模垃圾清扫口（100mm×100mm）技术要点强条如墙柱与楼面一次性支模，必须在墙、柱模在根部留设清扫口（100mm×100mm）；如墙柱与楼面分开支模分开浇筑则分别在梁、柱交接处留设清扫口。推荐墙、柱模板因定位要求必须钉压脚板，压脚板必须牢固紧贴楼板面并用水泥砂浆封密压脚板周边缝，确保不漏浆。墙柱模板对拉螺杆要求墙柱模板对拉螺杆要求第一道螺杆从楼面板上300mm，螺杆纵横间距500mm第一道螺杆从楼面板上300mm，螺杆纵横间距500mm300mm500mm500mm500mm500mm300mm500mm500mm500mm500mm技术要点推荐第一道螺杆从楼面上不得大于300mm，往上不得大于500mm一道。螺杆纵横间距不得大于500mm。墙柱截面尺寸达到700mm以上必须设拉结螺杆；截面尺寸在1500mm以上必须设不少于两道的拉结螺杆。墙柱阳角模板安装要求墙柱阳角模板安装要求剪力墙、柱阳角模板必须用两条木枋夹住，确保阳角完整无漏浆剪力墙、柱阳角模板必须用两条木枋夹住，确保阳角完整无漏浆有8cm×8cm的木枋夹住阳角剪力墙、柱阳角模板安装示意图剪力墙有8cm×8cm的木枋夹住阳角剪力墙、柱阳角模板安装示意图剪力墙技术要点推荐1、剪力墙、柱阳角模板采用两条木枋夹住，确保阳角完整无漏浆。2、压阳角的木枋要选平直，确保紧压阳角且通长无缝。剪力墙柱模板内撑要求剪力墙柱模板内撑要求墙、柱截面保护预制块墙、柱截面保护预制块墙、柱截面保护预制块墙、柱截面保护预制块垫块对应柱箍筋或剪力墙水平筋钢筋保护层厚度纵向钢筋有效布置宽度保护垫块制作示意图剪力墙截面尺寸垫块对应柱箍筋或剪力墙水平筋钢筋保护层厚度纵向钢筋有效布置宽度保护垫块制作示意图剪力墙截面尺寸技术要点强条所有梁、剪力墙模板内撑一律采用砼成品预制块。垫块卡位孔径为14mm，深为14mm。预制块要卡在柱箍、剪力墙水平筋上。剪力墙顶部模板对拉要求剪力墙顶部模板对拉要求对拉螺杆离板低150mm的水平位置增同间距设对拉螺杆一道离板低150mm的水平位置增同间距设对拉螺杆一道对拉螺杆离板低150mm的水平位置增同间距设对拉螺杆一道对拉螺杆离板低150mm的水平位置增同间距设对拉螺杆一道离板低150mm的水平位置增同间距设对拉螺杆一道对拉螺杆离板低150mm的水平位置增同间距设对拉螺杆一道技术要点强条1、在剪力墙顶部离板（梁）150mm的位置增设一道同间距的对拉螺杆，减少剪力墙顶端部出现的缩颈、爆模、定位不准等通病。剪力墙模板斜对撑要求剪力墙模板斜对撑要求设置足够的剪力墙斜对撑提高墙体垂直度。设置足够的剪力墙斜对撑提高墙体垂直度。技术要点强条1、剪力墙模板安装完成后必须设置斜对撑，对撑的支点必须牢固可靠，每道墙不少于3道，对于墙较长的应适当加密且不少于4道。卫生间沉箱侧梁模板安装要求（一）卫生间沉箱侧梁模板安装要求（一）沉箱四角内侧用“三角板”加强纵横内撑固定侧模，不准用铁丝穿透沉箱底板固定沉箱四角内侧用“三角板”加强纵横内撑固定侧模，不准用铁丝穿透沉箱底板固定沉箱四角侧模用钢筋支承，确保侧模不会下沉（横铁与梁箍焊接）沉箱四角侧模用钢筋支承，确保侧模不会下沉（横铁与梁箍焊接）严禁用木条支撑严禁用木条支撑技术要点强条卫生间沉箱周边侧模不准用铁丝穿透底板固定，要用木枋纵横对撑并四角用“三角板”加强。沉箱侧板底的高度不准用木条支撑（如图），要在四角处焊横铁支承（横铁与梁箍焊接），如图。侧梁模板要上下压8cm×8cm的木枋。卫生间沉箱侧梁模板安装要求（二）卫生间沉箱侧梁模板安装要求（二）沉箱临剪力墙部位装模预大5~10mm沉箱临剪力墙部位装模预大5~10mm剪力墙错位或缩颈剪力墙沉箱部分的剪力墙错位或缩颈。剪力墙错位或缩颈剪力墙沉箱部分的剪力墙错位或缩颈。沉箱沉箱技术要点强条1、沉箱装模时在剪力墙部位横断面预大5~10mm，减少在沉箱部的剪力墙与上部后续浇筑的剪力墙错位或缩颈产生的“吊脚”墙现象。卫生间沉箱底模支撑方式要求卫生间沉箱底模支撑方式要求钢管直接支承在浇捣约5天的沉箱底板砼上，给沉箱底板带来开裂隐患钢管直接支承在浇捣约5天的沉箱底板砼上，给沉箱底板带来开裂隐患技术要点强条上层沉箱模板支撑不得直接支在下层的沉箱底板砼面（如相片），可选择方式（一）或方式（二）的支撑方式。方式（一）：支撑在沉箱两侧梁面上的木枋要双排，不得采用单木枋。方式（二）：铺在沉箱底板上的模板应比木枋位置宽不少于200mm，木枋要采用双排，不得采用单排。浇捣楼面砼时模板支撑工艺要求浇捣楼面砼时模板支撑工艺要求待浇筑砼楼层 此两层脚手架在上层楼面砼浇完前不准拆除砼楼板 已拆模楼层 标准层模板拆除原则示意图技术要点强条在浇筑楼板砼时应保持不小于两层楼板的垂直支撑。当施工要求5天浇捣一层时，要求有4套模板。长度大于8m的梁、拱、壳、板以及所有的悬挑构件都必须在强度达到100%之后才能拆模。

楼板内预埋线管防裂工艺要求楼板内预埋线管防裂工艺要求技术要点强条1、当设计在板配筋未考虑在线管位置加强时，应在≤120MM的板厚且为单层钢筋时，在线管下方加设4厘＠200*200钢筋网或加设6厘钢筋（长度沿线管通长布置，宽度为线管两侧各300MM）用于加强防止楼板开裂的措施。

脚手架顶托作底托使用工艺要求脚手架顶托作底托使用工艺要求顶托作底托使用，应在顶托底加垫木枋，增大受力面积，保证了脚手架的稳定性。顶托作底托使用，应在顶托底加垫木枋，增大受力面积，保证了脚手架的稳定性。顶托作底托使用，如不在顶托底加垫木枋或木板，受力面积大大减少，难于确保脚手架的稳定性。顶托作底托使用，如不在顶托底加垫木枋或木板，受力面积大大减少，难于确保脚手架的稳定性。技术要点强条1、如把顶托作底托使用，就必须在顶托底部加设木板或木枋作垫付，使其受力面积增大，从而保证了脚手架的稳定性。脚手架顶托支撑工艺要求脚手架顶托支撑工艺要求顶托螺杆伸出的长度不应大于螺杆总长的2／3顶托承托的钢管必须为双排或以上钢管顶托螺杆伸出的长度不应大于螺杆总长的2／3顶托承托的钢管必须为双排或以上钢管技术要点强条1、顶托螺杆伸出的长度为螺杆总长的2／3。2、顶托承托的钢管必须为双排或以上钢管。

砼外墙螺丝孔安装工艺要求砼外墙螺丝孔安装工艺要求技术要点强条1、外剪力墙螺丝孔在模板安装时应考虑做成内高外低，内外高差10~20mm。2、孔内灌注发泡剂或1：2水泥砂浆进行封堵。

板筋绑扎工艺要求板筋绑扎工艺要求技术要点强条1、单向受力钢筋网最外侧两排及双向受力钢筋、负弯矩钢筋的每个相交点全部绑扎。2、受力钢筋位置，一般距梁边或墙边50mm开始放置。板筋保护层要求板筋保护层要求板底筋成品胶质垫块板底筋成品胶质垫块面筋或板面负加筋的胶质成品凳面筋或板面负加筋的胶质成品凳技术要点强条当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm，胶质成品凳间距不大于800mm；直径大于或等于10mm，间距不大于1000mm。板底筋垫块靠梁边200mm起设置第一道。梁二排钢筋绑扎要求梁二排钢筋绑扎要求直径25mm的二排筋隔铁直径25mm的二排筋隔铁技术要点强条梁面第一道分隔筋距支座500mm处设置，以后每增加3000mm设一处，同一纵筋每跨不少于2处。梁底第一道分隔筋距支座1500mm米处设置，以后每增加3000mm设一处，每跨不少于2处。隔铁直径为25mm，并要与钢筋绑扎好。梁柱节点钢筋成品箍制作与绑扎要求梁柱节点钢筋成品箍制作与绑扎要求梁墙柱接头处要采用“成品箍”高度按图纸要求梁墙柱接头处要采用“成品箍”高度按图纸要求技术要点推荐要先在加工场按梁墙柱截面制作好成品箍（导筋笼）。绑扎梁筋时，要先套上成品箍。待梁纵筋与箍筋全绑扎好，才与成品箍一起下沉。成品箍的箍筋间距要与图纸要求一致。墙柱纵向受力钢筋偏位处理工艺要求墙柱纵向受力钢筋偏位处理工艺要求纵向受力钢筋（柱、墙）加插1／3层高同等直径的钢筋6份 10D且＞150mm 1份纵向受力钢筋（柱、墙）偏位在50mm之内修偏示意图技术要点强条1、纵向受力钢筋中心线向截面线偏位在50mm之内按≥1/6的比例进行修偏。2、修偏后要加插同等直径且长度不少于800mm的钢筋与偏位钢筋进行不少于3道绑扎或焊接处理。3、向截面线偏位大于50mm，采取专业植筋进行处理。墙柱纵向受力钢筋位置固定工艺要求墙柱纵向受力钢筋位置固定工艺要求在板面上500mm处再加一道临时固定箍墙柱钢筋采用点焊，防止钢筋偏位效果好在板面上500mm处再加一道临时固定箍墙柱钢筋采用点焊，防止钢筋偏位效果好技术要点强条墙柱纵向受力钢筋应采用点焊方式固定，防止钢筋在浇筑混凝土过程中出现的偏位。在板面上500mm处再加一道临时固定箍。梁箍、墙柱箍、板筋绑扎定位工艺要求板筋画线定位板筋画线定位梁箍、墙柱箍、板筋绑扎定位工艺要求柱箍画线定位梁箍画线定位梁箍画线定位梁箍画线定位柱箍画线定位梁箍画线定位梁箍画线定位梁箍画线定位技术要点强条1、在绑扎板筋前，必须用粉笔在模板面上画出板筋的间距。2、在绑扎梁箍前，必须用粉笔在梁面纵向角筋上画出梁箍的间距。3、在绑扎墙柱箍前，必须用粉笔在墙柱纵向角筋上画出箍筋的间距。

电渣压力焊施工工艺要求电渣压力焊施工工艺要求电渣压力焊接头电渣压力焊接头技术要点强条1、12厘及以下的Ⅱ、Ⅲ级钢筋不准使用电渣压力焊，应采用绑扎搭接。2、14厘的Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜使用电渣压力焊，宜采用绑扎搭接。3、16~25厘的Ⅱ、Ⅲ级钢筋应取用电渣压力焊。4、如采用电渣压力焊工艺，所采用的焊剂应有合格证及检验报告，并经现场试验合格后，方可使用。5、采用电渣压力焊时，每个操作小组必须配2套夹钳轮流更换，以确保间歇时间。钢筋机械（套管）连接工艺及验收要求100mm钢筋机械（套管）连接工艺及验收要求100mm1/21/2钢筋上的白色标记是在施工时控制套筒套入的深度1/21/2钢筋上的白色标记是在施工时控制套筒套入的深度100mm100mm技术要点强条在机械（套筒）连接前，先用色笔在准备接驳二条钢筋螺丝头端部量下100mm作一标记，待套上套筒后，再用尺测量钢筋套入的深度是否符合设计图纸的要求。2、25厘的Ⅱ、Ⅲ级以上钢筋应采用机械连接。室外（主体结构边）步级钢筋留设要求室外（主体结构边）步级钢筋留设要求室外门口步级室外门口步级室外门口步级底板预留钢筋（错误做法）室外门口步级底板预留钢筋（错误做法）室外门口步级首层梁步级底板与结构一次性浇筑室外门口步级首层梁步级底板与结构一次性浇筑技术要点强条1、为防止门口步级下沉，要求从主体结构与室外步级一次性浇捣，严禁分开浇捣。

卫生间、空调柜砼反坎要求卫生间、空调柜砼反坎要求卫生间反坎标准做法：先预埋钢筋，后捣制砼卫生间反坎标准做法：先预埋钢筋，后捣制砼技术要点强条卫生间、空调柜墙体根部砼反坎为高200mm，宽度同墙厚，长度同墙长，如后捣卫生间、空调柜翻边时，则应在墙体位置处按200mm一道在捣板面砼时预埋，伸出板面100mm，在浇筑前必须对底部凿毛、清理干净。墙柱头浮浆处理要求墙柱头浮浆处理要求技术要点强条1、为了加强楼板与墙柱接合位之间的连接，在刚浇筑完的墙柱头位置均匀洒上经清洗干净的1~3碎石或对接缝进行凿毛处理。混凝土养护要求混凝土养护要求南方：混凝土浇筑完成初凝后用毛毯或麻包袋覆盖并浇水养护。南方：混凝土浇筑完成初凝后用毛毯或麻包袋覆盖并浇水养护。北方：混凝土浇筑完成初凝后盖膜及保温材料养护。北方：混凝土浇筑完成初凝后盖膜及保温材料养护。技术要点强条南方：必须有专人定时淋水养护（宜覆盖地毡或麻包袋），前两天不少于6次/天，以保持砼表面湿润为宜。地下室顶板、天面混凝土浇筑完成初凝后用毛毯或麻包袋覆盖并浇水养护。如图。北方：砼浇筑完成后，需及时采用薄膜覆盖（沉箱必须在板面连续把沉箱盖住），放线后必须及时安排专人定时淋水养护，前两天确保淋水不少于6次/天，以保持砼表面湿润为宜。砼外表面应包裹塑料布及保温材料进行保温养护、室内应生炉火直至砼达到拆模强度，外架围以彩条布防风，楼板面覆盖塑料薄膜及保温棉被保温，墙柱包裹保温棉被及塑料布保温，室内炉火加热室内温度应高于5℃，墙、柱砼内外温度之差在15℃以内且砼达到设计强度30%后方可拆模，小于8米以及大于等于8米的梁板砼必须待砼强度分别达到75%、100%时方可拆除。

北方砼冬季施工要求北方砼冬季施工要求北方冬施：混凝土浇筑完成初凝后盖膜及保温材料养护。北方冬施：混凝土浇筑完成初凝后盖膜及保温材料养护。技术要点强条1、砼应调整水泥用量及掺复合形抗冻、早强剂，砼入模温度应大于5℃，炉火加热室内温度应高于5℃。2、集料加热骨料最高温度不超过40℃或拌和用水最高温度不超过60℃。当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先骨料和已加热的水，然后再投入水泥。3、混凝土输送车采用帆布包裹，泵管外包裹保温棉被及塑料布保温，减少砼热量损失。4、、拌和站出来的砼温度不低于20-30℃，施工现场砼的入模温度不低于5℃。5、结构必须设置测温孔，按每层不少于6个。泵管通过楼板时消减震动措施要求泵管通过楼板时消减震动措施要求严禁泵管与楼板刚性接触，容易在浇筑过程中的震动给浇捣后不久的楼板带来开裂隐患严禁泵管与楼板刚性接触，容易在浇筑过程中的震动给浇捣后不久的楼板带来开裂隐患泵管与楼板软性接触，减轻浇筑过程中带来的震动泵管与楼板软性接触，减轻浇筑过程中带来的震动技术要点强条在泵管穿过楼板的位置处（龄期不足28天的楼板），在泵管身包扎厚度不少于50mm的软性材料，用于减少泵管在输送混凝土过程中给楼板带来的震动。（可用安全网、轮胎、麻袋等）地下室底板侧壁施工缝后浇带留设工艺要求地下室底板侧壁施工缝后浇带留设工艺要求150mm150mm150mm150mm技术要点强条1、止水钢板设置在壁厚的1／2处，埋深为止水钢板宽度的1／2。2、地下室侧壁的水平施工缝应留在高出底板面300mm的侧壁上并与底板一次性同时浇筑。3、300mm高的侧壁模板要采用止水螺杆固定。4、后浇带的混凝土标号要比两侧混凝土高一等级并要掺入微膨胀剂。楼板面收浆打磨要求楼板面收浆打磨要求机械打磨机械打磨技术要点强条为减少因混凝土凝结硬化过程中产生的收缩裂缝，而引起的结构板内伤隐患，应在混凝土收水后，初凝前（根据现场温度来控制，能打磨起浆为宜），采用打磨机打磨至起浆。二次打磨的适宜时间应在混凝土初凝时间的1/2~2/3范围内进行。推荐因考虑北方冬季施工为防冻需及时覆盖薄膜、草袋，可选择性执行二次打磨工艺，但必须要严格控制好混凝土中的粉煤灰、矿粉的掺入量及塌落度、水胶比等指标。门窗洞口两侧、内外墙根部边砌体实心砖留设要求实心砖不能隔二或隔三砌一门窗洞口两侧、内外墙根部边砌体实心砖留设要求实心砖不能隔二或隔三砌一实心砖宽为200mm，隔一砌一实心砖宽为200mm，隔一砌一技术要点强条为了门窗框固定码较准确钉在实心砖上，要求砖砌体工程门窗洞口两侧实心砖要隔一砌一或设置同尺寸的砼预制块。内外墙根部要用实心砖砌筑，高度为200mm并用水泥砂砌筑。（如用空心水泥砖则要用细石砼填满）实心砖或砼预制块的深度为200mm;宽度为墙厚;高度为200mm高。砌体窗台砼压顶要求砌体窗台砼压顶要求此种做法是错误的。此种做法是错误的。此种做法是错误的此种做法是错误的≥100mm此种做法是标准的≥100mm此种做法是标准的技术要点强条窗台压顶砼要伸入两端≥100mm，高度为100mm，宽度为墙厚。窗台压顶砼为C15素砼。窗台压顶两端入墙应事前预留，不准在砌后用灰刀砍，砌时要预留好。窗台跨度不大于1.5m的砼用C20，大于1.5m的要适当配置钢筋。砌体拉结筋要求砖砌体拉结筋高度为400mm砌体拉结筋要求砖砌体拉结筋高度为400mm砖砌体拉结筋高度为600mm砖砌体拉结筋高度为600mm技术要点强条1、所有砌体拉结筋要采用植筋方式，其植筋深度为10d的钢筋直径，植筋前必须要进行清孔。2、砌体拉结筋长度不少于700mm且端部带90度或180弯钩，拉结钢筋必须牢固（用手把钢筋向下或向上弯曲后，再晃动钢筋检查是否松动，松动则不合格，反之合格）。3、因受加气砖模数600mm影响，所以按规范500mm不能满足，故按600mm一道和400mm相互隔开。内外墙钩缝要求内外墙钩缝要求外墙外侧砖横、竖缝要做二次钩缝处理，对防渗水起很大作用外墙外侧砖横、竖缝要做二次钩缝处理，对防渗水起很大作用内外墙根部三皮实心砖缝必须做随手钩缝处理，防渗漏内外墙顶砖缝必须做二次钩缝处理，防渗漏防开裂内外墙根部三皮实心砖缝必须做随手钩缝处理，防渗漏内外墙顶砖缝必须做二次钩缝处理，防渗漏防开裂技术要点强条钩缝要在砂浆初凝前处理（一般在砌完第三皮砖就开始对下二条缝进行钩缝）。钩缝工具要采用园形钢管弯成，并来回拉动二次确保缝密实无孔洞。所有缝要形成弧形“︶”。如无砼反坎浇筑要求的内外墙根部都要采用三皮实心砖水泥砂浆砌筑。外墙外侧及内外墙顶砖进行二次钩缝，其它内墙随手钩缝。门窗洞口砼过梁要求门窗洞口砼过梁要求入墙长度不少于200mm入墙长度不少于200mm技术要点强条洞口（大于600mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于200mm。因平面限制，入墙小于100mm时，采用锚固及现浇。过梁厚严格按图纸要求，厚度偏差不小于90%。（过薄中间受力下沉，两端向上顶，造成门窗洞口顶两侧开裂）。过梁必须配筋。施工洞口留设要求施工洞口留设要求施工洞口两侧每隔500mm埋设两条拉结筋施工洞口顶标准做法：用预制砼过梁施工洞口两侧每隔500mm埋设两条拉结筋施工洞口顶标准做法：用预制砼过梁施工洞口错误做法：用钢筋作过梁施工洞口错误做法：用钢筋作过梁技术要点强条施工洞口过梁不允许采用钢筋作过梁，应采用预制砼过梁，厚度不少于100mm。如两侧没做成马牙槎或马牙槎少于200mm，则施工洞口两侧必须每隔500mm要埋设两条拉结筋且端部带钩，伸出长度为500mm；埋入长度为300mm。阳台、露台墙根部浇筑砼反坎要求出阳台、露台门两侧墙根部采用砼反坎阳台、露台墙根部浇筑砼反坎要求出阳台、露台门两侧墙根部采用砼反坎出阳台、露台门两侧墙根部采用实心砖出阳台、露台门两侧墙根部采用实心砖技术要点强条1、阳台、露台与室内交接的墙体根部要采用素砼反坎，高度为200mm，长度按墙通长设置，宽度为墙厚，反坎砼必须与楼面一起浇筑，若采用二次浇筑时，应预埋间距、高各100mm的插筋并严格进行凿毛清根并刷1：1水泥浆结合层处理。构造柱留设与制作工艺要求构造柱留设与制作工艺要求转角型构造柱无固定端位构造柱转角型构造柱无固定端位构造柱砖砌体中间部位构造柱砖砌体中间部位构造柱技术要点强条构造柱钢筋顶部（四条）作植筋与梁连接。墙与构造柱