DBJ50T-402-2021 地铁工程施工质量验收标准 通信　　

地铁工程施工质量验收标准地铁工程施工质量验收标准2021-09-15发布2021-12-01实施通信批准部门：重庆市住房和城乡建设委员会重庆市住房和城乡建设委员会标准，编号为DBJ50/T-402-2021,自2021年12月1日起施行。根据重庆市住房和城乡建设委员会《关于印发2010年工程建设标准制定、修订项目计划的通知》(渝建[2010]265号)文件要正在建设的地铁工程实践经验，参照国家有关标准，并在广泛充4.工程施工质量验收单元的划分；5.工程施工质量验收；6.工程施工质量验收程序和组织；7.通信管线；8.通信和配线；10.电源系统及接地；11.传输系统；12.公务电话系统；13.专用电话系统；14.无线通信系统；15.视频监视系统；16信集中告警系统；21.公安通信；22.民用通信引入；23.单位工程本标准由重庆市住房和城乡建设委员会负责管理，重庆市轨道交通(集团)有限公司负责具体技术内容的解释。在本标准执议反馈给重庆市轨道交通(集团)有限公司(地址：重庆渝北区金开大道西段210号大竹林综合基地，邮编：400042,传真：023-本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人： 2 22.2缩略语 33基本规定 54工程施工质量验收单元的划分 75工程施工质量验收 6工程施工质量验收的程序和组织 7通信管线 7.2桥架安装 7.3保护管安装 7.4通信管道安装 227.5缆线布放 238通信线路 268.1光、电缆敷设 268.2光缆接续及引入 288.3电缆接续及引入 8.4光、电缆线路特性检测 33 8.6漏缆线路检测 9设备安装和配线 409.1设备安装 409.2设备配线 42 4510.1电源系统设备安装 4510.2电源设备配线 10.4电源系统性能检测 10.5电源系统功能检验 10.6电源集中监控系统检验 11.1传输系统设备安装 11.2传输系统设备配线 6011.3传输系统性能检测 11.4传输系统功能检验 6711.5传输系统网管检验 12公务电话系统 7112.1公务电话设备安装 7112.2公务电话设备配线 7212.3公务电话系统性能检测 7212.4公务电话系统功能检验 12.5公务电话系统网管检验 13专用电话系统 13.1专用电话设备安装 77 7813.3专用电话系统性能检测 7813.4专用电话系统功能检验 13.5专用电话系统网管检验 14无线通信系统 14.1铁塔安装 14.3无线通信设备安装 14.4无线通信系统设备配线 14.5无线通信系统性能检测 14.6无线通信系统功能检验 14.7无线通信系统网管检验 15.1视频监视设备安装 9415.2视频监视系统设备配线 15.3视频监视系统性能检测 9615.4视频监视系统功能检验 9715.5视频监视系统网管检验 15.6车载视频监视系统 16广播系统 16.1广播设备安装 16.2广播设备配线 16.3广播系统性能检测 16.4广播系统功能检验 16.5广播系统网管检验 17乘客信息系统 17.1乘客信息系统设备安装 17.2乘客信息系统设备配线 17.3乘客信息系统性能检测 17.4乘客信息系统功能检验 17.5乘客信息系统网管检验 18时钟系统 18.1时钟系统设备安装 18.2时钟系统设备配线 18.3时钟系统性能检测 18.4时钟系统功能检验 18.5时钟系统网管检验 19办公自动化系统 19.1数据网络设备安装和配线 19.2数据网络性能检测 19.3数据网络功能检验 19.4数据网网管检验 20通信集中告警系统 20.1集中告警设备安装 20.2集中告警设备配线 20.3集中告警系统性能检测 20.4集中告警系统功能检验 20.5集中告警系统网管检验 21公安通信 21.1公安通信线路 21.2公安电源系统 21.3公安数据网络 21.4公安无线通信引入 21.5公安视频监视系统 22民用通信引入 22.1民用通信引入线路安装 22.2民用通信引入系统性能及功能验收 23单位工程观感质量 23.1管线安装 23.3电源系统及接地 23.4传输系统 23.5公务电话系统 23.6专用电话系统 23.7无线通信系统 23.8视频监视系统 23.9广播系统 23.10乘客信息显示系统 23.11时钟系统 23.12办公自动化系统 本标准用词说明 引用标准名录 条文说明 2 22.2Abbrrevations 3 54Constructionqualityacceptanceunitsdivisionoftheproj 75Projectconstru 7.2Bridgingrac 207.4Communicationtunnelinstallati 22 23 26 8.2Opticalfiberspl 288.3Electricalcables 33 9Equipmentinstallationan 409.1Equipmentinstalla 42 45 45 10.4Performancetestofpowersupplys 10.5Functiontestofpowe 55 59 6011.3Performancetestoftransmissionsystem 6211.4Functiontestoftransmis 11.5Networkmanagementtestoftransmission 71 7112.2Official 7212.3Performancetestofo 7212.4Functiontestofoffici 7212.5Networkmanagementtestofofficialtelephonesystem 13.1Installati 7713.2Wiringofspecializedtel 7813.3Performancetestofspe 7913.5Networkmanagementtestofspecialized 14.1Installationofan 84 8714.4Wiringofradioe 14.5Performancetestofradi 14.7Networkmanagementtestofr 92 15.1Installationofclosedcircuittelevisi 15.2Wiringofclosedcircuittelevis 9515.3Performancetest 15.4Functiontestofclose 9715.5Networkmanagementtestofc 99 16.1Installationofpublic 16.2Wiringofpublicaddresssysteme 16.3Performancetestofpublicad 16.4Functiontestofpublicadd 16.5Networkmanagementtestofpublicaddress 17.1Installationofpassengerinformatio 17.2Wiringofpassengerinformation 17.3Performancetest 17.4Functiontestofpassengerinf 18.4Functionte 18.5Networkmanagemen 19.3Functiontestofdatane 19.4Networkmanagementtestofdatanetwork 20Centralizedcommunica 20.1Installationofcentralizedcommunicationalarmsystem 20.2Wiringofcentralizedcommunic 20.4Functiontestofcentralizedcommunicationalarm 20.5Networkmanagementtestofcentralizedcommunica- 21.1Metropolicelin 21.4Metropolicewirelesscommunicationlead-in 21.5Metropoliceimageurveillancesystem 22Metropublicmobilec 22.1Installationofmetropublicmobilecommunicationsys- 22.2Performanceandfunctiontestofmetropublicmobile 23.1Installationofpipeandcable 23.10Passengeriinformationssystem ExplanationofWordinginthisstandard Listofquotedstanda Explanationofprovisions 11.0.1为加强重庆市地铁通信工程的施工质量管理，统一通信工程施工质量的验收，保障工程质量，制定本标准。1.0.2本标准适用于重庆市新建、扩建、改建的地铁通信工程施工质量验收。1.0.3凡采用新技术、新工艺、新材料的工程项目及本标准未包含的工程，其工程质量的检验和验收应另行制订专项补充规定。1.0.4通信工程质量的检验、检测所用方法和仪器设备应符合相关标准的规定。在系统开通前宜委托具有相应资质的检测单位进行检测。1.0.5从国外引进的设备及器材，其施工质量的检查验收，均应以产品技术文件及产品订货合同的规定执行。1.0.6通信工程质量的验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行标准及重庆市地方标准的规定。22.1.1传输系统transmissionsystem为满足城市轨道交通系统通信各系统和信号、电力监控、防灾、环境与设备监控系统和自动售票等系统各种信息传输的要求而建立的以光纤通信为主的系统网络。2.1.2公务电话系统officialtelephonesystem用于城市轨道交通各部门间进行公务通话及业务联系的电话系统。2.1.3专用电话系统specializedtelephonesystem为控制中心调度员、车站、车辆段、停车场的值班员组织指挥行车、运营管理及确保行车安全而设置的电话系统。2.1.4无线通信系统radiosystem为运营及管理部门的移动人员之间、移动人员与固定人员之间提供无线通信手段的系统设备。2.1.5视频监视系统closedcircuittelevisionsystem为控制中心调度员、各车站值班员、列车司机等提供有关列车运行防灾、救灾及客流状态等视频信息的系统设备。2.1.6广播系统broadcastingsystem为控制中心调度员和车站值班员向乘客通告列车运行及安全、向导、防灾等服务信息，向工作人员发布作业命令和通知的音响系统。2.1.7乘客信息系统passengerinformationsystem(PIS)依托多媒体技术，以计算机技术为核心，以车站和车载显示3终端为媒介，向乘客提供实时的信息服务的系统。2.1.8时钟系统clocksystem为各线、各车站提供统一的标准时间信息，为其他各系统提供统一的定时信号的时间系统。2.1.9办公自动化系统officeautomationsystem为地铁运营和管理提供电子办公、信息发布、日常运作和管2.1.10通信集中告警系统centralizedcommunicationalarmsys-采集通信各子系统的设备故障信息，进行记录和告警，实现故障监测、安全管理等功能的系统。2.1.11同步数字体系synchronousdigitalhierarchy(SDH)是为了使正确适配的净负荷在物理传输网(主要是光缆)上传送而形成的一系列标准化的数字传送结构。2.1.12综合业务数字网integratedservice是以提供了端到端的数字连接的综合数字电话网(IDN)为基础发展起来的通信网，用以支持电话及非话的多种业务，用户通过一组有限的标准用户网络接口接入综合业务数字网(ISDN)内。2.1.13集群通信系统trunkingcommunicationsystem指多个用户共用一组无线信道，并动态地使用这些信道的移2.1.14漏泄同轴电缆leakyCoaxialCable简称漏缆，其结构由内导体、绝缘介质和开有周期性槽孔的外导体三部分组成，主要用于对无线通信系统电磁场盲区的覆AC(AccessControlList)访问控制列表4BHCA(BusyHourCallAttempts)忙时呼叫尝试次数ID(Identification)身份证明IP(InternetProtocol)互联网协议LPZ(LightningProtectionZone)雷电防护区MAC(MediaAccessControl)媒体控制访问MPLS(MultiProtocolLabelSwitching)多协议标签交换MSTP(Multi-ServiceTransmissionPlatform)多业务传送NAT(NetworkAddressTranslation)网络地址转化NTP(NetworkTimeProtocol)网络时间协议OTDR(OpticalTimeDomainReflector)光时域反射仪PDH(PlesiochronousDigitalHierarchy)准同步数字系列PTZ(PanTiltandZoomcontrol)云台操作PRBS(Pseudo-RandomBinaryHierarchy)伪随机二进制QoS(Qualityofservice)系统服务质量STM-N(SynchronousTransportModuleleveln)同步传UPS(UninterruptiblePowerSupply)不间断电源VLAN(VirtualLocalAreaNetwork)虚拟局域网VPN(VirtualPrivateNetwork)虚拟专用网53.0.1通信工程施工现场应具有健全的质量管理体系，相应的施工技术标准、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。施工现场质量管理可按本标准《通则》分标准附录A的要求进行检查记录。3.0.2通信工程中采用的设备与器材，应具有制造厂提供的产品说明书、合格证、试验报告、安装图纸和技术资料。3.0.3在进行工程质量验收时，施工单位应提供施工安装记录、隐蔽工程检查记录、试验报告。3.0.4通信工程应按下列要求进行施工质量控制：1工程中采用的工程材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收；验收不合格者不得用于本工程；2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；未经检查或检查不合格者，不得进行下一施工3相关工序和工种之间应按规定进行交接验收，验收不合格者不得进入下道工序；4新材料、新设备、新器材及进口设备和器材的进场验收，除应符合本规范规定外，尚需提供安装、使用、维修、试验及合同规定的有关文件、检测报告等。3.0.5通信工程应按下列要求进行质量验收：1工程施工质量应符合本标准及相关专业验收规范的2工程施工质量应符合工程设计文件的要求；3参加工程施工质量验收的各方人员应具有规定的资质；64工程质量的验收应在施工单位自验合格的基础上进行；5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位和施工监理及相关单位进行验收，并应做好隐蔽工程验收记录；6工程的观感质量应由验收人员和施工单位人员在现场检74.0.1通信工程施工质量应按检验批、分项工程、分部工程、单位工程进行检查和验收。4.0.2通信工程施工质量检验项目的划分应符合下列要求：1检验批：按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的由一定数量样本组成的检验体；3每一个分项工程的验收项目可由主控项目、一般项目组成；4分部工程：按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分；5单位(子单位)工程：整个通信工程应为一个单位工程，按构成通信工程的不同，通信工程应划分为专用通信、公安通信、民用通信三个子单位工程。4.0.3通信工程质量验收项目划分应符合表4.0.3的规定。主控项目一般项目专用一个区间电缆接续及引入8续表4.0.3主控项目一般项目专用区间 区间 电源地电源设备安装电源设备配线电源地电源系统性能检测 电源系统功能检验 电话公务电话设备配线 专用电话 9续表4.0.3主控项目一般项目一个区间一个区间一一一一一一一续表4.0.3主控项目一般项目专用乘客信息系统区间一个区间 乘客信息系统区间 时钟时钟设备配线时钟系统性能检测 自动化系统 续表4.0.3主控项目一般项目专用集中中心一一一区间电缆接续及引入区间一电缆线路检测区间一一一电源电源设备安装电源设备配线电源系统性能检测一电源系统功能检验一一网络一一续表4.0.3主控项目一般项目引入无线通信引入区间一个区间无线通信引入区间一一一一民用引入一个站/区间一民用通信引入系统一2)对本标准中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的3)按比例抽样检验数量不足1个样本时，可按1个2)设备和材料的质量证明文件(质量合格证及检测报3)施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检2一般项目的质量经验收全部合格；有允许偏差项目的抽最大偏差不得大于允许偏差的1.5倍；2单位工程所含分项工程的质量控制资料应完整；3单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应5.0.6当工程施工质量不符合要求时，经返工重做的或更换构5.0.7通过返修或加固处理仍不能满足安全和使用功能要求的6.0.1通信工程施工质量验收应按检验批、分项工程、分部(子分部)工程、单位(子单位)工程依次进行。6.0.2验收程序和组织应按本标准《通则》分标准第6章的规定6.0.3工程合格质量的要求，以及质量不符合要求时的处理规定，应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定，并应按现行国家标准《城市轨道交通通信工程质量验收规范》GB50382-2016第20章及附录B~附录E的要求进行7通信管线7.1支架、吊架安装I主控项目7.1.1支架、吊架到达现场应进行检查，其型号、规格、质量应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，并观察检查外观及形状。7.1.2当支架、吊架安装在有坡度(弧度)的电缆沟内或建筑物构架上时，安装坡度(弧度)应与电缆沟或建筑物构架的坡度(弧度)相同。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.1.3支架、吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置，也不应安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的建筑物上。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.1.4区间电缆支架接地方式应符合设计要求，接地连接应可靠。检验数量：全检。检验方法：观察、用万用表检查。7.1.5V当区间电缆支架、吊架安装时，不得超出设备限界。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。7.1.6支架、吊架宜经过热镀锌处理，切口处不应有卷边，表面应光洁、无毛刺，尺寸应准确，并应符合设计要求。支架与吊架的各臂应链接牢固。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.1.7支架、吊架安装时应固定牢固、横平竖直、整齐美观。安装位置偏差不宜大于50mm。在同一直线段上的支架、吊架应间距均匀，同层托板应在同一水平面上。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。7.1.8安装金属线槽及保护管用的支架、吊架间距应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.1.9敷设电缆用的支架、吊架间距应符合设计要求；当设计无要求时，水平敷设时宜为0.8m～1.5m;垂直敷设时宜为1.0m。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。7.2桥架安装7.2.1线槽、走线架及配件到达现场应进行检查，其型号、规格、质量应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，并观察检查外观及形状。7.2.2线槽终端应进行防火、防鼠封堵。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.2.3金属线槽采用焊接连接时应牢固，内层平整，不应有明显的变形，埋设时焊接处应做防腐处理。采用螺栓连接或固定时应牢固。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.2.4线槽的安装应横平竖直，排列整齐。槽与槽之间、槽与设备盘(箱)之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处，应对合严密。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.2.5线槽、走线架与机架连接处应垂直，连接牢固。检验数量：全检。7.2.6金属线槽、走线架应接地，接缝处应有连接线或跨接线。预埋线槽时，线槽的连接处、出线口、分线盒，均应做防水处理。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.2.7当供电电缆与信号电缆在同一径路用线槽敷设时，宜分线槽敷设。若需要敷设在同一线槽内，应采用带金属隔板的金属线槽，分开敷设。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.2.8线槽安装在经过建筑沉降缝或伸缩缝时应预留变形间距。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.2.9金属线槽宜经过热镀锌处理。在缆线转弯处，槽道开口的大小应与缆线相适应，切口处应光滑，不应有卷边，内、外壁及盖板表面应光洁、无毛刺，尺寸准确。槽底与盖板均应平整，侧壁应与槽底垂直。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.2.10预埋线槽的出线口位置应符合设计要求。线槽的出线口宜与地面、墙面平齐。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.2.11线槽的直线长度超过50m时，宜采取热膨胀补偿措施。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.2.12两列线槽拼接偏差不应大于2mm。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。7.2.13当直接由线槽内引出电缆时，应采用适合的护圈保护电缆。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.2.14线槽的上部与楼板之间应留有便于操作的空间。垂直排列的线槽拐弯时，其弯曲弧度应一致。线槽拐直角弯时，其弯头的弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的10倍。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.3保护管安装I主控项目7.3.1保护管及配件到达现场应进行检查，其型号、规格和质量应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，并观察检查外观及形状。7.3.2保护管煨管应符合下列要求：1弯成角度不应小于90°;2弯曲半径不应小于管外径的6倍；3弯扁度不应大于该管外径的1/10;4弯曲处应无凹陷、裂缝；5单根保护管的直角弯不应超过两个。检验数量：全检。检验方法：随工检查。7.3.3保护管两端管口应采用防火材料进行密封处理。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.3.4金属保护管应接地，金属保护管连接后应保证整个系统电气连通性。检验数量：全检。检验方法：万用表检查电气连通性。7.3.5预埋保护管宜采用整根材料；当无整根材料采用时，连接处应做防水处理；预埋保护管管口应做防护处理。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.3.6当保护管安装在经过建筑沉降缝或伸缩缝时，应预留变形间距。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.3.7金属保护管宜经过镀锌处理，不应有变形及裂缝，管口应检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.3.8保护管增设接线盒或者拉线盒的位置应符合设计要求。接线盒或拉线盒开口朝向应方便施工；预埋箱、盒位置应正确，并应固定牢固。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.3.9预埋保护管应符合下列要求：1伸入箱、盒内的长度不小于5mm,并固定牢固；当多根管伸入时，应排列整齐；2当预埋的保护管引出表面时，管口宜伸出表面200mm;当从地下引入落地式盘(箱)时，宜高出盘(箱)底内面50mm;3预埋的金属保护管管外不应涂漆；4当预埋保护管埋入墙或混泥土内时，离表面的净距离不应小于15mm。检验数量：全检。7.3.10保护管应排列整齐、固定牢固。当用管卡固定时，管卡间距应符合设计要求。7.4通信管道安装I主控项目7.4.1通信管道所用的器材在使用之前应进行检查，其型号、规格和质量应符合设计要求。检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，并观察检查外观及形状。7.4.2通信管道应进行试通，不能通过标准拉棒但能通过比标准拉棒直径小1mm的拉棒的孔段占试通总数(孔段)的比例不大检验数量：水泥管块管道2孔及以下试全部管孔，2孔以上每块管块任意抽试2孔；钢材、塑料等单孔组群的通信管道2孔及以下试全部管孔，3孔至6孔抽试2孔，6孔以上每增加5孔多抽检验方法：在直线管道使用比管孔标称直径小5mm长900mm的拉棒试通，在弯曲半径大于36m的弯管道使用比管孔标称直径小6mm长900mm的拉棒试通。7.4.3当通信管道进入建筑物、人(手)孔时，管孔应进行封堵。7.4.4人(手)孔四壁及基础表面应平整，铁件安装应牢固，管道窗口处理应美观。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.4.5人(手)孔口圈安装质量、位置和高程应符合设计要求。检验数量：全检。7.4.6人(手)孔防渗、漏水及排水功能应良好。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.5缆线布放I主控项目7.5.1电源线、信号线及配套器材到达现场应进行检查，型号、规格和质量应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，并检查外观及形状。7.5.2电源线、信号线不应破损、受潮、扭曲和折皱，线径应正确；每根电源线、信号线不应断线和错线，线间绝缘、组间绝缘应符合产品技术条件或设计要求。检验数量：全检。检验方法：用万用表检查电缆断线和错线，用兆欧表测试绝缘电阻。7.5.3当多层水平线槽垂直排列时，布放应按弱电、强电的顺序从上至下排列。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.5.4线槽内的电源线、信号线应排列整齐，不应扭绞、交叉及溢出线槽。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.5.5缆线在管内或线槽内不应有接头或扭结。缆线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.5.6当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时，线缆与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离应大于0.8m。屏蔽线应单端接地。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。7.5.7电源线与信号线应分开布放；当交叉敷设时，应成直角；当平行敷设时，相互间的距离应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：观察检查。Ⅱ一般项目7.5.8电源线、信号线的走向及径路应符合设计要求，布线应牢固整齐。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.5.9电源线、信号线布放的弯曲半径应符合下列要求：1光缆弯曲半径不应小于光缆外径的15倍；2大对数对绞电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍；3同轴电缆、馈线的弯曲半径不应小于电缆外径的15倍。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.5.10电源线、信号线布放经过伸缩缝、转接盒及缆线终端处应做余留处理。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.5.11线槽敷设截面利用率不宜大于50%,保护管敷设截面利用率不宜大于40%。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.5.12室内光缆宜在金属线槽中敷设；当在桥架敷设时，应在绑扎固定段加装垫层，并应设有防护措施。光缆连接线两端的余留及处理应符合工艺要求。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.5.13当在垂直的线槽或爬架上敷设时，电源线、信号线应在线槽内和爬架上进行绑扎固定，其固定间距不宜大于1m。检验数量：全检。检验方法：观察检查。I主控项目8.1.1光、电缆到达现场应进行检查，型号、规格和质量应符合设计要求。检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，并检查外观及形状。8.1.2光、电缆敷设前应进行单盘测试，测试指标应符合产品技术条件及设计要求。检验方法：光时域反射仪(OTDR)测试光缆；用万用表、直流电桥、兆欧表、耐压测试仪等测试电缆。8.1.3光、电缆线路的径路、敷设位置应符合下列要求：1敷设径路及光、电缆的端别应符合设计要求；2光、电缆在支架上敷设位置应符合设计要求，并应固定牢靠；3直埋光电缆的埋深应符合设计要求；4区间光电缆的敷设，严禁侵入设备限界。8.1.4当在通信管道和人(手)孔内敷设光、电缆时应符合下列要求：1管孔运用应符合设计要求；2同一根光、电缆所占各段管道的管孔宜保持一致；3光、电缆在人(手)孔支架上的排列顺序应与光电缆管孔运用相适应，在人(手)孔内应避免光、电缆相互交越、交叉，不应阻碍空闲管孔的使用。检验数量：全检。检验方法：观察检查。8.1.5光、电缆线路的防雷设施的设置地点、区段、数量、方式和防护措施应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：观察检查。8.1.6光、电缆线路的防蚀和防电磁设施的设置地点、区段、数量、方式和防护措施应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：观察检查。8.1.7光、电缆外护层(套)不得有破损、变形或扭伤，接头处应密封良好。检验数量：全检。检验方法：观察检查。8.1.8光、电缆与其他管线、设施的间距应符合设计要求。检验数量：全检。Ⅱ一般项目8.1.9光、电缆线路标桩的埋设应符合设计要求。光电缆标桩应埋设在光电缆径路的正上方，接续标桩应埋设在接续点的正上检验数量：全检。检验方法：观察检查，对照设计文件检查。8.1.10光、电缆敷设、接续或固定安装时的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。当光、电缆敷设接续时，铝护套电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的15倍。铅护套电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的7.5倍。检验数量：全检。检验方法：检查随工检验记录8.1.11光、电缆线路余留的设置位置和长度应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件检查。8.2光缆接续及引入I主控项目8.2.1光缆接续应符合下列要求：1芯线按光纤色谱排列顺序对应接续；光纤接续部位应采用热缩加强管保护，加强管收缩应均匀、无气泡；2光缆的金属外护套和加强芯应紧固在接头盒内。同一侧的金属外护套与金属加强芯在电气上应连通；两侧的金属外护套、金属加强芯应绝缘；3光缆接头盒盒体安装应牢固，密封应良好；4光纤收容时的余长单端引入引出长度不应小于0.8m,两端引入引出长度不应小于1.2m;5光纤收容时的弯曲半径不应小于40mm;6光缆接头处的弯曲半径不应小于外护套外径的20倍；7光缆接续后宜预留2m～3m长度。检验数量：全检。检验方法：随工检查。监理单位旁站。8.2.2光缆接头的固定方式和位置应符合设计要求。检验方法：观察检查。8.2.3光缆引入应符合下列要求：1当光缆引入时，室内、室外金属护层及金属加强芯应断开，并应彼此绝缘分别接地；2光缆引人应在光纤配线架上或光终端盒中终端，并标识清晰；3引入室内的光缆应进行固定，并安装牢固。检验方法：观察、用万用表检查。8.2.4光配线架或光终端盒的安装位置及面板排列应符合设计要求。检验方法：观察检查。8.2.5光配线架的安装应符合下列要求：1光配线架的型号、规格和安装位置应符合设计要求；架体安装应牢固可靠，紧固件应齐全，并应安装牢固；2光配线架上的标志应齐全、清晰，且耐久可靠；光缆终端区光缆进、出应有标识；3光纤收容盘内，光纤的盘留弯曲半径应大于40mm;4裸光纤与尾纤的接续应符合本标准第8.2.1条的要求，接头应加热熔保护管保护，并应按顺序排列固定；5尾纤应按单元进行盘留，盘留弯曲半径应大于50mm。Ⅱ一般项目8.2.6当光缆及接头盒在进入人孔时，应放在人孔铁架上固定保护。点及上下行标识应清晰准确。8.3电缆接续及引入I主控项目8.3.1电缆接续时应符合下列要求：1电缆接续时芯线线位应正确、连接可靠；接续完成后应检2直通电缆两侧的金属护层及屏蔽钢带应有效连通；3人(手)孔内的电缆接头应固定在托板架上，相邻接头放置应错开；4电缆接头盒盒体应安装牢固，密封应良好；5电缆成端的弯曲半径不应小于电缆外径的15倍。检验方法：用万用表检查错线和断线，用兆欧表测试绝缘电阻。监理单位旁站8.3.2电缆接头的固定方式、位置应符合设计要求。8.3.3电缆引入应符合下列要求：1当电缆引入室内时，室内、室外两侧的屏蔽钢带及金属护层应电气绝缘；外线侧的屏蔽钢带及金属护层应可靠接地；设备侧的屏蔽钢带及金属护层应悬浮；2电缆引入室内应终端在配线架或分线盒上，并应标识清楚；3电缆引入防护应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：观察、用万用表检查。8.3.4分歧电缆接入干线的端别应与干线端别相对应。检验数量：全检。检验方法：观察检查。8.3.5接线盒、分线盒和交接箱的配线应卡接牢固、排列整齐、序号正确，并应有相应的标识。检验数量：全检。检验方法：观察检查。8.3.6配线架的安装应符合下列要求：1配线架的型号、规格和安装位置应符合设计要求，架体安装应牢固可靠，紧固件应齐全，并应固定牢靠；2配线架上的标志应齐全、清晰、耐久可靠，卡接模块上应有标识；3接线端子应连接牢固、接触可靠；4接线排上任意互不相连的两接线端子之间、任一接线端子和金属固定件之间，其绝缘电阻不应小于50MQ;5总配线架的总地线和交换机的地线应实现等电位连接，引入总配线架的用户电缆其屏蔽层在电路两端应接地，交换机侧进线应在入局界面处与室内地线总汇集排连接接地，局端应在入局界面出进线室内与地线总汇集排连接接地，接地应可靠；6总配线架告警系统应有声光告警信号。检验数量：外观全检，绝缘电阻抽测10%。检验方法：观察、测试、试验检查；绝缘电阻用500V兆欧表测试。8.3.7数字电缆引入应终结在数字配线架(DDF)上，音频电缆引入应接在总配线架(MDF)上。检查数量：全部检查。检查方法：观察检查。8.3.8数字配线架的安装应符合下列规定：1数字配线架的型号、规格和安装位置应符合设计要求，架体安装应牢固可靠，紧固件应齐全且安全可靠；2数字配线架上的标志应齐全、清晰、耐久可靠；连接器单元上应有标识；3同轴头焊接应牢固、可靠；4架内同轴缆应进行绑扎并有适当的余留；5数字配架线接地应可靠。检查数量：全部检查。检查方法：观察、测试、试验检查。8.3.9当室内电缆分线盒、交接箱安装在墙上时，位置及高度应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。8.3.10当电缆引入分线盒时，从引入口到分线盒的电缆宜采用管槽保护。检验数量：全检。检验方法：观察检查。8.3.11接头装置宜按设计要求进行编号。检验数量：全检。检验方法：观察检查。8.3.12当电缆引入室内配线架时，型号、规格、起止点及上下行标识应清晰准确。I主控项目8.4.1光缆线路在一个区间(中继段)内，每根光纤的背向散射曲线应平滑，应无阶跃反射峰，接续损耗平均值应符合下列指标：1单模光纤a≤0.08dB(1310nm、1550nm);检验方法：光时域反射仪(OTDR)测试光纤接续损耗。8.4.2光缆线路区间(中继段)光纤线路衰减测试值应小于设计8.4.3光缆线路区间(中继段)s点的最小回波损耗指标应符合下列要求：1STM-11550nm波长不应小于20dB;2STM-41310nm波长不应小于20dB;3STM-41550nm波长不应小于24dB;4STM-161310nm、1550nm波长不应小于24dB。检验方法：回波损耗测试仪测试检验。8.4.4区间通信电缆特性应符合表8.4.4低频四线组音频段电特性标准的要求。序号10.9mm线径环阻(20℃)0.7mm线径环阻(20℃)0.6mm线径环阻(20℃)0.5mm线径环阻(20℃)2环阻不平衡(20℃)Ω3实测值×4电气绝金属外护套间V芯线间V5678轨道交通区压(峰值)用杂音测试器测阻抗值等于电缆一般回线检验数量：全检。检验方法：直流电桥、500V兆欧表、耐压测试仪、电平表、杂音测试器、串音衰减测试器进行测试。8.4.5市话电缆直流电特性指标应符合表8.4.5的规定。10.8mm线径单线环阻(20℃)0.6mm线径单线环阻(20℃)0.5mm线径单线环阻(20℃)0.4mm线径单线环阻(20℃)2≥3000(填充式电缆)≥10000(非填充式电缆)实测值×I主控项目漏缆、馈线及配套器材到达现场应进行检查，型号、规格和质量应符合设计要求。检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，并检查外观及形状。8.5.2漏缆单盘测试应符合下列要求：1内外导体直流电阻、绝缘介电强度、绝缘电阻等直流电气特性应符合设计要求；2特性阻抗、电压驻波比、标称耦合损耗、传输衰减等交流电气特性应符合设计要求。检验方法：直流电气特性测试检验，交流电气特性测试检验或检查出厂检验报告。漏缆吊架支柱安装应符合下列要求：1位置、高度及埋深应符合设计要求；2防雷接地应符合设计要求；3基础的浇注方式和强度应符合设计要求；4漏缆吊挂支柱严禁侵入设备限界。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。监理单位旁站。8.5.4漏缆吊挂用吊线敷设的安装方式应符合设计要求，并应吊挂牢固。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。8.5.5漏缆夹具的安装应符合下列要求：1漏缆夹具的安装位置、间隔、强度及距钢轨面的高度应符合设计要求；2当漏缆夹具固定在支架上时，支架的安装位置、安装强度及距钢轨面的高度应符合设计要求；3漏缆防火夹具的设置应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。监理单位旁站。8.5.6漏缆敷设应符合下列要求：1隧道内吊挂漏缆，其吊挂位置和距钢轨面的高度应符合设计要求，漏缆的开口方向应面向列车；2高架或地面区段漏缆托架的安装间隔应符合设计要求；3漏缆不应急剧转弯，弯曲半径应符合表8.5.6的要求；最小弯曲半径(单次弯曲)最小弯曲半径(多次弯曲)4漏缆敷设严禁侵入设备限界。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。8.5.7漏缆的链接应保持原漏缆结构及开槽间距不变，固定接头应接续可靠、连接牢固，装配后接头外部应按设计要求进行防护。检验数量：全检。检验方法：观察检查，用万用表检查固定接头的接续。8.5.8漏缆固定接头应保持原漏缆结构及开槽间距不变；接头应连接可靠，装配后接头外部应按设计要求进行防护。检验数量：全检。检验方法：观察、用万用表检查固定接头的接续。8.5.9单根馈线中间不得有接头；馈线在室外与功分器、漏缆连接应可靠，接头处应进行防水处理，并应固定可靠。检验数量：全检。检验方法：观察检查。8.5.10漏缆装配后，应进行下列项目测试：1漏缆单盘测试直流电气性能应符合表8.5.10的要求；1内导体直流电阻一一23V42交流电气特性应测试电压驻波比和传输衰减，其指标应符合设计要求。检验方法：直流电桥测直流电阻、用1000V兆欧表测绝缘电阻、用耐压测试仪测绝缘介电强度，用驻波比测试仪测驻波比，用8.5.11漏缆装配结束后，应进行中继段静态场强测试，其指标应符合设计要求。检验方法：用场强测试仪每50m测一次，每次测5个数据，取8.5.12隧道内漏缆支架的安装应符合下列要求：1支架的位置、安装强度及距轨面的高度应符合设计要求；2洞内吊夹安装位置的间隔应符合设计要求。8.5.13隧道外区段漏缆吊挂后最大下垂幅度应在0.15m~0.2m范围内(在20℃时)。8.5.14连接器装配后接头外部应进行防护，并固定可靠。8.5.15合路器与分路器的安装位置应符合设计要求，并不得修剪合路器原配电缆长度；系统改造时，两个分路器之间的连接电缆长度应符合系统改造设计要求；分路器空余端要求接上相应的终端负载。检验数量：全检。检验方法：观察检查。8.6漏缆线路检测I主控项目8.6.1测试漏缆线路下列指标应符合设计要求：1内、外导体直流电阻，绝缘电阻，绝缘介电强度；2工作频段内电压驻波比和传输衰减。检验数量：全检。检验方法：直流电桥、兆欧表、耐压测试仪、驻波比测试电桥、信号源、功率计进行测试。8.6.2馈线与漏缆连接后的指标应符合下列要求：1馈线、漏缆连接后驻波比在工作频段内应小于1.5;2按馈线、漏缆长度及合路器、分路器等部件计算的总衰减应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：用驻波比测试电桥、信号源、功率计测试检验。9设备安装和配线9.1设备安装I主控项目9.1.1设备进场验收应符合下列要求：1数量、型号、规格和质量应符合设计和订货合同的要求及相关技术标准规定；2图纸、说明书等技术资料，合格证、质量检验报告等质量证明文件齐全；3机柜(架)、设备及附件应无变形、表面无损伤，镀层、漆饰完整无脱落，铭牌，标识完整清晰；4机柜(架)、设备内的部件完好、连接无松动；无受潮发霉、锈蚀。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明文件。9.1.2机柜(架)安装应符合下列要求：1机柜(架)的安装位置及安装方式符合设计要求；2机柜(架)底座应对地加固；3机柜(架)安装应稳定牢固。检验数量：全检。检验方法：观察检查。9.1.3壁挂式设备安装位置和方式应符合设计要求，并安装应牢固可靠。检验数量：全检。检验方法：观察检查。2子架或机盘整齐一致，接触良好。检验数量：全检。检验方法：观察检查。9.1.5金属机柜(架)、基础型钢应保持电气连接，接地可靠。检验数量：全检。检验方法：用万用表检查。9.1.6设备排列整齐，漆饰完好，铭牌、标记清楚准确，并符合设检验数量：全检。检验方法：观察检查。柜(架)正立面应平齐。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。检验数量：全检。检验方法：观察检查。9.1.9车载设备安装应符合车辆要求，不得超出车辆限界。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。9.2设备配线I主控项目9.2.1设备配线光、电缆及配套器材进场验收应符合下列要求：1数量、型号、规格、质量符合设计和订货合同的要求及相关技术标准规定；2合格证、质量检验报告等质量证明文件齐全；3缆线外皮无破损、挤压变形，缆线无受潮、扭曲、背扣。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明文件。9.2.2配线电缆、光跳线的芯线应无错线或断线、混线、中间不得有接头。检验数量：全检。检验方法：用万用表、光对号器等检查断线、混线。监理单位见证。9.2.3光缆尾纤应按标定的纤序连接设备。光跳线应单独布放并用垫衬固定，不得挤压、扭曲。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件检查光缆尾纤纤序，并观察检查。9.2.4设备电源配线中间不得有接头，电源端子接线应正确，配线两端的标志应齐全。检验数量：全检。检验方法：观察检查。9.2.5接插件、连接器的组装应符合相应的工艺要求。应配件齐全、线位正确、装配可靠，连接牢固。检验数量：全检。检验方法：观察检查、试验检查。9.2.6设备地线应连接良好，接地电阻应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：用万用表测量。9.2.7配线电缆的屏蔽护套应可靠接地。检验数量：全检。检验方法：用万用表测量。Ⅱ一般项目9.2.8各种缆线在防静电地板下、走线架或槽道内应均匀绑扎固定、松紧适度，其中软光纤应加套管或线槽保护。检验数量：全检。检验方法：观察检查。9.2.9缆线两端的标签，型号、长度及起止设备名称等标识信息应准确。检验数量：全检。检验方法：观察检查。9.2.10当缆线接入设备或配线架时，应留有一定的余长。检验数量：全检。检验方法：观察检查。9.2.11当设备配线采用焊接时，焊接后芯线绝缘层应无烫伤、开裂及后缩，绝缘层离开端子边缘露铜不宜大于1mm。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查，并用对号器检查端子。9.2.12当设备配线采用卡接时，电缆芯线的卡接端子应接触牢固。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查，并用对号器检查卡接端子。9.2.13配线电缆、电源线应分开布放，间距不应小于50mm。交流、直流配线应分开绑扎。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10电源系统及接地10.1电源系统设备安装I主控项目10.1.1电源设备、防雷器件等到达现场应进行检查，其型号、规格、质量应符合设计要求。1数量、型号、规格和质量应符合设计要求；2图纸和说明书等技术资料、合格证和质量检验报告等质量证明文件应齐全；3机柜(架)、设备及附件应无变形，表面应无损伤，镀层和漆面应完整无脱落，铭牌标识应完整清晰；4机柜(架)、设备内的部件应完好、连接无松动；应无受潮、检验数量：全检。检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，并观察检查外观、形状及标识。10.1.2电源设备的安装位置、机柜(架)的加固方式应符合设计要求、检验数量：全检。检验方法：对照设计文件观察检查。10.1.3交、直流配电设备的进、出线、配电开关及保护装置的数量、规格应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件观察检查。10.1.4蓄电池架(柜)的材质、加工形式、规格尺寸和平面布置应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件观察检查。10.1.5蓄电池连接应可靠，接点和连接条应经过防腐处理。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.1.6交直流电源柜各单元应插接良好，电气触点应接触可靠、连接紧密；输入电源的相线和零线不得接错，其零线不得虚接或断开。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.1.7电源设备的防雷等级、防雷器件的安装位置及数量应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.1.8电源系统接地保护或接零保护应可靠，且应有标识。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.1.9直流电源工作地应采用单点接地方式，并应就近从地线盘上引入。检验数量：全检。检验方法：观察检查。Ⅱ一般项目10.1.10电源设备的安装位置、机柜的加固方式应符合设计要求；电源设备机柜安装的垂直倾斜偏差应小于机身高度的1.0%‰。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。10.1.11电源机柜各种零件不得脱落或碰坏，各种标志应准确、清晰、齐全，机柜漆面完好、漆色一致。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.1.12蓄电池柜(架)水平及垂直度应符合设计要求，漆面完整，螺栓、螺母应经过防腐处理。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。10.1.13蓄电池安装应排列整齐，距离应均匀一致。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。10.2电源设备配线I主控项目10.2.1电源设备配线线缆到达现场应进行检查，型号、规格、数量和质量应符合设计要求：合格证和质量检验报告等质量证明文件应齐全；线缆外皮应无破损、挤压变形，缆线应无受潮、扭曲和背扣。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，并观察检查外观及标识。10.2.2电源设备配线用电源线应采用整段线料，中间不应有接头。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.2.3连接柜(箱)面板上的电器及控制板等可动部位的电源线应采用多股铜芯软电源线，敷设长度应有适当余留。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.2.4引入或引出交流不间断电源装置的电源线和控制线应分开敷设，在电缆支架上平行敷设时应保持150mm的距离。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。10.2.5直流电源线应以线色区别正、负极性，直流电源正负极不应错接与短路，接触应牢固；交流电源线应以线色区别相线、零线、地线，不应错接与短路，接触应牢固。电源线颜色的配置或标识应牢固并符合下列要求：1对交流电源线，A相应为黄色，B相应为绿色，C相应为红色，零线应为天蓝色或黑色，保护地线应为黄绿双色；2对直流电源线，正极应为红色，负极应为蓝色。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.2.6电源设备配线端子接线应准确、连接牢固，配线两端的标志应齐全、正确。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件观察检查。10.2.7电源配线检验应符合下列要求：1电源线、接地线的型号和规格应符合设计要求；2电源线、接地线和芯线应无错线或断线、混线，接触良好，3电源配线线间及对地的绝缘电阻值应大于1MΩ/500V,电压降值符合设计要求；4多股地线应加装相应规格的铜线鼻子或线卡子，焊接或压接牢固后，再与端子连接。检验数量：全检。检验方法：观察、核对；500V兆欧表测试，监理单位见证检查。10.2.8除电源系统外的系统设备电源及其模块配线应符合本标准第10.2.2条～第10.2.7条的规定。Ⅱ一般项目10.2.9电源设备的输出电源线应成束绑扎，不同电压等级，交流线、直流线及控制线应分别绑扎并有标识。通信设备接地线与交流配电设备的接地线宜分开敷设。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.2.10电源设备配线的布放应平直整齐，不得有急剧转弯和起伏不平，应无扭绞和交叉。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.2.11所有电源设备线、缆绑扎固定后不应妨碍手动开关或抽出式部件的拉出或推入。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.2.12走线架上布放电源配线的绑扎在横铁下不应有扭绞、交叉，在地槽内布放电源配线应平直并拢，地槽应清洁，盖板应严密。检验数量：全检。检验方法；观察检查。10.2.13除电源系统外的系统设备电源及其模块配线应符合本标准第10.2.9条～第10.2.12条的要求。I主控项目10.3.1接地装置的数量、型号、规格和质量应符合设计要求。检验方法：对照设计文件，检查质量证明文件、接地装置外10.3.2接地系统的接地位置和引入方式应符合设计要求。10.3.3通信系统的下列部分应接地：1通信电源设备的基础型钢、金属框架、装有电器的可开启3电缆线路的金属护套和屏蔽层，防护用金属管路、金属桥架；4电源接地；5防雷接地。10.3.4电源系统接地保护或接零保护应可靠，并应有标识。10.3.5独立设置接地体的接地装置的接地电阻值应符合设计要求并满足以下要求：1安全保护接地接地电阻不大于10Ω;2防雷接地电阻不大于10Ω;3联合接地电阻不大于10～4Ω。检验数量：全检。检验方法：用接地电阻测试仪测试。10.3.6利用建筑物综合接地方式的接地电阻值不应大于1Ω。检验数量：全检。检验方法：采用接地电阻测试仪测试。条～第10.3.6条要求。Ⅱ一般项目10.3.8接地装置的焊接方式应符合设计要求；焊接工艺应符合相应的工艺技术要求；焊接处应进行防腐处理。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.3.9地线盘(箱)、接地铜排安装应符合下列要求：1接地铜排和螺栓结合紧密、导电性能应良好；检验数量：全检。检验方法：观察检查。敷设。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.3.11除电源系统外的系统设备接地应符本标准第10.3.8条～第10.3.10条要求。10.4电源系统性能检测I主控项目10.4.1电源设备的绝缘性能应符合下列要求：1电源设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻，不应小2电源配线的芯线间和芯线对地绝缘电阻不应小于1MΩ。检验数量：全检。检验方法：用兆欧表测试。10.4.2接地系统的接地电阻应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：用接地电阻测试仪测试。10.4.3交流输入电压相线与相线、每相相线与零线之间的电压应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：用电压表测试交流电压值。10.4.4高频开关电源的配置容量、蓄电池的后备时间等性能指标应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：试验，对照设计文件检查实际配置。10.4.5-48V高频开关电源的性能指标应符合下列要求：1直流输出电压应在-57V~-40V范围内；2直流输出的杂音电平应符合表10.4.5直流电源设备杂音指标值的要求。电源杂音电压宽频杂音(有效值)离散杂音(有效值)-40V)检验数量：全检。检验方法：测试，检查出厂检验报告。监理单位见证。10.4.6UPS下列性能指标应符合设计要求：1输入交流电压额定值、频率额定值；2输出电压额定值、频率额定值、电压精度、瞬态电压恢复时间、频率精度；3UPS电池后备时间。检验数量：全检。检验方法：测试，检查出厂检验报告。监理单位见证。10.4.7蓄电池组的性能指标应符合下列要求：1当环境温度为25℃时，蓄电池浮充充电电压为2.20V~2蓄电池均衡充电电压为2.30V~2.40V;3蓄电池组各单体间的开路电压最高与最低差值不大于4蓄电池进入浮充状态24h后，各蓄电池之间的端电压差应符合下列要求：1)蓄电池组由不多于24只2V蓄电池组成时各蓄电池之间的端电压差不应大于90mV;2)蓄电池组由多余24只2V蓄电池组成时各蓄电池之间的端电压差不应大于200mV;3)6V蓄电池组成时各蓄电池之间端电压差不应大于240mV;4)12V蓄电池组成时不应大于480mV。5蓄电池容量按I₁₀(A)(10h率放电电流)或I₃(A)(3h率放电电流)进行测试，2V单体放电终止电压不小于1.80V;6蓄电池最大充电电流不大于2.5I₁₀(A)时，2V单体电压不大于2.4V单体时，各项指标应正常。10.4.8交流配电柜(箱)自动切换装置的延时性能应符合设计要求。检验方法：测量检查。监理单位见证。10.5电源系统功能检验I主控项目10.5.1不间断电源UPS功能应符合下列要求：1输入电源过高、过低，输出电压过高、过低，过流、欠流，UPS设备过载，短路，蓄电池欠压，熔断器熔断等自动保护动作准2旁路功能应正常；3手动与自动转换功能、自动稳压及稳流功能应符合设计要求；4交流监控模块(本地监控单元)应能对交流电源设备进行监5本地及远端监控接口性能正常；6备用冗余UPS与并联冗余UPS功能应符合设计要求。检验方法：试验或检查出厂检验报告。10.5.2高频开关电源设备的下列功能应符合下列要求：断等自动保护动作准确，声光告警应正常；3本地及远端监控接口性能应正常；4整流模块热拔插功能应正常。检验方法：试验，检查出厂检验报告。监理单位见证。10.5.3交流配电柜(箱)的机械电气双重连锁、手动切换功能应符合设计要求。检验方法：试验检验。监理单位见证。10.5.4当通信电源系统进行人工或自动转换时，通信设备供电不得中断。检验方法：进行切换功能试验。监理单位见证。10.6电源集中监控系统检验I主控项目10.6.1电源集中监控系统对电源的监测应符合下列要求：1交流输入/输出电压、输入/输出电流、输出频率的测量相对误差不大于2%;2直流输出电压测量相对误差不大于0.5%;3直流电流测量相对误差不大于2%。检验数量：全检。检验方法：测量检查。监理单位见证。10.6.2电源集中监控系统对蓄电池的监测应符合下列要求：12V单体电池端电压误差范围不大于5mV;26V单体电池端电压误差范围不大于10mV;312V单