快速通道工程管迁方案

快速通道工程管迁方案1工程概述道路改造前需对道路原有现状管线进行迁改，根据改迁设计方案，需要改迁的现状管线包含：雨水管道、污水管道、给水管道、天然气管道、电力电缆（管沟）、路灯电缆、通信管线、蒸汽（热力）管线等等。其中雨水管、污水管、给水管、电力电缆（管沟）、路灯电缆、通信管线等管线基本上全幅路段都有敷设。表1-1（西三环～丈八六路）公用管线一览表位置管类材质规格电缆条数压力/电压/总孔数埋深路中距（西三环～丈八六路）WS（污水）砼DN15006.281.38WS（污水）砼DN4003.562.45LD（路灯）铜DN5010.38kV0.438.32YS（雨水）砼DN6002.7010.96JS（给水）铸铁DN8001.1312.90KX（信息）光纤300X200261.2116.57LT（信息）光纤300X200361.2116.57YD（信息）光纤300X200361.2116.57DX（电信）光纤300X200361.2116.57TR（天然气）PEDE200中压1.7417.50YD（信息）光纤300X300491.1618.94LT（信息）光纤300X300491.1618.94DX（电信）光纤300X300491.1618.94ZQ(蒸汽)钢DN1251.9119.73ZQ(蒸汽)钢DN2501.7320.21表1-2（丈八六路～丈八五路）公用管线一览表位置管类材质规格电缆条数压力/电压/总孔数埋深路中距（丈八六路～丈八五路）LD（路灯）铜DN5010.38kV0.283.55WS（污水）砼DN15007.151.32WS（污水）砼DN4003.527.61LD（路灯）铜DN5010.38kV0.4412.82YS（雨水）砼DN8002.8015.51JS（给水）铸铁DN8001.3617.67DX（电信）光纤300X200561.2721.55YD（信息）光纤300X200561.2721.55KX（信息）光纤300X200261.2721.55LT（信息）光纤300X200561.2721.55DX（电信）光纤300X300790.7922.72KX（信息）光纤300X300290.7922.72YD（信息）光纤300X300790.7922.72LT（信息）光纤300X200990.7922.72YD（信息）光纤直埋20.1424.37表1-3（丈八五路～丈八四路）公用管线一览表位置管类材质规格电缆条数压力/电压/总孔数埋深路中距（丈八五路～丈八四路）ZH砖2000X20000.7918.07GD（供电）铜2000X20006110kV0.7918.07DX（电信）光纤2000X200040.7918.07GD（供电）铜2000X200040.38kV0.7918.07ZQ(蒸汽)钢DN2501.5813.32LD（路灯）铜DN8010.38kV0.488.02WS（污水）砼DN15006.843.18WS（污水）砼DN4002.603.01LD（路灯）铜DN8010.38kV0.428.44JS（给水）铸铁DN8002.9313.42GD（供电）铜直埋110kV0.7816.62DX（电信）光纤300X2002761.0317.87KX（信息）光纤300X200361.0317.87DX（电信）光纤400X40024130.8318.22YD（信息）光纤400X40024130.8318.22LT（信息）光纤400X40024130.8318.222流程及施工方法1、二工区（西三环至丈八六路）管线改迁部署丈八六路至西三环要临时改迁的管线有：DN800的铸铁给水管、10kv电力缆线、DE200的天然气管道、新建DN400、DN1500污水管道、新建DN800、DN1500的雨水管线、通讯管线。具体部署如下：（1）给水管道DN800的铸铁给水管道临时改迁至管廊北侧16m处，埋深1.73m，管径由DN800变为DN400，材质铸铁管改为聚乙烯管；（2）污水管道a、DN1500的砼污水管道永久改迁至道路中心线南侧20.5m；b、接罗马西西里市政雨污水合流后统一改迁至新建DN1500现状污水；（3）雨水管道a、DN1200mm的雨水管永久改迁道路中心线南侧23m，管径改为DN1500、DN800；b、顶管井施工时，需破除辅道DN800的雨水管，雨水收集排至现状DN400、DN1500管道。（4）电力管线架空电缆、美寓华庭与罗马西西里电力缆线沿通信管沟外侧预埋排管，采用拖管过丈八六路，架设在钢便桥上通过至北侧，最后改迁统一在西三环处过街至管廊北侧；（5）天然气管道埋深1.5m，DE200的天然气管道局部改迁至距隧道边线4.5m处；（6）通信缆线影响污水井施工地方采用悬吊保护，不做改迁。2、三工区（丈八五路至丈八六路）管线改迁部署丈八五路至丈八六路改迁管线主要有：DN800的铸铁给水管、10KV电力管线、DN1500污水管道、DN800雨水管道。丈八五路至丈八六路有4处顶管井位置与既有用户污水接入管冲突，需要东西向调整顶管井位置；待新建DN1500管道完成后，将用户污水接入新建污水：（1）给水管道DN800的铸铁给水管道临时改迁至管廊北侧16m处，埋深1.7m，管径由DN800变为DN400，材质铸铁管改为聚乙烯管；（2）电力管线丈八五路1根10KV电力管线绕行瞪羚路至丈八六路与交叉处，通过钢便桥至管廊北侧；（3）通讯电缆通信缆线影响污水井施工地方采用悬吊保护，不做改迁。（4）污水管道DN1500的砼污水管道永久改迁至道路中心线南侧19m。（5）雨水管道DN500-1000mm的雨水管永久改迁道路中心线南侧23m，管径变为1200。立明电子厂雨水改迁至现有污水管道，待新建污水管道完成后迁至新建污水管道；3、四工区至五工区（丈八四路至丈八北路）管线改迁部署丈八四路至丈八五路要临时改迁的管线有：DN800的铸铁给水管、10KV电力管线、110KV电力管线、通讯光缆、现状DN400的污水管线、雨水管道、天然气管道、热力管道；（1）污水管道丈八四路至丈八五路要永久改迁的管线有：DN1500的砼污水管道永久改迁至道路中心线南侧23.5m；（2）丈八四路至丈八五路污水导流具体如下：a、DN400的污水管道，因与后期电力管道施工存在冲突，需在电力管沟施工前将污水导流至污水管道，需改迁的长度约为130m；b、缤纷南郡小区用户污水管道（KNW21顶管接收井处）与电力管道施工冲突，前期电力管道施工时，尽量避免污水管道破坏，在进行DN1500污水管道施工时，将污水导流至现状DN1500管道；c、位于规划三路南北方向的污水管影响道路主体施工，需建污水导流泵站，同时西安利之星4S店东南角围墙外侧建一条DN300的雨水导管管线，至规范三路污水导流泵站，然后通过南北向过路桁架（桁架顶标高同便桥顶标高）排至北侧DN1500污水管道；（3）电力管道a、2000*2000mm的砖砌电力沟道临时改迁至南侧红线外6.5m，埋深3m，2000*2000mm砖砌电力沟道改为内径为2000mm的砼管；b、位于道路南侧绿化带的电力管线，采用拖管过丈八四路；c、位于规划三路（西安利之星4S店）电力管线需设计一个电力缆线过街桁架，南侧电力管沟砖砌2m*2m沟道至桁架处；（4）通讯光缆a、原有信息缆沟临时改迁至南侧红线外5m，埋深1m，规格不变。b、西安利之星4s店处通讯线缆需先在通讯管沟埋设排管至钢便桥处，通过钢便桥，将通讯线缆迁至南侧；（5）给水管道（1）DN800的铸铁给水管道临时改迁至南侧红线外3m，埋深2.8m，管径由DN800变为DN400，材质铸铁管改为聚乙烯管；（6）雨水管道a、500-1000mm的雨水管永久改迁道路中心线南侧21m。b、丈八四路辅道两侧DN2400的雨水管道，因道路主体施工，丈八四路辅道下雨水管道需进行两次导流至皂河下游；（7）天然气管道影响主体施工，采用原位悬吊保护；（8）热力管道前期施工直接截断，冬季供暖前按改迁图改迁；4、管迁施工方法序号起止里程管道类型施工方法备注1K1+912～K3+580DN1500污水管道顶管施工2K1+764～K1+925DN400污水管道明挖施工3K2+933～K3+580DN500污水管道明挖施工4K1+469～K1+925DN1500雨水管道明挖施工DN800雨水管道明挖施工2000*900雨水箱涵明挖施工5K1+976～K3+577DN500雨水管道明挖施工DN600雨水管道明挖施工DN800雨水管道明挖施工6K2+308～K3+302DN800雨水管道顶管施工DN1000雨水管道顶管施工7K1+960～K3+580DN800给水管道明挖施工8K1+960～K3+58010KV电力管线明挖施工过街采用托管或架设桁架110KV电力管线9K3+080～K3+580通讯管线排管施工过街采用顶管10K3+600天然气悬吊保护11K1+780～K2+470天然气明挖施工12K3+640热力管道改迁3电力改迁为保证快速通道施工的顺利进行，现需对沿线现状电力管线进行临时改迁，改迁范围东起丈八四路，西至西三环。其中丈八四路至丈八五路电力改迁至道路中线南侧33.95m，埋设电力管沟，设计管径为d=2200mm，埋深2m~3m；规划三路过街电缆采用桁架保护通过；丈八五路至丈八六路电力改迁利用现有电力管沟，由瞪羚路绕行敷设；丈八四路、丈八六路东西向电缆过街采用拖管施工；丈八六路、丈八四路南北向过街电缆采用钢便桥安装电缆桥架通过；丈八六路至西三环电力改迁至综合管廊北边线13m，从道路里程K1+880处过街，采用埋设2*4*φ160MPP排管，埋深为1.5m。1、施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→基础浇筑→管道安装→工作井施工→沟槽回填→路面恢复→验收。2、施工控制方法（1）电力管沟施工（丈八四路~丈八五路）电力管沟采用预制砼管，电力管沟工作井部分采用现浇C30钢筋混凝土，抗渗等级为P8，工作井用来检修、穿线或加长电缆做电缆头，浇筑时与管沟端头止水带一体浇筑，接缝采用密封胶做防水处理。管沟开挖后沟槽基础夯实，上部采用3：7灰土换填，8000mm厚，夯实系数不小于0.97，地基承载力特征值≥180KPa。图4-1电气管道断面示意图a、测量放线由测量组按设计图进行测量放线，每10m设置定位桩及标高控制桩。用白灰放出管道中心线和占地边界线。在管道中心线上打变坡点桩及转角桩。桩上注明桩号、里程、挖深，转角处应有始点、中点和末点控制桩及加密桩，并用白灰放出弧线。b、沟槽开挖沟槽开挖断面为梯形断面，根据现场开挖地质情况确定坡比，拟确定坡度为1:0.75，1#井之间管沟段上口开挖宽度为10.5m，沟槽底开挖宽度4.2m，开挖深度5m，1#工作井上口开挖宽度16.68m，沟槽底开挖宽度8.6m，开挖深度6.25m；2#井之间管沟段上口开挖宽度为12m，沟槽底开挖宽度4.2m，开挖深度6m，2#工作井上口开挖宽度17.53m，沟槽底开挖宽度8.6m，开挖深度6.65m。现场可根据开挖土质情况，适当调整开挖坡度。沟槽施工放坡开挖以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖时保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。图4-21#工作井开挖断面图图4-32#工作井开挖断面图图4-41#工作井电力沟槽开挖断面图4-52#工作井电力沟槽开挖断面图如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面安全。c、基底处理沟槽开挖完成后将原土夯实,然后换填800mm厚3:7灰土，压实系数为0.97。换填优先选用沟槽挖出的土，但不得含有杂质，土内有机质含量不超过5%，土粒必须过筛，要求其颗粒不大于15mm，含水率16%～22%，石灰采用新鲜消石灰粉，其颗粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。①下承层施工：铺设灰土前须先进行下层土壤辗压，视现场土壤情况，弱含水率较小可以提前适当浇水湿润，若下承层土壤含水率较高辗压出现橡皮土现象，可适当晾晒1～2天。②施工放样：在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉出中线和边线桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。③灰土拌和：将过筛后的土壤和石灰进行体积比为3:7的比例用挖机现场拌合均匀。灰土中不得含有粒径过大的颗粒，粒径不得大于15mm。灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，以手攥成团，从一米左右高出自由落下后散落为宜。土中不得含有有机物或建筑垃圾。④灰土摊铺：本次换填采用分层摊铺，一次摊铺厚度为400mm，将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，然后用铲车配合人工进行初铺找平，依照工程线和边桩控制虚铺高度。⑤碾压：换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内。初压采用18t压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用；复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止；终压时压路机静压1～2遍。碾压区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于50cm，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。d、管道安装①本工程采用25t汽车吊吊装、人工用手拉葫芦进行校管的方法进行管道安装。安管前要将基础上的杂物清除干净。②下管用汽车吊吊装进行，机械下管吊装时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动；下管时要采用可靠的钢丝绳吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，以防管道损坏。严禁在被吊管节上站人；槽下平基应作防冲击处理。吊管时，槽下施工人员必须远离下管处，以免发生人员伤亡事故；下管用的绳索要质地坚固、不断股、不破损。③下管后根据管道设计轴线及管内底设计高程，对管道轴线、高程逐节进行校管，使其轴线及管内底高程符合设计、规范要求，平口管节对口间隙不得大于10mm，管道安装管轴线充许误差为15mm，管底高程充许误差为±15mm。④校管时横向用手拉葫芦进行管节就位。管节合拢前，应清除管道口内的污物，管节合拢时，高程正确后再放松，然后逐节安装就位，管道铺设好后用水准仪复测两头管道的标高，如有差异及时校正。⑤雨季施工时，管道安装完毕且尚未回填时一旦遭到水泡，要进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、错口现象，立即返工处理。图4-6Φ1800柔性接头钢承口管侧视图e、管沟基础浇筑管道安装就位、校核无误后进行管沟基础浇筑，浇筑采用C20素混凝土，浇筑厚度为300mm。基础浇筑时，应注意将管下腋角的混凝土浇筑密实，浇筑过程严格控制振捣时间，浇筑完成后进行收面抹光、养护。图4-7管沟素砼基础f、电缆工作井施工图4-8工作井布置图电缆工作井垫层采用C20砼浇筑，厚度为10cm；工作井底板厚35cm，墙壁厚30cm，顶板厚25cm，采用C30砼浇筑，防水等级为P8。井室主体采用HPB300、HRB400钢筋绑扎，内侧保护层厚度为40mm，外侧保护层厚度为50mm。钢筋遇洞口切断并折弯，洞口每边附加钢筋为被切断钢筋面积的0.75倍，伸过洞边各30d。井壁与钢筋混凝土管交接头采用密封胶做防水处理，井壁洞口处做环形钢筋加强处理。图4-9工作井与管口连接详图图4-10井壁与洞口环形钢筋大样图a、井室集水坑开挖由于集水坑土方开挖量小，故采用人工挖土，开挖时严格控制超欠挖，按1:1放坡，具体开挖尺寸如下图：图4-11集水坑开挖平、剖面尺寸b、井室混凝土垫层施工施工前，放出垫层轮廓线，模板支设完成后采用C20商混浇筑，100mm厚。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。图4-12垫层浇筑平、剖面尺寸c、井室底板施工底板施工工艺流程：清理垫层杂物→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置并固定支撑筋→绑扎上层筋→钢筋验收→模板安装→混凝土浇筑。①电缆井钢筋绑扎前，由测量人员将电缆井控制线投放在垫层混凝土上，并弹线。然后开始布筋，对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；②钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。③底板上、下层筋间距使用钢筋马镫控制，马镫筋采用φ12光圆钢筋制作，上部水平长度为250mm，下部水平段长度为250mm、100mm，马镫高度254mm。绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照导墙高度一次到位，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。④控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80㎝，并安装-10*240*240电缆支架预埋件4个，每个预埋件配4个φ20*200预埋螺栓。⑤模板安装完成后进行底板混凝土浇筑，浇筑过程按要求振捣并向集水坑方向找坡，坡度为0.2％，底板砼面用木抹子压平，养护、拆模。图4-13底板埋设预埋件d、壁板及顶板施工壁板、顶板钢筋工艺流程：按设计进行放线→检查钢筋是否偏位→布竖向钢筋定位架→架立竖筋→标记水平筋间距→绑扎水平钢筋→绑扎顶板钢筋→安装预埋件→加设钢筋保护层垫块→自检、专检、报验隐检→交接检。顶板马镫筋采用φ12光圆钢筋制作，上部水平长度为250mm，下部水平段长度为250mm、100mm，马镫高度154mm。壁板埋设-10*240*240电缆支架预埋件工8个，每个预埋件配4个φ20*200预埋螺栓；爬梯预埋件埋设间距竖向30cm，爬梯大样图同井室上部井筒爬梯。图6.5.4-141#工作井井壁预埋件布置图图6.5.4-152#工作井井壁预埋件布置图4雨水、污水改迁方案1、雨污水管线改迁施工部署该工程雨污水改迁方式主要有两种，一种是明挖施工，另一种是顶管施工；DN1500污水管道前期施工完成后，将沿线污水导流至新建管道；雨水改迁施工主要有隧道雨水、沿线雨水施工。隧道雨水采用顶管施工，其余采用明挖施工。区段待改迁管线设计新建管线四工区（丈八四路至丈八五路）用户3处雨污水导流DN1500的砼污水管道DN2400雨水管线500～1000mm雨水管道三工区（丈八五路至丈八六路）用户4处雨污水导流DN1500的污水管道接罗马西西里市政雨污水后统一改迁至现状污水1200mm雨水管道二工区（丈八六路至西三环）/DN1500的砼污水管道DN800～1500雨水管道2、改迁方案1）雨水a.西三环~丈八六路（雨水KNY1~KNY28）:现状道路南侧d600-d800雨水管道因地道实施被拆除，迁改至地道以南，向西排入西三环现状d1600雨水管，最终排入太平河。设计管径d800~d1500mm，长度967.20m，其中KNY2-KNY3及KNY5-KNY10，该段采用钢筋混凝土箱涵，设计尺寸B×H=2.0×0.9m，长度189.57m，同时保留现状d800雨水管道；b.丈八六路~丈八四路（雨水KNY29~KNY57段）：现状道路南侧d600-d800雨水管道因隧道实施被拆除，迁改至隧道以南。改迁后的雨水设计管径d500-d1200mm，长度1095.39m；c.缤纷南郡小区前绿化带中现状DN400现状雨水管线进行封堵，雨水管道雨水通过设置砖砌管井，排至南侧污水管道；d.经十四路～经十三路（雨水KBY1～KBY10）：主要收集隧道入口北侧路面雨水，并为北侧用地预埋用户接户管；e.丈八五路～道路桩号K3+300（KBY10～KBY15）的北侧用户雨水由东向西接入KNY46井，设计管径d600～d800，长度222.45m；f.道路桩号K3+340～丈八四路（雨水KBY16～KBY22）的北侧用户雨水由东、西汇入KBY21井，最终向南接入KBY56井，设计管径d500-800mm，长度283.51；g.丈八四路两侧辅道DN2400雨水箱涵，需在DN1500污水管道施工完成后，将DN2400雨水箱涵雨水导改至DN1500污水管道；h.立明电子厂雨水改迁至现有污水管道，待新建污水管道完成后迁至新建污水管道；i.丈八六路至西三环雨水管道施工时，进行破坏，对周边DN400、DN1500雨污水检查井井盖更换为镂空井盖；2）污水a.经十四路~桩号K3+580（污水KNW1~KNW25段）：现状d1500污水干管因隧道实施被拆除，迁改至隧道以南。设计管径d1500mm，长度1675.39m。b.西三环~经十四路:现状d400mm污水管道因施工需进行迁改，新建污水管道起自K1+765处，由西向东接入本次设计KNW2井，设计管径d400mm,长度161m。c.瞪羚一路～桩号K3+580(污水KBW1～KBW18)：起点位于瞪羚一路以北，由西向东接入下游丈八四路以东同步改造的d500mm污水管，设计管径d500mm，长度647.07m；d.丈八四路至丈八五路污水导流四处：①现状DN400的污水管线，因与后期电力管道施工存在冲突，需在电力管沟施工前将污水导流至污水管道，采用半幅施工法，二次导流，设置直径1m的砖砌井进行雨污水合流，需改迁的长度约为110m；②缤纷南郡小区用户污水管道（KNW21顶管接收井处）与电力管道施工冲突，前期电力管道施工时，尽量避免污水管道破坏，在进行DN1500污水管道施工时，采用半幅施工法，将污水导流至原有管道，待新建污水管道施工完成后，将污水接入新建管道；③位于规划三路南北方向的污水管影响道路主体施工，需建污水导流泵站，同时西安利之星4S店东南角围墙外侧建一条DN300的雨水导管管线，至规范三路污水导流泵站，然后通过南北向过路桁架（桁架顶标高同便桥顶标高）排至北侧DN1500污水管道；3)施工控制方法本工程管道采用开槽埋管和顶管相结合的施工方法。其中雨水管道KBDY2～KBDY12采用顶管法施工，其余采用明挖法施工；污水管道主线南侧KNW1～KNW25段采用顶管法施工，其余采用明挖法施工。（1）明挖施工工艺流程明挖法（开槽埋管）：测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→检查井施工→闭水试验→沟槽回填图5-1明挖施工工艺流程图a.测量放线由测量组按施工图进行测量放线，每10m设置定位桩及标高控制桩。用白灰放出管道中心线和占地边界线。在管道中心线上打变坡点桩及转角桩。桩上注明桩号、里程、挖深，转角处应有始点、中点和末点控制桩及加密桩，并用白灰放出弧线。b.沟槽开挖和支护雨污水管的沟槽采用放坡开挖，明排水施工。开挖坡度按1:0.75控制，当开挖深度≥4m切施工场地开阔允许开挖时，需采用多级放坡，坡间放坡平台宽度≥1.5m，每级放坡高度≥5m。挖掘开挖，在设计槽底高程以上保留20cm，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，开挖的土方离坑边2m以外就地堆置，挖土时密切注意高程控制，防止超挖或扰动基底面和边坡，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。在施工过程中，在槽底设置排水沟，将地表水汇集到临时的排水沟内，然后通过排水沟流入当地的水渠，以保持沟槽干燥。基槽挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。当天未完成回填的管沟，应使用100mm宽方木+15mm厚胶合模板覆盖，方木间距1m,模板覆盖严密，周围拉警示线，立标示牌，提醒行人注意安全。c.管道基础施工基础施工前，必须及时复核高程，以控制挖土、垫层和基础面标高。基底以上20cm应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。基础施工前必须复核高程样板的标高。根据地勘报告及管道纵断设计，当管道基础落与粗砂砾或角砾时，无需地基处理，人工清理后，即可施工管道基础；当管道落于中细砂时，原土翻夯300mm,压实系数0.97；管道基础落于新建道路回填土层上，原土翻夯300mm，压实系数0.97。管道基础：当管顶覆图≤5.0m时，混凝土管道基础采用120°混凝土基础；当5.0m＜管顶覆土≤7.5m，采用180°混凝土基础，详见图4-2-1。污水顶管工作坑内的管道基础详见图6.5.5-2。图5-2混凝土基础做法详图d.铺设管道1）现场材料堆放雨污水管材采用钢筋混凝土承插口管，柔性橡胶圈接口，管材到场后查看生产合格证书，抽检合格后方可使用。①运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑使用软吊带，严禁使用钢丝绳，捆绑时可滚管，也可在地上开槽穿绳。吊带不得从管心串过吊装。图5-3管节吊装示意图注：其中L为管长；Φ为管径；H≥L-2/5L；单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。②根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊下管，下管应轻落，防止造成管材损坏。③下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，下管时要有专人指挥。④操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。2）管道安装铺设①雨水管道均采用钢筋混凝土承插口管，柔性橡胶圈接口。②本工程管道安装采用汽车吊下管、稳管，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。③稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。④排管前需检查基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。⑤管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。⑥管道铺设后，需进行一次综合检查，线形、标高、接口等符合质量要求方可进行下道工序的施工。3）检查井施工a、井底垫层浇筑测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，下加300mm厚3:7厚灰土垫层及300mm厚土垫层，垫层宽度较混凝土井基础尺寸每边外放100mm，密实度≥95%。流槽为C30混凝土流槽。b、绑扎井室主体钢筋在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，钢筋场外加工，现场绑扎,钢筋绑扎搭接长度40d。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，踏步。钢筋绑扎完成经质检工程师和监理验收完成后方可进行模板施工。c、支底板模板、浇筑底板砼采用钢模板，内刷脱模剂，浇注混凝土，顶部沿井墙位置拉毛处理。井底厚度根据设计图纸处理。d、支井身模板 井身模板使用普通钢模板结合定型模板。模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，不得使用弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。内模板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲平夯实，然后垫木板块，再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必须保证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差满足质量标准经质检及监理检验通过后方可进行下道工序施工。e、井身混凝土浇筑混凝土采用防水混凝土，在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。混凝土采用溜槽浇注，插入式振捣器振捣，每次插拔时间10~20s为宜；混凝土浇筑后，洒水养护。f、拆模模板拆除前需报监理工程师批准，侧模板在抗压强度达到2.5MPa时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。g、砌筑井内流水槽采用MU10的页岩砖和M7.5的砂浆进行砌筑。流水槽的槽帮高度控制：根据设计图纸，污水井流水槽帮高度与管道顶部齐平；雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。流水槽内表面用1：2.5的防水砂浆进行抹面，槽内表面要圆滑顺畅，三通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度。h、安装井室盖板在井墙的强度达到75%以上时方可安装装井室盖板，井室盖板使用1：2水泥砂浆砌坐在井身墙上。要求标高控制准确。i、砌筑井筒安装井盖所有井室上面的井筒均采用页岩砖砌筑，内径均为0.7m。井筒内安装踏步前要先刷防锈漆，在砌砖的同时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装；砖墙勾缝砂浆（1：2的水泥砂浆）塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4mm，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。井筒强度达到要求后进行铸铁井坐和井盖安装。4）闭水试验①在检查井和护管等工序完成后应进行闭水试验，被检查管道两端先用砖墙封堵。闭水前，管内先灌水24小时，使管道充分浸透，闭水试验的水位应为试验上游管道内顶以上2m，如井高度不足2m将水罐至接近上游井口高度。闭水过程中应检查井身、管口接头及管座有无渗漏量现象，闭水时间规定不少于30分钟，然后观测井内水位下降数值进行计算，允许渗漏量应符合《给排水管道工程施工及验收规范》要求，合格后方可回填沟槽，闭水试验应做到一次成功。②管道水压试验的分段长度不宜大于1000m。5）勾头a、勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排。b、挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。c、废弃管路端头使用C35素混凝土封堵。详见图6.5.5-4。图5-4废弃管道封堵示意6）沟槽回填①砂弧基础管腔及管顶500mm范围内应采用素土回填，以上可采用原土回填，回填厚度不小于100mm，不大于200mm，应对管道两侧同时进行，严禁用机械推土回填。管道基础宽度B=DN+2*300②从管底基础至管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填；管顶500mm以上沟槽采用机械回填。③回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填中不得含有石块、砖及其他杂物。④回填压实应逐层进行，每层厚度一般不大于250mm，不得损伤管子。⑤井室外侧回填：绿化带内井室外侧回填采用沙土回填，机动车道内井室外壁0.5米范围内用6％水泥石粉渣分层回填，密实度要求同道路路基。图5-5管沟回填示意图（2）、顶管法顶管法分为人工顶管法和机械顶管法，具体施工方法详见顶管专项施工方案，施工流程如下：测量放线→工作坑施工→安装顶管设备→顶管→闭水试验→检查井施工→井壁破除→回填检查井主要设备如下表：序号主要机具规格/型号数量备注1油压千斤顶500t6台顶管施工2高压油泵18.5KW6台顶管施工3顶铁/6套顶管施工4风镐/2个破碎岩层5泥水平衡顶管机TPN10001台顶管施工6泥水平衡顶管机TPN8001台顶管施工7吊车75t5台吊运顶管机8吊车16t5台顶管吊运9挖掘机PC2003台/10挖掘机PC603台明挖基坑及管道11自卸汽车10m³6辆渣土运输12电葫芦1t5台吊运渣土13双筒卷扬机/3台管道泥土运送14电焊机BX-3306台焊接钢筋及支撑15钢筋调直机GJ4-14/43台钢筋加工16钢筋切断机GJ5-40-13台钢筋加工17蛙式打夯机HCR1206台检查井回填夯实18振动棒/3套振捣混凝土19铲车30型3台渣土清运20雾炮机/3台治污减霾21洒水车8m³1台治污减霾22全自动洗车台/3台治污减霾23水泵3KW9台排水24手推车/6辆现场砂浆运输及渣土清运25铁锹/15把现场砂浆运输及渣土清运5给水改迁方案本项目位于快速通道，本次实施范围西起河池寨立交（起点桩号K0+100），东至高新路南延伸（终点桩号K6+400），全长约6.3km。道路沿线主要相交道路为：丈八八路、西三环、丈八六路、丈八五路、丈八四路、丈八北路、丈八东路和唐延路、给水管线基本上全幅路段都有敷设。工程给水管线为临时改迁,丈八四路至丈八五路给水管DN400埋深2.80m，临时迁改至综合管廊南边线1.5m；丈八五路至丈八六路给水管DN400埋深1.73m，临时迁改至综合管廊南边线1.5m；丈八六路至西三环给水管DN400埋深1.73m，临时迁改过街至距离综合管廊北边线16m。增加地上式消火栓13组DN100消火栓管共95m。1、产权单位协调施工前，首先对各段改迁管线进行详细调查，查清管线所属的产权单位，并与产权单位取得联系，讨论出具体的改迁计划，消毒冲洗计划，协商停水、管道接口等事宜，做到在改迁过程，不与产权单位不发生争论和矛盾。同时办理好道路开挖、绿化开挖有关手续。2、人工探挖地下管线每道管线施工前都要进行人工探挖，查清改迁管线的上、下、左、右有没有其它专业管线，避免发生意外事故和不必要的破坏，得到准确判定时,制订管道沟槽开挖方案,实施管线迁改。3、管道施工给水管道改迁工序：（1）管道内防腐、（2）管道外防腐、（3）沟槽开挖、（4）管道基础、（5）管道及附件安装、（6）砌筑阀门井、（7）管道试压、（8）沟槽回填、（9）消毒冲洗、（10）新旧管道连接。（1）、管道内防腐改迁管用DN400聚乙烯管，球墨铸铁管，内壁：用喷砂除锈处理后，使管壁呈现出灰白色金属光泽,再用无毒性聚合水泥砂浆内涂，用水泥,砂粒（石英砂）要坚硬、洁净、级配良好,DN400管,涂层5mm，误差不超过：±1mm，钢制管件：水泥砂浆内涂。（2）、管道外防腐球墨铸铁管下沟槽前，外壁要刷一道环氧煤面漆，安装后防腐表层损坏的部位再补刷一次，钢制管件，环氧煤沥青、特加强外防腐。内外壁表面涂层配套体系：施工表面涂层涂料品种建议道数/干膜厚度（μm）外壁底涂层无溶剂环氧树脂高防腐底漆2/80中间涂层无溶剂环氧玻璃鳞片放腐中间漆2/80面涂层无溶剂环氧树脂防腐漆4～6/240涂层总干膜厚度（μm）400内壁底涂层无溶剂环氧树脂高防腐底漆2/80中间涂层无溶剂环氧玻璃鳞片防腐中间漆2/80面涂层无溶剂饮用水专用涂料2～3/120涂层中干膜厚度（μm）280明装钢管的防腐要求：钢管焊接机防腐需专业厂家完成，施工现场不允许热工作。所有埋地法兰均采用黄油涂抹后，塑料布包裹。必须在现场进行焊接的钢管及管件，在车间内进行内、外防腐时，应在钢管及管件一端或两端给现场焊接保留一定的间距（50mm～100mm），钢管焊接处焊接完毕后应由专业厂家进行内、外补修防腐处理。气温低于5℃，相对湿度大于85℃时，不得进行上述除锈和防腐作业。施工表面涂层涂层品种道数/干膜厚度（μm）钢管外壁底涂层环氧富锌底漆2/80中间涂层环氧云铁中间漆3/140面涂层丙烯酸聚氨酯半光磁漆4/120涂层总干膜厚度（μm）340钢管内壁底涂层环氧富锌底漆1/30中间涂层环氧云铁中间漆2/100面涂漆无溶剂饮用水专用涂料3/100涂层总干膜厚度（μm）230（3）、沟槽开挖1）先用DN400堵盘将临迁管道起点堵住，距离3m安装DN400闸阀，之后分别在K2＋020、K2＋464、K3＋098、K3＋602处设置DN400闸阀，在K1＋884、K3＋093处设置DN200排泥管，其余在设DN200预留口等；2）土方开挖、给水管道的沟槽采用机械、人工配合开挖，放坡系数0.6,槽深度按设计标高控制。图6-1管沟回填示意图a、DN400管：丈八六路至西三环管廊北侧开挖深度13m，丈八四路至丈八六路管廊南侧开挖深度3m，槽底宽1.0m，管底上0.2m到管道基础部分的土方用人工清挖,避免扰动老土。b、沟槽支护：管沟采取大开挖,无特殊情况不作支护.c、余土处理：施工余土全部外运，经测量，弃土运距约32km。（4）、管道垫层基础:沟槽底层若土质好，是老土，就原土夯实，做到槽底平整，坡度顺畅，无尖硬的物体和石块,主管道沟底垫150mm石粉垫层,分支管道沟底垫100mm石粉垫层，沟槽底层是松土、垃圾土或淤泥，用石粉换填到老土层。（5）、管道安装聚乙烯管、球墨铸铁管：承插胶圈连接，钢制管件,管道下沟前先检查防腐层有没有损坏,如果有损坏要即时修补，钢制管件的内外防腐与主管道的内外防腐相同，管道转弯及管件处加设钢筋混凝土支墩。1）、丈八四路—丈八五路原有给水管线位于南侧辅道道路中间，埋深大约2.8m米；改迁后给水管线位于缤纷南郡绿化带，给水管DN400埋深1.5m，临时迁改至综合管廊边线南侧1.5m；2）、丈八五路——丈八六路丈八五路至丈八六路给水管DN400埋深1.73m，临时迁改至综合管廊北边线1.5m；向南有15趟进用户管线要穿过管廊及道路基坑，经摸排快速干道南侧排桩向南1～2m范围内有可施工区域，将给水管线迁至该区域。（迁至南侧后，有10趟进北侧用户）；3）、丈八六路——西三环原有给水管线位于南侧辅道道路中间，埋深大约2米左右；改迁后给水管线位于管廊基坑北侧，给水管DN400埋深1.73m，临时迁改至距离综合管廊北边线11m。由于丈八六路至西三环段改迁后在管廊北侧所以需要过街；4）、丈八六路需要从南侧过街到管廊北侧，安装定型化钢管悬吊保护或经十二路钢便桥已建，可以在钢便桥上砌水泥沟槽过街改迁保护。5）、DN100消火栓：K2＋040、K2＋150、K2＋260、K2＋380、K2＋550、K2＋660、K2＋780、K2＋928、K3＋035、K3＋160、K3＋280、K3＋400、K3＋520十三处消火栓，用不停水开口市政主干管上接出，十三处消火栓在DN400主管上用PE短管DN110与消火栓DN100连接，布设消火栓及用户预留口至道路红线外1米处。（6）、阀门与阀门井1）、阀门安装：阀门安装前进行阀门严密性及强度的试验，经验收合格后进行安装，管道与阀门采用碳钢法兰连接，管径DN400蝶阀均配伸缩器执行GB235-2013标准。2）、阀门井：阀门井按设计要求施工，执行05S502图集标准，消火栓阀门井按01S201施工,井壁用1:2水泥砂浆抹灰，抹面要光滑，周围500mm范围内采用3:7灰土回填至路面结构层，密实度≥0.95，井室混凝土垫层下设300mm厚3:7灰土垫层，300mm厚素土垫层，四周各外放500mm，密实度≥0.95。（7）、管道试压1）、给水管道回填前进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验采用水压试验法试压；试压前做好水源引接及排水疏导路线的布置，管道安装检查合格，管件的锚固设施达到试验要求，试验管段所有敞口封堵严实，试验压力为0.9MPa。试压前，管内要放满水浸泡不于少24小时。2）、打压机灌水时要打开排气口，排完管道内气体；然后分级升压，每升一级都要认真检查管道接口、封板、支墩、有无异常现象，确定情况正常后再继续升压，升压过程中若有压力表针摆动、不稳，要重新排气,压力表针不摆动、稳定时继续升压，升压到试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象，10min降压不大于0.05MPa，管道强度试验合格；然后压力降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏，严密性试验合格，管道初检、复检试压两次,主体工程施工后,管道验收时再试压一次，如果试压不合格，查出问题处理后重新试压，各段改迁给水管道分段试压。（8）、管道沟槽回填：改迁管线所开挖的管沟全部用素土分层回填。（9）、冲洗消毒：改迁给水管道分段消毒冲洗。1）、在就近的市政给水管上用与改迁管径相同的钢管与新迁管连接，并安装上控阀门，作为消毒冲洗进水口。2）、用不小于新建管径一级的钢管（DN400）将新建的另一端连接到市政排水设施或雨水检查井内，并安装上控制阀门（DN400），作为消毒冲洗出水口。3）、管腹用含量不低20毫克每升氯离子浓度的清洁水浸泡24小时。4）、用流速不小于3.0M/S的水流连续冲洗。直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止，(冲洗时做好排水措施，保证排水管路畅通；冲洗3次,每次冲洗时间不小于3小时)。5）、在进水口和出水口取样化验，水质要符合饮用水标准。6）、各区段改迁给水管线用同样的工序、同样的方法分段消毒冲洗。（10）、停水碰口：DN400管停水两次,第一次停方接冲洗进水管，第二次停水新旧管道碰口，停水碰口是管线改迁的施工重点和难点，要作好超前工序的准备工作。1）、加工管件：提前加工好需要的管件，现状是球墨铸铁管，两端碰口处都要加工转换管件。2）、停水：根据现状管网情况、碰口处的地势情况，编制详细的停水方案报产权单位和主管部门审批，并作好停水用户的通知和广告工作，停水关闭阀门由管网管理部门操作。3）、断管：停水泄压后，根据现状管的材质确定断管方法。4）、排水：管内存水，有排泥阀的管段用排泥阀排水，没有排泥阀的管段用水泵抽排，废水要引到雨水检查井内。 5）、清洗停水管网：因停水管内的水垢和沉淀物浮动，要经过冲洗才能封闭使用。6）、碰口：碰口处的新旧管要浇灌混凝土支墩加固保护，碰口管件要支撑在预制加固支墩的预埋铁件上并焊死，要在批准的停水时间内作好接口工作，保证准时通水。7）、接口处理：接口要作好防腐处理和加固处理，在新管管端作包封式加固支墩。8）、碰口处，设标志桩，管网管理单位今后检查，维修。4、施工自行发电方案施工用电：业主不能提供施工用电，要自行发电，按工期进度计划、施工流水线计划、场地平面布置计划，用1台120KW发电机供施工用电，或者与小区物业协商沟通作为临时接电。注意保护市政公共设施和交通道路，必须要拆除破坏时，要取得产权单位和主管部门的同意后开展工作，管线改迁后，旧管要全部拆除，并清除垃圾，拆除开挖的坑槽：球墨铸铁管道及钢管安装完成后，素土回填，密实度：管侧≥0.95，管顶上部500mm范围内轻压夯实0.85，以上≥0.95。聚乙烯给水管道安装完成后，管道回填压实度管侧≥0.95管道覆土控制在1.50米左右。破坏的车道、人行道、市政设施及砌挡土墙按原样恢复。5、沟槽回填（1）、管道敷设完毕并经外观检验合格后，应及时进行沟槽回填。在水压试验前，除连接部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。（2）、管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，轻微压实设备夯实，不得采用机械推土回填；（3）、回填、夯实应分层对称进行，每层回填高度不应大于200mm，不得单侧回填、夯实；（4）、管顶0.5m以上采用机械回填压实时，应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。6、回填标准回填材料、回填土压实度应符合下列规定填土部位压实度（％）回填材料管道基础管顶基础85~90中砂、粗砂管道有效支撑角范围≥95管道两侧≥95中砂、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求原土管顶以上0.5m内管顶两侧≥90管顶上部85±2管顶0.5m以上≥90原土7、主要设备根据工程需要，主要机具准备如下：序号主要机具数量备注1履带式液压炮机（碎石碎混凝土）1台（动态管理）2履带式液压挖掘机1台3自卸汽车(泥头车20t)2台4震动打夯机2台5柴油发电机120Kw1台6交流电焊机（21KVA）4台7水泵（Ф200）4台8全站仪1台（动态管理）9水准仪1台（动态管理）10手提打磨机2台11试压泵1台(动态管理)6通讯改迁方案1、丈八四路至丈八五路段电缆排管每间距30m设置手孔井，采用砖、石、水泥砌成，用于通讯缆线敷设，设计尺寸为120cm*120cm*100cm，手孔井可以进入拉线、接续或操作，井下设置泄水孔，用排水管与附近排水系统连接，防止手孔井积水。手井孔底板采用现浇C15现浇混凝土，100mm厚，井壁采用MU10灰砂砖砌筑，外墙防水采用1：2水泥砂浆（掺加3%防水粉）抹面，20mm厚。（1）施工工艺流程测量放样→沟槽土方开挖→底板砼浇筑→排管铺设→混凝土包封→管槽回填→工程验收。（2）施工控制方法1）测量放样在施工前的准备工作阶段，组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测，按150米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差小于规范要求。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。在按图控制轴线和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。2）沟槽土方开挖沟槽沿设计线路施工采用梯形断面开挖，开挖坡度1：0.75，沟槽上口开挖宽度3.8m，基坑宽1.4m，开挖深度1.1m；手孔井上口开挖宽度3.8m，深度1.1m。开挖以机械为主，人工配合，在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟，截面积15cm×15cm为宜。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。3）底板砼浇筑施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。4）电缆排管的铺设垫层经监理工程师检查合格后敷设管道，计划敷设12根MPP管，管径110mm，长度540米。分层用塑料支架隔开，支架间距2m。排管铺设每段的接头要错开布置，保证连接严密，管道安装采用人工下管人工安装，管接口采用热熔对接方式。调整管材长短时可用锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。依照施工要求进行逐层排管铺设，管道铺设应保证管间距在20mm左右，管群铺设好后，每孔内穿入8#铁丝一根，以便今后穿线，导线应搭接牢靠，严禁漏穿或不穿导线。图6.5.7-1通讯排管铺设5）管道包封首先进行包封混凝土模板安装，尺寸为宽900mm*高540mm，采用钢模板支撑加固，经验收合格后进行混凝土浇筑。包封混凝土采用C20细石砼，砼浇筑时必须密实。在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，把控好混凝土振捣时间，杜绝因振捣不充分而产生蜂窝麻面。6）手孔井施工a、底板施工在基坑开挖成型后，坑内预留泄水孔，通过排水管排出积水。对基底夯实整平，再浇筑C20混凝土厚20cm，底板周边预留部分为24cm，以便与砌墙砂浆结合外，其余部分要求收光。在混凝土浇筑完毕一至两天后，方可砌墙。b、墙体砌筑手孔井墙体采用MU10灰砂砖，砌筑尺寸为120cm*120cm*150cm，M7.5水泥砂浆砌筑，内壁原浆勾缝。为了保证砂浆的质量，均采用机械拌和。砌砖墙做到砂浆饱满，上下错缝，层次平顺。墙体砌筑完毕后，内壁用1：2的水泥砂浆抹面2cm厚，收光后同底板混凝土一同养护。人孔井底部预留排水孔，设管道与附近的排水管相同通，以免造成积水。c、手孔井盖板的预制及安装盖板采用橡胶井盖。盖板的几何尺寸必须达到设计标准，线条与人行道的方格保持一致，且面层光滑纹理清晰。盖板的横坡必须同人行道横坡一致。每块盖板须加提手孔，以便今后起盖检查。7）土方回填土方回填以机械为主，人工配合。分层回填，每层厚度为20cm，并进行夯实。回填到距离地面0.3m时，采用三七灰土回填，回填的高度与主体道路路面高程吻合，余土用自卸汽车运至余土弃置场。2、丈八六路至西三环路段丈八六路段有两处过街电缆使用桥架，因丈八六路有一座南北向过街钢便桥，使用电缆桥架放置在钢便桥上进行过街保护。3、丈八五路至丈