钢结构车间施工组织设计

第一章工程表面及体例依据

一、工程表面

工程名称：

建立单位：

建立所在：

工程简述：本工程位于内，主要内容为，本工程包罗一

栋1F的拼装库，一栋1F的查险库，一处查险平台。修建面积

7157.50m2,其中拼装库5880m2,查验库1277.50m“其中库房735m2,

查验平台542.5m2）。筹划2016年12月15日前竣工。

钢结构工程：钢结构形式为轻型门式刚架结构。

二、体例依据

（一）招标文件及资料

依据工程的招标文件；

依据有限公司提供的施工图；

依据现场实地勘探所了解的工程建立所在地的情况；

本公司近期承建同类型项目所积聚的施工治理经验。

（二）治理制度

1、《技能标准和工程施工及验收范例》有效性确认一施工承包方;

2、施工承包方IS0-9001（2000版）贯标《步伐文件》及《治理

规定》；

3、《现场施工治理综合考评实施细则》一施工承包方；

4、《作业指导书》一施工承包方；

三、施工验收范例及工程质量

（一）施工验收范例，本工程主要采取的技能范例（规程）

1、丈量范例（GB50026-93）

2、钢结构工程施工质量验收范例（GB50205-2001）

3、修建装饰装修施工验收范例（GB50210-2002）

4、修建防腐化工程施工及验收范例（GB502121-2002）

5、施工现场临时用电宁静技能范例（JGJ46-88）

6、修建装饰装修工程质量验收范例（GB50210-2001）

（二）工程质量查险评定标准

1、钢结构工程质量查验评定标准（GB50221-95）

2、产业安装工程质量查验评定统一标准(GB50205-94)

3、修建工程施工质量查验统一标准(GB50300-2001)

4、修建工程质量查验评定标准(GBJ301-88)

5、工程丈量结果查抄验收和质量评定标准(YB9008-98)

第二章工程总体摆设筹划及设想

一、施工总平面摆设及治理

凭据提供的施工图，结合施工现场勘探，结合摆设施工、办公

及生活区域，以满足施工需要、缩紧施工用地为原则，按标化工地治

理模式进行施工平面摆设，做到整齐、整洁，有利文明施工、宁静施

工等为前提，充实利用园地现有条件，科学、公道地进行施工总平面

图的位置。

（一）摆设原则

1、凭据威海市修建施工标准化治理的有关规定和施工现场的有利

条件，将施工生产区、办公区生活区离开设置，形成相对独立的施工

生产、办公、生活情况；

2、实施封闭施工，围绕底子施工，在有条件位置浇筑於施工便道，

以便施工机器摆设、质料运输。并用1.8米高围护板作施工围护将施

工生产区域和其他区域断绝。

（二）施工总平面摆设

施工总平面摆设是施工组织的直观反应，在进行施工总平面摆设

时，凭据开端设计要求沿未来形成正式门路的地方修建临时施工门路，

便于质料、构件运输进场和供给。

1、现场施工围护、大门设置

现场施工凭据威海市施工现场标准化治理的要求，利用1.8米围

护板作施工围护将施工生产区域和其他区域断绝。施工大门设置原则

上结合施工现场实际情况，大门位置见平面摆设图，并在大门旁设警

卫室。在主要收支口设置六牌两图宣传牌，并按标准化治理的要求，

设置标记旗杆，以体现我方施工治理形象，在IS0-9001（2000版）质

量体系的指导下，全面实现施工现场标准化治理的目标。

2、现场门路

凭据业主提供的总图，沿厂房周围修筑一条施工主便道，临时门

路的宽度为6米。其路面标高应比设计的门路下层高度略低，对施工

期间的门路由专人卖力治理，随时进行整修，严禁任何设备和质料在

施工期间占用门路。

3、供水

现场施工用水凭据业主提供的给水点阀门井安装水表后，采取埋

地敷设的形式分别接至各主要用水区域。

现场施工用水的主干管采取直径50的镀锌钢管沿焊管厂房四周

布设，生产用的支管采取直径20焊接钢管接至各用水点，生活用水管

采取直径20的镀锌钢管。在各支管驳接口均应安装阀门，注意日常的

节约用水和保持施工现场的干燥。

4、供电

凭据业主提供的供电点引入施工现场临时配电间，再凭据具体施

工用电量的巨细，采取埋地、沿墙排挤敷设的形式分别敷设至各主要

施工用电点。

施工现场实行分级配电，施工区和办公区用电应离开敷设。地面

设置配电箱，再分发至用电处。凭据工程负荷情况，摆设分派原则。

各配电箱设置重复接地装置，保障施工现场宁静用电。

在施工区域内分别设置铺灯（10KVA）,用Q48钢管搭设牢固灯架，

解决现场夜间施工照明。

5、办公、生产设施

本工程施工工期要求相对较紧，施工区又远离市中心，故在摆设

施工现场临时办公设施时，必须同时摆设施工现场临时生活设施，以

解决施工人员日常事情、生活之需要，利于工程施工的顺利进行。

现场设置彩钢板运动房临时办公楼。设置项目经理、项目各部室

办公室及聚会会议室、休息室等。

6、施工临时设施

凭据施工生产的需要，在施工区域内分别设置施工现场堆栈、危

险品堆栈实验室等。为贯彻IS0-9001（2000版）质量体系，分别创建

钢构件堆场，并且实施定置挂牌治理，具体摆设详见《临时设施平面

摆设图》。

7、消防设施摆设

施工现场各主要点和大门警卫室配置适量的普通泡沫灭火器，临

时办公室配置4只泡沫灭火器为宜，在易燃物品堆放处、堆栈和主要

施工区域应设置明显的防火标记和配置相应灭火器具。灭火器材等由

施工现场防火消防员组成消防组定期查抄和保管。

8、施工总平面摆设

9、施工临时用水、用电平面摆设

（三）现场平面治理筹划的制定

施工平面科学治理的要害是科学的危例和周密详细的具体筹划，

围绕工程进度筹划的实施，形成机器、劳动力、质料进场、布设、退

场的筹划，以确保工程进度。以充实、均衡地利用现有的园地为目标，

制定出切合实际情况的治理实施筹划。

凭据本工程建立的特殊性，平面治理必须果断听从建立单位对项

目建立的总体要求，并凭据建立单位的具体摆设，将平面治理筹划实

时输入电脑，同时进行动态调解治理。

（四）平面治理筹划的实施

凭据工程进度的实施调解情况，分阶段宣布平面治理实施细则，

包罗时间筹划、责任人、执行、奖罚条例。筹划执行中，不定期召开

调治会，经充实协调、研究后，宣布筹划调解书。工程综合治理科卖

力组织阶段性和不定期查抄监督，确保平面治理筹划的实施。

1、门路治理重点：场内门路有序摆设使用等；

2、现场治理重点：料具定制治理、机器的进退场筹划、排水系统

流通、宁静用电、场内情况卫生。

3、场外治理重点：场外情况卫生、宁静用电、场外交通配合等。

第三章主要分部工程施工方案和技能步伐

一、丈量工程

（一）工程丈量

工程丈量作业施工前，应对建立单位提供的原始记录进行校核，

确认无误后，方可进行工程丈量施事情业。

工程丈量主要包罗：厂房轴线的平面放样定位、厂房底子的放样

定位、结构施工的定位及垂直丈量等。

（二）施工控制网的测定

施工控制网分为平面控制网和全程控制网，凭据工程的实除情况，

本工场的施工控制网应有建立单位统一考虑摆设，发起摆设成矩形网

格。施工丈量依据：

1、平面控制网设置

凭据设计院提供的总平面并结合现场具体情况，创建修建方格网

作为施工控制网，它是各建（构）修建物和各主要设备底子定位依据

2、确定各主点施工坐标和坐标换算

在总平面图上用图解法求得主轴线的定位点M、0、N的坐标（一

般有设计单位提供）。

平面控制网的坐标系应与工程设计的修建坐标系统相同，当坐标

系差别时，必须进行坐标换算，坐标换算要领如下：

坐标换算示意图

XP=XO+XP'Cosa-YP,Sina；

YP=YO+XP'Sina+YP'Cosa；

将丈量坐标转为施工坐标

XP'=(XP-XO)Cosa+(YP-YO)Sina

YP'=-(XP-XO)Sina+(YP-YO)Cosa

3、修建方格网络主轴线的测设

(1)以工程勘测控制网为依据，报极坐标发测设出主轴线M、0、

N三个主点的大概位置，再对三个主点进行高速使三主点高速到一直

线，高速要领可在轴线交点上测定交角，若交角不为1800,要按干式

盘算纠正值d,并实地改点。

d=a*b/(a+b)*(900-/02)*1/P

其中：a^b分别为轴线交点至短点距离(mm)

B为测得交角。

P为弧度的秒值P=206265秒

改点后仍用同样要领和精度查抄，其结果应与1800之差不应该凌

驾±5,不然应需调解。

(2)另一主轴线COD的测设应凭据校正后的主轴线MON景象，当

交角不切合精度要求时，可凭据下列盘算纠正值d,并实地改点。

d=L*5/P(mm)

式中，L为0C'或0D，的距离(mm)

5二a'-6'/2

P为弧度0秒值P=206265秒

a、B为两主轴夹夹角丈量值

改点调解后的查抄要领和要求同上。

(3)最后，分别自0点起，用全站仪进行测距，量取主轴线的距

离。

(4)主轴线点M、N、0、C、D用混凝土桩标记出来。

4、修建格网的测设

(1)在主轴线四个端点M、N、C、D分别安装经纬仪，每次以0

点为起始偏向，分向左向右测设900角，这样就交汇出方格网四个角

1,2,3,4,并用全站仪测出M1、M4、D1、D2、N2、N3、C3、C4各段

距离来进行校核，若角点位置不一致时，则可适当

地进行调解，以确定1、2、3、4点最后位置，并用混凝土桩称定，

其精度应切合方格网技能要求。

(2)方格网标桩顶面的不锈钢板，其外形尺寸规格不得小于

10*10*0.3cm,方格网标桩周围应埋设醒目护栏，护桩宜涂上红白相间

的油漆，缤纷超过地面1米左右。

(3)方格网水平角视察的技能要求和偏差要切合要求，对丈量数

据要作平差处理惩罚，应评定最弱边精度。

5、高程控制丈量

(1)现场水准控制点一般布设在方格网点标桩处，但为了便于长

期查抄这些水准点高程是否有变革，还应布设永久性水准基点，该水

准点应独立埋设，离建(构)筑物不小于25米的距离。

(2)水准丈量视察要领采取中丝测微器读数进行往返视察，视察

顺序为：后-前一前一后。

(3)对高程控制网进行平差盘算，评定其丈量精度。

(三)轴线定位丈量

凭据已测定的控制网定出厂房矩形控制网。

1、主轴线设计：凭据设计主轴平面摆设，主轴线长轴为电(构)

筑物的长度偏向，短轴为建(构)筑物的跨度偏向。

2、主轴线测设：将长轴测定在地面定位点A'、0\B'调解在一

直线，调解要领与控制网相同。

3、厂房平面控制网距离丈量可使用全站仪测定，精度必须切合品

级要求；二级建(构)筑物平面控制的测角中误差应不大于15秒。

4、厂房平面控制网的闭合差切合要求，可按导线网进行平差求出

其平均差值，并实地进行纠正。

5、厂房平面控制网实地调解时，实测角Q的测角精度同上述规定，

外实测角8应小于上述规定的3倍。

6、厂房平面控制网平均差或实地调解后，必须对距离指标的不切

合值进行再分派。

7、厂房结构安装时，应凭据施工要求将厂房外控制线转移至厂房

内，作为厂房内部控制，其规定如下：

(1)内控制点宜设置已建成的厂房预埋标板上。

(2)由外控制点向厂房部引测时，其投点允许偏差一级为±2毫

米，二级为±3毫米。

8、厂房水准网以三品级水准点为起算依据，一级厂房按三品级水

准施测。

9、厂房水准设在四周厂房平面控制标桩，主要厂房水准点不应少

于3个。

10、对付上述三、四等水准均进行平等盘算，同时评定其丈量精

度。

（四）修建物变形监测

修建物的变形监测主要指沉降监测、位移监测和倾斜监测，目的

是周期性对视察点进行重复监测，以求得在监测时间段内的饿变革量，

变形监测周期是凭据设计和施工技能部分确定，监测点要凭据修建物、

构件物的特点、使用情况、周围情况以及视察要求来选定。

沉降监测：

1、水准点和视察点的设置

沉降视察是凭据埋设在修建物四周的水准点进行的，所以水准点

布设必须稳固可靠，以包管视察事情顺利进行，为便相互校核并防备

由于个别水准点的高程变动而造成不对，一般要布设三个水准点，位

置离厂房50m深度为动土线以下0.5mo

视察点数目和位置设置是凭据修建物的巨细、荷重、底子形式和

地质条件确定，一般布设在最容易变形的地方，如设备底子、柱子底

子和设备底子上。高度在低平以上0.3m。

2、视察要领和精度要求

一般在增加切合前后或底子周围切合突然增大，大量积水以及周

围大量挖方等均应视察。其次，工程完成后应连续视察，开始每隔1-2

月视察一次，随着沉降减缓以后可逐渐延长，直到沉降稳定。

水准点是作为比力视察点沉降的依据，因此要求它必须以永久性

水准点为依据来进行测定。测定时应往返视察，并经常查抄有无变动。

对付重要厂房和重要设备底子视察，要能反应1-2mm沉降量，因此，

必须应用S1以上精密水准仪和钿瓦尺进行往返视察，其视察闭合差不

应凌驾±1nmm,（n为测站数）。对付一般厂房修建物可以使用适合的四

等水准仪进行往返视察，视察闭合差不凌驾±1.4nmm。

3、沉降视察的结果整理

每次视察结束后，应查抄视察手簿中的数据和盘算是否公道、正

确，精度是否合格，然后把历次各视察点的高程列入结果表，画出各

视察点沉降、荷重、时间干系曲线图。

位移监测：

平面位移视察要领一般分为偏向视察法和前方交会法，应凭据实

际情况来选择使用。

采取偏向法测位移时，应在修建物、构筑物的纵横偏向线上埋设

视察点及控制点。一直线上至少应设立三个控制点，最近一点应离视

察点30米以上，控制点间距应大于最近点与视察点间的距离。控制点

的埋设必须稳固，每次视察前应进行查抄，对需要长期视察的项目，

应将控制点组成三角网，定期进行丈量，并应用统计查验要领判断稳

定性。本工程厂房长轴、短轴、控制点，可以用上述丈量要领进检测。

位移视察时可用正倒镜投点或测角法进行，丈量允许偏差为±3

毫米。

结构安装丈量：

结构安装前，应凭据厂房控制网聚集出竣工丈量结果进行复测查

抄，其复测精度不得低于原测精度。

底子分期分批交工时，应对后交工的底子与先交工的底子进行连

测，以包管轴线正确。

1、柱子安装丈量

柱子安装之后，应满足以下要求：柱顶高程必须便是它的设计高

程；柱脚中心线必须瞄准柱列中心线；柱身必须竖直，具体做法如下：

吊装前，应凭据轴线控制桩把定位先测到底子顶面上，并用墨线

标明；

柱脚牢固为沙埋螺栓式时，应凭据差别的柱长配置相应厚度的钢

垫板。

柱子竖直校正时，柱子的上下中心标记点必须在同一垂直面内，

仪器距柱子的距离宜不小于柱高的1.5倍，仪器偏离柱子中心线不得

大于3米；当柱子的上下中心标记点不在同一垂直面内时，仪器就必

须安顿在柱子中心延长线上，在实际操纵中往往是把数根柱子竖起来，

然后进行校正。

2、钢梁安装

在现场作好大梁的拼接，并作好校正事情。

吊装前，先进行试吊以确定吊点位置。钢梁起吊离地50cm左右时，

查抄无误，再继承起吊。

安装第一棉钢梁时，在松开吊钩前，做开端校正，瞄准钢梁基座

中心与定位轴线就位，并调解钢梁垂直度，查抄侧面弯曲。起吊前，

凭据现场实际结构形式判断，若有须要，须在起吊的每棍中间加固揽

风绳，吊装就位牢固好后方可松开吊钩。

第二棍钢梁同样吊装就位好后，不要松开吊钩，临时安装几根屋

面才禀条和支撑系统与第一棉钢梁牢固，最后校正牢固的整体。

继承吊装其余大梁。

每日吊装完成后，应使用揽风绳做临时牢固，防备夜间刮大风，

不然第二天早上醒来发明的将是一批扭曲的构件。

二、修建工程

（一）门窗安装工程

本工程电动移动门由专业厂家设计并施工，本施工组织设计针对

此项不作详细说明。

本工程窗为采光带窗，做法与墙面彩板维护同，详见彩板围护作

法。

（二）彩板围护

本工程墙体采取彩钢板，屋面板采取彩钢板。凭据厂房结构图和

修建图进行配板、盘算，列出加工清单，在工场加工。用吊车将屋面

瓦卸在屋面橡条上作临时牢固，用人工铺设安装。墙面彩钢板就近堆

放，安装时用木滑轮提升就位安装。

1、彩钢板运输和堆放治理

彩钢板应有原质料出厂合格证，外观不应有变形、划痕、漏涂和

涂层剥落等缺陷，切应排板图标明彩钢板的板型编号、材质、规格、

块数等。彩钢板在装卸历程中，应用专用吊具和尼龙绳起吊。在运榆

历程中应凭据板的长度、重量选择符合的运输东西，车上应设置间距

为3m且衬有橡胶垫的垫木和台架，并用尼龙绳或白棕绳捆扎，牢固在

车上。

彩钢板堆放时，园地应平整，并社有排水步伐，板下采取垫枕木

堆放，严禁将板直接堆放在地上，沿板的长度偏向保持1%坡度，防备

积水。如现场暂不安装，应采取防雨步伐。

2、彩钢板安装前钢结构的查抄及施工准备事情

屋面天沟全部安装完毕后，才可进行屋面彩钢板的安装。

彩钢板安装前，应实测并记录厂衡宇面沿长度、坡度偏向的尺寸，

钢屋面梁和梯条的尺寸应切合设计及范例要求，允许限差如下：橡条

间距偏差W5mm,橡条扰度WL/1000mm(L为柱距，单位：mm),楝条

端部崎岖差W5nlm,才禀条端部水平差W5nlm。

查抄屋面椽条上是否有凸出物，若有应实时清除。

查抄墙面上的门窗洞口，收支口处墙梁是否安装牢固。凭据排板

图，核实彩钢压型板、连接件、堵头、挡水板、密封质料、自攻螺丝,

屋脊板等规格数量。

按筹划运到现场，发明缺损部分，应返修整形增补整齐。

对峙安装工程的宁静步伐、宁静网、上下爬梯、起吊设备以及彩

钢板起吊作业位置等，确定准备事情就绪后方可施工。

包边、泛水板应在屋面及墙面板安装完毕后，按实测尺寸进行制

作加工。

3、墙面彩钢板吊装与安装

墙面彩钢板吊装，可采取卷扬机吊装或木滑轮人工直接吊装。

墙面板安装基准线可凭据钢结构的相对位置或采取经纬仪垂吊线

的要领来确定。

墙面板应按由上而下的顺序安装，井边起吊边安装牢固。

包角泛水芭应待墙板安装完毕后，凭据实测尺寸加工制作安装。

墙面板每安装3-5块，应查抄一次板垂直度，实时消除板的垂直

偏差。

墙板的自攻螺栓等连接件与板垂直，不宜太紧或太松，其力度应

使胶垫挤压后巨细与垫片相同。

4、彩钢屋面吊装与安装

牢固支架的定位与焊接

(1)安装前以每个柱距设一控制网线。

首先应凭据屋面钢结构的相对位置确定彩钢压型板安装基准垂直

于屋脊中心线，然后以此基准为底子，凭据屋面配板图两端尺寸，确

定第一块板安装位置，并在进靠屋脊与檐口橡条上划上暗号，以此暗

号为起点600nlm间距将模条通长平分，每隔12m拉一根直线查抄是否

与屋脊中心垂直，若有偏差应实时取消。对双坡屋面隔3nl放一次线,

以控制两坡波峰波谷对齐。

(2)以紧靠屋脊和檐口楝条上2600的暗号拉一直线在中心楝条

上划出相应暗号。

(3)在每根橡条中心线下侧17.5mm处划出与彩钢板安装基准线

垂直的支架焊接基准线，首先以两条基准线为准安装边支架，一边支

架为准，在焊接基准线上侧每600mm分度线间放一审中间牢固支架，

并在支架四角电焊。

(4)从屋脊至檐口拉一通线查抄每根橡条上的支架，是否在一条

直线上，如有偏差实时调解。

(5)支架满焊后，应将焊缝上的焊渣清除，并将钢才禀条油漆补刷

好。

2、铺板

凭据本工程施工区域和本地地区历年的气象资料中的主导风向，

确定屋面彩板铺设偏向。板的铺设偏向一定要逆着主导偏向进行，切

忌将板的偏向铺反。

将第一块板中间波峰卡住牢固支架的A支座，然后凭据板的宽度

调解牢固支架上的B支座原位置。招'B支座扣于彩钢板边沿上，并牢

固B支座，先将中波用力压下，然后用自攻螺钉与边支架牢固。

将第二块的中波卡住牢固支架上的A支座，母立边卡住公立边及

B支座，然后用手动咬边机将两块板公母立边与支架的B支座咬紧。

再调解第二块板的B支座位置，4等8支座扣于彩钢板边沿上，并牢固

B支座。

重复(1)(2)安装第三块、第四块。

檐口处板端必须对齐成一直线，可采取拉线或角钢卡尺控制。

所有板铺完后，查抄安装平整度，并用电动咬合机，将所有板全

程咬紧。

安装檐口堵头机和屋奔堵头板、挡水板。

3、安装注意事项

彩钢板安装宜逆主导风向安装。

牢固支架可先分段全部安装与楝条上，然后再安装彩钢板，要求

放线准确。

支架安装应切合设计要求，并经查抄合格后，方可安装彩钢板。

电动和手动咬口机，一定要分清护边和咬口机，护轮和咬口机。

咬口时应防备屋檐处设备和人员坠落。

正确使用电动咬边机，使咬口轮靠紧，须要时应调治咬合轮松紧

水平，并调治好行走轮高度。

对安装完毕的屋面进行清理查抄，并用手动咬口机补咬未咬紧的

部位。

施工时，应防备压下彩钢板时，牢固支架A支座倒卧。

屋脊泛水板等导型板与彩钢压型板搭接缝及导型板之间搭接缝应

填满密封胶。

彩钢压型板安装合格后，可以按施工顺序安装泛水板，屋脊堵头

板等。

屋面板未牢固时，施工人员不得踏屋面板边沿，施工人员尽量站

在楝条位置上操纵，屋面板跨中不得会合站人，不得随意堆放重物。

施工人员应穿软底鞋，收支口及经常走动部位应铺木板。

4、彩钢压型板的质量验收标准

屋面板、墙面板、包角泛水板应横平竖直，屋面檐口成一直线，

檐口直线允许偏差L/1000mm,板与板错口应W5mm,彩钢压型板长度W

10mm时，侧弯W5mm,板长＞10m时侧弯420mm。

板面平整清洁，不得有严重的碰撞而凹陷等，自攻螺栓等连接件

应成一直线，不得有松动。

屋脊堵头板、盖板、泛水板的搭接处必须涂满密封膏，板与板之

间咬合应紧密，不得漏咬。

屋面、墙面开孔处理惩罚应切合设计及范例的要求，板面不得有

未经处理惩罚的孔洞。

屋面墙面上所有外露的螺栓及饼钉，必须满涂防锈和环氧沥青漆

各一遍。

三、钢结构工程

基于我公司现有的实际情况，主要钢结构件的加工制作将有钢结

构工程治理部卖力在工场进行制造。

钢结构工程治理部拥有高峻、宽敞、摆设公道的生产厂房，能满

足种种大型钢结构件的加工制作。具有充裕的施工周转园地，能进行

种种大型钢结构件的预拼装、组装。具有完整的先进的钢构件加工制

作的专业设备，能包管钢构件的流水作业。

（一）钢结构制作

钢梁制作工艺流程

（二）主要的施工工艺

进入车间施工用的钢质料应妥置，使之平整，无弯（扭）曲变形，

不然应进行改正，改正采取机器或火焰改正，一则能使钢材平整、平

直，二则能使钢材的内应力均匀释放，给后道工序打下好的底子。

钢材改正后的允许偏差（mm）

项目允差图例

钢板的局部平面度tW141.5----------------

t>141.0

放样

放样、施工、验收所使用的量值器具，必须是经公司计量部分检

定的在有效期内的计量器具，并贴标修正值后才华使用，使用时的标

准测定拉力为5kgc

放样作业要依据施工详图进行，在放样历程中，必须认真查对图

纸，并加放焊接的收缩余量与钱削的加工余量。

放样划线时应清楚标明装配标记，钻孔标记、增强板的位置偏向，

倾斜标记，其他配合标记和中心线、基准线及查验线，须要时要制作

样板。

对付有上拱度要求的H梁，腹板要在放样时画出，或在组装前将

腹板改正拱度，起拱形式为圆弧起拱。

放样和样板（样杆）的允许偏差应切合:

放样和样板（样杆）的允许偏差

项目允许偏差

平行线距离和分段尺寸±0.5mm

对角线差1.0mm

宽度、长度±0.5mm

孔距±0.5mm

加工样板的角度士20'

下料

下料前应先确认质料的材质、尺寸加规格，并按零件图、加工件

清单及排版图进行。

下料时，翼，腹板长度偏向须加放焊吸收缩量和钱削余量。若长

度偏向须拼接，应在钢板拼接后再下料，拼接位置21米且WL/3,翼,

腹板拼接缝的间距2200mm,并与钢板的轧制偏向一致。

下料时，使用的钢板应平整且无损伤和其他超标缺陷，不然应进

行改正或剔除，钢板下料时应撤除的轧制边沿。

下料时，新划的切割线必须正确清晰，下料尺寸允许偏差±1.Ormi,

对角线＜3.0mmo

下料后，按公司的质量治理的规定，做好材质标记的移植事情。

切害U

切割原则上采取火焰自动切割或NC切割，次要部位的零件可以采

取火焰半自动切割或手工切割。切割后，自由边沿必须进行打磨。

切割前，先查抄钢材的规格、材质、质量是否切合要求，钢材外

貌的铁锈、污物等清除洁净，气割后应清除熔渣和飞溅物。

气割应控制在范例允许的偏差范畴内。

气割的允许偏差表

项目允许偏差（mm）

零件长度、宽度±3.0

切割面平面度0.05t且生2.0注：t为切割面厚度

割纹深度0.2

局部缺口深度1.0

当达不到上述要求时，应用砂轮打磨，须要时可采取堆焊修磨,

再用砂轮打磨平整，以包管切切断面的质量。

钻孔

首先要分清螺栓孔的分组，目的在于控制须要的精度。

节点中连接板与一根构件相连的所有螺栓孔为一组。

对接讨论在拼接板一侧的螺栓孔为一组。

在两相邻节点或讨论间的螺栓孔为一组。

受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范畴内的螺栓孔为一组。

划线钻孔时，使用划针划出基准线为钻孔线，螺栓孔的孔心和孔

周敲上五点梅花冲印，便于钻孔和查验。

钻出的孔应为圆柱状，并垂直于钢材的平面，钻孔孔径偏差为

0-0.5mm,垂直度偏差不大于0.05t,且小于2.0mm,孔的边沿应平滑无

毛刺。

钢柱的螺栓孔允许偏差:

允许偏差

序号名称项目

(mm)

柱底面到柱端LW15m±1.5

与木行杆连接

1单层钢柱

的最上一个安

装孔的距离L>15m±2.0

连接同一构件的任意两组安装

2单层钢柱±2.0

孔距离

受力支托板外貌到第一安装孔

3单层钢柱±1.0

距离

柱脚螺栓孔中心对柱中心的偏

4单层钢柱±1.5

移

钢梁拼装

钢梁拼装前，拼装人员必须熟悉施工图纸、加工工艺等有关技能

要求，并查抄拼装用的零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等

是否切合图纸和工艺的要求，确认有方可进行装配。

拼装用的平台和胎架应切合构件装配的精度要求，并具有足够的

强度和刚度。

构件装配时，必须凭据工艺流程进行，拼装前应先将焊缝两侧各

50nlm范畴内的铁锈、氧化铁皮、油污、水渍清除洁净，要能显露出钢

材的金属光芒。

H型钢的翼板和腹板拼装，应在胎架或组立机上进行，拼装后按

焊接工艺进行焊接和改正。

构件拼装完毕后，应进行自检和互检，最后提交质检人员查验和

脸收，在查脸中若发明问题，应实时进行修复和纠正。

拼装的偏差应控制在范例允许的偏差范畴内。

钢结构安装

（一）主要的工程流程

交工验收

（二）主要施工工艺

钢构件的清点与查抄

按清单清点构件的数量，确认交货的构件数或包装箱数。

查抄交付时的构件或包装箱是否因运输搬（吊）运产生破坏、丢

失或被污染。

对付特殊的构件或物资，须要时，会同甲方、监理、生产厂商配

合参加开箱清点、查抄并确认。

查抄交付的构件或包装箱是否满足了交付的进度，交货的状态、

交货条件等要求。

对构件的重要多少尺寸进行复脸查抄，以明确构件是否切合安装

条件，防备安装历程中由于构件的缺陷而影响施工的进度、质量。

土建底子、构件资料查抄

在底子复测、构件安装前，要认真复核上道工序移交的各项质量

包管资料。

对付收到的各项质量包管资料，要认真查抄其是否有缺陷、缺签

名、盖印、缺日期等。

认真查抄有关质料、制品、半制品的质量、查验陈诉、材质证明

书、试脸陈诉、产物合格证等。

底子复测交代

测应凭据上道工序提交的资料数据进行。

复测底子的外形尺寸、预埋件的预埋尺寸、预留孔的尺寸、平整

度及标高。

复测预埋螺栓组的纵横轴线及螺杆的垂直度，螺顶的标高。

复测底子的纵横轴线及原始水准点0

修整、确定纵、横基准轴线

土建底子经复测合格后，为包管钢构件安装的正确性，还需会同

设计、甲方、监理部分，进行安装用的基准纵、横轴线的修整与确认。

经确认后的基准纵、横轴线，要做永久性设置，以便以后的复测

查验、验收事情之用。

一经确认基准纵、横轴线，以后的放线事情都要今后二线开始，

以制止累积误差而造成超标偏差。

吊装就位

钢结构件的安装可采取单件吊装、多件吊装、整体吊装、整体提

升（气升、群杆等）、高空滑移、高空散装法；安装顺序可由上而下、

自上而下、由里向外、由外及里、中分两边、基准组元等。

构件在吊装前应选择正确的吊点，特别是细长比大的、跨度大的、

整体吊装的构件，其吊点一定要经盘算确定。

构件在吊装中，不得强迫就位和校正，压杆部位不得出现杆件弯

曲现象。

钢结构厂房的吊装，应采取基准单位组正当。

钢立柱垂直度丈量时的温差控制：

时段的选择可在早上或晚上（无阳光照射为佳）时进行调解丈量。

确立唯一标准柱，先于无温差时安装，将其垂直度偏差调校到±0,

在校正其他钢柱时，以上述标准柱的垂直度为准进行复校，使其垂直

度数值、倾斜偏向与标准柱相一致。

可利用温差位移值公式进行位移盘算，以此校正柱端位移的巨细、

偏向。

分清钢柱是原来的弯曲照旧由于受到阳光照射，冷热不均而产生

的弯曲，以防不须要的调解。

标准柱的垂直度校正

在标准柱的底子轴线上向x和y轴偏向引出等距离的赔偿线，二

根赔偿线的交点即该标准柱的基准点。

在待校正的标准柱顶部设置半透明的校正靶标（上有靶心和靶

环），靶标供垂直激光仪光点投射用，靶心的位置与底子的基准点设置

要求相同。

将精度为1/200000的垂直激光经纬仪安顿在第一节标准柱旁的

操纵平台上，使垂直激光经纬仪与底子的基准点保持在同一铅垂线上，

然后把垂直激光经纬仪向上投射到顶靶标上。

为了消除仪器和操纵等因素造成的误差，应依次把垂直激光经纬

仪旋转90°，并在靶标上分别测出四个光点，连接四点得出它的交点，

该交点即为消除误差后的测点。把垂直激光经纬仪光束调解到消除误

差的测点位置，接着即可校正标准柱，使柱顶的靶心与测点吻合，则

此根标准柱校正即告完成。

标准柱的垂直度校正一般可采取钢丝绳缆索（只适宜于跨内柱）、

千斤顶、钢楔和手拉葫芦进行。

柱间支撑安装

柱间支撑安装前，复核和复校钢柱的垂直度，待到达验收标准后，

随即安装和牢固柱间支撑，使其形成刚性排架，淘汰竖向构件安装历

程中的累计误差。焊接柱间支撑时，应严密视察和校正柱子的垂直度

变革情况，防备柱子产生永久性的超验收标准的误差出现。

钢屋架吊装与校正

吊装时对柱子横向进行复测和复校。

吊点的选择应包管：屋架的平面刚度；屋架的重心位于吊点的连

线之下；屋架下弦处于受拉状态。

吊装采取千斤捆扎法（采取护角器笼罩棱角处），千斤的宁静系数

取10倍。

吊装就位后，在屋架下部设置宁静网。

钢屋架吊装到位后，第一才品和第二棍及以后的屋架用临时牢固支

撑来进行校正，屋架临时牢固支撑主要安排在屋脊和檐沟处。

钢屋架校正要领为用经纬仪校正屋架上弦二端和中央夹三把标

尺，待三把标尺的定长刻度在同一直线上，则屋架垂直度校正完毕。

钢屋架校正完毕，拧紧屋架临时牢固支撑二端螺杆和屋架二端弃

捐处的螺栓，随即安装屋架永久性支撑系统。

高强螺栓的施工

主要施工工艺

高强度螺栓的治理

高强度螺栓的供给商必须是经国度有关部分认定的专业生产商，

一定要严格凭据钢结构设计图纸要求选用的螺栓品级进行采购。

高强度螺栓连接副必须配套供给，其中扭剪形高强度螺栓连接副

每套包罗一个螺栓、一个螺母、一个垫圈；高强度大六角头螺栓连接

副每套包罗一个螺栓、一个螺母、两个垫圈。

施工前，高强度大六南头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，

其平均值和标准偏差应切合国度现行标准《钢结构工程施工及验收范

例》的规定；扭剪型高强度螺栓连接副