现代生产运作管理实务第6章

现代生产运作管理实务第6章生产计划与控制生产计划与控制是生产运作管理中的核心环节，它涉及到生产过程的各个方面，包括生产任务的分配、生产进度的安排、生产资源的配置等。合理有效的生产计划与控制，对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量和交货期具有重要意义。6.1生产计划的概念和内容1.生产目标：明确生产计划期间要完成的生产任务，包括产品品种、数量、质量、交货期等。2.生产资源：分析生产所需的人力、设备、材料、能源等资源，确保资源的合理配置和利用。3.生产过程：规划生产过程的各个环节，包括生产流程、工艺路线、生产方法等。4.生产进度：安排生产任务的先后顺序和时间进度，确保生产活动按计划进行。5.生产成本：估算生产过程中的各项成本，包括直接材料、直接人工、制造费用等，控制生产成本在预算范围内。6.2生产计划的制定生产计划的制定是一个系统性的过程，需要综合考虑市场需求、企业资源、生产技术等多种因素。具体步骤如下：1.市场需求分析：收集市场需求信息，预测产品销量，确定生产计划的目标。2.资源能力评估：分析企业的人力、设备、材料等资源能力，确定生产计划的可行性。3.生产工艺规划：根据产品特性和生产技术，规划生产工艺流程和工艺路线。4.生产任务分配：根据生产能力和市场需求，合理分配生产任务，确保生产计划的实施。5.生产进度安排：根据生产任务和资源能力，制定生产进度计划，确保生产活动按计划进行。6.生产成本控制：根据生产计划和资源消耗，估算生产成本，制定成本控制措施。6.3生产控制的方法生产控制是生产计划实施过程中的监督和调整活动，主要方法包括：1.生产进度控制：通过生产报表、生产会议等方式，监控生产进度，及时调整生产计划。2.生产资源控制：合理安排人力、设备、材料等资源，确保生产活动的顺利进行。3.生产成本控制：通过成本核算、成本分析等方式，控制生产成本在预算范围内。4.质量控制：通过质量检查、质量改进等方式，确保产品质量符合要求。5.安全生产：制定安全生产制度和操作规程，确保生产过程的安全。6.4生产计划的调整1.及时性：及时了解市场需求和资源条件的变化，迅速调整生产计划，确保生产活动与市场需求相匹配。2.灵活性：生产计划应具有一定的灵活性，以适应市场需求和资源条件的变化。3.可行性：调整后的生产计划应具备可行性，确保生产活动能够顺利进行。4.经济性：在调整生产计划时，应充分考虑生产成本，确保生产活动具有经济效益。6.5生产计划的评估1.生产目标评估：评估生产计划是否完成了预定的生产任务，包括产品品种、数量、质量、交货期等。2.生产资源评估：评估生产计划中资源利用的合理性，包括人力、设备、材料等资源的利用效率。3.生产过程评估：评估生产计划中生产过程的合理性，包括生产流程、工艺路线、生产方法等。4.生产进度评估：评估生产计划中生产进度的合理性，包括生产活动是否按计划进行，生产进度是否与市场需求相匹配。5.生产成本评估：评估生产计划中生产成本的控制效果，包括生产成本是否在预算范围内，生产成本是否合理。6.6生产现场管理2.生产设备管理：定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。3.生产人员管理：合理安排生产人员的工作任务，提高生产人员的技能水平和工作效率。4.生产过程管理：监控生产过程的各个环节，确保生产活动按计划进行。5.生产安全管理：制定安全生产制度和操作规程，确保生产过程的安全。6.7生产信息管理生产信息管理是生产计划与控制的重要手段，它涉及到生产过程的各个方面，包括生产进度、资源消耗、产品质量等。通过生产信息管理，企业可以及时了解生产过程的运行状况，发现问题，及时调整生产计划。1.生产进度信息管理：收集生产进度的信息，分析生产进度的合理性，及时调整生产计划。2.资源消耗信息管理：收集资源消耗的信息，分析资源消耗的合理性，及时调整资源分