《LED封装应用技术》课件-固晶机各组件的保养和注意事项

LED封装应用技术机器各组件的保养及其注意事项目录Part01保养工具介绍Part02常用润滑脂及工具介绍Part03需保养组件分类保养工具介绍LED封装应用技术名称编号用途图片吸尘器Nil清洁传感器注射器Nil对未施加区域添加润滑脂酒精Nil清洁LM导轨，润滑滚珠丝杆，交叉滚轮无尘纸FS-00170清洁LM导轨，润滑滚珠丝杆，交叉滚轮正庚烷Nil清洁线性编码器及光尺保养工具介绍LED封装应用技术内容LED封装应用技术01左右升降台组件02工作台组件03点胶组件04焊头组件05晶片工作台组件06顶针组件07压缩空气过滤器需保养组件分类升降台组件保养项目表升降台组件（以左边为例）LED封装应用技术序号项目预防工具重要性频率1清洁光敏传感器关闭马达真空吸尘器/毛刷***每季2润滑引导丝杆关闭马达加油匙/NSKPS2润滑脂***每半年3润滑导向杆和线性套筒关闭马达加油匙/KLUBER润滑脂***每半年4检查皮带关闭马达张力计***每季升降台组件（以左边为例）LED封装应用技术保养前的注意事项进入菜单“维修>>>升降台>>>升降台”，关闭马达。进入菜单“维修>>>升降台>>>电磁阀”，关闭气压。清洁光敏传感器（每季度）目的：维持升降台马达的精确位移步骤：1.定位所有光敏传感器位置。2.使用真空吸尘器清洁传感器，请勿使用气枪，以免污染传感器。3.通过遮挡与不遮挡传感器，观察软件内传感器状态，正常情况有绿色和红色之间的变化。升降台组件（以左边为例）LED封装应用技术润滑引导丝杆，导向杆和套筒（每半年）目的通过减少移动部位的摩擦来将磨损减少到最小程度；油脂涂在表面可以防止腐蚀，延长丝杆等寿命，维持高效率和良好性能。步骤1.拆除引导丝杆上盖子的4颗M3螺丝，并拆除盖子。2.推动升降台到适当位置。3.用无尘棉布檫除丝杆和导向杆所有旧的润滑脂。4.用加油匙手动对引导丝杆运动面施加适当的NSKPS2润滑脂；用加油匙手动对导向杆运动面施加适当的KLUBER润滑脂。5.推动升降台从一端移动到另一端4-5次，保证润滑脂均匀分布在引导丝杆、导向杆和线性套筒上。6.用无尘布擦除引导丝杆、导向杆、线性套筒上多余的油脂。润滑导向杆和线性套筒（每半年）目的延长寿命，维持高效率和良好性能。步骤1.将推进器推动适当位置。2.用无尘布擦除导向杆上所有旧的润滑脂。3.用加油匙手动对准导向杆运动面施加适当的KLUBER润滑脂。4.将推进器从一端推到另一端4-5次，保证润滑脂均匀分布在导向杆和线性套筒上。5.用无尘布擦除导向杆和线性套筒上多余润滑脂。升降台组件（以左边为例）LED封装应用技术润滑导向杆和线性套筒（每半年）目的延长寿命，维持高效率和良好性能。步骤1.松开夹紧把手，将导向杆推到适当位置。2.用无尘布擦除导向杆上所有旧的润滑脂。3.用加油匙手动对导向杆运动面施加适当的KLUBER润滑脂。4.将导向杆从一端推到另一断4-5次，保证润滑脂均匀分布在导向杆和线性套筒上。5.用无尘布擦除导向杆和线性套筒上多余润滑脂。升降台组件（以左边为例）LED封装应用技术升降台组件（以左边为例）LED封装应用技术检查皮带（每季）

目的维持料盒处理模组的精确运行。步骤1.手动旋转皮带目视检查皮带的位置和状态。2.将张力计测量头放在要检查的皮带旁边，拨动皮带，观察张力计显示频率是否在数值范围内（当马达处于原位时，Z方向皮带的振动频率如右图所示），若皮带未在范围内，应调节马达安装板的位置。3.若皮带磨损或损坏，应更换。升降台组件（以左边为例）LED封装应用技术清洁光敏传感器（每季）

目的维持支架推顶工具的精确位移。步骤1.定位所有光敏传感器位置。2.使用真空吸尘器清洁传感器，请勿使用气枪，以免污染传感器。3.通过遮挡与不遮挡传感器，观察软件内传感器状态，正常情况有绿色和红色之间的变化。工作台组件预防性维护核对表工作台组件（以左边为例）LED封装应用技术序号项目预防工具重要性频率1清洁光敏传感器关闭马达真空吸尘器/毛刷***每季2润滑LM导轨关闭马达注油枪/THKAFB润滑脂***每半年3清洁线性马达关闭马达粘贴胶布/无尘棉布***按需要4润滑导向杆和线性套筒关闭马达加油匙/KLUBER润滑脂***每半年5清洁编码器及光尺关闭马达异丙烷/异丙醇/正庚烷/无尘棉布***每季6检查皮带关闭马达张力计***每季工作台组件（以左边为例）LED封装应用技术模组绝缘进入菜单“维修>>>工作台>>>X/Y”，关闭马达。进入菜单“维修>>>升降台>>>电磁阀>>>WH高度”，关闭气压。清洁光敏传感器（每季）目的：维持升降台马达的精确位移。步骤：1.定位所有光敏传感器位置。2.使用真空吸尘器清洁传感器，请勿使用气枪，以免污染传感器。3.通过遮挡与不遮挡传感器，观察维修>>>升级台传感器状态，正常情况有绿色和红色之间的变化。润滑LM导轨（每半年）目的通过减少移动部位的摩擦来将磨损减少到最小程度；油脂涂在表面可以防止腐蚀，延长移动疲劳寿命，维持高效率，精确的平稳运行。步骤1.推动工作台移动到适当位置。2.用无尘布擦除LM导轨上所有的旧润滑脂。3.用注油枪手动对LM导轨滑块上的注油嘴加入适量的THKAFB润滑脂。4.推动工作台从一端移到另一端4-5次，保证润滑脂均匀分布在LM导轨上。5.用无尘布擦除LM导轨上多余的润滑脂。工作台组件（以左边为例）LED封装应用技术清洁线性马达

目的维持工作台组件的平滑运行。步骤1.将工作台移到一侧。2.若线性马达磁石表面有障碍物存在，应当清除。若有油污存在，用无尘布清洁。3.重复1-2步骤清洁线性马达的另一侧。工作台组件（以左边为例）LED封装应用技术润滑导向杆和线性套筒（每半年）

目的通过减少移动部位的摩擦来将磨损减少到最小程度；油脂涂在表面可以防止腐蚀，延长移动疲劳寿命，维持高效率，精确的平稳运行。步骤1.推动工作台移动到适当位置。2.用无尘布擦除导向杆上所有旧的润滑脂3.用加油匙手动对导向杆运动面施加适当的KLUBER润滑脂。4.推动工作台从一端推到另一端4-5次，保证润滑脂均匀分布在导向杆和线性套筒上。5.用无尘布擦除导向杆和线性套筒上多余的润滑脂。工作台组件（以左边为例）LED封装应用技术清洁编码器和光尺（每季）

目的维持工作台组件的精确位移。步骤1.定位编码器及光尺位置。2.用沾有正庚烷的无尘布清洁光尺与编码器的读取头。请勿使用丙酮清洁。3.完成清洁后检查整个行程一直亮绿灯及回到原点位置时红灯闪烁。工作台组件（以左边为例）LED封装应用技术检查皮带（每季）目的维持工作台组件的精确运行。步骤1.手动旋转皮带目视检查皮带的位置和状态。2.将张力计测量头放在要检查的皮带旁边，拨动皮带，观察张力计显示频率是否在数值范围内（当马达位于原位时，Y方向皮带的振动频率如右图所示）若皮带频率未在数值范围内，调节惰轮安装位置，直到皮带频率在数值范围内。3.若皮带磨损或损坏，应更换。工作台组件（以左边为例）LED封装应用技术点胶组件预防性维修核对表点胶组件（以左边为例）LED封装应用技术序号项目预防工具重要性频率1清洁光敏传感器关闭马达真空吸尘器/毛刷***每季2清洁编码器及光尺关闭马达异丙烷/异丙醇/正庚烷/无尘棉布***每季3润滑滚珠轴承关闭马达加油匙/THKAFC润滑脂***每半年4润滑偏心轮导轨关闭马达加油匙/THKAFC润滑脂***每半年5清洁点胶针关闭马达酒精/钨丝****每日6清洁点胶盘关闭马达酒精/无尘棉布****每日点胶组件（以左边为例）LED封装应用技术模组绝缘进入菜单“维修>>>点胶>>>点胶头/点胶臂”，关闭马达。进入菜单“维修>>>点胶>>>电磁阀>>>圆盘电源”，关闭电磁阀。清洁传感器（每季）目的维持点胶组件的精确位移。步骤1.定位所有光敏传感器位置。2.使用真空吸尘器清洁传感器，请勿使用气枪，以免污染传感器。3.通过遮挡与不遮挡传感器检查”维修>>>点胶”下的传感器状态。点胶组件（以左边为例）LED封装应用技术清洁编码器和光尺（每季）目的维持点胶组件的精确位移。步骤1.定位编码器及光尺位置。2.用沾有正庚烷的无尘布清洁光尺与编码器的读取头。请勿使用丙酮清洁。3.完成清洁后检查整个行程一直亮绿灯及回到原点位置时红灯闪烁。润滑偏心轮导轨和滚珠轴承（每半年）

点胶组件（以左边为例）LED封装应用技术目的通过减少移动部位的摩擦来将磨损减少到最小程度；油脂涂在表面可以防止腐蚀，延长移动疲劳寿命，维持高效率，精确的平稳运行。步骤1.定位偏心轮导轨和滚珠轴承位置。2.用那个加油匙手动对滚珠轴承承受外运动面施加适量的THKAFC润滑脂。4.旋转点胶臂，保证润滑脂均匀分布在偏心轮导轨和滚珠轴承上。5.用无尘布擦除偏心轮导轨和滚珠轴承上多余的润滑脂。点胶导轨保养使用物料和工具物料：黄油工具：注射器点胶组件（以左边为例）LED封装应用技术点胶组件（以左边为例）LED封装应用技术步骤点胶Z向T向断电把点胶Z向下拉至Z向极限位置，如图一所示。利注射器在点胶滑块上方缝隙处加注润滑油，如图二所示。图1点胶Z向原位感应器点胶θ向原位感应器图2点胶组件（以左边为例）LED封装应用技术步骤把点胶Z向上抬至Z向极限位置，如图三所示。利用注射器在点胶滑块下方加注润滑油，如图四所示。加注润滑油后手动上下移动使润滑油均匀涂抹于滑块。图1点胶Z向原位感应器点胶θ向原位感应器图2图3点胶组件（以左边为例）LED封装应用技术加注要求加注效果需要做到如图右所示效果，滑轨表面布满润滑油，滑块内部得到充分的润滑。润滑油加注的合理周期建议为四个月一次。清洁点胶针（每日）目的避免点胶工序异常。步骤1.定位点胶针位置。2.将点胶针移动离开点胶盘。3.用沾有酒精的无尘布清洁点胶针，重复清洁直到点胶针上的胶水被清除。4.若点胶针被胶水卡死，松开锁定的螺母取出点胶针，弹簧和整个部件，浸泡在酒精中。5.用钨丝清除点胶套筒内残留的胶水。6.清洁完成后安装。点胶组件（以左边为例）LED封装应用技术清洁点胶盘（每日）

目的避免胶水受到污染，维持胶水新鲜以保证产品质量。步骤1.定位点胶盘位置。2.用沾有酒精的无尘布清洁点胶盘与刮胶器。3.若清洁完成后胶水厚度不均，应在水平台上检查点胶盘的水平度，然后调节卡尺头直到获得所需的胶水厚度。点胶组件（以左边为例）LED封装应用技术焊头组件预防性维修核对表焊头组件（以左边为例）LED封装应用技术序号项目预防工具重要性频率1清洁光敏传感器关闭马达真空吸尘器/毛刷***每季2润滑交叉滚珠导轨关闭马达加油匙/THKAFJ润滑脂***每半年3清洁线性马达关闭马达粘贴胶布/无尘棉布***按需要4清洁编码器及光尺关闭马达异丙烷/异丙醇/正庚烷/无尘棉布***每季焊头组件（以左边为例）LED封装应用技术模组绝缘进入菜单“维修>>>焊头>>>焊头/摆臂”，关闭马达。清洁传感器（每季）目的维持焊头组件的精确位移步骤1.定位所有光敏传感器位置2.使用真空吸尘器清洁传感器，请勿使用气枪，以免污染传感器。3.通过遮挡与不遮挡传感器检查”维修>>>摆臂/焊头”下的传感器状态。清洁编码器和光尺（每季）

目的维持焊头组件的精确位移。步骤1.定位编码器及光尺位置。2.用沾有正庚烷的无尘布清洁光尺与编码器的读取头。请勿使用丙酮清洁。3.完成清洁后检查整个行程一直亮绿灯及回到原点位置时红灯闪烁。焊头组件（以左边为例）LED封装应用技术润滑交叉滚珠导轨（每半年）

焊头组件（以左边为例）LED封装应用技术目的通过减少移动部位的摩擦来将磨损减少到最小程度；油脂涂在表面可以防止腐蚀，延长移动疲劳寿命，维持高效率，精确的平稳运行。步骤1.定位交叉滚珠导轨位置。2.推动焊头移动适当位置。3.用加油匙手动对交叉滚珠导轨运动面施加适量的THKAFJ润滑脂。4.推动焊头上下移动4-5次，保证润滑脂均匀分布在交叉滚珠导轨上。5.用无尘布擦除交叉滚珠导轨上多余的润滑脂。Z方向交叉滚珠导轨焊头组件（以左边为例）LED封装应用技术清洁线性马达（按需要）

目的维持90度焊头组件的平滑运行。步骤1.定位线性马达位置。2.将各功能组件移动到一侧。3.若线性马达磁石表面有障碍物或油污存在，用无尘布清洁。4.重复步骤，清洁线性马达的另一侧。线性马达晶片工作台组件预防性维修核对表晶片工作台组件LED封装应用技术序号项目预防工具重要性频率1清洁光敏传感器关闭马达真空吸尘器/毛刷***每季2润滑LM导轨关闭马达注油枪/THKAFB润滑脂***每半年3清洁线性马达关闭马达粘贴胶布/无尘棉布***按需要4清洁编码器及光尺关闭马达异丙烷/异丙醇/正庚烷/无尘棉布***每季模组绝缘进入菜单“维修>>>晶片工作台>>>X/Y”，关闭马达。清洁传感器（每季）目的维持焊头组件的精确位移。步骤1.定位所有光敏传感器位置。2.使用真空吸尘器清洁传感器，请勿使用气枪，以免污染传感器。3.通过遮挡与不遮挡传感器检查”维修>>晶片工作台”下的传感器状态。晶片工作台组件LED封装应用技术清洁编码器和光尺（每季）

目的维持焊头组件的精确位移。步骤1.定位编码器及光尺位置。2.用沾有正庚烷的无尘布清洁光尺与编码器的读取头。请勿使用丙酮清洁。3.完成清洁后检查整个行程一直亮绿灯及回到原点位置时红灯闪烁。晶片工作台组件LED封装应用技术润滑LM导轨（每半年）目的通过减少移动部位的摩擦来将磨损减少到最小程度；油脂涂在表面可以防止腐蚀，延长移动疲劳寿命，维持高效率，精确的平稳运行。步骤1.推动工作台移动到适当位置。2.用无尘布擦除LM导轨上所有的旧润滑脂。3.用注油枪手动对LM导轨滑块上的注油嘴加入适量的THKAFB润滑脂。4.推动工作台从一端移到另一端4-5次，保证润滑脂均匀分布在LM导轨上。5.用无尘布擦除LM导轨上多余的润滑脂。晶片工作台组件LED封装应用技术清洁线性马达（按需要）

目的维持90度焊头组件的平滑运行。步骤1.定位线性马达位置。2.将各功能组件移动到一侧。3.若线性马达磁石表面有障碍物或油污存在，用无尘布清洁。4.重复步骤，清洁线性马达的另一侧。晶片工作台组件LED封装应用技术顶针组件预防性维修核对表顶针组件LED封装应用技术序号项目预防工具重要性频率1清洁顶针帽关闭马达真空吸尘器/酒精/无尘棉布***每日2清洁光敏传感器关闭马达酒精/无尘棉布***每季3润滑推顶杆关闭马达加油匙/KLUBER润滑脂***每半年4润滑滚珠轴承关闭马达加油匙/KLUBER润滑脂***每半年模组绝缘进入菜单“维修>>>焊头>>>顶针”，关闭马达。进入菜单“维修>>>焊头>>>电磁阀>>>顶针”，关闭真空。顶针帽目的防止顶针遮挡或损坏。步骤手动逆时针方向旋转将顶针帽拆除。利用真空吸尘器吸取顶针帽上的灰尘或杂质。用粘酒精的无尘布清洁顶针帽内侧与外部。清洁后装回。顶针组件LED封装应用技术清洁传感器（每季）

目的维持焊头组件的精确位移。步骤1.定位所有光敏传感器位置。2.使用真空吸尘器清洁传感器，请勿使用气枪，以免污染传感器