车间工程模板专项施工方案

笈唐现代3#车间工程

模

板

专

项

施

工

方

案

体例单位：泰安市御井修建安装工程有限公司

体例时间:2011-7-15

目录

一、体例依据

二、工程表面

三、模板设计

1、±0.00以下模板设计

2、±0.00以上模板设计

3、支撑体系

四、模板加工

五、模板安装与拆除

1、模板安装

2、模板拆除

3、模板维护及维修

4、模板安装质量标准

六、注意事项

七、模板盘算

1、钢筋位现浇板模板盘算

2、钢筋碎梁模板盘算

3、钢筋碎柱模板盘算

一、体例依据：

1、建立单位发送的已经会审的本工程施工图纸。

2、盛唐现代3#车间工程施工组织设计中有关模板的摆设。

3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002,钢结构设

计规范GB50017-2003,

4、其它有关适用于本工程的技能资料及参考文献。

二、工程表面

序

项目内容

号

修建面

1总修建面积4694.8L48

积(n?)

2层数地上2层地下0层

层高

34.8

(m)

结构主体结构形式框架结构

4

形式底子结构形式独立底子

外墙厚度(mm)240

构

结内墙厚度(mm)

面

断

柱断面尺寸(

5寸mm)450*450

尺

梁断面尺寸(mm)

楼梯结

6板式楼梯

构形式

梁板按沉降缝分别浇筑。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙

施工缝施工缝留在板(梁)下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼

7

设置层休息平台上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范畴之内，

另一偏向为休息平台宽度为1/3处。

三、模板设计

1、±0.00以下模板设计:

(1)垫层模板：

垫层厚度为100mm,垫层模板采用100x100mm方木，沿垫层

边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。

(2)独立底子、底子梁模板：

底板厚度为200-4()()mm、侧模全部采取木模，木夹板厚度不小于

18mm,木档间距500mm,截面50*100。

(3)柱模板：

柱模板采取10mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50X100mm

方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用l()()Xl()()mm方

木(单面刨光)，每400mm一道，最底一层距地面300mm。其板块

与板块竖向接缝处理惩罚，做成直接对拼，然后加柱箍、支撑体系将

柱牢固。支撑采用。48X3.5mm架子管刚性支撑。详见下图：

2、+0.000以上模板设计：

(1)柱模板：柱模板设计同第五大项第1小项中的(3)。

(2)梁、板模板：

1)直梁模板：

A、直梁的底模与侧模均采取l()mm厚多层板，主龙骨采取5()

X80mm@1000mm单面刨光方木，次龙骨选用5()X80mm@20()mm

双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运

至作业而组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系两侧夹紧，在梁h/2

处加M14穿墙螺栓@600。梁节点详见下图。

柱模板立面图

50x100mm方木

@20015用多层板

900碗扣架管

100xlOOrnn方木

@600-

@600

_lh/2

M14螺栓@600

100xlOOrnn方木

@600

图梁节点

B、梁、柱模板节点处理惩罚详见下图:

梁、柱讨论节点平面图

(3)、楼梯模板:

楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的

一端钉在反三角木上，踏木板龙骨采用50mm厚方木。制作时在梯段

侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚主

定上木档。

3、顶板、梁及支撑体系：

(1)梁、顶板支撑系统为扣件式满堂红脚手架，立杆间距为

1000mm,水平秆间距为1200mm,本工程梁底采取50厚木板、梁侧

模采取10mm厚多层板,侧模用50X100mm间距200mm方木制作通

长背楞，100X100mm方木作梁底排木，间距600mm。

(2)对付跨度24m梁，按全跨长度2%。进行梁底模起拱，起拱

从支模开始时进行(通过U托调解底模各部位标高)，尔后将侧模

和底模连成整体。距梁端5()()mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物

清理洁净后，将其堵严。

（3）梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用l（）mm厚多

层板，次楞用50X50mm方木、直径48钢管，间距200mm，主龙

骨用50义80mm方木，间距为1000mm,支撑均采取可调治顶托。

钢管支撑梁板底模示意图

四、模板加工：

（1）模板加工要求：

柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm,

尺寸过大的模板需进行刨边，不然禁止使用。

（2）模板加工治理：

模板加工完毕后，必须经过项目经理部技能人员、质检人员验收

合格后方可使用。对付周转使用的多层板c如果有飞边，破损模板必

须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。

五、模板安装与拆除

1、模板安装

(1)模板安装的一般要求：

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕，施工缝处理惩罚完毕后准备

模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件,

做好丈量放线事情，抹好模板下的找平砂浆。

(2)±().()()()以下模板安装要求：

①底板模板安装顺序及技能要求：

垫层施工完毕后进行底板模板安装，侧模全部采取木模，木夹板

厚度不小于18mm,木档间距500mm,截面50*100。高度=底模板

+100mm,模板牢固要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防

备浇筑混凝模板上浮。

②柱模安装顺序及技能要点：

A、模板安装顺序：

搭设脚手架一柱模就位安装一安装柱模一安设支撑一牢固柱模

一验收一浇筑混凝土一拆除脚手架、模板一清理模板。

B、技能要点：

板块与板块竖向接缝处理惩罚，做成直接对拼，然后加柱箍、支

撑体系将柱牢固。

③梁模板安装顺序及技能要点:

A、模板安装顺序：

搭设和调平模板支架（包罗安装水平拉杆和剪力撑）f按标高铺

梁底模板一拉线找直一绑扎梁钢筋一安装垫块一梁两侧模板一调解

模板。

B技能要点：

按设计要求起拱（按图纸要求，起拱0.2%）,并注意梁的侧模

包住底模，下面龙骨包住侧模。

（3）±0.000以上模板安装要求：

①梁、柱模板安装顺序及技能要点：

梁、柱模板安装顺序及技能要点同上文。

②板模板安装顺序及技能要点：

A、模板安装顺序：

“满堂红”扣件脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头

模板、顶板模板f拼装一顶板内、外墙柱头模板龙骨一模板调解验收

f进行下道工序。

B、技能要点：

楼板模板当采取单块就位时，宜以每个铺设单位从四周先用阴角

模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按图纸设计要求起拱（图

纸要求，起拱0.2%）,起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

2、模板的拆除：

（1）柱模板拆除

在混凝土强度达到1.2Mpa能包管其外貌棱角不因拆除模板而受

损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土

强度达到l.OMpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙

体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、

晃动或用大锤砸模板，模板拆除时要包管混凝土外貌及棱角不受损

伤，拆除下的模板实时清理模板及衬模上的残渣，全面查抄和维修做

好模板查验批质量验收记录，包管使用质量。

(2)顶板模板拆除：

顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试

验陈诉，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m

的顶板当混凝土强度到达设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶

板、梁模板在混凝土强度到达设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶

板模板时从房间一端开始，防备坠落人或物造成质量事故。

顶板模板拆除时注意掩护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防

损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及扣件架要码放整齐，并注意不要

会合堆料。拆掉的钉子要采取再利用，在作业面清理洁净，以防扎脚

伤人。

3、模板的维护及维修

(1)模板使用注意事项：

吊装模板时轻起轻放，禁绝碰撞已安装好的模板和其他硬物；大

模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调解大模板时,

要注意掩护模板下口海绵条。严格控制拆模时间，拆模时按步伐进行,

禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土外貌和棱角。模板与墙

面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防备将墙面拉裂。拆模时要注意对

制品加以掩护，严禁破坏。

（2）多层板维修：

覆膜多层板运输堆放防备雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰

撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以包

管板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防备水浸后

引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层模板使用后应实时用清洁剂清

理，严禁用竖硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操纵面的模板要实时

维修，当板面有划痕、碰伤或其他轻轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、

磨平，并刷BD-01环氧木模掩护剂，多层板一般周转次数为6次，

当拆下的模板四周破坏，四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四

周刷封边漆，然后重复利用。

4、模板安装允许偏差及查验要领：（见下表）

序允许偏差

项目检查方法

号（mm）

1底子轴线位移5尺量查抄

2柱、墙、梁轴线位移3尺量查抄

3标高±2、-5用水准仪或拉线和尺量查抄

4底子截面尺寸±10尺量查抄

5柱、墙、梁截面尺寸+2、-5尺量查抄

6每层垂直度3线垂或2m托线板查抄

7相邻两板外貌崎岖差1用直尺和尺量查抄

8外貌平整度3用2m靠尺和楔形塞尺查抄

9预埋件中心线位移3拉线尺量查抄

10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺量查抄

11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量查抄

12预埋螺栓外漏长度+10、0拉线尺量查抄

13预留洞口中心线位移10拉线尺量查抄

14预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺量查抄

六、注意事项：

1、一般要求：

（1）模板上架设电线和使用电动东西采用36V的低压电源。

（2）登高作业时，种种配件放在东西箱内或东西袋内，严禁放

在模板或脚手架上。

（3）装拆施工时，上下有人策应，随拆随运转，并把运动部件

牢固牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。

（4）设防雷击步伐。

（5）安装墙柱模板时，随时支撑牢固，防备倾覆。

（6）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并

加设临时支撑稳固。

（7）拆除承重模板，设临时支撑，防备突然整块塌落。

（8）安装整块柱模板，不得将柱子钢筋取代临时支撑。

（9）吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，

并严格遵守吊装机器使用宁静有关规定。

（10）拆除模板时由专人指挥和切实可靠的宁静步伐，并在下面

标出作业区，严禁非操纵人员进入作业区。操纵人员佩挂好宁静带，

禁止站在模板的横杆上操纵，拆下的模板会合吊运，并多点捆牢，禁

绝向下乱扔。拆模间歇时，将运动的模板、拉杆、支撑等牢固牢固，

严防突然掉落、坍毁伤人。

（11）拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模

板与墙体宁静脱离方可吊起。

（12）雨天及五级大风等天气情况下禁止施工。

（13）底子模板安装时，先查抄基坑土壁、壁边坡的稳定情况，

发明有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固步伐后方可施工。

（14）操纵人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1m以内不允

许堆放模板构件和质料，模板支护在护壁上时，必须在支点上加垫板。

（15）模板安排时不得压有电线、气焊管线等。

（16）清理模板和涂刷大模板断绝剂时，必须将模板支撑牢固，

两板中间保持不少于60cm的走道。

（17）模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板实时

清理混凝土渣块。由专人卖力校对模板多少尺寸，偏差过大实时修理。

（18）板、梁包管三层支撑，且支撑点在同一位置。

七、模板盘算：

-）钢筋砂现浇板

1、楼板标准荷载为：

楼板模板自重：0.30KN/m2

楼板混凝土自重：24X().14=3.36KN/m2

楼板钢筋自重：LlX0.14=0.154KN/m2

施工人员及设备(均布)2.5KN/m2

(集中)2.5KN/m2

q产[(0.3+3.36+0.154)x1.2+2.5x1.4]x0.95=7.673KN/m

q2=(0.3+3.36+0.154)x1.2x0.095=4.348KN/m

q3=(0.3+3.36+().154)x().()95=3.623KN/m

2、强度盘算：

盘算简图：（按四跨等跨连续梁盘算）

均布荷载：

M中二0.077q112=0.077X7.673x0.3MX053KN•m

M中二0.077q112+1/4PI=0.077X4.348x0.32

4-l/4x().()98x().3=0.105KN•m

取两者中较大者，即Mmax=0.105KN•m

2622

w=bh/w=0.105x10^51300=2.07N/mm<fm=60N/mm

切合要求。

3、刚度验算：

木模板的弹性模量为：E=10000N/mm2

惯性距为：I=bh3/12=461700mm4

444

co=q3l/384EI=3.623X300^-(384义10X461700)

=0.016mm<300/400=0.75mm

切合要求。

4、支承木楞的盘算：木楞按间距300盘算，I=1200mm,采取的

是60X80方木，则最倒霉情况为：

盘算简图：

(1)q产[(O.3+3.36+0.154)x1.2+2.5x1.4]x().3=2.423KN/m

q2=(0.3+3.36+0.154)xl.2x0.3=1.373KN/m

q3=(0.3+3.36+0.154)x03=1.144KN/m

设计会合荷载为：p=2.5x0.3x1.4x1.0=1.05KN

(2)强度盘算：

M均二qil2/8=2.423X1.22/8=0.445KN•m

M第=q112/8+PI/4=1.373XI.22/8

+1.05x1.2/4=0.571KN•m

w=b•h2/6=60x802/6=64000mm3

I=b-h3/12=60x803/12=2560000mm4

E=10000N/min2

622

O=Mmax/w=0.571X10/64000=8.92N/mm<fm=13N/mm

切合要求。

(3)刚度盘算：

444

3=q3l/384EI=1.144X12()()/384xl()x256()00

=0.25mm<1200/400=3.Omm

切合要求。

5、钢管的水平杆件的验算:

盘算简图：

（1）荷载盘算：

楼板模板自重：（）.30KN/m2

楼板混凝土自重：24X0.14=3.36KN/m2

楼板钢筋自重：1.1xO.14=0.154KN/m2

施工人员及设备（均布）2.5KN/m2

(会合)2.5KN/n?

qi=(0.3+3.36+0.154)x1.2x1.2=5.49KN/m

q2=().3+3.36+().154=3.814KN/m

q=2.5x1.2x1.4=3.15KN/m

设计会合荷载为P=2.5X1.2x0.75x1.4=3.15KN

F(j?=qix0.75/2=5.49x0.75/2=2.06KN

F«=P/2=3.15/2=1.575KN

(2)强度盘算:

M中二(0.238F静+0.268F活)X0.75

=(0.238x2.106+0.268X1.57)x().75=0.697KN•m

M支二-(0.286F静+0.321F活)X0.75

=(0.286x2.06+0.321x1.575)x0.75

=-0.837KN•m

w=5.08x103mm3E=206000N/mm21=121900mm4

2

o=M^/w=165N/mm<fni=205n/mm

切合要求。

(3)刚度盘算:

4455

s=q2l/384EI=3.814X750/(384x2.()6x10x1.219xl())

=0.13mm<1000/1000=1mm

切合要求。

6、钢管立杆的验算：

立杆的支撑区域面积为：S=1.2x0.75=0.9m2

每根立杆的蒙受荷载为：F=7.673x0.95x0.9=6.56KN

(1)扣件的抗滑移验算：单个扣件的最大抗滑移力为8KN

F=6.56KN<8KN切合要求。

(2)验算钢管的稳定性：

10=0.8x1.8=1.44米1=121900mm4A=489mm2

I=(I/A),/2=15.8mm

入=Io/1=9.11查表得稳定系数<1)=0.614

2

o=P/6A=6560/0.614x489=21.85N/mm<f(11=205n/mm

切合要求。

二)、钢筋混凝土的梁模板设计

梁模板采取组合木模板(九夹板、巨细横楞)钢管支柱支设，梁

模板按简支梁盘算。

凭据本工程的特点，挑选的截面尺寸为200X800,长6.0米离

地高度为4.5米的梁进行盘算。

梁截面：200X800,大梁偏向横木楞间距为250mm,木楞底部

横钢管间距为1.()米，竖向钢管立杆间距为8()()mm,侧模竖向立档间

距为300mm,竖档外设横钢管间距500mm,横钢管采取二根012对

拉螺杆竖向紧扣，间距每800mm设一道。横木楞截面尺寸为80X60。

木质料的各项系数为：fc=lON/mm2,FM=13N/mm2,

32

E=9.5xl0/mmo

(1)梁底板验算

①梁底蒙受标准荷载：

模板自重：0.3X0.2=0.06KN/m

混凝土自重:24X0.2X0.8=3.84KN/m

钢筋自重：1.5X0.2X0.8=0.24KN/m

振动荷载：2.0X0.2=0.4KN/m

q,=(0.06+3.84+0.24)X1.2+0.4X1.4=5.528KN/m

q2==4.98KN/m

②强度验算：

按四跨连续梁盘算，按最倒霉荷载摆没，可查得下列系数：

KM=-O.121；Kv=-O.620;Kw=0.967

2

Mmax=KMqlT=-0.121X4.98X0.2=-0.024KN«m

W=bh2/6=200X4076=53333mm3

22

o=Kax/W=0.024X10753333=4.5N/mm<fM=13N/mm

切合要求。

③剪应力验算：

V=Kvq尸0.62X4.98X0.2=0.618KN

Tma=3V/2bh=3X0.618X1072X200X40

=0.12N/mm2<fv=l.4N/mm2

切合要求。

④刚度验算：

I=bh3/l2=200X40712=1066666mm1

3=Kwq2l7100EI=0.967X4.48X2007100X9X10,X1066666

=0.00722<200/720=0.278

切合要求。

（2）侧模强度及刚度验算

振捣碎时产生的荷载:e=4.0kN/m2

新现浇碎对模板产生的荷载:f

E=0.222・f0•用血•兴

fi=丫』

混凝土的浇筑速度：v=3m/h

混凝土的浇筑温度为3()昭(即t0=4.44h),塌落度为110〜150mm

力=0.22.九4.4血・俨5

fi=0.22x24x4.44x1.0x1.15x3.05

fi=46.7kN/m2

A=九•力

2

f2=24x0.8=19.2(kN/m)

取f=19.2(kN/m2)

q=1.2x19.2+1.4x4.0=28.64(kN/m)

M=0.121xqxl2=0.121x28.64x0.302=0.312(kN-m)

o工

W,

0.312*10

cy-T-=6.5</=I3(N/innr)

48x1("

刚度验算:

q==6.912kN/m

100400

(Mx034xIO12

co=—:——-——-=0.384mm<7/400=300/400=0.75〃〃〃

1(X)X1.0X104X48.6X104

经验算，底模强度与刚度均满足要求

(3)钢管脚手架承载力验算:

本工程支模架采取048x3.5mm钢管脚手架，A=4.89cm2；

f=215N/mm2

采取满堂脚手架支撑，横向间距().8m,纵向间距1.2m,脚手架步

距h=L8m。设步距2~3道。

模板支架沿梁每米长度的荷载：

模板及木楞：0.5x(0.8x2+0.8)=1.2kN/m

混凝土及钢筋自重：25.5x=4.08kN/m

施工人员及设备：3.0x0.8=2.4kN/m

设计荷载q：

q=1.2x(a+b)+1.4xc=1.2x(1.2+4.08)+1.4x2.4=9.7kN/m

每根钢管立柱的蒙受荷载为：N=1.2xq=l.2x9.7=11.64kNo

N=I1.64kN<[NJ=27.2kN(采取(|)48x3.5mm钢管脚手架，脚手架步距

h=1.8m)o故钢管立柱承