《差速器的结构论证和设计过程案例2000字》_第1页
《差速器的结构论证和设计过程案例2000字》_第2页
《差速器的结构论证和设计过程案例2000字》_第3页
《差速器的结构论证和设计过程案例2000字》_第4页
《差速器的结构论证和设计过程案例2000字》_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

差速器的结构论证和设计过程案例综述目录TOC\o"1-2"\h\u9269差速器的结构论证和设计过程案例综述 1308241.1差速器的作用和工作原理 1211781.1.1差速器的作用: 1310331.1.2差速器的工作原理: 1304111.1.3差速器的结构形式的选择 2139731.2差速器圆锥齿轮的基本参数的选择 2272961.2.1行星齿轮数目的选择 : 2239251.2.3齿轮齿数的选择: 3236841.2.4模数及节圆半径,压力角的参数选择 329131.2.5行星齿轮安装半轴直径大小和深度的选择 488611.3差速器圆锥齿轮强度的计算以及校核 41.1差速器的作用和工作原理1.1.1差速器的作用:汽车驱动桥中差速器的作用,就是为了调整左右轮的转速差而装置的,当汽车转弯的时候或者在凹凸不平的路面行驶时,安装差速器后,它可以让汽车左右的两车轮在转弯时可以按照不同的转速进行滚动运动,因此,汽车左右两边的驱动车轮可以作纯滚动运动,从而达到一定的性能要求。1.1.2差速器的工作原理:在汽车开始转弯时,由于汽车外侧车轮会发生侧移,内侧车轮也会出现滑转,此时,左右两驱动轮会产生大小相等,方向相反的附加力;从而实现汽车左右两驱动轮不同转速,实现汽车差速作用。此时汽车内侧半轴的转速变小,外侧转速变大,进而损坏了三者的平衡关系。传来的转矩会通过半轴传递到到半轴齿轮,再传到行星齿轮,从而实现汽车在转弯时左右车轮不同转速。汽车左右两驱动轮如果用同一连接轴进行刚性连接,那么两车轮以同一转速转动;当汽车开始转弯时,由于外侧车轮会比内侧驶动的距离更大,这样将会导致外侧车轮在行驶的时候不但发生滚动还会产生拖滑现象;当汽车发生转弯时,内侧的车轮在发生滚动行驶的时候还会产生滑转的现象;因此为使车辆在转弯行驶的时候,汽车车轮不产生这种现象,那么在进行设计的时候,就必须保证汽车在结构和功用上在转弯时的差速作用。在汽车进行转弯时,内侧车轮会产生更大的阻力,两侧半轴受力不同会使得中间的行星齿轮产生自转,两侧半轴就会有转速差。汽车外侧车轮转速变小,汽车内侧车轮转速变大,这样形成了转速差,汽车就能正常完成转弯。1.1.3差速器的结构形式的选择图4—1本次设计选用的是对称结构的普通锥齿轮。目前,这是在汽车设计上使用最广泛的一类差速器,它具有在结构上简洁,在质量上轻便,在工作时运行稳定可靠等优点。如下4-1示意图所示,右图中所表示W0为壳体的角速度;分别是左、右两半轴齿轮的角速度;是差速器壳接受的转矩;是差速器的内摩擦力矩;分别表示左、右两半轴齿轮的反转矩。图4—1由图示分析运动过程可得:由力矩平衡分析运动过程可得:(4—1)则又由锁紧系数k的确定定义公式:(4—2)联立以上的方程公式可得到:(4—3)而半轴的锁紧系数,即可找到两者之间的关系为:由查阅资料可知,0.05—0.15为该类型差速器的锁紧系数,而半轴的锁紧系数一般为1.11-1.35,这说明这两者的转矩是相差不大的,可近似看着分别分配给两转矩是相等的,从而使汽车在路面上行驶时有着良好的性能。1.2差速器圆锥齿轮的基本参数的选择1.2.1行星齿轮数目的选择 :选择行星齿轮个数n=21.2.2行星齿轮球面半径的选择:(4—4)——行星齿轮球面半径系数,查阅资料知此处取2.99。——差速器计算转矩,。而计算转矩可由以下两个公式得到,即:N·m(4—5)N·m(4—6)——发动机最大转矩,通过奥迪汽车参数查询知,此为320N·m。——为传动效率,取0.9。——为超载系数,此处取1。——为附着系数,取0.85。——为传动效率和主减速比。故N·m,即节锥距:mm≈28mm1.2.3齿轮齿数的选择:根据查阅资料知,齿轮齿数要大于10,而半轴齿轮的齿数在14-25之间控制选择。在本设计中选用的行星齿轮齿数Z1=10,半轴齿轮的齿数Z1.2.4模数及节圆半径,压力角的参数选择两齿轮齿轮节锥角的计算:(4—7)即可求得圆锥齿轮的大端模数:(4—8)行星齿轮的节圆半径:半轴齿轮的节圆直径:(4—9)根据查阅资料可知,对于现阶段的汽车设计时所运用的差速器的行星齿轮和半轴齿轮,其压力角的大小都是选用的22.5°,因此在此处压力角的选用为22.5°。1.2.5行星齿轮安装半轴直径大小和深度的选择行星齿轮所安装半轴需要的深度L就是半轴的支承长度。通常取:(4—10)(4—11)——传递转矩;取=。n——为行星齿数;l——为行星齿轮支承面中点到锥顶的距离;取mm。——是支承面的需用挤压应力,在这里取98Mpa。代入相关的数据可以得到以下数据:1.3差速器圆锥齿轮强度的计算以及校核根据差速器的工作的不同工况来说,差速器齿轮主要进行弯曲强度计算校核;对于疲劳寿命则考虑得比较少,这种情况是由行星齿轮在差速器的工作中经常只起等臂推力杆的作用,仅在左、右驱动车轮有转速差时兴行星齿轮和半轴齿轮之间才有相对滚动的缘故[[]刘鸿文 []刘鸿文 主编.材料力学 I.北京:高等教育出版社, 2001.1 12-49,73-89,138-251,318-336汽车差速器齿轮的弯曲应力为:(4—12)T——传到半轴齿轮的一个转矩( N.m) N.mn ——差速器行星齿轮数, n=2;——体现材料不均匀性系数,取——载荷分配系数,取1.1——质量系数,取1;J

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论