+21-1m南翼半岩运输巷掘进作业规程

21半岩-1掘进工作面作业规程

长寿区凤城镇复元黄山煤矿

掘进工作面掘进作业规程

编号：黄山煤矿【2011】掘第01号

工作面名称:+21m南翼半岩运输巷（21半岩・1）

编制人：

施工负责人：

技术负责人：

矿（井）长：

批准日期：2011年3月10日

长寿区黄山煤矿遵守规程安全生产

执行日期：2011年3月25日

会审意见

会审人职务会审人姓名签字年月日

矿长

技术负责人

生产副矿长

安全副矿长

机电副矿长

安全科科长

掘进队长

掘进班长

运输班长

计划与供应科科长

同意本规程内容，并提出如下审批意见，请一并贯彻执行：

一、在施工过程中，各级提升暗斜井“一坡三档”必须完善可靠。

二、掘进过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，特别是放炮后，进入掘进工作

面开始工作前，必须先行排砰；加强掘进工作面临时支护。防止发生顶板事故。

三、加强局部通风管理和监控系统管理，确保不发生瓦斯窒息事故。

四、斜井提升严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，在确保无人员上下

时方能提、放车辆。

五、贯彻本规程时要将与工作有关的《安全技术操作规程》、《煤矿安全规程》

等内容一并传达执行。

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称

+21m南翼半岩运输巷，简称21半岩-1。“21”代表+21m水平阶段，“1”代

表南翼。

二、巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开（竣）工时间

按照矿井技术改造初步设计的要求及本矿的采掘布置，所掘巷道属矿井技术

改造井巷工程中+21m水平的准备巷道（为+5（）m~+21m回采作准备）。21半岩

其主要用途是：承担起+2lm水平南翼运输、进风、排水、避灾线路、敷设管线等

任务。同时作为下一水平±0m生产的回风巷。

巷道设计长度为305m（至南翼井田边界保安煤柱），设计坡度3%。，沿煤层半

岩掘进，支护方式为料石发诡。铺设单轨，轨型15kg/m,600mm轨距，木轨枕。每

间隔100m一双轨道汇车场，作为轻重车辆调车线。

服务年限为矿井整个开采期间服务。

按照本矿的采掘布置，所掘巷道于2011年3月动工，预计在2012年6月结束

掘进巷道的施工。

三、巷道布置平面图

21半岩-1位于矿区南（S）翼，开口于+21m南翼运输巷510m处，向南掘进

至矿井井田边界。巷道开口标高为+21m.以3%。的正坡度、方位角N230°E的方

向向南堀井。开口点的坐标为:X=3296563.644,Y=364154（）8.663,Z=+21m。所掘巷

道布置平面图详见图1-1-2。

，

.

.

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^

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-

-

12岩-布图:

图1--设计21半1置平面12000

第二节编写依据

一、设计及审批资料

（I）《重庆市长寿区凤城镇复元黄山煤矿犷建初步设计说明书》；

（2）《重庆市长寿区凤城镇复元黄山煤矿扩建初步设计批复》。

二、地质资料

（1）《重庆市长寿区凤城镇复元黄山煤矿划定矿区范围报告》；

（2）矿井建矿以来开采揭露的地质资料。

三、矿压观测资料

根据矿井开采以来的矿山压力观测结果，矿井煤岩层无底鼓和冲击地压显

现。

四、其他技术规定

（1）《煤矿安全规程》＜2011年版）；

（2）《煤矿防治水规定》；

（3）《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》（AQ1020-2006）；

（4）煤矿井下消防、洒水设计规范》（GB50383）；

（5）《矿井防灭火规范》（试行）；

（6）《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）；

（7）《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201-2006）；

（8）《煤矿井工开米通风技术条件》（AQ1028—2006）：

（9）《关于发布〈禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第一批）＞的通知》

（安监总规划[2006]146号）；

（10）《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第二批）》（安监总煤装[2008]49

号）；

（II）禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第三批）》（安监总煤装（2011）

17号）；

（12）《关于所有煤矿必须立即安装和完善井下通讯、压风、防尘供水系统的

紧急通知》（安监总煤行[2007]167号）；

（13）国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局第5号令《煤矿安全

生产基本条件规定》；

（14）重庆市煤矿安全监察局关于小煤矿安全生产的有关规定；

（15）《重庆市人民政府关于印发区县小煤矿和市属国有煤矿开展瓦斯集中整

治遏制重特大安全事故的两个若干规定的通知》（渝府发[2005]52号）。

第二章地面位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

一、巷道对应地面位置、标高，区域内水体和建（构）筑物对工程的影响

巷道对应的地面位.置、标高、区域内的水体和建（构）筑物对工程的影响等

详见表2-1-U

表2・1・1巷道相对位置及水体和建、构筑物对工程的影响

巷道底板起点:+21m

水平+21m水平

标高底板终点:+22.5m

最低:+175m；最高：+310m井下

地面标高+2Im

标高

掘进工作面（起掘点）标高为+21m,与地面相对映位置标高为+310m：

工作面终点标高为+22.5m,对映地面位置标高为+175m,分别相差

与地面的相对位置

289mx152.5m,对地面影响微弱,不会造成地面塌陷。

该矿南邻长江水体,长江距井口位置距离2000多米，从80年代建矿以

对应区域内老窑及来，未发现长江水对该矿的任何威胁。矿井南翼相邻原铁厂村幸福煤矿.

其他水体和建、构幸福煤矿的最低采高为+185m,多年来，未发现有浸水，透水现象。对应

筑物对工程的影响区域中没有建、构筑物，对工程没有影响。

二、巷道毗邻关系、与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近己有的采掘情

况对工程的影响。

21半岩-1开口点与+50m南翼回风巷平行，垂直距离29m,水平距离101m,

对工程施工没有影响；21半岩-1掘进区域无采空区，不存在采空区对巷道施工的

影响。

三、老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响

掘进施工区域不穿过采空区，且巷道距采空区的距离较大，最小垂直距离

29m,水平距离101m,不存在采空区水、火、瓦斯对施工的影响。

第二节煤（岩）层赋存特征

一、煤（岩）层赋存特征

区域出露地层主要有第四系全新统、侏罗系下统珍珠冲组（Jlzh）、三叠系上统须家

河组（T3xj）（见图2-3］，现由新到老简述如下:

（1）第四系全新统（Q.）

主要为第四系残坡积粉质粘土。零星分布于斜坡中卜.部地形较缓地带，

厚度0〜2m。

（2）侏罗系下统珍珠冲组（Jizh）

区内出露厚度约240n,主要岩性为泥岩、砂质泥岩，夹石英砂岩。

（3）三叠系上统须家河组（TaXj）

与上覆统珍珠冲组呈整合接触。本组地层在矿区内出露不完整，仅在黄草峡

背斜轴部出露上部地层，地层厚度约226nl。根据《黄草峡背斜西翼普查地质报告》、

《长寿县东山煤矿延深地质报告》，须家河组分为上、下两个亚组，下亚组

（T3xjl）也称为“下煤组”，相当于邻区划分的一、二、三段；上亚组（T3xj2）

也称为“上煤组”，相当于邻区划分的四、五、六段。

①上亚组（T3xj2）:区内厚度平均54m。根据岩性和含煤性，分为两个岩性

段。

上段：上部为浅灰、灰白色，风化后呈黄色的中厚层状中〜粗粒长石石英砂

岩，中下部含菱铁矿结核及煤屑，厚度一般为40米左右。

下段：岩性为灰色、灰黑色泥岩、砂质泥岩，夹细砂岩、炭质泥岩和薄煤层,

厚度13.0〜5.5叫含薄煤层3〜7层。正连煤层位于其底部，煤层厚度一般为

0.18-0.35m,平均厚约0.30m,为矿井的主要可采煤层。中连（二连）煤层位于

中部，下距正连煤层4.60m,煤层厚度一般为0〜0.15m,不可采；上连煤层位于

本段顶部，煤层厚度一般为0.10〜0.40叫平均约0.25叫局部可采。矿井占用和

开采正连、上连煤层。

下亚组（T3xjl）:平均厚度172m。矿区内出露不完整，仅有少部分出露。

岩性为灰白、浅灰白色中〜粗粒石英砂岩，呈中厚层状，间夹有透镜状砂质泥岩。

底部有厚约5m的黄灰、灰黑色页岩，含煤线。〜2层，煤厚。〜0.15叫不可采。

根据岩性分为两个岩性段：

上段：厚度约169.0m。灰白、灰绿、灰白色中〜粗粒长石石英砂岩，夹少许

透镜状薄层浅灰色砂质泥岩，偶含菱铁矿结核。

下段：厚度约3.0m。岩性为灰色、灰黑色泥岩、砂质泥岩，含薄煤层或煤线

0〜2层，煤厚0.10〜0.20m,当地俗称“烧炭”，无开采利用价值。

详见黄山煤矿煤系地层综合柱状图（插图2-3）。

（4）三叠系中统雷口坡组（丁21）

上部为黄灰色泥质灰岩，下部为青灰色灰岩、泥质灰岩。雷口坡组和须家河组之

间呈假整合接触。但矿区内未出露。

二、煤层及煤质

1.煤层

矿区内可采煤层均位于三叠系须家河组上亚组（上煤组），含有上连、中连、

正连共3层煤层，均属于极薄煤层。在本矿开采范围内仅正连煤层可采，上连煤

层局部可采，中连煤层一般不可采。

矿井占用和开采+304~±0m标高之间须家河组内口勺正连和上连煤层，煤层赋

存层位较为稳定，总体来讲厚度变化不大。现将煤层特征简要叙述如下：

①上连煤层:

煤层位于须家河组上亚组下段顶部。上部直接与巨厚层中粗粒长石石英砂岩

顶板接触，下距正连煤层约9m。

上连煤层为局部可采的极薄煤层，煤层厚度一般为0.10〜0.40m。煤层结构

简单，为单一煤层。可采区域主要位于井筒附近的浅部和南翼，煤层厚度0.10〜

0.40m,平均厚度约0.25口。

顶板：灰白色巨厚层状中粒长石石英砂岩，质地坚硬，厚度大于30m。

底板：灰黑色泥质砂岩，顶部夹煤线。厚度4.0m左右。

在矿井北翼（主要为OC'剖面以南的区域），经矿井揭露煤层厚度变薄至

0.10m左右，大面积薄化不可采（也为原占用储量报告圈定的不可采区域）。

②正连煤层：

正连煤层赋存于三叠系上统须家河组上亚组（T3xj2）底部，上距上连煤层约

9m。正连煤层为矿井主采煤层，煤层厚度0.18~0.35m,平均厚约0.30m。煤层厚

度较稳定，结构简单，为单一煤层。

直接顶：灰黑色泥岩，厚0.25^0.7m,工程稳定性较好，易于管理。局部地

段变薄为0.1m左右厚的炭质泥岩伪顶，随煤层的开采而垮落。

老顶：深灰色泥质砂岩或砂质泥岩、细砂岩，厚2.25~4.7m,较坚固、稳

定。

底板：直接底为灰黑色泥岩及炭质泥岩，夹煤线厚0.13飞.05m。老底为

深灰色细砂岩及泥质砂岩，质地坚硬稳定。

矿井开采范围内正连煤层基本全区可采，但局部仍存在薄化不可采区

域。

2.煤质

正连，上连煤层均呈黑色，玻璃光泽与油脂光泽，断口呈参差状，条痕为

黑色，硬度1-3,性脆。具条带状结构，层状构造。煤层中有少量的黄铁矿结核

及黄铁矿品粒，偶见有方解石细脉穿插其间。煤岩类型为亮喑煤型。呈灰黑色，变

质程度高，以亮煤为主，暗煤次之，条带状构造。

正连煤为中灰中硫中热值煤，上连煤为高灰中高硫中热值煤。煤种：正连

煤为肥焦煤或焦煤，上连煤为肥煤。但由于煤质较差，一般仅作动力用煤使用。

矿井主要煤质指标见表3-k

主要煤质指标表

标水分W.M灰分挥发份Va全硫S.d固定谈胶质层厚度¥发热量Qgrvd

种^(%)（%）（%）(%)（FCd：%）（nun）(MJ/kg)

1.2826.422.891.2452.631824.48

正连煤层23.48-28.19.96-29.0.95-1.750.81-55.23.38-25.9

0.76-1.7215~39.5

9286820

0.732.9526.932.0940.4723.77

上连煤层13.28-48.14.83-31.1.15-3.335.25-49.

0.67-0.7429.「37.2

9416855

三、瓦斯、煤尘、煤的自燃性和地温

1.矿井瓦斯等级

根据《重庆市经济和信息化委员会关于长寿区煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴

定结果的批复》（渝煤监管[2011]82号）:黄山煤矿绝对瓦斯涌出量0.39m3/min,相

对瓦斯涌出量6.5m3/t,绝对二氧化碳涌出量0.17m3/min,相对二氧化碳涌出量

2.8m3/t,属低瓦斯矿井。

2.煤尘爆炸性据

黄山煤矿提供的采样测试报告，矿井正连煤层有煤尘爆炸危险（上连煤层未

作煤尘爆炸危险性鉴定，建议及时补作）。具体参数见下表。

煤尘爆炸危险性和煤的自然发火倾向鉴定结果表

3.煤炭自燃倾向性

据黄山煤矿提供的采样测试报告，矿井止连煤层自然发火倾向等

级为一级，属于易自燃煤层（上连煤层未作自然发火倾向等级鉴定,

建议及时补作）。具体参数见下表。

煤尘爆炸危险性和煤的自然发火倾向鉴定结果表

煤层名称自然发火倾向性煤尘爆炸危险性鉴定单位

一级（易自燃煤）有爆炸危险

正原样（℃）375火焰长度（mm）>400

重庆市煤炭质量监督检验站

连氧化样（C）336岩粉用量（%）70

,丁丁:丁丁，1aA<

“AC•，・•

还原样（℃）376

根据重庆市相关矿井资料，常温带漪度在'20〜80m,恒温带深度在20〜100m,

温度为17.8〜19.3C,一般在19°0左苞|麦矿区年平均气温相近，往下为地温增

温带，其地温梯度0.13〜L71C7100m,f该矿开采下限为±0%距地表最大垂深

rr..i'*TM.

经计算矿井采深为时井下温度为。.区内地温正常，无地温异常

660m.i,660nlIHi*'25.IC

区。

煤系地层综合柱状图:

图2-1-3掘进工作面煤系地层综合柱状图

第三节地质构造

矿区位于黄草峡背斜西翼北段，区内无次级褶皱，地层产状一般为313〜315

°N14〜20°。一般在+305m标高以上，煤层倾角由20°逐渐变为直立。

矿井东南为黄草峡断层（FD,该断层走向大致为北东53。，倾向南东，倾

角70°左右，垂直断距约180m,水平断距70m,总位移约210m,为逆断层。该断

层出露位置距矿区上部边界约90m。

10(5OU107"00'

30“0330°00'

20“00'

■)堞矿所在地

比例1:1000000

o1020:如

00

矿井北西侧为中弯断层(F2),为逆断层，该断层出露位置距矿区卜部边界

最近处约70m,断层总断炬约20m,水平断距20m,垂直断距约25m,走向与井田

走向基本平行，倾向北西(330〜340°),倾角50〜70。0

从煤矿开采揭露情况看，上述断层在矿井内没有大的次生断层发现。

地层中可见2组构造裂隙：①产状246。/84。，裂隙间距0.4〜2.0叫闭合,

裂面较为平直，无充填物，贯通性好；②产状30°/65°,裂隙间距0.5〜2m,基

本闭合，裂面平直，贯通性一般。

总体而言，矿井地质构造复杂程度属于中等。

详见插图2-1-4:重庆市地质构造纲要图。

第四节水文地质

1.水文地质条件

(1)含水层、隔水层

三叠系须家河组内的厚层砂岩为含水层，其间的泥岩、砂质泥岩、泥岩和煤

层为相对隔水层，由于砂岩在矿区范围内地表出露面积不大，故富水性较弱。

侏罗系下统珍珠冲组，区内出露摩度240m,主要岩性为泥岩、砂质泥岩，夹

细粒砂岩、薄层灰岩与钙质泥岩，也为相对隔水层。

(2)矿井充水因素分析

①大气降雨

矿区内无水库。有季节性冲沟数条，冲沟主要位于侏罗系珍珠冲组地层内，矿

区范围内主要出露地层为珍珠冲组地层，由于珍珠冲组泥岩隔水层的阻隔，地表

冲沟水、大气降水与矿井水的水力联系较小，对矿井充水影响小。

②老窑积水和采空区积水的补给

矿井现为平面洞+暗斜井开拓，井下各工作面及采空区的矿井水随采随排，

老采区的矿井水汇入平巷水沟后，经平巷自流排至各水平水仓中，再由水泵抽排

出地面。

据查，由于+50m平巷与黄桶岩煤矿曾经连通，故矿井在+50m平巷从井筒开始

向北50m、200m和550m处分别设立了隔水墙，并在+50~+45m间留设了一定宽度的

隔水煤柱，+50m以上采空区积水汇集至+50m水仓中，通过水泵排抽出地面，使

其不流入±0m水仓中。

因此，矿井目前受老空区的水害影响不大。

③含水层的补给

三叠系须家河组第一、二段内的砂岩为含水层，其间的泥岩、砂质泥岩、泥岩

和煤层为相对隔水层，由于砂岩在矿区范围内地表出露面积不大，故富水性较

弱。

④充水方式

矿井充水方式主要为采空区渗水、巷道棚顶及工修面滴水、淋水等，相邻断层

未对矿井充水产生影响。

(3)矿井水文地质类型

矿区属孔隙、裂隙充水为主的煤矿床，矿井充水主要受大气降水补给，地表

排泄条件较好，补给条件较差，矿井涌水量不大，矿井水文地质条件简单。

(4)矿井涌水量预计

根据2007年10月重庆一三六地质队编制的《重庆市长寿区凤城镇复元黄山煤矿

矿井水害防治方案》，预计矿井正常涌水量71m3/h,最大涌水量142nl3/h。综上

所述，根据《媒矿防治水规定》，矿井水文地质条件简单。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

一、巷道布置

1.21半岩-1

21半岩-I位于矿区南(S)翼，开口于+21m南翼运输巷510m处，向南掘进

至矿井井田边界。巷道开口标高为+21m,以3%。的正坡度、方位角N230°E的方

向向南堀井。开口点的坐标为；X=3296563.644,Y=36415408.663,Z=+21m

(1)断面形状：圆弧拱形；(2)基本尺寸：①毛宽2800mm;②侧墙高度：1800mm；③弧高：

800mm；④总高度：2400mm；⑤人行侧宽度:850mm；③非人行侧宽度：550mm；⑦水

沟尺寸：上宽：400mm、下宽：300mm、深度：400mm；(3)巷道净断面积：6.72m2；(4)

坡度：3%。。巷道施工断面示意图详见图

通讯和监控、动力电缆挂钩I

OO5、

_______________2800

巷道断面特征及材料消耗表

围岩类别支护厚度T宽度(m)断面(nP)每米材拜消耗量净周长水沟

或锚杆啧於料石(mJ)净断面

净宽掘进净掘进(m)

普氏系数形式(mm)(根)(m。拱.基础(m2)

4~6料石发破2502.22.84.336.729.280.16

21半岩-1巷道施工断面示意图3-1-11:50

2.汇车场

21半岩-1运输巷每间隔100m作一双轨道汇车场，作为轻重车辆调车线。施工断面

图见3-1-2。

汇车场施工断面图，1-21:50

二、巷道开口大样图

巷道开口标高为+21.叫以3%。的正坡度、方位角N23O"E的方向向南堀井。

开口点的坐标为:X=3296563.644,Y=36415408.663,Z=+21m

巷道开口大样图详见图3-1-3。

n

8

i工

口

多

0

§

-

s口

义

O

o工

i

-

n

图样

34-3巷道开口大图比例1:200

0

第二节矿压观测

一、观测对象

巷道掘进过程中应加强巷道顶部和侧帮岩层位移观测。

二、观测内容

巷道顶底板活动规律分析；巷道顶板离层量、底板及两帮变形相对移近量监测

等。

三、观测方法

主要包括矿压观测仪器、仪表的选型、安设位置，矿压观测方式、观测时段等。

根据掘进巷道顶板压力显现状况，安设顶板离层仪，对巷道受力及围岩位移进行

适时观测。

四、数据处理

监测数据与支护设计不符时，应重新计算，改进设计。

第三节支护设计

一、支护形式

根据巷道岩层性质,21半岩运输巷采用石料砌硝的支护形式。

二、支护选型设计

1.墙体石料：采用长石石英砂岩，长8()0mmX宽300mmX厚300mm

2、拱体石料：采用长石石英砂岩，长400mmX宽200(150)mmX厚250mm

的楔形石料。拱体石料规格尺寸详见图3-3-1

拱体石料规格尺寸图3・34

三、巷道支护断面图：详见巷道支护断面图3・3・2

巷道支护图1:30

巷道支护断面图3-3-2

四、临时支护

巷道施工过程中遇到地质破粹带时石料砌能端头到掘进工作面之间根据实际情况

选用木料戴帽点柱支护。如果岩层稳定完好，也可以选择不支护；但必须在施工过

程中随时检查巷道顶部和两侧梢岩层的完好情况，并对离层岩石进行排肝处理，

以确保施工安全作业。

第四节支护工艺

一、支护参数

1.支护密度：巷道满卷，依次向掘进磕头跟进。

2.每架卷之间保持平整、无错口或台阶。

二、施工机具配备

砌磴施工机具配备详见表3-4-1。

表3.4」砌殖施工机具配备

机具名

序号单位数量说明

称

2把工作，1把备用

1手锤杷3

2根工作，1根备用

2钎子根4

一付工作，一付备用

3硝胎付2

三、支护工艺

准备一敲帮问顶一处理悬开一监时支护一挖边墙基础一砌边墙一架设值胎一

砌拱体一充填一卸殖胎一清理路面。

四、支护工艺安全技术措施

1.临时支护

（1）砌破巷道在掘进后先由外向里支设支柱，点柱间距1米，临时支护

间距一般为3m,在围岩稳定，侧压小的情况下，采用吊梁钩配合圆木梁支护，反

之采用木棚临时支护。然后进行砌硝作业。

（2）工艺流程：支点柱一支圆木梁（木棚）回点柱砌罐

（3）临时支护作业前，人员站在有支护地点，用长柄工具将活砰，活罐撬

落，防止或砰，落破掉落伤人。

（4）临时支护要支在实底上，支牢支实，不得松动，采用吊梁钩临时支护

时，吊梁钩必须置入稳定围岩石，不得松动。插入岩体深度不得小与70cm,外露

长度不得大于10cm,吊梁钩用不小于25mm的圆钢制成。圆木直径不小于16cm。

临时支护：炮掘最大控顶距1.2m,最小控顶距0.2m,循环进度炮掘1.8m。

临时支护严格执行先支后回，敲邦问顶制度，开炮崩倒的临时支架，要及

时扶起支牢。

要根据实际情况打好带帽点柱或特殊支护，施工人员必须在掩护下作业。

2.砌墙

拆除临时支护：采用吊梁钩支护时，应在砌器墙后，在拆除临时支护，采用

木棚临时支护，顶板压力较大或两帮岩石破碎是，应在顶梁下打临时支柱，然后

在拆架腿。

(1)、砌墙：掘出基础后，挂好中，腰线，基础要做在实底上，将沟内碎砰,

积水清理干净，在茬处要用水冲净，在硬底上铺不小于50cm,无水沟一侧基础深

度不小于30cm,宽度不小于50cm。

A.砌墙时要将料石垂直缝错开，横缝要水平，灰建要均匀饱满，根据边线拉

水平浅，并用水平尺或水准仪检查墙的垂直度和水平度。墙壁后应用毛石砂浆将

壁后充填密实，料石尾部要用支石垫平支稳。

B.砌好墙后要详细勾蜂，灰缝不饱满，局部有蜂窝麻面等，应砂浆勾缝或抹

平。

C.砌体厚度须满足设计要求，厚度不得小于350mm,充满厚度不小于50mm。

3.砌拱。拆除临M支架，搭工作台，硝:胎，砌拱，采用金属硝胎和金属模板，

磴胎有14一一16号槽钢或15一一18Kg/m钢轨弯制而成。摸板用25x25mm的角钢

拼焊或用8——10好槽钢制作。帽胎采用有腿硝胎。腿长低于墙高20cm。

硝胎立好，测量校正其位置并稳固后，开始砌拱。砌拱必须从拱基想拱顶对称

进行，使两侧受力均匀，以防砧胎想一侧歪斜，砌拱的同时，应及时拱后充填。

封顶时，最后的砌块必须位于正中，并有内向外砌筑，拱，墙砌筑每告一段落，

都应留有台阶式咬合在，以便下次砌筑接茬。

具体操作方法如下：

⑴、砌筑时要观察顶板压力和围岩情况，支好临时支护，作业人员必须在有

掩护下作业。

(2)、按腰线支设立木与横木，先挖至基础实底，埋稳立木，与上次立木的中

心距为一喧板长，两帮相互对称。然后放置横木，横木一头搭在新埋好的立木上,

另一头搭在上一硝头立木上，另一头搭在上一架硝头立木上，用扒钉钉牢，并用

拉木钉死。立木与方木应选用优质松木，规格620cm。立木与方支设时，上、下

山巷道施工要根据实际情况确定迎山角角度。立木与方木之间还要支设斜撑。用

长刹杆搭设工作台，将刹杆放在横木上，放好一端在放另一端，两端要有足够的

搭接长度，但不能超过横木的边缘，之后用扒钉将刹与横木钉牢。

⑶立值胎必须在有过顶梁的保护下，架设阳胎，必须严格检查值胎的中心

线、高度，磴胎是否放平，相邻两硝胎之间距离符合设计要求，为保证磴胎的稳

定性，严禁使用变形或损坏的硝胎，并立好撑木和拉秆，目.打设压顶柱将能拱稳

定好。

（4）、在两能拱中间放置砧板。砧板要对齐无缝隙，厚度、长度一致，严禁使用

损坏和未修理的砥板。砌拱时，用毛石将壁后充填密实，各行砌块间如有缝隙要

用填片塞紧捣实。

（5）、砌拱有拱基两侧想拱顶对称进行，料石拱的砌块应垂直于拱的辐射线，楔

形砌块的大块头必须向上，各行砌块必须错缝，拱顶基均应充填密实。砌拱时.，

工作台上不得有过多的料石或其它东西，且严禁在平台下逗留，要及时回撤临时

支护。

（6）、封顶时，最后的砌块必须位于正中，并有内向外进行砌筑，每一块料石要

扣紧，封严，灰缝要饱满。

（7）、砌磴完毕后，从上向下依次拆卸工作台。每砌筑一段拱，应留有台阶式咬

合茬，且接茬应不小于砌块宽度1/4,要严密接茬，砌拱不允许内错和外错，砌

体壁厚不得小于350mm,充填厚度不小于50mm。

4.拆摸清理。砌筑完毕，待拱、墙达到一定强度后，方可拆除他胎和摸板。

拆下的砧胎和摸板应洗刷、整理，损坏变形的要修理好，以便复用。

（1）要待拱、墙达到一定强度后（一般间隔两班时间），方可拆除砧胎和摸

板。被炮崩落的值拱，要及时重新砌能。

（2）拆除硝胎时，有外往里依次逐架进行，人员要站在安全地点，退路要畅

通，拆掉值胎后，要及时将诡板拆掉。

（3）拆掉磴板后，定干、瞎缝或马蜂窝，麻面等要及时用砂浆勾缝或抹平。

（4）拆下的他胎，硝板应及时洗刷、清理，并码放整齐，损坏变形的要修理

好，以便复用。

三、其它

（1）施工中如遇到顶板破碎时，要短掘短砌，并加强临时支护。

（2）遇宽邦较大时应充填严实，高顶时砌筑厚度不小于80cm,然后用松木打木垛

接顶。

（3）特殊洞室及交岔点施工，严格按作业规程及设计要求执行。

严格执行“三大规程”及有关的安全制度，相关人员及特殊工作必须培训合

格和持证上岗。每天参加班前会，查隐患，定措施，作好交接班工作及记录,

确保安全的基础上进行生产，带班长、安全员每班必须检查工作面沿巷支护及

安全情况，确认无安全隐患后，方可作业。

第四章施工工艺

第一节施工方法

根据矿井目前巷道施工成熟的管理经验，巷道施工采用钻爆法施工方法。

一、巷道开口施工方法

21半岩-1位于矿区南（S）翼，开口于+21m南翼运输巷510m处，向南掘进至

矿井井田边界。巷道开口标高为+21m,以3%。的正坡度、方位角N230°E的方向

向南堀井。开口点的坐标为:X=3296563.644,Y=36415408.663,Z=+21m

二、21半岩施工方法

采用一次成巷的施工方法由北向南掘进，按设计巷道的断面、循环深度布置炮

眼，一次爆破成巷。

第二节凿岩方式

一、炮掘施工方式

掘进采用YT-24型风动凿岩机钻眼。其工艺为钻眼一＞爆破一＞除渣一＞

延伸管线和施工隔间。

二、扒装、运输方式

掘进工作面采用人工除渣，人工装车，平巷人力推车运输，斜井绞车提升。

第三节爆破作业

一、21半岩・1

（―）爆破原始条件

爆破原始条件详见表4-3-1。

表4-3-1爆破原始条件

名称单位数量

掘进断面积m26.72

炮眼深度m2.0

炮眼数目个21

岩石坚固性系数f3〜7

预计掘进工作面瓦斯情况瓦斯绝对涌出量为O.lmVmin

（二）炮眼布置及爆破说明书

1.炮眼布置图

炮眼布.置.图详见图4-3-1。

17

眼布置图详见图4-3-11:50

2.炮眼布置及装药量

炮眼布置及装药量详见表4-3-2o

表4-3-2炮眼布置及装药量

起

炮

装药量倾角（。）爆

眼炮眼炮眼

联线炸药雷管

眼号深度长度

方法品种品种

（m）（m）（卷/小计水垂

眼）（卷）平直

掏

槽串煤

1-4

眼2.0841682I联矿

许

次

辅用

启

助

5〜82.08312爆

眼II

一号

岩

毫

底

石

9-132.010315III秒

眼

乳

延

水

化

期

沟

炸

212.0