标准养护箱恒温恒湿操作规程

标准养护箱恒温恒

湿操作规程

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标准养护箱恒温恒湿操作规程

1、箱体就位后，静止24小时，开机前调好水平，向水箱内加

清洁自来水，水位超过加热管3-5cm,并将时空传感器茧型

塑料盒内，加满蒸馈水，将传感器的纱布一端放入小孔内。

2、打开侧门，取下增湿器喷嘴和透明塑料水箱，将水箱底端逆

时针旋转下，加满清洁自来水，打开增湿开关，将喷雾量旋

钮调节至最大位置。

3、通电后，先检查调温、湿度控制器上、下限值、日期、打印

间隔时间等设置。按［设定］键温度上限给定未位数闪烁，如

数值不对，用［置数］键调整所需数值，如十位数值也需调

整，按［移位］键，闪烁移至所需调整位数，即可调整数值，

上限设定完毕，按［设定］键进入下限。

4、打开工作开关，使仪表开始工作，待箱内温、湿度达到控制

值，重复一次恒温后，再放入试件。

5、箱体置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中保用。

6、停机后重新开机，必须间隔3min以上，以保证压缩机的正

常使用。

7、注意保持水箱、增湿器内水箱、湿度传感器茧型水盒的水位

情况，以免影响正常使用。

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电动脱模器操作规程

1、接通电源，启动开关，将试模放好；

2、将开停手柄放在正转位置，将试模上沿对正脱模器顶梁上的

凹槽，下端以丝杆头对正脱模垫板，用支架撑试模，随着脱

模丝杆的上升，试件即可脱出；

3、将开停手柄放在反转位置，脱模丝杆可快速下降，然后取出

试模；

4、经常保持仪器的清洁与整齐，每次使用后必须擦拭仪器，特

别保证脱模丝杆的清洁；

5、每工作12小时，向丝杆滴注适量20#机油，以保证丝杆工

作中的正常润滑。

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ZBSX-92A型震击式标准振筛机操作规程

1、在放入分样套筛时，应按照筛孔大小顺序选放，孔径大的在

上，孔径小的放在下，加上筛具底盘，再将无聊放入最上一

层的筛具内，然后再把物料的套筛放到本机的低盘上，随后

旋紧顶盖手柄，以固定筛具。

2、插上电源插头，扭动定时开关按所需的工作时间按下控制按

钮，该机自动在指定时间内往返运动。

3、待定时器到达选定时间的定位，振筛机就自动停止工作。

4、反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛

具，依次将振筛后的各号筛子内的物料进行测定。

5、初次工作时，如无上下振击，因电机倒转将电源线头调转一

下。

6、自动停止或手动停止工作，如长时间不动，须拔出插头，切

断电源。

注意事项：

1、该机须用地脚螺栓固定后方可使用，流动使用须有相对稳固

的机座。

2、为防止使用过程中电缆磨损出现漏电现象，装机须接入地

线，安全可靠。

3、开机前把盖板上的油尺取出，加机油至油尺红线处。

4、每次筛选使用后，应清除残余灰尘、沙粒。严禁水洗以免锈

蚀机头，安放顺序不能颠倒。

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5、电机、机箱每年清洗一次，定时器两年加油一次，以确保几

件的使用寿命。不使用应盖防尘罩。

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电热鼓风干燥箱操作规程

一、接通电源，打开总电源开关。

二、按试样物品大小调整搁板距离，将试样物品放入烘箱搁

板上。

三、根据需要选择适宜的温度，将仪表面板上的温度设定的

数字按至符合所需的温度数字即可开始工作。

四、开机时，为了求得加热升温时间，将加热开关打至高

温，到达恒温状态后，再将加热开关打至低温，以节约

电耗。

五、将试样物品烘干后，关闭总电源开关，切断电源，约半

个小时后，取出试样。

六、注意事项：

1)烘箱内试样放置不宜过密，以利热空气流通，工作室的

底板上面不准放置试样，避免因过热烧坏试样。

2)取放试样时，勿撞击伸入工作室内的传感器，以防损坏

传感器的测温头，导致控制失灵。

3)切勿将易燃、易爆、易挥发性的物品放入烘箱内，以防

爆炸。

4)严禁在干燥箱内烧非试验物品。

5)一旦发生故障，需修复才能使用。

6)经常保持烘箱清洁。

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电子秤操作说明

一、使用前注意事项：

1、调整秤脚（四个秤脚，在秤的底部），确定秤是在水平位

置，稳定的状态下。

2、打开电源开关，秤会自检回零。

3、确定电池电量是否充分，若严重不足，显示“LOBAT”，并

应及时充电。

4、确定零点指示▼是在fO-的位置，如不在，按【置零】键

使秤加到零点状态。

二、去皮、置零、清除、总重、单位、累加

【去皮】键

1、将空容器或包装物放在秤盘上。

2、按【去皮】键，▼会指示在ENT上，重量显示为零。

3、放上物品后，所显示的重量即为净重。

4、拿掉空容器是，会显示负值，再按【去皮】键即可回零。

【置零】键

秤物品之前按【置零】键，以确保秤是从零起秤。

【单位】键

按【单位】键可选择计重单位“英镑”、“公斤”、或“克”，

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每按一次会循环显示。

【累加】键和【总重】键

按【累加】键累加，按【总重】键显示累加的总重量，当物品无

法一次秤完，必须分多次时，可使用此方法。

例：把物品放在秤盘，称量稳定后按【累加】键一次，秤会自动

累加重量，拿下物品，秤显示归零，再放上物品，待称量稳定后

按【累加】键一次，依次循环，称量完毕后，按【总量】键即可

显示多次累加的总重量。

【清除】键

按此键，可清除经由累加所记忆的资料。

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电子天平操作规程

一、操作说明：

将天平置于稳定、平整的工作台上，调整脚使水平泡处于中

心位置，应避免天平震动、阳光照射，气流及强电磁干扰。将

天平电源打开预热半小时后进行，才会使校准结果准确。

二、校准方法：

在秤盘上不加任何物体的情况下，按住“CAL校准”键不松

手，约过3秒后显示“-CAL--”时即刻松手，稍候，显示闪

耀"标准祛码值”，将闪耀的“标准祛码值”的祛码置于秤盘

上，显示”等待状态，稍候，显示“标准祛码值”，拿去

祛码，显示变为“-"等待状态，稍候，显示“0或0.0或

0.00",校准结束。如校准后称量还是不准确，则按上述过程

生重复校准几次。

三、称量

1、开机预热稳定或核准后，显示称量模式“0或0.0或

0.00”。

2、置称物于秤盘上，即显示该物重量。

四、去皮

1、置称物于秤盘上，天平显示该物得重量。

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2、按“TARE去皮”键后，显示“0或0.0或0.00”即已去皮

重。

3、置物于容器中，即显示秤物得质量。

混凝土振动台操作规程

1、振动台安装完毕后，应先检查所有的紧固部分是否拧紧

试运转3-5min,拧紧所有紧固件，方可进入正常工作。

2、不宜在没有负载的情况下启动运转振动台。

3、振动台在工作中，研制品的试模必须牢固地紧固在工作

台上，试模的放置应与台面的中心线相对称，使负荷平

衡。

4、振捣器轴承应经常检查，并定期拆洗更换新润滑油，使

轴承保持良好的润滑状态。

5、电动机应有可靠的接地线，以免漏电发生意外事故。

6、工作中如发现噪声不正常，应立即停止工作，关闭电源

全面检查紧固件是否松动。

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雷氏夹测定仪

1、检查左臂架与支架杆的垂直度和紧固件是否松动。

2、将测定仪上的弧线，固定在雷氏夹一指针根部，另一

指针挂上300g祛码，在左侧标尺上读数。

3、将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹放于垫块上，指针

朝上，放平后在上端标尺读数，然后计算膨胀值。

4、用完后，标尺涂防锈油，并妥善保管，避免生锈和碰

伤。

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砂浆稠度仪使用规程

1、将拌制好的试验用的砂浆放入锥形盛料容器内。

2、调整椎体架，使标准椎体的尖端与砂浆混合物表面接触，并

紧固好。

3、调节销母，使表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条滑杆

下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

4、松开螺钉，标准椎体以其自身重量沉入砂浆混合物中。

5、待标准椎体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销母，使

齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得

所测的沉入深度。以此深度即可查表得相应的沉入体积。

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JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程

一、仪器用途

用于搅拌出的水泥胶砂，制作成标准水泥胶砂试块，经过检

测其强度来评定水泥的质量。

二、仪器操作步骤

1、将电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接

通，此时数码管显示为0.

2、装试样

1)向砂罐内装入1350g标准砂，

2)将搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，搅拌锅内装入水

225g、水泥450g,

3、装搅拌锅

1)将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，

2)扳动手柄使支座带动搅拌锅沿立柱的导轨向上移动，移

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动到手柄上定位销杆入定位孔即可。

4、搅拌

把开关拔至自动挡，按下程控器启动按钮，即自动完成一次

低速30s-再低速30s、自动加砂结束——高速30s一停90s—高

度60s的动作，整个过程240s,而后自动停止。

5、卸搅拌锅

搬动手柄，使滑板带动搅拌锅沿立杆的导轨下移，逆时针方

向转动搅拌锅并卸下。

三、仪器使用注意事项

1、每次做完实验，一定要把搅拌锅内外清溪干净，并将锅

倒置，让锅内水流尽，以免生锈。

2、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免变形或

表面出现凹凸，而影响搅拌锅与叶片的间隙。

3、叶片上的胶砂一定要用湿布擦净，千万不能用水洗。

4、每一次自动程序结束后，一定要将1k开关置于停，确保

安全，以防程控器误动作，而用橡胶刮板把水泥胶砂刮

入锅内，手不能伸进锅内，以防搅拌叶片突然快速旋

转，而发生人生事故。

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水泥胶砂振动台使用规程

1、操作前应拿掉定位套，检查各运动自如，电控部分是

否正常。加注润滑油后开机空转，经检查调整后，一

切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

2、接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹

出位置）。按下开关锁住，电机运转，电子计数器从

零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次

SW,即能重复执行。

3、本电路由于不用电源变压器，出路部分都与电源电压

有关，外壳必须保证安全接地。（认真检查电源插头

座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零

线）。

4、有油杯的地方加润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨

损。

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5、使用后应清扫仪器上的各种杂志，保持清洁，并将定

位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。

水泥净浆搅拌机操作规程

一、使用前接通电源，检查绝缘性。

二、进行手动和自动试机，检查整机工作状态是否正

常。

三、查看升降装置，应滑动自如，并无明显摆动。

四、拌合用具先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅

内，然后在5s〜10s内小心将称好的500g水泥加入

水中，防止水和水泥溅出。

五、搅拌是，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌

位置，启动水泥净浆搅拌机，低速搅拌120s停拌

15s,将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着

高速搅拌120s停机。

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六、拌和结束后，将锅拿出，立即将拌制好的水泥净

浆做标准稠度用水量的测定、安定性、凝结时

间。

七、使用完毕关闭电源开关，并将机器擦洗干净。

八、定期对减速器没锅杆、锅轮注入润滑油。

水泥细度负压筛析仪操作规程

1、水泥样品应充分拌匀，经过0.9mm方孔筛，记录筛余

物情况，要防止过筛是混进其它水泥。

2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接

通电源，检查控制系统，调节负压至4000〜6000Pa范

围内。

3、称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，

放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间

如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落

下。筛毕，用天平称量筛余物。

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4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，

使负压恢复正常。

5、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。

6、仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表

抹清，吸尘器定期清洁。

碎贯入阻力仪操作规程

1、将塑性碎拌合物用5mm的筛从拌合物中筛取砂浆，并拌合

均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试

模）经振捣（或插捣35次）使其密实，砂浆表面应低于筒

口约10mm。

2、将试样编号后置与温度20±3℃的环境中以待试样。

3、从碎拌合完毕起经2h开始贯入度测试。在测试前将砂浆筒

底侧垫高约50mm,使筒倾斜，吸去表面沁水。测试时砂浆

筒置于测试平台上读记砂浆与筒重合作为基数，然后将测针

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端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10s,使测针

贯入砂浆深度25nlm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒

合重值后即为贯入压力（F）。每只砂浆筒每次测1-2个

点，此后每隔lh测一次，或根据需要规定测试的间隔时

间。测点间距应大于20mm。在临近初凝及终凝时应适应缩

短测试时间加密测点，如此重复进行直至贯入阻力大于

28Mpa为止，测试过程中需根据砂浆的凝固情况适当更换测

针。

液塑限联合测定仪试验操作规程

1、调节底脚螺母，使工作面水平。

2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使

微分尺垂直于光轴；

3、调节投影物镜，使微分尺影像清晰，再调零刻度线调节

旋转钮，使屏幕上的零线与微分尺零线的影像垂直；

4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示灯

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亮，圆锥仪即自由下落，延时5秒读数，如要动手操

作，可把开关板面“手动”侧，当锥尖与土面接触时，

接触指示管亮时，按手动按钮，圆锥仪开始下落，延时

5秒读数；

5、读数后，按复位按钮，以便下次进行试验；

6、仪器使用后应放入箱内，置于阴凉、干燥、无腐蚀的地

方；

7、严禁用于不干净、不柔软的物品擦抹镜和微分尺。

JZ-2D型电动重型击实仪的操作规程

-、本操作规程适用于规范作土的最大干密度和最佳含水

率的测试的操作程序。

二、接通380V电源，并在插座地线标志上接好零线，并

使击实仪外壳接地。

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三、将仪器至于平整坚硬的地面上。

四、用毛刷清理击实筒基底座上的杂物和余土。

五、装上击实筒、护筒，锁紧元宝螺母。

六、将制备好的试样，分3-5次倒入筒内，每次将试样倒

入筒中后，正平表面并把样筒固定在机器上。

（1）100mm（小试管）试样：

①按三层发，每次800〜900g试样（击实后的试样等于或略

高于筒的1/3）：按5层法时，每次约400~500g（击实后

的试样等于或略高于筒的1/5）o

②设定击实次数；

③拔下旋转插销；

④关好主机护罩；

⑤按下启动按钮，开始程序击实。

（2）152mm（大试管）试样；

①大筒按三层法时没层需试样1700g左右，五层法时每层

需试样900〜1100g左右；

②设定击实次数；

③插入旋转插销；

④关好主机护罩；

⑤按下启动按钮，开始击实，此时机头不旋转，连续沿边

缘击实。如击实途中需停止击实或有其它不正常情况，按

下暂停按钮，机器停止工作。

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七、击完一层后，将试样面层“拉毛”再装入一份试样重

复上述的试验，直至击实部分全部完成。

八、旋松击实筒元宝螺母，拆除护筒，取出击实筒，用修

土刀修平称重。

九、用刷清理击实筒及底座上的余土，装好待用。

十、注意：小试筒击实后试样不得高出筒顶面5mm,大

试筒击实后，试样不应高出顶面6mm。

十一、试验完毕将仪器清理干净。

电动勃氏透气比表面积仪操作规程

1、准备工作：

确保仪器各个部分连接紧密不漏气，将试样烘干过筛备用。

2、仪器的校正：

校准物料一使用比表面积接近2800cm2/g和4000cm2/g的标准

物料对试验仪器进行校正。标准物料在使用前应保持与室温相

同。

3、粉料层体积的测定：

测定粉料层的体积用下述水银排代法

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A、将二片滤纸沿筒壁放入透气筒内，用推杆的大端往下按，直到

滤纸平正地方放在穿孔板上，然后装满水银。用一薄玻璃板轻

压水银表面，使水银面与圆筒上口平齐，从圆筒中倒出水银称

重，记录水银质量pl.

B、从圆筒中取出一片滤纸，然后加入适量的粉料，再盖上一层

滤纸用捣器压实，直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止，取

出捣器。再在圆筒上部空间加入水银，同上述方法使用水银面

与圆筒上口平齐，再到出水银称重。记录水银质量p2。

4、试料层制备：

将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，带几号的一面向下，用推杆

把一片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧，秤取确定的水泥量，精

确到0.01克倒入圆筒，轻敲圆筒的边，使水泥表面平坦，再放

入一片滤纸，用捣器均匀捣实试样直至捣器的支持环紧紧接触

圆筒顶边，旋转两周，慢慢取出捣器。制备试样，应将透气圆

筒插在筒座上进行操作。

5、透气试验：

把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接，

不漏气，并不能在振动所制备的试验层，关闭压力计臂上之旋

塞，开动抽气泵，慢慢打开旋塞，平稳地从U型管压力计一臂

中抽出空气，直到液面升到最上面的一条刻线时关闭旋塞和空

气泵：当压力计的液体凹月面达到第二刻度线时开始计时，当

液体的凹月面达到第三刻线时停止计时，记录液体经过第二、

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第三刻线时的秒数并记下试验时温度。

FZ-31A型沸煮箱操作规程

1、试验前，检查箱体外壳是否可考接地，以保安全。

2、先向沸腾箱内添加至箱体底部算起深度为180mm的水，将

经标准养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架

上或雷氏夹两针朝上横放于薨板上。

3、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水

将于30分钟沸腾，一组3KW电器自动停止工作，再煮3

小时沸煮箱内全部自动停止工作，此时数字显示为210分

钟，电气控制箱内蜂鸣器启动，煮完后将水由铜热水龙头

放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。

4、如沸煮箱内充水温低于20c时，可先启动电气控制箱上手

动开关至“升”温区，将水升温至20℃左右，停止“手

动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。

5、沸煮箱内必须使用洁净淡水，设备久用后，想内可能累积

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水垢，应定期清理水垢。

WE-1000B数显示万能试验机操作规程

1、打开总阀，接通电源。

2、开动送油阀使试台上升约io毫米，然后关闭送油阀，如果

试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀

关好即可。

3、将试样的一端夹于上钳口中。

（1）数显仪清零点。

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(2)开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在

下钳口中(须注意使试样垂直)。

(3)按试样要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。

(4)试样断裂后，关闭送油阀。

(5)打开回油阀卸荷。

(6)取下断裂后的试样。

LD127-11型路面材料强度试验仪的操作规程

1、主机操作按钮可控制电动机的正、反转和停止，变速操

作板把有快速、慢速、手动三个位置，手动摇把可控制

丝杆盘升降。

2、主机操作面板上，有控制电机正反和停止三个按钮及相

应的指示灯泡，使用前应先按一下停止按钮而后接通电

源，此时红色灯泡应显示。

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3、使用变速操作板把选择快速或慢速时应开机变速不要在

停机状态下强行扳动以免零件损坏，丝杠升降速度为

50mm/min使用于沥青混凝土的马歇尔试验，丝杠升降速

度为Imm/min适用于承载比试验等需要，变速操作板把

在手动位置时方可使用手动摇把，停止使用时必须将摇

把拔掉不得放在机上。

4、在试验前应将所用的测试仪表（如传感器测力环）和需要的

附件（如压头）及试件各按其位加以固定或放置平稳，

此时应对照两侧立信上刻划的调平顶盘，顶平面的最低

和最高极限位置线，如能满座要求时方能开始试验，否

则应采取加垫或其它措施加以调整。

5、正式进行试验前应先开空车1〜2分钟察看机器有无异状

或异声，当确认机器正常后方能正式使用。

6、主机的限位装置在出厂前已经调整好，因此在使用过程

中不要随意拆卸，如因维修需要，一经拆卸重装，应重

新校正其位置及动作的可能性。

7、主机立框后面的背板不要轻易打开，打开后应及时装

好，以免发生意外。

8、仪器表面应经常擦拭保持仪器的整洁如较长时间停用

时，应加塑料罩。

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TYE-型压力试验机

1、用前先检查油箱内的油液是否充分。各油管接头盒紧固件是

否有松动，电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

2、接通电源，按下启动按钮。油泵开始工作，然后关闭回油

阀，徐徐打开送油阀，是活塞上升一段距离（下压板上升高

度不得超过40mm）,关闭送油阀。将试件表面擦拭干净，

检查外观有无明显缺损，测量试件受压尺寸并记录。

3、将试件按下压板定位线框放在下压板正中、并按试件大小、

转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。

4、按操作步骤进行清零以及时钟修改等有关数据的输入，调控

送油阀，按需要的速率平稳进行加荷试验，直至试件被压

碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速回油箱。

5、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机打印出该次的试

验数据后撕开打印出的数据纸。

6、试验完后随即清除破碎试件，以待下次试验。当不再试验

时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

7、主体各部位应时常擦拭干净，对没有喷漆的表面才是干净

后，用纱布沾少量的机油再擦一边，防止生锈，不用时防尘

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罩罩上。

8、如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然

停止工作此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进

行试验，不应带负荷启动，以免造成油泵损坏。

9、试验停止时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故

磨损油泵内的转动部件。

10、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意

试件在破碎时碎片崩出伤人。

KZJ-500型水泥坑拆试验机操作规程

1、首先接通电源，按下游链上的按钮，用手推动游铭上游标零

线对准标尺的零线。

2、保持杠杆平衡，在使用中要经常注意杠杆平衡，检查平衡是

否松动并紧固好。

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3、检查上下卡具是否在一中心线上，支承圆柱是否干净，磨

损，转动自由，下卡具是否运动自由。

4、松开紧锁螺钉，移动大小平衡铭，是大杠杆尽量趋于平衡铭

上的螺帽，是小平衡链移动，直至大杠杆完全平衡为止。

5、将试块放入抗折夹具内，以夹具的对准板由手感及目测对

准，移动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷与试体接触，

并继续转动一定角度，使大杠杆有一定仰角。

6、按启动按钮，电动机立即转动丝杆推动游码右移，机器开始

加荷，当加到一定数值时试体折断，主尺一端定位触杆压开

微动开关电机听转游铭停止，即可在主尺刻度上读取抗折强

度的数值。

7、试验完毕关闭电源，使游铭回复到“0”位（微调可旋转丝

杆使游铭回到“0”位上）。

BYS-3型养护室温度自动控制仪操作规程

1、将控制器置于通风干燥的工作环境，安放平稳后，检查各种

电源是否在运输过程脱落，并用万能表检测一下是否连壳现

象，一切正常后，按接地线图接线。

2、将水管一头固定在自来水龙头，连接开关内接，打开水龙头

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加水（水箱和加湿器都配有自动开关）。

3、将传感器（探头）直挂在养护室内，并在湿度传感器上注满

水。

4、依次按动电源、加热、制冷、加湿按钮，仪器随即进入工作

状态。（寒冷天气、温度过低，本加热器外应附加装加热

器）

5、调节温湿控制器设定所需要的数值。

当室内温度高于设定温度时，可选择制冷，将加热关闭，反之则

将制冷关闭。当环境温度在设定温度上下波动时，应选择制冷与

加热同时工作。

注意事项：

1、仪器安放平稳接地可靠。控制器前加装220V、3KV稳压

器。

2、加热水箱内不得断水。

3、仪器在设定温度±1℃,动作不是故障。

4、当电源波动超过±10%时应使用稳压器。

5、任何情况下仪器倾斜不得超过30度。

TYE-300型压力试验机操作规程

1、按实验要求放好试件，并启压力机，升起油缸后，按“清零”

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键，然后按“检测”键开始试验。

其中P0001是指试件的组号为0001(其中1闪动)

S-285是指试件的龄期为28天(其中2闪动)。试件的截面代

号为5截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8分别指：

(1)------用于100X100mm的立方体抗压试块

(2)——用于150义150mm的立方体抗压试块

(3)用于200义200mm立方体抗压试块

(4)--一适用于任意截面的抗压试块

(5)——用于150X150义550mm的抗折试块

(6)——用于100X100X400mm的抗折试块

(7)——用于40X40X160mm的抗折试块

(8)——用于70.7X70.7mm的立方体抗压试块

2、按相应数字键，输入4位序号。例如输入“0128”。此时

力值显示屏显示“P0128”。按“确定”键，进入试件截面设

定。

3、按相应数字键，输入正确的试件养护龄期及试件面代码。

例如：某一试件是标准150150立方体混凝土试块，养护了18

天。则输入“182”后按“确定”开始检测。如果试件为非标

准截面代码输成“4”按“确定”键。此时速率显示

“000.0”，用户可输入试件的截面积(单位为“平方厘

米”)，如面积为123.5平方厘米后则输入“1235”，然后按

“确定”键进入检测。

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4、放好试块，关闭回油阀打开送油阀，按一定加荷速率进行

加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发

现刚才压的试块数据不对时，可