立井验收规范

立井工程验收规范工程质量验收记录应由施工班组质量验收员对每个循环中的各道工序质量检查验收合格后，按表C.0.1记录，并应由监理（或建设）单位质量检查人员抽查，经核定合格后方可签字。（表C.0.1略）分项工程质量验收记录应由监理工程师（或建设单位代表）在分项工程结束后，组织相关单位有关人员进行验收，并应按表C.0.2记录。（表C.0.2略）关于工序、中间、竣工验收选择检查点及测点的规定：项目选检查点的规定选测点的规定测点示意图立井井筒工序验收：每个循环设一个。中间、竣工验收：不少于3个，且其间距不大于20m。每一个检查点断面的井壁上应均匀设8个测点，其中2个测点应设在永久提升容器最小距离的井壁上。立井井筒一、掘进工程1、冲积层掘进断面规格的允许偏差：普通法凿井，允许偏差0～250mm井筒掘进半径：冻结法凿井，冻土扩至井帮前后，允许偏差分别为0～400mm和0～200mm2、基岩掘进断面规格允许偏差：井巷掘进半径：允许偏差为-30～+150mm3、裸体井巷工程掘进断面规格的允许偏差：有提升，允许偏差为0～150mm井巷掘进半径无提升，允许偏差为-50～+150mm二、模板工程模板及其指甲应根据工程结构形式、工程类型、荷载大小、岩土类别、施工设备和材料供应、允许偏差等条件进行设计。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装后和浇筑混凝土过程中，应对模板及其之家进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。1、对冻结法施工的立井，立井整体滑升钢模板井下首次组装允许偏差如下表：检查项目允许偏差（mm）1模板半径0～102提升架在两个方向的垂直度≤53安装千斤顶辐射梁的水平度（全长）≤54模板上口半径±55模板下口半径±56提升架前后位置±57提升架左右位置≤108千斤顶中心垂直线≤59相邻模板的表面平整度≤510安装千斤顶横梁高差±1011操作盘的平整度±2012井筒中心线±52、对于立井普通法凿井单层混凝土井壁和冻结法凿井外层钢筋混凝土井壁，采用整体移动式刚模板井下首次组装允许偏差如下表：检查项目允许偏差（mm）1半径10～402上下口垂直度≤103接缝宽度≤34相邻两模板间高低差≤55接茬平整度≤56井筒中心线±53、立井钻井法凿井预制混凝土井壁内、外组合钢模板组装规格允许偏差如下表：检查项目允许偏差（mm）1模板半径有提升10～40无提升0～502表面平整度±33相邻模板表面高差≤34模板底表面平整度±55模板顶表面平整度±54、立井采用组合模板时，在井下组装规格允许偏差如下表：检查项目允许偏差（mm）1模板半径有提升10～40无提升-30～+502垂直度≤103接缝宽度≤34相邻两模板间高低差≤105接茬平整度≤54、立井支模时应保证混凝土厚度，其允许偏差应符合规定为-50mm。三、钢筋工程立模前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1、纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置等；2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3、钢筋的品种、规格、数量、间距等；4、预埋件的规格、数量、位置等。四、混凝土支护工程1、在地面配置混凝土时，应符合设计要求和国家有关标准的规定，本单位实际情况应遵循：寒冷季节施工，冻结段混凝土的入模温度：内层井壁不得低于10℃，外层井壁不得低于15℃，预制钻井井壁应有防寒防冻措施。2、井巷混凝土、钢筋混凝土支护工程的断面规格允许偏差：立井井筒净半径，有提升时允许偏差为0～50mm；无提升时允许偏差为±50mm。3、井巷混凝土支护壁厚的允许偏差应符合规定：立井局部（连续长度不得大于井筒周长1/10、高度不得大于1.5m）应为-50mm。4、混凝土支护的表面质量应符合下列规定：无明显裂缝，1㎡范围内蜂窝、孔洞等不超过2处。检查数量按照检查点及测点规定选检查点，立井抽查2个对称测点。5、壁后充填材料应符合设计要求，充填应符合下列规定：立井壁后充填饱满密实，无空帮现象。检查数量：逐模检查；抽查时按选检查点规定选点。检验方法：现场实查，或抽查施工检查记录。6、防水、防渗混凝土应符合设计和现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108、《地下防水工程质量验收规范》GB50208的规定。检查数量：逐模实查；中间、竣工验收时，按检查点选取规定选检查点和测点。检查方法：现场实查，或抽查施工检查记录。7、井巷混凝土支护工程的允许偏差和检查方法如下表（包括斜井、平硐、硐室、巷道）：检查项目允许偏差检验方法立井斜井、平硐、硐室、巷道1基础深度——≥0检查点两墙腰线下尺量检查2接茬≤30≤15尺量检查点一模两端接茬最