砌筑工程施工技术标准

第页共17页砌筑工程施工技术标准一、编制说明1.1编制目的明确砌筑工程的标准做法，提高砌筑工程的施工质量、尺差控制、观感质量、现场整洁度，减少后期施工二次质量隐患，从而提升客户对于工程质量的满意度。1.2适用范围适用于公司所有在建及新建项目。二、原材料2.1砌块砌筑所使用的蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块等砌块，进场后必须设置上盖、下垫管控措施。现场需设置专用堆场，标识标牌清晰，蒸压灰砂砖堆放高度不得超过1.6米，堆放高度不得超过2m。加气块龄期需满足28d以上，否则严禁上墙施工。蒸压灰砂砖要求采用符合GB11945-1999《蒸压灰砂砖》规定的相关参数要求加气混凝土砌块要求采用符合GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》规定的干密度为B07级，强度级别不低于A5.0。合格品要求的加气混凝土砌块，其主要指标摘录如下：强度干密度导热系数尺寸偏差平均值≥5.0mpa最小值≥4.0mpa0.725吨/m³≤0.18W/(m·K)长度[-4,4]宽度[-2,2]高度[-2,2]2.2砌筑砂浆砌筑砂浆需采用搅拌站提供的商品砌筑砂浆或干混砂浆进行砌体工程的施工，除砖胎膜、线槽修补、防水保护墙、零星砌筑工程外，如使用自拌砂浆需经城市公司工程管理部负责人签字后报备至区域项目管理中心工程管理部。所有现场使用的砂浆，禁止将砂浆直接堆放在地面上，需垫模板或铁皮等对地面进行隔离。2.2.1成品砌筑砂浆1、适用于灰缝≯5mm的薄层砌筑；2、检测合格控制指标：①保水率≥99%；②抗压强度≥5MPa；③耐久性——15次冻融循环：i冻融后质量损失≤25%；ii冻融后强度损失≤5%；2.2.2现场搅拌砂浆1砂现场搅拌砂浆用砂应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52和《混凝土质量控制标准》GB50164等现行标准的有关规定：①应采用中砂，并过筛；②含泥量≤3%（泥块含量≤1%）；③氯离子含量应不大于0.03%；④级配应满足II类、III类砂的要求，不应使用细沙2水泥应选择符合《通用硅酸盐水泥》GB175的技术要求的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；不应使用复合硅酸盐水泥；3材料其它要求外加剂严禁使用“砂浆王”、砂浆增塑剂、抗裂宝等同类型产品。三、二次构件3.1防水反坎的设置以下位置必须设置C20砼防水反坎：序号部位结构上翻高度备注1卫生间墙根部及卫生间内管道井根部结构板面以上200mm2非封闭阳台、露台同客厅、房间相交的主墙根部结构板面以上200mm3外挑空调板处墙身根部结构板面以上200mm4完成面宽度大于100mm外装修线条的主墙根部结构板面以上200mm5出地下室顶板的采光井、通风井等构筑物墙体根部回填土面以上300mm6出屋面的电梯机房等构筑物墙体根部结构板面以上250mm7屋面女儿墙根部结构板面以上250mm8烟道出屋面根部结构板面以上500mm9低矮坡屋面檐口与竖向墙体交接处根部交结面结构板面以上500mm10低矮坡屋面山墙与高跨竖向墙体交接处根部低矮坡屋面结构板以上300mm11低矮坡屋面山墙与高跨竖向墙体交接处根部斜屋面结构面以上100mm12厨房等其它属于无水和有水部位交界墙体根部结构板面以上200mm13公区水井墙根部结构板面以上200mm14出屋面（露台）门或门联窗底部高于外完成面以上300mm注：所有外墙底部如未施工混凝土反坎的，需做3-5皮灰砂砖。3.2构造柱、门窗过梁、预制块的设置1墙体洞口宽度≥300mm时，需设置钢筋砼过梁，尺寸配筋按施工图纸要求设置。宜采用预制钢筋混凝土过梁，支座处砌体应找平，安装时座砌砂浆，且过梁入墙长度不得低于250mm；当过梁受平面限制入墙长度不足150mm时，应采用植筋及现浇的方式进行施工；2毛坯交付项目外门窗洞口（含入户门、避难间防火门）两侧须埋设采用C20混凝土块等。高度同砌块高度，宽度同墙体，入墙深度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为100～150mm，其余部位的中心距不大于500mm，均匀分布。精装交付项目所有门窗洞口均需设置砼预制块，具体施工要求同毛坯交付项目外门窗洞口施工要求。；3砌体墙孔洞：砌体墙孔洞如空调孔、排气孔等孔洞必须采用预制砼包管，不得采取直接开孔方式；4外窗洞口下必须设置宽度同墙体，厚度不小于100mm或设计要求，两端锚入墙内不小于250mm的窗台压顶，内配2φ10主筋及φ6@250分布钢筋或满足设计要求；梁面应自内向外找坡，坡度不小于10%，窗台压顶浇筑完毕且强度满足要求后方可进行上部墙体的砌筑；5构造柱设置需满足图纸及规范要求，宽度大于2m的洞口两侧，长度超过2.5m的独立墙体端部；砌块墙体长度超过5m层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱；在采用铝模板体系时，构造柱宜考虑与主体结构一同现浇；圈梁设置需满足图纸及规范要求，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。构造柱模板顶部距梁底或板底2cm处设喇叭口，混凝土与喇叭口上部平，拆模后砼强度达到50%凿除喇叭口砼，上部2cm用砂浆填嵌。构造柱支模严禁在砖墙上穿墙做对拉螺杆。6砌筑顶砌顶塞间歇期必须满足14d以上，严禁一次性砌筑到顶。斜顶砖两端头，应设置三角形预制砼块；四、砌筑工艺4.1图纸深化1绘制墙体定位控制图，经监理和甲方确认后实施；2绘制砌筑排砖图，经监理和甲方确认后实施；3绘制皮数杆图，须将反坎、拉结钢筋、腰梁、顶砖位置表达清楚，经监理和甲方确认后实施；4绘制门窗洞口定位控制图，须将洞口左右、上下定位表达清楚，经监理和甲方确认后实施5绘制墙体水电定位及孔洞控制图，须将电箱/电盒、水电管线的定位表达清楚，经监理和甲方确认后实施；6建筑与结构图纸叠图，经监理和甲方确认后实施。主要目的是反映砌体墙与梁的位置关系、核对建筑与结构尺寸是否吻合；4.2预制小构件1设置二次构件集中加工区和存放区，加工过梁、三角砖、空调孔预制块、门窗洞口边预制块；2预制三角砖（尺寸根据砌筑图纸确定）；3预制过梁（当过梁受平面限制入墙长度不足150mm时，应采用植筋及现浇的方式进行施工的）；4空调孔预制块5门窗洞口边预制块（200长×同砌块高×同墙宽）；4.3测量放线1砌筑双控制线；2管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，须放线定位；3门窗洞口放线定位：通过将控制线引到梁、墙、地面进行洞口定位；4.4普通砌筑工艺1立皮数杆，植筋位置用粉笔标识2立皮数杆定好位后，植墙体拉结钢筋3卫生间等部位设置反坎，新旧混凝土接触面凿毛到位（侧向结合面需凿毛），卡箍间距≤500mm；4卫生间等部位混凝土反坎浇筑密实、棱角顺直，截面尺寸符合要求；其他未设置反坎的部位墙体根部设置3～4皮灰砂砖，灰缝饱满，双面勾缝到位。5构造柱、腰梁、反坎等二次构件必须经过监理验收后，方可浇筑混凝土；6砂浆拌好后，须对保水性等指标进行简单测试；7挂线、拉线，并清扫基面之后，座浆打底；8第一皮砖必须严格按照皮数杆、控制线精确定位；9砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面敷浆，再抬高砌块40～60㎜，让其坠落以墩实（或旁敲砌块2～3下）10砌体水平面敷浆要饱满，严禁将敷浆面的中间刮成凹状（容易导致水平灰缝空心）11砌筑过程进行拉线、挂线；长度超过3米的墙体端头立皮数杆，以便控制每排砖的水平度；12窗台压顶须由里往外找坡，坡度≥10%，压顶厚度不小于100mm或按设计厚度值施工。13砌体墙与构造柱连接预留马牙槎，水平拉筋锚入构造柱；14混凝土构造柱须浇筑密实、表观优质15门窗洞口边需放置砼预制块16斜顶砖45°～60°,灰缝饱满、双面勾缝17斜顶砖的端头及中部采用预制砼三角块18洞口等宽度大于300mm部位需设置过梁，当过梁受平面限制入墙长度不足150mm时，应采用植筋及现浇的方式进行施工。19空调孔、排气孔、排水管孔等位置采用预制块砌筑20水平及竖向灰缝饱满，宽度8～12mm，均匀一致，双面勾凹缝；21灰缝饱浆要求：将新砌筑的砌块揭开，砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥90%；22实测数据上墙，需注明砌筑完成时间，实测人员、砌筑人员。23大面施工前，须做户型样板的确认，由总包、监理、甲方项目部、平台共同验收24运输临时留置洞口，应设置洞口过梁，两侧留马牙搓和拉结筋；25门窗洞口尺寸预留应考虑抹灰收边收口厚度，砌筑预留洞口两侧边抹灰尺寸。4.5薄层砌筑工艺1专用工具2砌筑工序注：1、薄砌法工艺要求必须使用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，灰缝控制在3～5mm，采用齿形灰刀（或专用刮浆工具）刮浆砌筑；2、未设置反坎的部位墙