超声波考试工艺题答案

工艺题1

对一在制高压容器机加工锻件造封头

进行超声波检测，具体尺寸见工艺卡中图，

锻件材料牌号：20MnMo；超声检测标准为:

JB/T4730.3-2005；锻件合格等级按H级验

收。

超声波检测工艺卡

令号RD2005-试件名封头

06称

规格4)1200厚度350

(mm)(mm)

材质20MnMo检测比100%

例

检测时机械加工检测标JB/T4730.3

机前准-2005

合格级n仪器型CTS-22

别号

探头型2.5P25Z试块种大平底

号类

耦合方直接接触耦合剂浆糊

式法

表面状Ra<6.3U表面补OdB

态m偿

检测面应检测方向1、2应（参考）

检测方向3

«★）

扫描线按深度21：4调节扫按深度

调节描线6调节扫描

线

检测灵350/62600/62

敏度

灵敏度350mm处大平底与350mm处大

调节说62坪工底五，的分贝差平底与600/

明为42,1B,：将350mm4>2平底孔

处大平底的回波调的分贝差为

整至1h基准52dB,将

波高,再好亘益42dB。350mm处大

平底的回波

调整到基波

高，再增益

52dBo

编制XX审XXX日X年X

X核期月义日

1、探头型号：4.2.2条规定：单晶直探头公

称频率应选用2MHz〜5MHz,探头晶片一

般为：。14〜<t>25mm。

2、检测时机与表面状态见：4.2.4条规定：

检测原则上应安排在热处理后，孔、台等结

构机加工前进行，检测面的表面粗糙度Ra

/6.3Um。

3、检测方法见4.2.5.1规定：一般原则：锻

件应进行纵波检测，对筒型和环形锻件还应

增加横波检测，由于本题锻件不属于筒型和

环形锻件，故仅作纵波检测。

4、检测面（检测方向）见4.2.5.2-a）b）

图7之d）。

5、灵敏度调节：见P76〜77—4.2.6

试块；若壁厚3V45mm；用CSII型试块,

若6245mm时则用CSI型试块，本题锻

件厚度为350mm>45mm,故可用CSI型

试块或用大平底调节灵敏度，但大平底调节

灵敏度的前提是检测部位的厚度大于或等

于3倍近场区长度且检测面与底面平行。

计算近场区：N=D2/4X=252/4X2.36=

66.2mm,3N=198.6mmV350mm,故可用

大平底调节灵敏度。

(1)求350/。2大平底/平底孔分贝差：

2

△db=201ogP35o/P^2=201og2XX/n4>=2

X2.36X350/3.14X22=42.3(db)

(2)求600/。2平底孔/350大平底分贝差:

△db=201ogP35()/P。2+401og600/350=201og2

入X/冗62+9.36

=2X2.36X350/3.14X22+9.36=51.6

(db)

工艺题2

有一块16MnR钢板规格为4200X2700

X90mm,用于制作压力容器筒节，下料尺

寸为：

4000X2700mm,要求进行纵波和横波超声

波检测，检测标准为：JB/T4730.3-2005,

II级合格。现有设备如下：

(1)仪器：CTS—22型

(2)探头：2.5P12Z、2.5P20Z、2.5P30Z、

5.0P12Z、5.0P20Z、5.0P30Z;

2.5P14X14K1>2.5P20X20K1、

2.5P25X25K1、

5.0P14X14Kl>5.0P20X20Kl>

5.0P25X25K1；

(3)试块：CBII-1>CBII-2>CBII

一3、CBII—4、CBII-5>CBII—6、CB

I

(4)耦合剂：水、化学浆糊、机油

请对下列工艺卡进行审核，发现错误的

地方请予以纠正并把正确的结果写在相应

的“订正”空格里。

超声波检测工艺卡

令化600试件钢板

号名称

规4200X2700厚度90

格(mm

()

mm

)

材16MnR检测下料前

质时机

检JB/T4730.3-合格II级

测2005级别

标

准

仪CTS-22表面轧制面

器状态

型

号

耦化学浆糊或机表面0

合油补偿订正：4或实

剂(dB)测

探2.5P30Z试块CBII-4

波头订正：订正：CBH一

检2.5P20Z3

测灵深度90mm65平底孔反射波调至

敏80%

度订正：深度50mm。5平底孔第一

调次反射波调至50%

节

扫75mm间距扫查坡口线两侧

查平行线扫泰2各50mm内作

方查100%扫查

式订正：/订正：/

1

探5.0P20X试块U型槽试块

波头20K1

检订正：订正：V型槽

测2.5P20X试块

20K1

槽1mm校验1/2跨距、全

深跨距跨距

订正：订正：1/2跨

2.7mm距、全跨距、

3/2跨距

扫200mm间扫查坡口线两侧

查距平行线出250mm内

方扫查100%扫查

式订正：订正：无此项要求

1200mm间

距格子线

扫查

坡口预定线检测位置

订正:

说明：采用液浸法检

测时，应选择水层厚

度和重合次数

编制XX审核XX日期X年X

XX月义日

订正依据:

纵波检测：

1）表面补偿：336灵敏度补偿条;

2）探头:见4.121表1第3行规定：＞40〜

250mm,单晶直探头，2.5MHz,4）20m

m〜625mm。

3）试块：见表2钢板厚度＞60〜100mm,

使用CBII-3型试块，本题钢板厚度为

90mm,故适用本条规定。

4）灵敏度调节与上条规定相同，CBII-3

型试块孔深为50mmo

5）扫查方式1、2见4.L5.3条a）b）条规

定，工艺卡内容与标准规定相符，故无须

订正。

横波检测：见附录B

1）探头：见附录B之B2.1、B2.2条规定。

2）试块：见附录B之B3.2条规定。

3）槽深：见附录B之B3.2条规定，槽深

为板厚的3%（本题板厚为90mm,故槽

深为2.7mm）。

4）校验跨距：：见附录B之B4.2之B4.2.1

5）扫查方式1：见附录B之B5.1规定。

6）因为钢板为压力容器的筒节制作用板

材，故四周均需扫查。

工艺题3

某锻件如图所示，材质SA387Gr22cl3（低

合金钢），机加工后要求进行超声检测，执

行标准：JB/T4730.3—2005,验收标准：底

波降低量I级，其他缺陷n级。请填写以下

工艺卡：

超声波检测工艺卡

试锻件规格见图

件(mm)

名

称

材SA387Gr22C表面状机加工

质13态

检100%检测时机加工前

测机

比

例

检JB/T4730.3合格级底波降低量I

测-2005别级，其他缺陷n

标级

准

仪CTS-22耦合剂浆糊、机油

器

型

号

扫1234,5

查

面

探2.5P14Z2.5P145P14FG102.5P1

头ZZ4X

16K1

试CSI或大平CSICSIIV型

块底或大平槽试

底块

耦试块4dB,试块4dBOdB

合大平底OdB4dB,

补大平底

偿OdB

灵用CSI试块用cs用csn一在试

敏制作DAC曲I试块2试块制块外

度线,提高4dB制作作DAC曲圆面

调扫查；或用大DAC线，提高用内

节平底校验，提曲线，4dB扫查外壁

、乂

说高28dBo提高V型

明4dB扫槽制

查；或作

用大平DAC

底校曲

验，提线。

高

33dBo

扫624>24>2DAC

查

灵6dB

敏

度

扫查示意图：

注:如果使用2.5P20Z探头,则3N=127mm,

方向1、2必须使用CSI试块校验。

编XXX审核XXX日期：X

制年X月X

日

(1)扫查面：见图7之f),纵波检测方

向1、2、3,横波检测方向为4、5(本

题工件为环形锻件，故需作横波检测,

见P75之4.251规定)；

(2)探头：位置1、2使用探头参数见

P73-4.2.2,其中位置1的壁厚为

65mm>45mm,故用单直探头，又考

虑到若使用2.5P20Z探头，则3N=

127mm,方向1、2必须使用CSI试

块校验，而用2.5P14Z探头时，3N=

62.3mm<65mm,则既可用CSI试

块，又可用大平底调节灵敏度，故采

用2.5P14Z；同理，位置2的壁厚(515

—298)/2=108.5mm>45mm，亦用

2.5P14Z探头，此时既可用CSI试块,

又可用大平底调节灵敏度；位置3的

壁厚为(360-298)/