节水灌溉类工程质量评定表

节水灌溉类工程质量评定表一、评定表概述节水灌溉类工程质量评定表是对节水灌溉工程建设质量进行全面、系统评价的重要工具。它涵盖了从水源工程到田间灌溉设施等各个环节，通过一系列明确的指标和标准，确保工程建设达到预期的节水、增产等目标，保障农业生产的可持续发展。

评定表主要由工程概况、评定项目、评定标准、评定方法、评定结果等部分组成。工程概况明确工程的基本信息，包括工程名称、地点、规模、建设内容等；评定项目根据工程组成和功能划分为多个分项，如渠道衬砌工程、管道安装工程、泵站工程等；评定标准针对每个评定项目制定具体的质量要求和合格标准；评定方法规定了如何通过现场检查、资料查阅、试验检测等手段获取评定数据；评定结果则依据评定标准得出工程是否合格的结论，同时对存在的问题提出整改建议。

二、评定项目及标准

（一）渠道衬砌工程1.渠道开挖评定标准渠道断面尺寸应符合设计要求，允许偏差为±[X]cm。检查方法为用钢尺或水准仪测量。渠道边坡应平整、稳定，坡度符合设计规定，偏差不超过设计值的±[X]%。采用坡度尺检查。渠底应平整，无明显坑洼，平整度允许偏差为±[X]cm。用2m靠尺和塞尺检查。评定方法按照渠道长度每[X]m为一个检查单元，不足[X]m也作为一个单元。每个单元随机抽取[X]个断面进行尺寸测量，[X]个边坡进行坡度检查，[X]处进行渠底平整度检查。2.衬砌材料质量评定标准衬砌材料的品种、规格、型号应符合设计要求，有质量合格证明文件。检查产品质量证明文件。预制混凝土板的强度等级应符合设计规定，其抗压强度标准值应满足设计强度等级要求，抽样送检试块强度合格率不低于[X]%。检查混凝土试块抗压强度试验报告。塑料薄膜的厚度、材质应符合设计要求，外观无破损、孔洞等缺陷。用卡尺测量厚度，直观检查外观。评定方法按衬砌材料进场批次进行检查，每批次检查质量证明文件。预制混凝土板按规定数量抽样送检试块。对每卷塑料薄膜进行外观检查，并按规定抽样测量厚度。3.衬砌施工质量评定标准衬砌板安装应平整、稳固，板缝宽度均匀，偏差不超过设计值的±[X]mm。用钢尺测量板缝宽度。混凝土衬砌应振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。直观检查表面质量。塑料薄膜铺设应平整、紧贴渠底和边坡，搭接宽度符合设计要求，偏差不超过±[X]cm。用钢尺测量搭接宽度。评定方法每[X]m渠道随机抽取[X]块衬砌板检查板缝宽度。对混凝土衬砌部分，每[X]m随机抽取[X]处检查表面质量。按渠道长度每[X]m检查一处塑料薄膜搭接宽度。

（二）管道安装工程1.管材及管件质量评定标准管材的材质、规格、型号应符合设计要求，有质量合格证明文件。检查产品质量证明文件。管件应与管材配套，其质量应符合相关标准，外观无裂缝、砂眼等缺陷。直观检查外观。管材的管径、壁厚应符合设计规定，允许偏差分别为±[X]mm和±[X]mm。用卡尺测量管径和壁厚。评定方法按管材及管件进场批次检查质量证明文件。对每批管件进行外观检查，并随机抽取[X]根管材测量管径和壁厚。2.管道安装评定标准管道安装应顺直，坡度符合设计要求，偏差不超过设计值的±[X]%。用水准仪和坡度仪检查。管道连接应牢固、密封，采用胶圈密封时，胶圈规格和安装应符合要求，无渗漏现象。进行打压试验检查渗漏情况。管道支墩应牢固，尺寸和位置符合设计规定，偏差不超过设计值的±[X]cm。用钢尺测量支墩尺寸，用经纬仪检查位置。评定方法每[X]m管道随机抽取[X]处检查坡度。对管道连接部位，按规定数量进行打压试验。每[X]m管道随机抽取[X]个支墩检查尺寸和位置。3.附属设施安装评定标准阀门、水表等附属设施安装位置应正确，便于操作和维护，阀门开关灵活。直观检查安装位置和操作情况。排气阀、排水阀等安装高度和规格应符合设计要求，排水通畅。检查安装高度，通水试验检查排水情况。评定方法对每个附属设施检查安装位置和操作情况。对排气阀、排水阀进行通水试验检查。

（三）泵站工程1.泵站基础评定标准泵站基础的尺寸、高程应符合设计要求，允许偏差分别为±[X]cm和±[X]cm。用钢尺和水准仪测量。基础混凝土强度等级应符合设计规定，其抗压强度标准值应满足设计强度等级要求，抽样送检试块强度合格率不低于[X]%。检查混凝土试块抗压强度试验报告。基础表面应平整，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。直观检查表面质量。评定方法按基础浇筑部位每[X]m²为一个检查单元，不足[X]m²也作为一个单元。每个单元随机抽取[X]处测量尺寸和高程，[X]组试块送检，直观检查表面质量。2.水泵及电机安装评定标准水泵和电机的型号、规格应符合设计要求，有质量合格证明文件。检查产品质量证明文件。水泵与电机的联轴器同心度应符合规定，偏差不超过设计值的±[X]mm。用百分表测量同心度。水泵安装应牢固，水平度符合要求，偏差不超过±[X]mm/m。用水准仪检查水平度。评定方法检查水泵和电机的质量证明文件。每台水泵测量联轴器同心度和水平度。3.管道连接及附属设备安装评定标准进出水管与水泵的连接应牢固、密封，无渗漏现象。进行打压试验检查渗漏情况。泵站内的阀门、止回阀、闸阀等附属设备安装位置应正确，开关灵活，密封良好。直观检查安装位置和操作情况。泵站的电气设备安装应符合电气安装规范，接地可靠。检查电气设备安装情况和接地电阻测试记录。评定方法对进出水管连接部位进行打压试验。检查每个附属设备的安装位置和操作情况。检查电气设备安装和接地电阻测试记录。4.泵站运行评定标准泵站启动后运行平稳，无异常振动和声响。现场观察运行情况。水泵的流量、扬程应满足设计要求，偏差不超过设计值的±[X]%。用流量计和测压仪测量流量和扬程。泵站的效率应符合设计规定，通过测试效率指标进行评定。评定方法泵站连续运行[X]小时以上，观察运行情况。运行期间随机测量[X]次流量和扬程。按规定方法测试泵站效率。

三、评定方法

（一）资料审查收集工程建设过程中的各项资料，包括施工图纸、施工记录、材料质量证明文件、试验检测报告等。审查资料的完整性、真实性和准确性，确保资料能够反映工程建设的实际情况。例如，检查施工记录是否详细记录了各工序的施工时间、质量情况等；材料质量证明文件是否齐全，是否与实际使用的材料相符。

（二）现场检查1.外观检查对渠道衬砌、管道安装、泵站等工程部位进行实地观察，检查其表面质量，如有无裂缝、蜂窝麻面、平整度等缺陷。例如，用2m靠尺和塞尺检查渠道衬砌表面的平整度；直观查看管道连接部位是否有渗漏现象。2.尺寸测量使用钢尺、水准仪、经纬仪等测量工具，对工程的关键尺寸进行测量，如渠道断面尺寸、管道管径、支墩位置等，检查是否符合设计要求。按照规定的检查单元和抽样数量进行测量，确保测量结果具有代表性。3.设备运行检查对泵站等设备进行启动运行检查，观察设备运行是否平稳，有无异常振动和声响，同时测量相关运行参数，如流量、扬程、效率等，判断设备是否达到设计运行要求。

（三）试验检测1.材料试验对衬砌材料、管材等进行抽样试验，检测其强度、厚度、材质等指标是否符合标准。如预制混凝土板的抗压强度试验、塑料薄膜的厚度检测等。2.功能性试验对管道系统进行打压试验，检查其密封性；对泵站进行效率测试等功能性试验，验证工程的实际功能是否满足设计要求。试验过程应严格按照相关规范进行操作，记录试验数据，并对试验结果进行分析评定。

四、评定结果处理1.合格评定如果工程的各个评定项目均符合评定标准，评定结果为合格。评定报告中应明确说明工程整体质量达到合格标准，并可附上各评定项目的具体检查数据和结果。2.整改处理当评定项目中存在不符合标准的情况时，应根据问题的严重程度提出整改要求。对于一般缺陷，要求施工单位限期整改，整改完成后进行复查；对于严重影响工程质量和功能的问题，应责令施工单位重新施工或采取有效的加固处理措施，直至达到合格标准。整改完成后再次进行评定，确保工程质量符合要求。3.评定资料归档将评定过程中形成的各种资料，包括评定表、检查记录、试验检测报告、整改记录等进行整理归档。评定资料是工程质量的重要见证，应妥善保存，以备后续查阅和工程验收备案使用。

五、实例分析

（一）工程概况[节水灌溉工程名称]位于[具体地点]，灌溉面积为[X]亩。工程主要建设内容包括渠道衬砌[X]m，管道安装[X]m，新建泵站[X]座。

（二）评定过程1.资料审查施工单位提供了完整的施工图纸、施工记录、材料质量证明文件和试验检测报告。材料质量证明文件显示，所有衬砌材料、管材及管件均符合设计要求；试验检测报告表明，预制混凝土板抗压强度、管材管径和壁厚等指标均满足标准。2.现场检查渠道衬砌：渠道断面尺寸、边坡坡度和渠底平整度均符合设计要求，衬砌板安装平整、稳固，板缝宽度均匀，混凝土衬砌表面光滑，无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷，塑料薄膜铺设平整、紧贴。管道安装：管道顺直，坡度符合设计，连接牢固、密封，无渗漏现象，附属设施安装位置正确，阀门开关灵活。泵站工程：泵站基础尺寸、高程和混凝土强度符合要求，表面平整无缺陷；水泵及电机安装同心度和水平度符合规定，运行平稳；管道连接及附属设备安装正确，运行正常，各项运行参数满足设计要求。3.试验检测对衬砌材料和管材进行抽样试验，结