2-2-2 车削多台阶轴-课件_第1页
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文档简介

2-2-2车削多台阶轴邱兆玲通过观察视频,了解如何车削多台阶轴。车削多台阶轴1任务一车削多台阶轴左侧不需要加工,毛坯长度足够.故直接采用三爪自定心卡盘一次装夹加工操作步骤①粗车端面。装刀对中:将硬质合金车刀装在刀架上,并对准工件旋转中心;装夹工件:用三爪自定心卡盘装夹工件外圆并进行校正,毛坯伸出长度为60mm;选择主轴转速:若切削速度vc=70m/min,则主轴转速为,n=1000×vc/(πd)=1000×70/(3.14×45)≈495r/min,主轴计算转速与机床转速表530r/min接近,故转换手柄调整主轴转速到530r/min;用手动进给,进给量f取0.10~0.18mm/r,均匀转动中滑板手柄横向进刀,车削到偏摆达到最小程度,当车刀车到中心时,停止进刀,不能留凸台,表面粗糙度应达到Ra3.2μm。操作步骤②对刀。移动床鞍使刀尖轻轻碰到端面后,利用中滑板横向笔直退出;消除滑板单向间隙,将大滑板的刻度对准零线。操作步骤③粗车Φ40×(20+35)的外圆。选择主轴转速:若切削速度vc=50m/min,则主轴转速为n=1000×vc/(πd)=1000×50/(3.14×45)≈354r/min,转换手柄调整主轴转速为360r/min;选择进给量:f取0.1~0.18mm/r;用粗车刀车Φ45外圆,第一刀车至Ф42,长度到刻线处,第二刀车至Ф40.5,留精车余量0.5mm。操作步骤④粗车Ф30×20的外圆。选择主轴转速:调整主轴转速为530r/min;选择进给量:f取0.1~0.18mm/r;在Ф40外圆上从右至左长度为20mm处用车刀刻线;粗车Ф30外圆,第一刀车至Ф35,长度至刻线处,第二刀车至Ф30.5,留精车余量0.5mm。操作步骤⑤精车Ф30×20的外圆。主轴转速取n=530r/min,转换手柄调整主轴转速为530r/min;选择进给量f为0.06~0.10mm/r;用精车刀精车Ф30外圆至尺寸,精车时加注切削液,用千分尺和游标卡尺测量尺寸,表面粗糙度达Ra3.2μm;将滑板设定到20±0.2的规定尺寸,同时将滑板刻度置零线,精车第一台阶端面,车好后将车刀向右后方退出(同时转动滑板摇手柄和横向进给摇手柄);操作步骤⑥精车Ф40×35的外圆。选择主轴转速:通过转换手柄调整主轴转速为530r/min;选择进给量f为0.06~0.10mm/r;用精车刀车Ф40×35外圆至尺寸,用千分尺和游标卡尺测量,精车时加注切削液,目测或用表面粗糙度样板检测表面粗糙度Ra3.2μm;将滑板设定到35的规定尺寸,精车第二台阶端面,车好后将车刀向右后方退出(同时转动滑板摇手柄和横向进给摇手柄)。图2-26多台阶轴车削如图2-26所示的多台阶轴,毛坯材料为45钢。评估项目评估结果备注好较好一般较差任务完成完成情况工作效率主动性与配合度效果与质量个人能力独立发现并解决问题的能力灵活应变能力沟通交往能力团队合作能力作品质量测试通过完成效率■较好:2分■好:3分■一般:1分

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