煤矸分离系统管理制度

煤矸分离系统管理制度一、总则1.目的为了加强煤矸分离系统的管理，确保系统安全、稳定、高效运行，提高煤炭洗选效率，降低矸石排放对环境的影响，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有与煤矸分离系统相关的部门、岗位及人员。3.管理职责生产部门负责煤矸分离系统的日常生产组织与协调，确保生产任务的完成。制定并执行系统的生产计划，合理安排设备运行时间和负荷。及时处理生产过程中的突发问题，保障系统连续稳定运行。设备管理部门负责煤矸分离系统设备的维护、保养、检修计划制定与实施。定期对设备进行巡检，及时发现并排除设备故障，确保设备正常运行。做好设备备件的管理工作，保证备件的及时供应。安全管理部门负责煤矸分离系统的安全监督检查，制定安全管理制度和操作规程。组织安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能。督促各部门落实安全措施，及时消除安全隐患。环保部门监督煤矸分离系统的矸石排放情况，确保符合环保要求。制定矸石综合利用方案，提高资源利用率，减少环境污染。配合相关部门做好环保设施的运行管理和监测工作。二、系统运行管理1.开机前准备检查各设备的润滑、传动、防护装置等是否良好，各连接部位是否牢固。检查电气系统是否正常，各仪表、信号装置是否灵敏可靠。检查煤矸分离系统的给料、输送、分选等设备是否具备开机条件。打开各设备的冷却水阀门，确保冷却水正常供应。与相关岗位人员联系，确认具备开机条件后，按照操作规程启动设备。2.运行过程监控操作人员应密切关注设备的运行状态，包括电流、电压、温度、振动等参数，发现异常情况及时停机处理。定时检查煤矸分离效果，如精煤产率、矸石含煤率等指标，根据实际情况调整系统运行参数。注意观察给料情况，确保给料均匀、连续，避免出现断料、堵料现象。检查各设备的运行声音是否正常，有无异常声响或摩擦声。加强对煤矸分离系统的巡视，及时清理设备周围的杂物，保持现场整洁。3.停机操作正常停机时，应先停止给料设备，待系统内物料排空后，再依次停止各分选、输送设备。关闭设备的冷却水阀门。切断设备的电源开关，并做好停机记录。如遇紧急情况需紧急停机，应立即按下紧急停止按钮，并及时通知相关人员进行处理。三、设备维护与保养1.设备维护计划设备管理部门应根据煤矸分离系统设备的运行状况和使用说明书，制定详细的年度、月度维护计划。维护计划应包括设备的维护内容、维护周期、责任人等信息。维护计划应提前下达给相关维护人员，并确保维护人员熟悉维护内容和要求。2.日常维护保养设备操作人员应在每班开机前、停机后对设备进行日常检查和维护，包括设备的清洁、紧固、润滑等工作。检查设备的运行状况，如发现设备有异常现象，应及时报告并进行处理。做好设备的运行记录，包括设备的启动时间、停机时间、运行参数、故障情况等。3.定期维护保养按照维护计划，定期对设备进行全面的维护保养工作，包括设备的解体检查、零部件更换、润滑系统清洗、电气系统检查等。定期对设备的易损件进行检查和更换，确保设备的正常运行。对设备的关键部位进行重点维护保养，如分选设备的分选介质、输送设备的输送带等。4.设备检修当设备出现故障或性能下降时，应及时进行检修。设备检修应制定详细的检修方案，明确检修内容、检修步骤、安全措施等。检修人员应严格按照检修方案进行检修，确保检修质量。检修完成后，应进行试运转，检查设备的运行状况，合格后方可投入使用。四、安全管理1.安全制度与操作规程安全管理部门应制定完善的煤矸分离系统安全管理制度和操作规程，并确保相关人员熟悉和遵守。安全管理制度应包括安全生产责任制、安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故应急预案等内容。操作规程应明确各设备的操作步骤、操作要求、安全注意事项等。2.安全教育培训定期组织煤矸分离系统相关人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。安全教育培训内容应包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。新员工入职前应进行专门的安全培训，经考试合格后方可上岗操作。3.安全检查与隐患排查安全管理部门应定期对煤矸分离系统进行安全检查，检查内容包括设备安全状况、防护装置、电气安全、消防安全等。各岗位人员应在日常工作中进行安全自查，及时发现并报告安全隐患。对检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保系统安全运行。4.安全事故应急管理制定煤矸分离系统安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。定期组织应急演练，提高员工的应急救援能力和应急反应速度。发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取救援措施，最大限度地减少事故损失，并及时向上级报告。五、环保管理1.矸石排放管理严格控制矸石的排放，确保矸石排放符合国家环保标准。矸石排放应采用密闭式输送方式，减少矸石在运输过程中的扬尘污染。定期对矸石排放口进行监测，确保矸石排放的各项指标达标。2.矸石综合利用制定矸石综合利用方案，提高矸石的资源利用率。鼓励开展矸石回填、制砖、生产水泥等综合利用项目，减少矸石的堆存量。加强与相关企业的合作，拓宽矸石综合利用渠道。3.环境污染防治采取有效的环境污染防治措施，减少煤矸分离系统运行过程中的粉尘、噪声、废水等污染物排放。对系统产生的废水进行处理，达标后回用或排放。合理安排设备运行时间，避免夜间高噪声设备运行，减少噪声对周边环境的影响。六、人员管理1.岗位培训根据煤矸分离系统各岗位的工作要求，制定详细的岗位培训计划。培训内容包括设备操作技能、安全知识、环保要求、质量管理等。通过内部培训、外部培训、现场实操等方式，提高员工的业务水平和综合素质。2.绩效考核建立科学合理的绩效考核制度，对煤矸分离系统相关人员的工作表现进行考核评价。绩效考核指标包括生产任务完成情况、设备运行状况、安全环保工作、工作质量等。根据绩效考核结果，对表现优秀的员工给予奖励，对不称职的员工进行批评教育或调整岗位。3.劳动纪律严格遵守公司的劳动纪律，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。工作期间不得擅自离岗、串岗，严禁在工作场所吸烟、饮酒、打闹等。遵守煤矸分离系统的各项规章制度，服从工作安排，认真履行岗位职责。七、质量管理1.质量控制指标明确煤矸分离系统的质量控制指标，如精煤质量指标（灰分、硫分、水分等）、矸石含煤率等。质量控制指标应符合国家相关标准和客户要求。2.质量检测定期对煤矸分离系统的产品进行质量检测，包括采样、制样、化验分析等环节。质量检测应委托有资质的检测机构进行，确保检测结果的准确性和可靠性。根据质量检测结果，及时调整系统运行参数，保证产品质量稳定。3.质量追溯建立产品质量追溯体系，记录产品的生产过程、质量检测结果、