路彦兴课件施工现场试验取样规定

路彦兴课件施工现场试验取样规定一、引言施工现场试验取样是工程建设中确保工程质量的关键环节。准确、规范的试验取样能够为工程质量控制提供科学依据，保证工程结构的安全性和耐久性。路彦兴课件详细阐述了施工现场试验取样的规定，对于指导施工人员正确进行试验取样具有重要意义。二、取样的基本原则代表性原则1.含义所取样品应能真实反映被检测材料或工程部位的质量状况。例如，在对混凝土进行取样时，要从不同浇筑部位、不同浇筑时间的混凝土中进行抽取，确保样品涵盖了混凝土质量的各种可能情况。2.具体要求对于原材料，如水泥、砂石等，要按照不同的批次、不同的产地分别取样。比如水泥，同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一批，散装水泥一批的总量不超过500t，袋装水泥一批的总量不超过200t。在取样时，要从不少于20袋水泥中采取等量样品，总量至少12kg。对于混凝土，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。当连续浇筑超过1000m³时，每200m³取样不应少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不应少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。随机性原则1.含义取样过程应避免人为因素的干扰，保证每个样品被抽取的机会均等。2.实施方法采用随机数表、抽签等方式确定取样的具体位置或批次。例如，在砂石堆场取样时，可以将堆场划分为若干个区域，通过随机数表确定取样的区域编号，然后在该区域内随机选取取样点。对于钢筋等材料，在同一批钢筋中随机抽取样本。不能只从外观质量较好或较差的部位取样，要保证每个钢筋个体都有被抽到的可能性。规范性原则1.含义试验取样必须严格按照相关标准、规范的要求进行操作。2.具体规范要求取样工具和容器应符合标准。如取水泥样品时，应使用清洁、干燥、带磨口塞的广口瓶；取土样时，应使用环刀等专用工具，且环刀内壁应光滑，刃口锋利。取样数量应符合规定。不同的材料和试验项目有明确的取样数量要求。例如，对于砂的筛分析试验，取样数量应不少于1100g；对于混凝土抗压强度试验，每组试件应制作3个边长为150mm的立方体试件。取样操作过程要规范。如在对钢筋进行拉伸试验取样时，应在两根以上不同钢筋上截取试件，试件长度一般不小于公称直径的4倍，且不小于500mm，在截取时应采用机械方法，不得采用烧割等方式。三、各类材料的取样规定水泥取样规定1.取样批量散装水泥：同厂同期同品种同强度等级的水泥，以500t为一批，不足500t亦按一批计。袋装水泥：同厂同期同品种同强度等级的水泥，以200t为一批，不足200t亦按一批计。2.取样方法从20个以上不同部位或袋中取等量样品，总量不少于12kg。取样时，应将取样部位的水泥袋层层揭开，用取样管插入水泥袋中部取样，然后将所取样品充分混合均匀。3.试验项目及取样量安定性：取样量约1000g。强度：取样量约2000g。凝结时间：取样量约1200g。砂石取样规定1.砂取样规定取样批量：以同一产地、同一规格每400m³或600t为一验收批，不足400m³或600t也按一批计。取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品。试验项目及取样量：筛分析：取样量不少于1100g。含泥量：取样量不少于400g。泥块含量：取样量不少于2000g。2.石取样规定取样批量：以同一产地、同一规格每400m³或600t为一验收批，不足400m³或600t也按一批计。取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部位取得）组成一组样品。从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取石子8份组成一组样品。试验项目及取样量：筛分析：取样量不少于2000g。含泥量：取样量不少于400g。泥块含量：取样量不少于2000g。针、片状颗粒含量：取样量不少于800g。钢材取样规定1.热轧钢筋取样规定取样批量：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一批，不足60t也按一批计。取样方法：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。试件长度：拉伸试件长度一般不小于公称直径的4倍，且不小于500mm；冷弯试件长度一般不小于公称直径的5倍，且不小于250mm。2.冷轧带肋钢筋取样规定取样批量：同一牌号、同一规格、同一级别的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。取样方法：每批从3个不同盘卷上各取1个试件，进行拉伸试验（包括屈服强度、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。拉伸试件长度不小于500mm，弯曲试件长度不小于200mm。3.钢丝取样规定取样批量：每盘钢丝为一批。取样方法：从每盘钢丝的两端取样，各取一个试件进行拉伸试验（包括抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。拉伸试件长度不小于500mm，弯曲试件长度不小于200mm。外加剂取样规定1.取样批量掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂，每一编号为100t，不足100t时，按一个批量计。掺量小于1%的外加剂，每一编号为50t，不足50t时，按一个批量计。2.取样方法从不少于三个不同点取样，混合均匀后分为两等份，一份用于试验，一份密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。取样数量：每批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。掺合料取样规定1.粉煤灰取样规定取样批量：以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批计。取样方法：从10个以上不同部位取等量样品，总量不少于3kg。取样时，应将取样部位的粉煤灰表层铲除，然后用取样器从不同深度和部位抽取样品。2.粒化高炉矿渣粉取样规定取样批量：以每200t为一批，不足200t亦按一批计。取样方法：从8个以上不同部位取等量样品，总量不少于4kg。取样时，应在矿渣粉堆的不同部位、不同深度进行抽取。四、混凝土取样规定取样批量1.每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。3.当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次。4.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。5.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。取样方法1.混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。2.对于预拌混凝土，应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的2倍，且不宜少于0.02m³。试件制作及养护1.混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取制作。2.制作试件的试模应符合标准要求，尺寸偏差应在允许范围内。3.试件成型后，应在温度为20℃±5℃的环境下静置1至2昼夜，然后编号、拆模。4.标准养护试件应在温度为20℃±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。5.同条件养护试件的放置方式应与结构构件养护方式相同，并应采取相同的养护措施。五、砂浆取样规定取样批量1.每一楼层或250m³砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。2.每拌制100m³且不超过100m³的同配合比的砂浆，取样不得少于一次。3.每工作班拌制的同一配合比的砂浆不足100m³时，取样不得少于一次。取样方法1.砌筑砂浆的取样部位应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位抽取。2.所取试样应混合均匀，然后按规定的数量制作试件。3.对于预拌砂浆，应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。每个试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的2倍，且不宜少于0.001m³。试件制作及养护1.砂浆试件应采用带底试模在砂浆搅拌机出料口随机取样制作。2.试件制作后应在温度为20℃±5℃的环境下静置24h±2h，然后拆模。3.标准养护试件应在温度为20℃±2℃，相对湿度为90%以上的养护室中养护。六、取样记录与标识1.取样记录每次取样都应详细记录取样日期、取样部位、样品名称、样品规格、样品数量、代表批量等信息。记录应字迹清晰、准确无误，并由取样人签字确认。2.标识对所取样品应进行明确标识，标识内容包括样品名称、规格、取样日期、取样部位、代表批量等。标识应采用耐久性好的材料制作，如标签、挂牌等，并牢固地附着在样品上或其包装容器上。七、取样后的处理1.对于多余的样品，应按照相关规定进行妥善处理，不得随意丢弃。2.对于需要送检的样品，应及时送具有相应资质的检测机构进行检测。送样过程中要确保样品的完整性和安全性，防止样品受到损坏或变质。3.对于检测不合格的样品，应按照规定进行追溯和处理，分析原因，采取相应的整改措施，防止不合格材料或工程部位继续用于工程建设。八、监督与管理1.施工单位应建立健全取样管理制度，明确取样人员的职责和取样流程。2.监理单位应对施工单位的取样过程进行监督，确保取样符合规定要求。对不符合规定的取样行为应及时制止并要求整改。3.建设单