设备全过程管理规定

设备全过程管理规定一、总则1.目的本规定旨在规范公司设备的全过程管理，确保设备从规划、选型、购置、安装调试、使用维护、改造更新直至报废处置的全过程处于受控状态，提高设备的可靠性和利用率，降低设备寿命周期费用，保障公司生产经营活动的顺利进行。2.适用范围本规定适用于公司内所有生产设备、辅助设备、检测设备等固定资产设备的全过程管理。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备全过程管理的相关制度和流程。组织设备的规划、选型、购置、安装调试、验收等工作。建立设备台账和档案，监督设备的使用、维护、保养情况。组织设备的技术改造、更新报废等工作。使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养，确保设备正常运行。配合设备管理部门做好设备的验收、安装调试、维修改造等工作。及时反馈设备运行中出现的问题，提出设备改进建议。采购部门根据设备采购计划，负责设备的采购工作，确保设备按时、按质、按量到货。与供应商签订采购合同，办理设备的验收、付款等手续。财务部门负责设备购置资金的预算安排和核算管理。参与设备的验收、报废等工作，审核相关费用支出。二、设备规划与选型1.规划依据公司的生产经营发展战略和年度生产计划。现有设备的技术状况和运行情况。工艺技术发展趋势和市场需求。2.规划编制设备管理部门根据公司发展需求，每年编制下一年度的设备规划草案，明确设备的购置、更新、改造等项目。规划草案应包括设备名称、规格型号、数量、用途、预计投资等内容，并说明规划的必要性和可行性。3.选型原则技术先进：选用具有先进技术水平、性能可靠、自动化程度高的设备，满足生产工艺要求。经济合理：综合考虑设备的价格、运行成本、使用寿命等因素，确保设备投资效益最大化。安全可靠：设备应具备完善的安全防护装置，操作简便，运行稳定，符合国家相关安全标准。易于维护：设备结构简单，零部件通用化程度高，便于维修保养和更换零部件。4.选型程序设备管理部门根据设备规划，组织相关技术人员对设备选型进行调研和论证，提出选型建议。选型建议应包括设备的技术参数、性能特点、供应商情况等内容，并进行技术经济比较。经公司主管领导审批后，确定设备的选型方案。三、设备采购1.采购计划设备管理部门根据设备选型方案，编制设备采购计划，明确设备的名称、规格型号、数量、采购时间等要求。采购计划应报公司主管领导审批后，下达给采购部门执行。2.供应商选择采购部门根据设备采购计划，通过市场调研、招标、询价等方式，选择合格的供应商。对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、售后服务等方面进行综合评估，建立供应商档案。优先选择具有良好口碑、产品质量可靠、价格合理、售后服务完善的供应商。3.采购合同签订采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。采购合同应包括设备的名称、规格型号、数量、价格、交货时间、质量标准、验收方式、售后服务等条款。采购合同签订后，应及时将合同副本提交给设备管理部门和财务部门备案。4.设备到货验收设备到货前，采购部门应通知设备管理部门和使用部门做好验收准备工作。设备到货时，由设备管理部门组织采购部门、使用部门等相关人员按照合同要求进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、技术资料等，同时进行设备的安装调试，检查设备的运行情况。验收合格后，填写设备验收报告，由验收人员签字确认。验收不合格的设备，应及时与供应商协商解决，直至达到验收要求。四、设备安装调试1.安装调试准备设备管理部门组织使用部门和相关技术人员，根据设备安装说明书和现场实际情况，制定设备安装调试方案。安装调试方案应包括安装调试步骤、质量标准、安全注意事项等内容。准备好安装调试所需的工具、材料、仪器等设备。2.安装调试实施按照安装调试方案，由专业安装人员进行设备的安装调试工作。在安装调试过程中，设备管理部门和使用部门应安排专人进行现场监督，确保安装调试工作顺利进行。安装调试过程中发现的问题，应及时记录并分析原因，采取有效措施进行解决。3.安装调试验收设备安装调试完成后，由设备管理部门组织采购部门、使用部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的安装质量、调试效果、运行性能等，同时检查设备的技术资料是否齐全。验收合格后，填写设备安装调试验收报告，由验收人员签字确认。验收不合格的设备，应要求安装单位进行整改，直至达到验收要求。五、设备使用与维护1.设备操作规程制定设备管理部门组织使用部门和相关技术人员，根据设备的性能特点和操作要求，制定设备操作规程。设备操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，操作注意事项，维护保养要求等内容。设备操作规程应经设备管理部门审核，公司主管领导批准后实施。2.操作人员培训使用部门应对设备操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作规程和性能特点，掌握操作技能。培训内容包括设备的基本原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。培训合格后，操作人员应取得相应的操作资格证书，方可独立操作设备。3.设备日常维护保养操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，做好设备的日常维护保养工作。日常维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等，及时发现并处理设备运行中出现的问题。使用部门应建立设备日常维护保养记录，记录设备的维护保养情况和运行状况。4.设备定期维护保养设备管理部门应制定设备定期维护保养计划，明确设备的定期维护保养周期、内容和要求。定期维护保养工作由专业维修人员或操作人员按照计划进行，对设备进行全面的检查、调整、维修和保养。设备管理部门应建立设备定期维护保养档案，记录设备的维护保养情况和维修更换的零部件等信息。5.设备故障维修设备运行过程中出现故障时，操作人员应及时停机，并报告设备管理部门。设备管理部门接到故障报告后，应及时组织维修人员进行故障诊断和维修。维修人员应根据故障现象，分析故障原因，采取有效的维修措施进行修复。设备维修完成后，应进行试运转，确保设备正常运行。同时，填写设备维修记录，记录故障原因、维修过程和维修结果等信息。六、设备润滑管理1.润滑管理制度制定设备管理部门应制定设备润滑管理制度，明确设备润滑管理的职责、工作流程和要求。润滑管理制度应包括设备润滑图表、润滑油脂的选用、加注周期、润滑工具的管理等内容。2.润滑油脂选用根据设备的性能特点和工作条件，选用合适的润滑油脂。润滑油脂的质量应符合国家相关标准和设备要求，确保润滑效果和设备使用寿命。3.润滑油脂加注操作人员应按照设备润滑图表的要求，定期对设备进行润滑油脂加注。加注润滑油脂时，应注意油脂的清洁，避免混入杂质。同时，要掌握正确的加注方法和加注量，确保润滑效果。4.润滑工具管理设备管理部门应配备必要的润滑工具，并建立润滑工具台账，做好润滑工具的采购、领用、维修、报废等管理工作。润滑工具应定期进行清洗、保养和校验，确保其性能良好。七、设备备件管理1.备件计划制定设备管理部门根据设备的运行状况、维修历史和备件消耗情况，制定设备备件计划。备件计划应包括备件的名称、规格型号、数量、采购时间等内容，并说明备件的用途和更换周期。2.备件库存管理建立备件库存管理制度，对备件进行分类存放、标识管理。定期对备件库存进行盘点，确保备件数量准确、质量完好。根据备件的使用情况和库存水平，及时补充备件，避免因备件短缺影响设备维修。3.备件采购与验收设备管理部门根据备件计划，组织采购部门进行备件采购。采购部门应选择合格的供应商，确保备件的质量和交货期。备件到货后，由设备管理部门组织相关人员按照验收标准进行验收，验收合格后办理入库手续。八、设备技术改造与更新1.技术改造与更新规划设备管理部门根据公司生产经营发展需要和设备技术状况，制定设备技术改造与更新规划。技术改造与更新规划应明确改造更新的设备名称、内容、目标、投资预算等，并说明改造更新的必要性和可行性。2.技术改造与更新项目实施设备管理部门根据技术改造与更新规划，组织相关技术人员进行项目方案设计和论证。项目方案应包括技术方案、经济方案、安全方案等内容，并进行技术经济比较。经公司主管领导审批后，组织实施技术改造与更新项目。项目实施过程中，应严格按照项目方案进行施工，确保工程质量和进度。3.技术改造与更新项目验收技术改造与更新项目完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括项目的技术指标、性能参数、运行效果等，同时检查项目的技术资料是否齐全。验收合格后，填写技术改造与更新项目验收报告，由验收人员签字确认。验收不合格的项目，应要求施工单位进行整改，直至达到验收要求。九、设备报废管理1.报废鉴定设备符合下列条件之一的，可以申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复或修复费用过高。设备技术性能严重落后，能耗高，效率低，经济效益差，经技术改造后仍无法满足生产要求。国家明令淘汰的设备。设备管理部门组织相关技术人员对拟报废设备进行技术鉴定，填写设备报废鉴定表，提出报废意见。2.报废审批设备报废鉴定表经设备管理部门审核后，报公司主管领导审批。公司主管领导审批同意后，设备管理部门下达设备报废通知。3.报废处置设备报废后，由设备管理部门组织相关人员进行报废处置。报废设备可以采取出售、转让、拆解等方式进行处置，处置收入应及时上缴公司财务部门。设备管理部门应建立设备报废台账，记录设备报废的原因、时间、处置方式等信息。十、设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备档案，对设备从规划、选型、购置、安装调试、使用维护、改造更新直至报废处置的全过程资料进行收集、整理和归档。设备档案应包括设备的选型报告、采购合同、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、技术改造与更新资料、报废鉴定表等内容。2.档案保管设备档案应分类存放，妥善保管，确保档案的完整性和安全性。定期对设备档案进行检查和整理，对损坏或丢失的档案及时进行补充和修复。3.档案查阅因工作需要查阅设备档案时，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅档案时，应爱护档案，不得涂改、损坏、丢失档案资料。查阅完毕后，应及时归还档案。十一、监督与考核1.监督检查设备管理部门定期对设备的使用、维护、保养、润滑、备件管理等情况进行监督检查，发现问题及时督促整改。公司内部审计部门定期对设备全过程管理的财务收支情况进行审计监督，确保设备管理费用的合理使用。2