沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段投标文件

沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程

施工二标段施工招标

投标文件

项目编号：ZCZB-2010-F003T)2

项目名称：沧州渤海新区港城区供热管网二期管道

安装工程

投标文件内容：投标文件技术部分

投标人：（盖章）

法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）

日期：年月日

工施工组织设计

一、施工组织设计

(1)总体施工组织布置及规划；

(2)施工进度安排

(3)各分部分项工程的主要施工方法；

(4)工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划;

⑸劳动力安排计划；

(6)确保工程质量的技术组织措施；

(7)确保安全生产的技术组织措施；

(8)确保文明施工的技术组织措施；

(9)确保工期的技术组织措施；

(10)施工总平面图；

(11)新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果。

(12)有必要说明的其他内容。

(13)附表

1.1总体施工组织布置及规划

1.1.1编制依据和编制原则

1.1.1.1编制依据

(1)沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段段招

标文件；

(2)沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段施工

图纸；

(3)沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段招标

答疑文件；

(4)国家法律

1)《中华人民共和国合同法》

2)《中华人民共和国建筑法》

3)其他相关法律、行政法规

(5)本工程采用的技术规范及执行的质量检验标准：

《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000、

《电力建设工程施工及验收规范》DL5007-92.

《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004.

《钢制承压管道对接焊接接头射线技术规程》DL/T821-2002.

《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002.

《承压设备无损检测》JB4730.1.6-2005.

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97、

《城镇供热管网工程施工验收及规范》CJJ28-2004

《承压设备无损检测》JB4730.1.6-2005>

《钢熔化焊对接接头射线超声波和质量分析分级》GB11345

《放射卫生防护基本标准1级国务院44号文件有关规定》GB4792-84

《城镇直埋供热管道工程技术规程》等

1.1.1.2＞编制原则

（1）遵守招标文件中的条款与规定的原则。在编制施工组织设计时，满

足招标文件中对工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护等方面的

要求；

（2）严格按设计要求及施工规范、质量检验评定标准组织施工的原则。

在编写施工方法时，严格按照设计要求，严格执行施工技术规范和工程质量

检验评定标准，精心组织、科学施工，坚持工程质量高标准；

（3）根据本工程的特点，合理选择施工工艺和安排施工流水作业，科学

组织施工，充分发挥设备使用效率，确保按期或提前竣工；

（4）充分发挥我单位的施工管理水平和技术优势，利用我单位长期施工

积累的丰富经验和成熟的施工工艺和施工方法，确保该工程施工质量达到合

格等级。

1.1.2工程概况

1.1.2.1工程概述

工程名称：沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段

建设地点：河北省沧州市渤海新区黄骅港

工程规模：城区一级供热管网至新村东区和西区两个换热站供热管道及

换热站土建、电气、设备安装等全部施工项目。

招标范围：沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段

包括城区一级供热管网至幼儿园换热站供热管道：一级供热管网至幼儿园直

埋式预制保温管（D529*7无缝钢管）供热管道292m、（D273*6无缝钢管）供热

管道2340m、（D133*5无缝钢管）供热管道380m、（D89M.5无缝钢管）供热管

道96m；建筑面积为173.81平米（预制桩基、框架结构砌块墙体、轻钢彩钢

保温板屋面）的换热站一座；换热站主要设备：Q=6.8MW低区换热机组一台、

Q=2.4MW高区换热机组一台以及工艺管道、配套设备和配套电气设备安装。

施工条件：沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段

位于河北省沧州市渤海新区幼儿园。

施工区域紧邻现有道路，施工用水、电可以从业主指定地点直接接入。

施工区后方已建成高速公路，与沿海公路交汇于港区。

工期要求：工程计划工期为2011年10月25日交工，中标后按照2011

年10月1日开工，工期约25个日历日。

1.1.2.2主要工程数量（具体见工程量清单）

1.1.2.3自然条件及工程地质

（1）地理位置

位于河北省沧州市区以东90km的黄骅港，地处河北、山东两省交界处河

北境内，在环渤海经济圈的中部。水上北距天津112km,东距龙口约280km；

陆上西距黄骅市40km,朔黄铁路直通的黄骅港。

（2）气象

1）气温

多年平均气温：12.2℃

多年平均最高气温：11.3℃

多年平均最低气温：L8C

历年极端最高气温：31.7℃（1981年6月7日）

历年极端最低气温：T9.5C（1983年12月30日）

年日平均气温低于-5c的天数为71天，低于-10℃的天数为23.8天。

2）风况

该区常风向为SSW,次常风向为SW,其出现频率分别为11.1%和10.9%,

强风向（＞7级）为ENE,次强风向为NE,大于等于7级风的频率分别为0.4%

和0.l%o

3）降水

年平均降水量501mm

历年最大降水量719.4mm（1984年）

历年最小降水量336.8mm（1982年）

历年最大日降水量136.8mm（1981年7月4日）

降水量主要集中在6、7、8三个月，占全年降水量的70%以上，年内降水

量大于25mm的天数平均为5天，最多7天。

4）湿度

据1979~1983年资料统计,平均相对湿度为64%

5）雾况

雾日多发生在秋、冬两季，年平均雾日数为12.2天，最多20天。

6）灾害性天气

本地区灾害性天气主要有寒潮、台风、龙卷风，气旋，雷暴等，特别是

龙卷风造成灾害性损失严重，瞬时极大风速大于40m/So

1.1.3施工组织机构

1.1.3.1施工组织体系

（1）施工管理组织机构设置

本工程我单位将选派管理水平高、技术能力强和施工经验丰富的人员组

建沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段项目经理部。

采用项目法施工管理。项目经理部设项目经理1名，党支部书记1名，项目

副经理1名，项目总工1名，负责本工程的组织领导工作。项目部下设7个

部室、4个施工班组，具体承担本工程的管理和施工任务。详见拟为本工程设

立的组织机图。

（2）施工管理模式

成立以项目经理为首的管理系统，统一指挥，统筹协调，一体化管理。

选派有经验的管理人员充实各管理部门进行管理，使各部门管理有效。

在公司范围内选派有丰富施工经验、素质高的技术工人加入到项目部从事施

工管理。

项目部实行严细管理，树立职工对工程的质量和安全意识；明确各级人

员工作目标，加大奖惩力度，确保工程保质、保量、保进度顺利完成。各部

室作为项目部的职能部门参与监督管理工程质量、安全和进度的监督工作。

表1、拟为本合同工程设立的组织机构图

1.1.3.2职责分工

根据业主和招标文件对沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工

程施工二标段的施工要求，以及工程规模、工期、质量等方面的要求，我单

位将为该工程的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、

施工水平过硬的队伍。

项目部内设项目经理1名、党支部书记1名、项目副经理1名分管生产、

项目总工程师1名分管技术。项目部下设7个部室、4个施工队，具体承担本

工程的管理和施工任务。

(一)决策层

⑴项目经理

①项目经理部项目经理，是工程项目总负责人，是质量和安全第一责任

人，对工程质量、安全生产负完全责任。

②对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件，组

织职工认真学习和有效运用。

③保证按照质量保证体系所规定和承诺的去做。

④加强内部行动的统一与团结，调动一切积极因素实现''安全第一、质

量第一”的方针。

⑵项目副经理主要职责

①负责项目经理部内部事务，如工程进度、工程计划、对外关系等，主

持施工协调会；

②分管施工安全、消防和交通安全并负直接管理责任；

③批准施工材料、设备采购计划，批准本部构件加工计划；

④批准施工机械强制保养；

⑤分管材料、机械、安全环保的工作；

⑥当项目经理不在现场时，根据书面授权代理行使项目经理部分职权；

(3)项目总工程师

①组织编写并审查施工组织设计；

②组织编制项目质量保证计划；

③对重大技术问题提出解决方案；

④组织和落实检验和试验、检验和试验状态及检验、测量和试验设备的

控制及统计技术各要素工作；

⑤负责对文件和资料控制的管理；

⑥负责制订和实施纠正预防措施；

⑦领导并检查督促质检部和工程技术部的日常工作。

⑧负责对职工培训工作的管理。

（二）管理层

⑴质量检验部：

质量检验部在项目总工程师直接领导下，对质量保证体系的建设和运行

负责任，组织制定经理部的质量目标，对质量指标、质量计划负责，并对质

量保证系统的工作质量负责，还要组织质量奖惩工作。其主要职责是：

①监督质量保证措施的有效实施，验证措施执行的有效性。

②组织编制和修订项目质量保证计划。

③参与对供应商的资格评审工作。

④负责质量保证体系和质量检查的接口管理工作。

⑤编制和实施质量保证体系的管理程序和实施细则，并督促各部门编制

和实施本部门的质量管理程序和实施细则。

⑥实施质量计划，参加施工和质量的控制点、停工待检点的验证和最终

验收工作。制定不符合报告和对技术部门提出的处理方案参与审核，并采取

后续行动保证其得到正确及时地执行。

⑦有足够的权力对不满足质量要求的服务采取行动，包括停止施工并向

项目经理报告。

⑧定期向我单位主管部门和项目经理和项目总工报告质量情况，协助项

目经理审查和评价质量体系运行的有效性。

⑨落实三检制度，实行班组自检、互检、质检组抽检的“三检”制度。

按检查范围和项目进度进行检查验收，填写各项施工检查记录。

⑩大力开展全面质量管理活动，加强质量教育，确保施工质量。对发生

的质量事故要坚持“三不放过”，要查明情况和原因，分清责任，吸取教训。

提出具体意见，由工程部采取纠正措施，必要时采取暂停施工处理。

⑵工程技术部

工程技术部是工程施工技术和施工作业的综合管理部门，其主要职责是:

①编制技术管理文件，制订不符合项处理措施并做好质量记录。对施工

全过程进行质量、进度控制。

②主持编制、修改工程施工方案，批准作业指导书。

③对施工质量全面负责，并接受质量检验部的监督和评审。

④负责对重大工程质量事故分析，参与主持和研究制定事故处理方案。

⑤根据设计图纸、技术文件及有关规程规范明确施工质量要求，制定保

证工程质量的有效技术措施，做好技术交底，并督促检查、指导作业。

⑥深入现场及时发现、解决施工中出现的各种问题，若发现设计文件或

施工措施不能保证工程质量时，应主动及时提出改进意见并督促执行。

⑦编制作业指导书，提出具体技术质量标准。参加一般工程施工质量事

故调查、研究、分析，并提出处理措施或方案，由总工程师批准实施。

⑶机械管理部

机务管理部是施工现场机械设备的综合管理部门，其主要职责是：

①负责设备的进场、购置、租用及维修、保养和改造。

②保证现场设备技术性能良好，安全装置可靠。

③负责施工现场机械设备的防风、防台及设备事故的处理。

(4)物资管理部

物资管理部是对施工现场所有用于生产过程中的原材料、配套设备及构

件进行管理的部门，其主要职责是：

①对主要原材料、构件、设备的供应商进行调查、评价，并做出科学合

理的选择，上报项目经理及经财部批准。

②依照《采购计划》收集购货信息，查询供方档案，索取有关资料，编

制供方能力调查表。

③对到场的物资进行抽样检验(包括顾客财产)，会同见证人员，将所

取样本送交工地试验室或其它有资质的当地有关部门检验。

④对供方提供的物资和顾客财产出现不合格时，要及时以书面的形式向

项目总工程师、质量检验部汇报，必要时报送给供货方或顾客。

⑤施工现场物资的标识明确，摆放有序，并建立各种台帐，以便于追溯

并跟踪控制。

⑸经营财务部

①编制经营管理文件，提出经济技术指标。

②负责处理与业主的经济往来，组织重大经营活动。

③收集日常生产、经营活动的信息资料，处理经营管理中出现的问题。

(6)综合办公室

①负责项目经理部行政管理和后勤生活保障工作。

②负责项目经理部文秘工作，配合有关部门处理与业主的日常往来，安

排项目经理部领导的经营活动。

③协助项目经理安排各种会议，负责项目经理部与总部的日常联系。

(7)安全环保部

①宣传、贯彻、执行国家、行业和施工所在地的安全环保法规和上级单

位的安全环保管理制度及相关要求。

②负责具体策划、组织项目安全环保规章制度的制定、修改、完善。

③负责收集本项目使用的安全法规及要求，并将施工所在地的有关法规

及其他要求清单及文件及时传达给上级主管部门。

④参加安全物资、安全防护设施、特种设备及中小型机具等的验收和检

查。

⑤负责组织、实施员工安全教育培训，协同有关部门实施员工安全技术

职责。

⑥积极组织、开展形式多样的安全环保宣传活动，营造良好的安全生产

和文明施工的氛围。

⑦深入施工现场，掌握安全动态，对人、机物、环境及自然的不安全行

为和不安全动态，及时采取纠正预防措施。

⑧组织制定事故预防措施，并督促落实。

⑨按规定执行安全环保奖惩制度。

(三)作业层

⑴试验室

①编制试验培训计划，组织试验工培训并获取资格证书。

②编制建筑材料试验工作计划，对原材料进行检验。

③编制试验及控制程序，进行碎配合比设计，碎强度检验等，对施工进

行监测控制。

④对使用的计量设备和监测设备，定期送当地计量局、标准局进行鉴定

和标定。

⑤对常用设备要经常进行检查，专人保管和使用。

⑥收集资料编制竣工(试验与检验)报告。

(2)测量班

①负责工程的放线、定位、高程控制及验收，及时提供有效数据。

②工程竣工测量并提供成果。

(3)其他施工班组

①根据适用的工程文件组织实施施工和管理工作，并形成记录文件。

②实施质量计划和工作计划。

③发现不符合时，及时向质检人员报告。

④实施文明安全施工，负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料

管理。

(4)管道施工队

负责管沟挖填、管道安装、试压等。

(5)土建施工队

负责换热站基础施工等。

(6)设备安装施工队

换热站工艺管道、设备等安装调试等。

(7)电气施工队

负责供电电缆敷设、电气安装调试等。

(四)现场项目管理组织文字详述

成立以项目经理为首的管理系统，统一指挥，统筹协调。选派有经验的

管理人员充实各管理部门进行管理，使各部门管理有效。选派有施工经验、

素质高的技术工人加入到项目部从事施工。

成立技术攻关小组，充分发挥项目部各成员的积极性，预见和解决工程

施工存在的问题。

项目部实行严细管理，树立职工对工程的质量和安全意识；明确各级人

员工作目标，加大奖惩力度，确保工程保质、保量、保进度顺利完成。各部

室作为项目部的职能部门参与监督管理工程质量、安全和进度工作。

1.1.3.3总部与现场项目管理部门之间的关系

总部对项目经理部实行项目经济承包责任制，实行项目法管理。

1.1.3.4项目经理部的权力

(1)有组织指挥项目施工生产和组织实施项目现场管理活动的权力；

(2)有权代表公司全面履行与业主签订的合同及其附件所规定的全部职

责和权利；

(3)授权范围内以公司法人代理人的身份，有与建设单位及有关部门洽

谈业务、签订合同、洽谈设计变更及承揽新工程等生产经营管理的权力。

(4)根据公司人才、设备、物资市场的管理规定，在授权范围内有招聘

人才、租赁设备、组织采购物资的权力，但在同等条件下，必须优先选用内

部市场的资源；

(5)在充分体现民主管理的基础上，按“按劳分配”原则，有确定项目

内部奖金分配方式及按责任完成情况进行奖罚的权力；

(6)公司法定代表人及合同授予的其他权力。

1.1.3.5项目经理部的责任

(1)贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行上级和公司的各项规章

制度，严格合同管理，全面履行工程承包合同和项目责任书；

(2)参与编制并认真组织实施工程施工组织设计及相应的施工技术、质

量、安全、降低成本、文明施工措施；

(3)组织制定项目内部管理办法，项目内部指标分解承包责任制，项目

内部分配方案，奖惩办法等管理制度；

(4)组织编制项目年、季、月、旬施工计划及相应的劳务、设备、材料、

资金等生产要素的使用计划并报公司审批后组织实施；

(5)负责组织项目的统计工作，及时准确地向有关部门报送各种规定的

报表；

(6)负责项目各项安全工作，对项目内发生的各项安全事故负领导责任;

(7)抓好工程质量和项目创优，对项目工程技术质量负责；

(8)负责项目基础管理工作，注重管理创新，积极推进现代化管理方法

和手段，加强计算机辅助管理，强化文明工地管理，不断提高项目管理科学

水平和工作效率，促进生产力的发展。

(9)积极主动参与并带头做好思想政治工作，支持工会、共青团等群众

组织的工作，保障职工的明主权力，加强精神文明建设；

(10)接受公司各职能部门、建设单位、监理单位、地方政府和上级有

关部门的检查和监督。

沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段及新义庄招标编号：ZCZB-2010-F003-D2

1L2方曲工诞度安泰脂

沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段及痂戈.殍招标编号：ZCZB-2010-F003-D2

1.2.1施工总体安排

本项目一旦我公司有幸中标，我们将投入最好的人力物力，以先进的技

术及严谨的科学管理，全力以赴进行施工。

在施工中，每个施工工段本着既相互独立，又相互统一，均服从项目部

总体施工安排，协同作业，按业主要求保质保量完成所有施工任务。

1.2.2施工进度安排

(1)2011年10月1日至2011年10月3日共3日历日，总体施工准备

完成；

(2)2011年10月4日至2011年10月24日共21日历日沧州渤海新区

港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段完工；按照全面开工，连续施

工，提前竣工的施工目标，我们采用一级管道至换热站管道施工、换热站土

建及设备安装三个分部同时施工，各分部、分项工程流水施工的方法。

(3)2011年10月25日共1日历日，整体工程竣工验收、移交。

(4)本工程施工进度计划的关键作业线路是换热站土建及设备安装的施

工，按照各项工程量和工期要求，有效工期控制在21天内。

(5)具体控制进度如下：

(-)2011年10月1日至2011年10月3日共3日历日；

(二)2011年10月4日至2011年10月24日共21日历日所有施工任务完成;

(1)2011年10月4日至2011年10月8日共5天所有沟槽土方开挖、

换热站预制桩打设完成；

(2)2011年10月9日至2011年10月18日共10天管道铺设、换热站

主体完成；

(3)2011年10月19日至2011年10月22日共4天换热站装修、设备

安装、管道沟槽土方回填完成；

(4)2011年10月23日至2011年10月24日共2天设备调试、试运行,

沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段物沅之殍招标编号：ZCZB-2010-F003-D2

地面恢复清理完成;

（三）2011年10月5日共1日历日整体工程竣工验收、移交1天完成，累计

25天。

沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段及新戈有招标编号：ZCZB-2010-F003-D2

1.2.3施工二级进度计划

(1)施工进度网络计划

5110天3天2大

工肥5大

献/毓雕腿懒甑胃髓遵工镰璘二标虢说蒯豺胭

飙:蟠就懒—婕/健翎二M髓妙工懿獴二标觥工通胡络计胭，脚髀粗娜犍脏歌，

沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段投标戈序招标编号：ZCZB-2010-F003-D2

（2）施工二级进度计划

沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段约玩文序招标编号：ZCZB-2010-F003-D2

2011年

作业代码作业说明原定工期限早开工殷早完工-------------------------------------------------------

10月

池州商建新区港域区供载旨向二照笛追安装工程施工一拆段

开工及施工准备1」

WXGC01开工及施工摩裔3111001111003仁：■

WXGC0101人员、机械进场3111001111003

WXGC0102临建准裔、布或3111001111003

WXGC0103测量复核、放样3111001111003.--------

WXGC0104开工前奏科摩名3111001111003

盲道去签

—

WXGC02管道安装201110041110231

___________

WXGC0201沟槽开挖及回填砂51110041110081

—

WXCC0202管道安装101110091110181______

WXGC0203沟槽回填土方3111019111021■

WXGC0204地面恢复2111022111023

怏然站

—

WXGC04怏热站211110041110241_____

—「「----

TOGC0401缺热站槌提51110041110081

怏热站基础及主体10111031110181—

怏热站签售及没W

WX&C0402四4111019111022

陵W斶试2111023111024

WXGC05交工流收1111025111025

沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段物行文件招标编号：ZCZB-2010-F003-D2

沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段物行文件招标编号：ZCZB-2010-F003-D2

1.3.1主要施工方案

公司主要领导在详细研究招标文件及施工图的基础上，召开各部室扩大

会议，针对本工程的特点，按照各分部分项施工图纸施工，主要工程量：：沧

州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段包括城区一级供热

管网至幼儿园换热站供热管道：一级供热管网至幼儿园直埋式预制保温管

（D529*7无缝钢管）供热管道292m、（D273*6无缝钢管）供热管道2340m、

（D133*5无缝钢管）供热管道380m、（D89M.5无缝钢管）供热管道96m；建筑

面积为173.81平米（预制桩基、框架结构砌块墙体、轻钢彩钢保温板屋面）

的换热站一座；换热站主要设备：Q=6.8MW低区换热机组一台、Q=2.4MW

高区换热机组一台以及工艺管道、配套设备和配套电气设备安装。

根据本工程特点分析，采取新建管道、换热站平行施工的原则同时施工,

各分部分项工程流水作业，并决定按以下措施控制施工工艺、质量、进度和

安全。

1.3.2工程测量

（一）工作原则

本工程测量主要包括施工前现场实际勘测，施工中的控制测量，施工后

的竣工测量以及资料整理。在实际测量时，根据甲方书面给定的原始基准点、

基准线和参考标高，管道工程进行精确放线。正确布置工程各部分位置、标

高、尺寸，并应仔细保护和保存使用的基准点。工作中遵循以下基本原则。

在测量布局上，应遵循“由整体到局部”的原则；在精度上，应遵循“由高

级到低级”的原则。在测量过程中应遵循“随时检查，杜绝错误”的原则。

（二）施工前现场实际勘测

1、测量前准备好所使用的测量仪器、工具，并对其进行检校，加强仪器

的维修和保养，使仪器保持良好状态。

沧州渤海新区港城区供热管网二期管道安装工程施工二标段物行文件招标编号：ZCZB-2010-F003-D2

2、进场后根据甲方书面提供厂区控制点；会同设计单位、建设单位、监

理单位进行现场交底。移交勘测资料，包括坐标点、水准点、控制点、经校

对确认满足放线要求，方可使用。

3、根据甲方提供的控制点及资料，为了施工需要，加密控制点，在施工

场地建立统一的施工控制网。以供施工放样。

4、根据甲方提供的图纸及相关资料对施工、供热管道进行施工放线，并

在地面做出醒目标识，以满足施工需要。

（三）施工中的控制测量

1、施工控制测量的供热管道按照现场开挖和甲方确认的接口位置

2、平面控制测量仪器主要用GPSo

3、高程控制测量仪器主要使用水准仪根据基准点高程控制各测点高程。

4、测量工作过程中应加强内外业成果的复核。各种外业手薄的原始数据

记录真实，字迹清楚，测量工作结束后，应做好资料整理和测量说明书的编

写工作。

（四）竣工测量及资料整理

工程全部完工后，应进行全面竣工测量，把测量结果记录下来，作为竣

工验收的依据。

1.3.3供热管道施工

施工程序：测量放样一管沟开挖一槽底压实平整、验槽一铺砂垫层一下

管（含阀门等）一钢管焊接一探伤实验一水压试验一安装接头套管一安装接

头热收缩带（试压）一发泡一封发泡孔一管沟回填细砂一回填土夯实一预留

热井一预热管道一焊接一次性补偿器一管道清洗一验收。

1、测量放线

按照设计图纸的管道位置进行现场测量、放线，同时放出阀井位置。施

工前人工开挖探测沟，确保地下管道安全。用白灰撒出开挖沟槽具体位置和

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宽度，在原有连锁块地面区段，须拆除，将连锁块堆放到堆土位置以外合适

场地，以便恢复地面时使用。

2、管沟开挖

根据放线位置用挖掘机在现场人员的指挥下进行开挖，开挖深度根据测

量深度预留100—150mm,然后进行人工开挖到设计标高，根据土质情况放坡

系数按照1：0.3-1：0.5之间，如果发现明水，必须马上采取明沟降排水措

施。

挖沟时将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持1的距离。

沟槽开挖宽度按照管道直径两边均预留300mm的工作面。热井基坑的开挖根

据基坑深度和基底面积控制放坡系数人工配合机械开挖至设标高。

3、沟槽压实平整、验槽。

沟槽开挖成型后统一检查验收，应对宽度、深度进行控制，达不到设计

要求的返工直至达到设计要求为止，对于基底应平整、坚实，如果发现比较

软弱的基底必须进行换填夯实。

4、铺砂垫层

按照设计要求，槽底铺设不小于200mm厚的细砂垫层，砂子到场后首先

检查砂子的质量，然后进行过筛，将石子筛出，再用装载机沿沟槽按照使用

数量分布转运，然后，人工用小推车分散回填，人工按照设计标高虚铺，按

照压实系数控制铺设厚度，铺设完毕后统一利用平板震动机震动找平。

5、管道及补偿器安装

1）供热管网的管材均采用无缝钢管，水平转弯处弯头弯曲半径DN>

DN100,R=l.5DN;DN<DN100,R=4D（外径）,管道防腐及聚氨酯泡沫保温在生

产厂家制作安装，管道两端留出焊口的距离，将做完防腐保温的管材运至施

工现场堆存。

2）管道连接及管道与补偿器连接均采用焊接连接，焊缝坡口形式管壁厚

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3毫米及以下采用I形，其他采用V形。管道焊接过程中应对焊缝进行对口质

量检验，表面质量检验和无损探伤检验，无损探伤抽检比例：管道间焊缝不

低于5%,钢管与管件间焊缝为100%,焊缝质量不得低于射线探伤II级标准。

3）直埋供热管道的坡度不宜小于2%,按照设计要求在高处设置好放气阀,

低处设置好放水阀，固定墩或补偿器的安装应符合规范和设计规定。其中，

阀门、配件、补偿器支架等，应按设计要求位置进行安装，并在施工前按施

工要求预先在沟边沿线，并在试压前安装完毕。

4）管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25m〜35范围内，放管时,

应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至

沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯

曲，拉绳不得不于两条，沟内不得站人。

5）管道下沟前，应检查沟底标高沟底尽寸是否符合设计要求，保温管应

检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好

标记，便于统一修理。

6、水压试验

水压试验工艺流程：连接试压泵及管路一管路灌水、放气一升压一检查

一验收检查一填写记录，其中

1）管道水压试验应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄

净。

2）直埋管道焊接检验完毕后分段进行水压试验，水压试验管段长度现场

定。

3）管道工作压力为水压为1.6MPa,试验压力为1.5*1.4=2.4MPa,水压

试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压30分钟无渗漏，再将试验压力降

到工作压力，用1公斤重的小锤在焊缝周围逐个进行敲打检查，在30分钟内

无渗漏、无压降为合格。

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7、防腐保温修补

1）保温材料为聚氨酯泡沫。

2）直埋管道接头处的防腐、保温应在管道安装完毕及水压试验合格后进

行，接口防腐、保温施工前，应将接口钢管表面、两侧保温端面和搭接段处

壳表面的水分、油污、杂质和端面保护去除干净。

8、回填砂

沟槽、阀井、管墩经工程验收合格、竣工测量后，应及时进行回填。回

填前应先将槽底清除干净，有积水时应先排除了，再在保温管四周回填不小

于200mm厚的细砂，回填砂各部位的密实度要符合设计要求。

9、回填土夯实

沟槽、阀井、管墩经工程验收合格、竣工测量后，应及时进行回填。在

保温管四周回填不小于200mm厚的细砂后，再回填每步不超过200mm素土，

用人工分层夯实。

10、管道走向标志桩

1）地面恢复。根据原有地面（有骨料、和无骨料多合土）结构层、面层

进行恢复，有骨料、和无骨料多合土结构层配合比不底于原有地面结构层的

配比，压实度不底于规范要求。

2）沟槽回填、地面恢复完成后沿管道走向在地面设置管道标志桩。标志

桩间距、材质、质量须满足要求。

11、、总体系统严密性试验及清洗管道

管道水压试验合格设备安装完毕后，还需对整个系统进行严密性试验，

试验压力为工作压力的1.25倍即2.OOMPa,压力环境须符合设计要求并持续

时间为1小时，压力不降为合格，严密性试验合格后，用清水进行冲洗，直

至排出的水中不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。

1.3.4换热站房建施工

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施工工艺流程：预制桩打设分部工程施工一基础分部工程施工一主体分

部工程施工一装饰装修一水、电、暖施工一验收

（-）预应力钢筋混凝土管桩分部工程

根据本工程的桩基类型、数量、工期及地质情况等条件，配置一台YZD320

液压式静力压桩机进场施工。先张法预应力混凝土管桩的运输和压桩应在桩

身混凝土龄期大于14天（混凝土达100%设计强度）后，且常压蒸汽养护后在

常温下静停7天后方可进行。周围建筑物、地下管线或桩相对密集时打桩应

采取必要措施加强保护并做好监测记录。

（一）材料要求

（1）先张法预应力混凝土管桩（以下简称管桩）的规格、质量必须符合设

计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证书，还应根据地质资料，初步

确定桩段的级配计划数量。

（2）管桩的混凝土强度等级达到100%方能压桩。

（3）管桩接桩时采用钢端板焊接法，使用的焊条牌号、性能必须符合设计

要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。接头端板的宽度不得小于管

桩的壁厚，接头的端面必须与桩身的轴线垂直。

（二）作业条件

（1）应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或施工方

案。

（2）为防止压桩时，管桩对现场西侧的道路及建筑物造成不良的挤土作用，

在商业幼儿园西侧3m处打一排释放孔，共有28只释放孔南北向紧密排列布

置，释放孔直径为500mm,深16m,孔上半部分放置8m长的竹笼。现场南侧

防震沟已由建设单位挖设完成。

（3）打桩场地附近建（构）物有防振和防挤土要求时，已采取防振和防挤

土措施。

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(4)桩基的轴线桩和水准基点桩已设置完毕，并经过复查办理了签证手续。

每根桩的桩位已经测定，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志。

(5)已选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。

(6)检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格

的桩另行堆放。

(7)检查打桩机设备及起重工具；铺设水电管网，进行设备架立组装和试

打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。

(8)施工前先打试桩，以确定贯入度及桩长，并校验打桩设备和施工工艺

及技术措施是否符合要求。

(三)主要施工机械设备

根据本工程情况，选择一台YZD320液压式静力压桩机作为压桩机械，二

台交流电焊机作为接桩机械，另外配一辆12T汽吊吊运薄壁混凝土管桩。

(四)施工流向

本工程压桩工程先从商业幼儿园开始，再移向18#楼，再压19#楼，转向

16#楼，17#楼最迟压桩。每栋楼打桩工程完成时，土方开挖可穿插进行。

(五)施工工艺

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(1)预应力混凝土管桩静压施工工艺主要流程:

(2)桩机就位

静力压桩机的安装必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配重应平衡

配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处

于水平状态。启动门架支撑油缸，使门架作微倾15P,以便吊插管桩。

(3)起吊管桩

先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处,

启动机器起吊管桩，使桩尖垂直对准桩位，缓缓放下插入土中，回复门架在

桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周边应有5〜10mm的间隙，桩帽与桩

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顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10cm左右。

（4）稳桩与压桩

当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时,

再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过

0.5%（在不受施工影响范围内，成90P方向设置经纬仪各一台校准），然后

启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。

（5）压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及

压桩机移动方便等因素决定。

建筑面积较大，桩数较多时一，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分

别进行。压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。压桩

施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩

每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最

后三次稳压时的贯入度。

（6）接桩

接桩采用钢端板焊接法，桩段顶端距地面1m左右就可接桩，接桩前先将

下段桩顶清洗干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠

定位板将上下桩段接直，接头处如有空隙，应采用楔形铁片全部填实焊牢，

拼接处坡口槽电焊应分层对称进行，焊接时应采取措施减小焊接变形，焊缝

应连续饱满（满足三级焊缝），焊后清除焊渣，检查焊缝饱满程度。

接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行，接桩时上下段桩的中心线偏差不

宜大于5mln,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。接桩处的焊缝应自然冷却

10-15min,接桩处入土前，应对外露铁件再次补刷防锈漆。

（7）送桩

设计要求送桩时，“送桩（工具）”的中心线应与桩身吻合一致方能送

桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩深度一般不宜超过2m,送桩留

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下的桩孔应立即回填密实。

(8)稳压

当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。

当桩长小于15m或粘性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳

压力，并稳压不少于5次，每次Imin；当桩长大于15m或密实砂土为持力层

时，宜取2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于3次，每次Imin。测

定其最后各次稳压时的贯入度。以上如设计有具体要求时，则按设计要求执

行。

(9)截桩

管桩一般不宜截桩，如遇特殊情况确要截桩时.，可采用如下几种方法：

1)人工凿；

2)混凝土切割器；

3)液压紧箍式切断机；

4)液压千斤顶式截桩器；

5)钢锯，风镐。

人工凿截桩难度大，费时费力，不易保证质量，一般不宜采用。

(10)检查验收

压桩符合设计要求后，填好施工记录，如发现桩位与要求相差较大时，

应会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。

(四)质量标准

1、保证项目

(1)管桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，关有出厂合格证。

(2)桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入度不能依次递增。

(3)桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范和规定。

(4)预应力混凝土管桩施工允许偏差(见下表)

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预应力混凝土管桩施工允许偏差表

项目允许偏差检验方法

桩有基础垂直基础梁的中心线方向100

中梁的桩沿基础梁的中心线方向150

用经纬仪或拉线

桩数为1-2根的单排桩100

心

桩数为3-20根D/2和尺量检查

位

桩数多于20根边缘桩D/2

置中间桩D

按标［Wj控制的打入桩桩顶IWJ差-50-100用水准仪

（5）管桩外观质量和尺寸检查（见下表）

管桩外观质量和尺寸检查表

检查项目检查工具与检查方法测量工具分度

长度用钢卷尺测量，精确至1加。1

夕卜径用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的1

壁厚用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测0.5

桩端部倾斜将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端板紧0.5

桩身弯曲度将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲0.5

保护层厚度用深度游标卡尺在管桩的中部同一圆周的二0.02

漏浆长度用钢卷尺测量，精确至1mm。1

漏浆深度用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm。0.02

裂缝宽度用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm。0.01

（七）避免工程质量通病

A、桩身断裂

1、现象

桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化,

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而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能

是桩身断裂。

2、原因

(1)桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程

中桩身发生倾斜或弯曲。

(2)桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。

(3)稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生

弯曲。

(4)两节桩或多节桩施工时、相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。

(5)制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂缝或断裂未

被发现。

3、预防措施

(1)施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。

对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定(L/1000且W20mm)或桩尖不

在桩纵轴线上的不宜使用。

(2)在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重

倾斜时。不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,

接头处应严格按照操作要求执行。

(3)桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过

有关验收规定时不得使用。

B、沉桩达不到要求

1、现象

桩设计是以采用绝对标高为主控，压桩力为辅作为施工的最终控制,有时

因各方面原因沉桩达不到设计的最终控制要求。

2、原因分析

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(1)勘探点不够或勘探资料粗，对工程地质情况不明，尤其是对持力层起

标伏标高不明，至使设计考虑持力层或选择桩长有误。

(2)勘探工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解，尤其

在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头等。压桩施工遇到

这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准。

(3)由于地层结构的不稳定，同一层土的强度差异很大，桩沉入到该层时,

进入持力层较深才能达到贯入度或容易穿越砂夹层，但群桩施工时，砂层越

挤越密，最后会有沉不下的现象。

3、预防措施

(1)详细探明工程地质情况，必要时应作补勘，正确选择持力层或标高。

(2)根据工程地质条件，合理地选择施工方法及压桩顺序。

C、桩顶位移

1、现象

在沉桩进程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。

2、原因

(1)桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。

(2)两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。

(3)桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度

而向上隆起，相邻的桩被浮起。

(4)在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻

的桩推向一侧或浮起。

3、预防措施

(1)施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。

对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定(L/1000且W200)或桩尖不在

桩纵轴线上的不宜使用。

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(2)在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节

桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。

(3)沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相

隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压

力消散情况来确定。

D、接桩处开裂

1、现象

接桩处经施工后，出现松脱开裂。

2、原因

(1)连接处表面没有清理干净，留有杂质、雨水、油迹等。

(2)采用焊接连接时，连接件不平，有较大的间隙，造成焊接不牢。

(3)焊接质量不好，焊接不连续，不饱满，焊缝中有夹渣等。

(4)两节桩不在同一直线上，在接桩处产生曲折，压入时接桩处局部产生

集中应力而破坏连接。

3、预防措施

(1)接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连

接部件清洁。

(2)检查连接部件是否牢固、平整和符合设计要求，如有问题，必须进行

修正才能使用。

(3)接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊缝应

饱满连续。

(二)换热站基础与主体工程

施工顺序依次为：基础分部工程一主体分部工程一建筑装饰装修分部工

程一建筑屋面分部工程一建筑给排水及采暖分部工程一换热站电气、通信工

程

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1、基础分部工程

1)土方工程

(1)土方开挖前，先搞好土方的调配，根据施工场地实际情况，将多余

的运至需要土方的回填、平整的场地，减少土方二次倒运。

(2)定位。开挖前设置测量控制网，包括基线和水平基准点。设置龙门

板桩，据龙门板桩的轴线防出基槽的边线和水准标志，并对边线、标高、轴

线进行复核，确认无误后进行开挖。按照要求1：0.75放坡外，每边加宽0.5m,

以保证必要的操作空间。

(3)基槽开挖。由于基槽底标高高于地下水位高程，无须采取降水措施,

鉴于地下管线复杂，须采取人工开挖，在槽过程中，槽底标高应严格控制，

对边坡进行修整，坑底标高不得浅于设计标高。

(4)验槽。槽底清理完成后及时组织有关部门验槽，进行下道工序施工,

避免基槽暴露时间过长。

(5)回填土

a、基础施工完成后，及时组织有关部门进行基础结构验收，并及时回填。

b、回填前必须排除积水，清除杂物，然后用素土回填，回填时基础四周

均匀回填。回填料要过筛，粒径不大于50mm,土料含水率要适宜，土的干湿

度检验方法为“手握成团，落地开花”。如含水率偏高，可采取翻松、凉晒等

措施；如回填土含水率偏低，可采用预先撒水湿润的方法。

c、回填土分部逐层夯实，每步虚铺厚度不大于250mm,每层夯实遍数不

小于三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。每步土应

同时施工，分段施工流茬时留成斜茬。夯实机械采取蛙夯夯实，边角处辅以

木夯夯实。

d、回填土时，做好地下预留预埋的施工，以免造成重复挖土。基础两侧

应同时进行回填。为防止管道中心线移位或损失管道，用人工在管道两侧填

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土夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶500mm以上，在不损坏管道的情

况下，方可采取蛙式打夯机夯实。

e、质量控制与检验

施工前准备、施工过程以及验收须严格按照规范标准进行。

f、填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方及时依

线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

2)混凝土工程

基础混凝土工程主要是混凝土垫层、桩承台基础、独立基础、基础地梁

的施工，其中的模板、钢筋、混凝土的施工参照主体工程中的模板、钢筋、

混凝土施工的方法。

3)砌筑工程

±0.000以下墙体采用非粘土烧结砖MU10、M10水泥砂浆砌筑。

±0.000以上墙体采用轻质砌块MU10、混合砂浆M7.5砌筑。

工艺流程：砖浇水f拌制砂浆一确定组砌方法一排砖摞底一砌破一验评

(1)砖应提前2天浇水湿润。

(2)拌制砂浆

砂浆配合比由实验室试配确定，水泥采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥，砂

采用中砂，水泥计量精度为±2%,砂