危化品仓库管理制度

危化品仓库管理制度一、总则1.目的为加强危险化学品仓库的安全管理，防止危险化学品事故的发生，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本企业内危险化学品仓库的储存、保管、出入库等管理活动。3.依据依据《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规及标准制定本制度。二、危化品仓库布局与设施1.仓库选址危化品仓库应选址在远离居民区、学校、医院等人员密集场所的独立区域。仓库周围应设置明显的警示标识，标明仓库内储存的危险化学品类别。2.仓库布局仓库应根据危险化学品的性质、类别进行分区储存，严禁混存。不同区域之间应设置明显的分隔设施，如防火墙、隔离带等。仓库内应设置通道，保证货物搬运和人员通行顺畅。通道宽度应符合安全要求，一般不小于1.5米。3.储存设施应根据危险化学品的特性，配备相应的储存设施，如储罐、货架、货柜等。储存设施应具备良好的密封性、耐腐蚀性和防火、防爆、防静电等功能。对于易燃、易爆危险化学品，应采用防爆电器设备，并设置相应的通风、换气装置。4.安全设施仓库内应配备消防设施，如灭火器、消防栓、灭火器具等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。应设置避雷设施，防止雷击引发危险化学品事故。安装防静电装置，避免静电积聚产生火花。配备泄漏应急处理设备，如围堰、收容池、吸附材料等，以应对可能发生的泄漏事故。三、危化品入库管理1.入库前准备仓库管理人员应提前了解入库危化品的名称、数量、性质、包装等信息，并做好相应的接收准备工作。对仓库储存区域进行清理，确保无杂物、无积水，通道畅通。检查储存设施是否完好，如有损坏应及时修复或更换。2.验收危化品入库时，仓库管理人员应按照送货单或发货清单进行验收，核对危化品的名称、规格、数量、包装等是否与单据一致。检查危化品的质量，查看是否有泄漏、破损、变质等情况。对于不合格的危化品，应及时通知供应商处理。对危化品的安全技术说明书（SDS）进行审核，确保其内容完整、准确，并与实际储存的危化品相符。3.入库登记验收合格的危化品应及时办理入库登记手续，详细记录危化品的名称、规格、数量、入库日期、供应商等信息。将入库危化品按照规定的分区储存原则进行存放，并在储存设施上标明危化品的名称、规格、数量等信息。四、危化品储存管理1.分类储存危险化学品应按照其危险特性进行分类储存，如爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、腐蚀品等。严禁将相互禁忌的危险化学品混存，如氧化剂与易燃物、还原剂不得同库储存。2.限量储存根据仓库的储存能力和安全要求，对各类危险化学品实行限量储存。严禁超量储存危险化学品。对于易燃易爆危险化学品，应严格控制储存量，确保在安全范围内。3.标识与标志在危险化学品储存区域，应设置明显的标识和标志，标明危险化学品的名称、危险特性、警示标志等信息。对于特殊要求的危险化学品，如剧毒品、易制毒化学品等，应设置专门的标识和管理制度。4.温湿度管理根据危险化学品的性质，对仓库的温湿度进行控制。对于易吸湿、易挥发、易分解的危险化学品，应采取相应的防潮、通风、降温等措施。定期对仓库的温湿度进行监测和记录，确保温湿度符合危险化学品的储存要求。5.巡查与检查仓库管理人员应定期对危险化学品的储存情况进行巡查，检查储存设施是否完好，标识是否清晰，有无泄漏、变质等情况。每天对仓库进行安全检查，重点检查消防设施、电器设备、通风设备等是否正常运行。对检查中发现的问题应及时记录，并采取相应的措施进行处理。对于重大问题，应立即向上级报告。五、危化品出库管理1.出库申请使用部门如需领取危险化学品，应提前填写出库申请表，注明危化品的名称、规格、数量、用途等信息，并经部门负责人审批签字。出库申请表应提交给仓库管理人员，作为出库依据。2.审核与批准仓库管理人员收到出库申请表后，应进行审核，核对申请信息是否准确、完整，领用数量是否在规定范围内。对于涉及危险化学品的特殊用途或较大数量的领用申请，应报上级主管部门审批。3.备货与发放审核通过后，仓库管理人员按照出库申请表的要求进行备货。备货时应仔细核对危化品的名称、规格、数量等信息，确保准确无误。将备好的危险化学品发放给领用部门，并办理出库手续，详细记录出库日期、领用部门、领用人、危化品名称、规格、数量等信息。4.运输与交接对于危险化学品的运输，应选择具有相应资质的运输单位，并确保运输过程中的安全。在运输前，应对危化品进行妥善包装和固定，防止在运输过程中发生泄漏、碰撞等事故。运输过程中，应配备必要的安全防护设备和应急救援器材。运输到达目的地后，仓库管理人员与领用部门人员进行交接，确认危化品的数量、质量等信息无误后，双方签字确认。六、人员管理1.培训教育仓库管理人员应接受专门的危险化学品安全管理培训，熟悉危险化学品的性质、储存要求、应急处置方法等知识。定期组织仓库管理人员参加安全培训和应急演练，提高其安全意识和应急处置能力。对涉及危险化学品作业的其他人员，如搬运工、驾驶员等，也应进行相应的安全培训，使其了解危险化学品的危害和安全操作规程。2.资质要求仓库管理人员应具备相应的资质证书，如危险化学品安全管理员证书等。从事危险化学品运输、装卸等作业的人员，应取得相应的从业资格证书。3.操作规范仓库管理人员应严格遵守危险化学品仓库的操作规程，严禁违规操作。在进行危险化学品的储存、搬运、发放等作业时，应佩戴好相应的个人防护用品，如安全帽、手套、口罩等。不得在仓库内吸烟、明火作业，如需动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火、防爆措施。七、安全检查与隐患排查1.定期检查建立定期安全检查制度，每周至少进行一次全面的安全检查。检查内容包括仓库设施设备、消防器材、通风系统、电气设备等的运行情况，危险化学品的储存状况等。对检查中发现的问题应及时记录，并制定整改措施，明确整改责任人，限期进行整改。2.专项检查根据季节特点、重大节日、重要活动等情况，开展专项安全检查。如夏季高温期间，重点检查危险化学品的储存温度控制情况；冬季重点检查仓库的防寒保暖及防火、防爆措施落实情况。对专项检查中发现的问题，应及时进行整改，确保危险化学品仓库的安全。3.隐患排查治理建立隐患排查治理台账，对发现的安全隐患进行详细记录，包括隐患内容、发现时间、整改措施、整改责任人、整改期限等信息。对排查出的一般安全隐患，应立即组织整改；对重大安全隐患，应制定专项整改方案，采取有效的防范措施，并及时向上级报告。隐患整改完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。八、应急管理1.应急预案制定制定危险化学品仓库应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。应急预案应根据危险化学品的特性和仓库的实际情况进行制定，并定期进行修订和完善。2.应急救援物资配备在危险化学品仓库内配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防沙、应急照明设备、防护用品、急救药品等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。建立应急救援物资台账，记录应急救援物资的名称、数量、存放位置、检查维护情况等信息。3.应急演练定期组织危险化学品仓库应急演练，演练内容包括火灾、泄漏、爆炸等事故的应急处置。通过应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。对应急演练进行总结评估，针对演练中发现的问题，及时对应急