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文档简介
第三部分中级工理论知识试题
鉴定要素细目表
行业:海洋石油工种:机修钳工等级:中级工鉴定方式:知识
方
鉴定代备
领鉴定范围重要
鉴定点
(重要程度比例比重码程度注
001剖视羽X
002剖面图X
机械制图基本知识
A4003零件用Y
(03:02:00)
004特殊螺纹Y
005读零件图的方法X
001零件互换性的概念Y
002尺寸公差的基本概念X
公差与配合003配合的基本概念X
B3
(04:02:00)001标准公差与基本偏差X
005配合制度X
006优先、常用配合Y
基001金属材料的机械性能X
础002金属材料的物理性能X
金属材料的化学性能
知003Y
001金属材料的工艺性能X
识
005铸铁的类别Y
A
006灰口铸铁X
金属材料的种类及性能007可锻铸铁Y
25%C3
(10:04:00)008球墨铸铁Y
009钢的分类X
010碳素钢X
011普通碳素结构钢X
012优质碳素结构钢X
013合金结构钢X
011普通低合金钢X
001工艺纯铝Y
有色金属002铝合金Y
D3
(04:02:00)003紫铜(工艺纯铜)X
004黄铜X
行业:海洋石油工种:机修钳工等级:中级工鉴定方式:知识
一
为
亿代鉴定范围鉴定代备
域重要
鉴定点
1»码(重要程度比例比重码程度注
基有色金属005青铜X
D3
础(04:02:00)006轴承合金X
知常用非金属材料001橡胶的性质Y
E3
识(08:05:00)002常用橡胶材料及其特性X
003橡胶在各种介质中的耐腐蚀性能X
A004常用工程塑料的特性及其应用X
()05常用涂料的性能及其应用X
25%
()06石棉制品X
007有机玻璃制品Y
008工业用毛毡X
009常用盘根X
010.皮•?--Y
011织物Y
012硬质材料Y
013液态密封股Y
001弹性Y
002刚度Y
003强度X
工程材料及金属力学性能
F3004塑性X
(03:04:00)
005布氏硬度Y
006洛氏硬度Y
007疲劳强度X
001机器司机构X
()()2带传动X
机械传动基本知识(103螺旋传动Y
G3
(04:02:00)004齿轮传动X
005链传动Y
006常用变速机构X
行业:海洋石油工种:机修钳工等级:中级工鉴定方式:知识
代代备
行为码鉴定范围鉴定重要
鉴定点
领域(重要程度比例比重码程度注
001机械中摩擦的种类X
002干摩擦Y
003不同材料间的摩擦系数X
基001边界摩擦Y
005混合摩擦Y
础
006液体摩擦Y
知摩擦、磨损与机械效率007机械中磨损的概念X
H3粘着磨损
识(06:08:00)008Y
009磨料磨损Y
A
010疲劳磨损X
25011冲蚀磨损Y
012腐蚀磨损Y
013机械效率的概念X
014简单传动机构和运动副的效率X
001机械加工基本概念X
相
002车削X
机械加工基本知识
关A3003铳削Y
(03:02:00)
知004磨削Y
其他加工方法
识005X
电路
B电工基本知识001Y
B4
(07:02:00)002电流X
—286—
10%003电压X
001电阻X
005欧姆定律X
006电功率X
007电流的热效应Y
00S简单直流电路X
()09交流电路知识X
001QHSE管理体系的常用术语Y
002QHSE方针X
质量、健康、安全与环境003操作者在QHSE管理体系中的作X
C管理体系(QHSE)3用
(03:02:00)004环境保护概念X
005我国的环境保护法律、法规、标Y
准
行业:海洋石油工种:机修钳工等级:中级工鉴定方式:知识
行为代鉴定范围鉴定代重要备
鉴定点
领域码(重要程度比例比重码程度注
001螺旋千斤顶的安全操作Y
002液压千斤顶的安全操作X
003手拉葫芦的安全操作X
劳动保护及作业环境准备004电动卷扬机的安全操作Y
A3
(05:03:00)005操作人员安全生产责任制X
006安全生产规章制度Y
007现场文明生产目标X
008文明生产的要求X
001修前检查的操作步骤X
002构件变形的种类Y
003拉伸与压缩变形X
001剪切变形X
专005挤压应力与挤压强度条件Y
业006扭转变形X
直梁弯曲变形的一般知识
知007Y
008三角带的构造与传动特点X
识
修前检行知识009三角带传动的参数选择Y
CB4
(11:07:00)010三角带传动的张紧装置及调整X
65%011带传动失效形式分析Y
012链传动的润滑X
013链传动使用中应注意的问题X
014链传动的主要失效形式分析Y
015齿轮传动的类型及特点X
016齿轮传动的主要失效形式分析Y
017键传动的类型及特点X
018减磨的主要措施X
检验加工零部件001测量螺纹加工质量的方法X
C2
(01:01:00)002超声波探伤零件质量评定Y
001工业齿轮油的品种X
物料、工具准备
D3002减速箱齿轮油推荐粘度Y
(08:07:00)
003开式齿轮传动用齿轮油推荐粘度Y
—287—
004工业臼轮油的选用X
005轴承油的品种X
行业:海洋石油工种:机修钳工等级:中级工鉴定方式:知识
行为代鉴定范围鉴定代重要备
鉴定点
领域码(重要程度比例比重码程度注
006滚动轴承油粘度选择Y
007轴承油的选用X
008导轨油的选用Y
009油剂清洗剂Y
物料、工具准备
D3010化学清洗剂Y
(08:06:00)
011水质清洗剂X
012一般设备的擦拭应料X
013精密设备、零件、量具擦拭用料X
014设备修理辅助用料的准备X
001撬动Y
002转动Y
003滑动X
004滚动X
专005顶升X
006扳转X
业
007拨动Y
设备起重吊装的操作工艺
知E2008提升X
(09:06:00
识009人力搬运的方法X
C010人力搬运注意点X
011设备吊运、捆绑中的保护X
65%012设备运输路线的选择Y
013起重吊运指挥人员使用的信号Y
014指挥信号的配合使用Y
01.5对指挥人员的基本要求X
001重型设备吊装方法的选择原则X
002吊装方式和吊具受力Y
重型设备的吊装方法003吊点及其选择X
1;1
(04:02:00)004吊索于吊点处的捆绑方式X
005吊件的平衡方法X
006平衡梁和抬吊梁Y
001我正设备中心的步骤X
设备的我正与初平、精平002找正设备中心的方法X
G2
(05:02:00)003找正设备标高的方法Y
004我正设备水平度的方法X
行业:海洋石油工种:机修钳工等级:中级工鉴定方式:知识
代鉴定范围鉴定重要备
鉴定点
码(重要程度比例比重程度注
专005调整设备标高和水平度的方法X
设备的找正与初平、精平
业G2006设备的初平(初步找平)Y
(05:02:00)
知007设备的精平X
识II设备润滑2001润滑油外观鉴别X
—288—
(10:04:00)002润滑油流动性和酸值的鉴别Y
C003润滑油机械杂质的鉴别X
004润滑脂失效的外观鉴别X
65%
005液压系统用油的失效鉴别X
006抗磨添加剂X
007粘度指数改进添加剂Y
008防锈添加剂X
009抗泡沫添加剂X
010其他添加剂Y
011涧滑油在储存条件下的变质Y
012润滑油在使用中的变质X
013润滑油变质对设备润滑的影响X
014油质性能的简单检测手段X
001常用泵的种类Y
002离心泵的工作原理和结构X
通用机械设备的工作原理003风机的种类Y
I和结构2004风机的工作原理和结构X
(03:04:00)005制冷设备的用途Y
006压缩式制冷机的工作原理和结构X
007典型机床的结构和工作原理Y
001清洗机械零件上的油污(脱脂)Y
概述
002清洗钢铁零件用清洗液的配方X
003清洗铝合金零件用清洗液的配方X
004机械法除锈X
零件的清洗和检验005化学法除锈X
J2
(08:03:00)006电化学法除锈Y
007零件的检验概述X
008零件的检验方法X
009轴的检验X
010齿轮的检验Y
011滚动轴承的检验X
行业:海洋石油工种:机修钳工等级:中级工鉴定方式:知识
行为代鉴定重要备
鉴定范围注
鉴定点
领域码(重要程度比例比重程度
001机械装配一般工艺原则和要求概Y
述
专002装配的技术准备T作X
003装配的一般工艺原则X
业004机械设备的组成及零部件的联接X
005装配精度X
知机械零件的装配
K4006装配工艺过程X
r
(11:06:00)固定式装配
识007Y
008移动式装配Y
6装配系统图概述
5%009Y
010装配工艺规程概述Y
011制定装配工艺规程的步骤X
012机械零部件装配后的调整概述Y
—289-
013偏缸问题的调整X
014气门间隙的调整X
015柴油机配气正时的调整X
()16装配尺寸链的调整装配法X
017装配尺寸链的修配法X
001拧紧碳素钢螺纹件的标准力矩X
()02螺纹送接常用的防松方法X
()03气缸盖螺栓的紧固X
001飞轮螺栓的紧固Y
005其他螺栓的紧固Y
006圆柱销的装配X
007圆锥俏的装配X
008开口销的装配Y
典型零部件的装配工艺009销轴的装配Y
L5
(16:08:00)010平键的装配X
()11斜键的装配Y
012花键的装配X
013带轮装配的技术要求X
014带轮的装配X
015带轮装配后的检查X
016链传动装配的技术要求X
017套筒滚了链链轮的允许摆动量Y
018齿轮装配的技术要求X
行业:海洋石油工种:机修钳工等级:中级工鉴定方式:知识
行为代鉴定范围鉴定代重要备
鉴定点
领域码(重要程度比例比重码程度注
019齿轮装配后的齿侧隙利顶间隙检X
杳
()20接触斑点及分布情况检查Y
典型零部件的装配工艺
L5()21联轴器的安装概述Y
(16:08:00)
022联轴器找正时可能出现的情况X
023联轴器找正的方法X
024活塞连杆组组件的装配程序X
001设备大修后装配工艺过程Y
专设备大修后的装配工艺过
业002装配前的准备工作X
M程1
003部件装配和总装配X
知(03:01:00)
识004调整、检验和试运转X
001紧固连接件检查的内容X
C002螺纹连接的种类Y
003螺纹连接的预紧X
65%004双头螺栓的装配工艺X
检验紧固连接件005螺母和螺钉的装配工艺X
N2
(08:02:00)006螺纹连接的装配要求X
007过盈连接的类型及应用Y
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