工位器具管理制度

工位器具管理制度一、总则（一）目的为规范公司工位器具的管理，确保工位器具的合理使用、有效维护和科学配置，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有工位器具的选型、采购、验收、使用、维护、保养、报废、盘点等全过程管理。（三）管理职责1.生产部门负责提出工位器具的需求计划，根据生产任务合理安排工位器具的使用，并监督操作人员正确使用。组织对工位器具的日常维护和保养工作，及时反馈工位器具存在的问题。2.设备管理部门负责工位器具的选型、采购、验收等工作，确保所采购的工位器具符合公司生产要求和质量标准。建立工位器具管理档案，记录工位器具的基本信息、采购时间、使用情况、维护保养记录等。定期对工位器具进行检查和评估，制定工位器具的报废计划。3.质量部门参与工位器具的验收工作，从质量角度对工位器具的适用性进行评价。监督工位器具的使用过程，确保其不会对产品质量造成不良影响。4.财务部门负责工位器具采购费用的审核和报销，以及固定资产工位器具的账务处理。根据公司预算安排，合理控制工位器具的采购资金。二、工位器具选型与采购（一）选型原则1.满足生产工艺要求，能够提高生产效率，保证产品质量。2.符合人体工程学原理，便于操作人员使用，减轻劳动强度。3.具有良好的通用性和互换性，便于不同生产线之间的工位器具调配。4.结构简单，易于制造、安装、维护和保养。5.经济合理，在满足使用要求的前提下，降低采购成本。（二）需求计划1.生产部门应根据年度生产计划、月度生产任务以及新产品研发进度等，提前制定工位器具需求计划。需求计划应明确工位器具的名称、规格、型号、数量、使用部门、预计使用时间等详细信息。2.对于临时性的生产任务或特殊订单，生产部门应及时提出工位器具的临时需求计划，并说明需求的紧急程度和原因。（三）采购流程1.设备管理部门根据生产部门提交的工位器具需求计划，进行汇总和审核。对于符合选型原则的需求，纳入采购计划。2.采购人员根据采购计划，选择合格的供应商进行询价、比价和议价。在选择供应商时，应综合考虑供应商的产品质量、价格、交货期、售后服务等因素。3.确定供应商后，采购人员与供应商签订采购合同。采购合同应明确工位器具的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。4.采购人员负责跟踪采购合同的执行情况，确保供应商按时、按质、按量交货。三、工位器具验收（一）验收标准1.按照采购合同要求和相关产品标准，对工位器具的规格、型号、数量、外观等进行检查，确保与合同一致。2.检查工位器具的性能和质量，如精度、强度、可靠性等，应符合生产工艺要求。3.对于功能性工位器具，进行实际操作测试，确保其能够正常运行，满足生产使用需求。（二）验收流程1.工位器具到货前，采购人员应提前通知设备管理部门和使用部门做好验收准备。2.设备管理部门组织质量部门、使用部门等相关人员组成验收小组，对到货的工位器具进行验收。3.验收小组按照验收标准对工位器具进行逐一检查和测试，并填写《工位器具验收单》。验收单应详细记录验收情况，包括验收项目、验收结果、存在问题等。4.对于验收合格的工位器具，验收小组在验收单上签字确认，并移交使用部门投入使用。对于验收不合格的工位器具，由采购人员负责与供应商沟通，要求供应商限期整改或退换货。四、工位器具使用（一）使用培训1.设备管理部门负责组织对新采购的工位器具进行使用培训，培训对象为使用部门的操作人员。2.培训内容应包括工位器具的性能、操作方法、维护保养要求、安全注意事项等。培训方式可采用现场讲解、实际操作演示等多种形式，确保操作人员能够熟练掌握工位器具的使用方法。3.操作人员经培训合格后，方可上岗操作工位器具。设备管理部门应建立操作人员培训档案，记录培训情况和考核结果。（二）使用规范1.操作人员应严格按照工位器具的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法或违规使用。2.在使用工位器具过程中，应注意保持其清洁卫生，避免杂物、油污等进入工位器具内部，影响其正常运行。3.对于精密工位器具，操作人员应轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免损坏其精度和性能。4.不得在工位器具上堆放与工作无关的物品，不得利用工位器具进行与生产无关的活动。（三）使用监督1.使用部门负责人应定期对工位器具的使用情况进行检查，发现问题及时督促操作人员整改。2.设备管理部门应不定期对工位器具的使用情况进行抽查，对于违规使用的行为，及时制止并进行纠正。五、工位器具维护与保养（一）维护保养计划1.设备管理部门应根据工位器具的使用频率、使用环境、性能特点等，制定工位器具年度维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、周期、责任人等。2.对于关键工位器具或使用频率较高的工位器具，应制定详细的月度维护保养计划，确保其始终处于良好的运行状态。（二）日常维护1.操作人员在每班工作结束后，应对所使用的工位器具进行清洁、擦拭、润滑等日常维护工作，清除表面油污、杂物等，检查各部件的连接是否松动，如有问题及时处理。2.发现工位器具存在故障或损坏时，操作人员应及时向使用部门负责人报告，并填写《工位器具故障报修单》。使用部门负责人应及时安排维修人员进行维修。（三）定期保养1.按照维护保养计划，由专业维修人员定期对工位器具进行全面保养。保养内容包括检查工位器具的精度、性能，更换磨损的零部件，对电气系统、液压系统等进行调试和维护等。2.定期保养结束后，维修人员应填写《工位器具保养记录》，记录保养情况和更换的零部件等信息。六、工位器具报废（一）报废条件1.工位器具已达到规定的使用年限，且无法修复或修复后不能满足生产要求。2.工位器具因严重损坏、变形、腐蚀等原因，无法正常使用，且维修成本过高。3.因生产工艺变更、产品升级等原因，原工位器具已不再适用，且无改造价值。（二）报废申请1.使用部门发现工位器具符合报废条件时，应填写《工位器具报废申请表》，详细说明报废原因、工位器具名称、规格、型号、购置时间、使用情况等信息，并提交设备管理部门。2.设备管理部门接到报废申请后，组织相关人员进行技术鉴定和审核。对于确需报废的工位器具，签署审核意见后报公司领导审批。（三）报废处理1.经公司领导批准报废的工位器具，由设备管理部门负责组织处理。对于有回收价值的工位器具，可进行回收再利用；对于无回收价值的工位器具，可按照公司相关规定进行报废销毁。2.设备管理部门应及时更新工位器具管理档案，注销已报废工位器具的相关信息。七、工位器具盘点（一）盘点周期1.公司定期对工位器具进行盘点，盘点周期为每年一次。2.如有特殊情况，如公司组织结构调整、生产布局变更等，可根据需要临时组织工位器具盘点。（二）盘点内容1.核对工位器具的数量、规格、型号等是否与管理档案记录一致。2.检查工位器具的使用状态，是否存在闲置、损坏、报废等情况。3.核实工位器具的存放地点是否正确，是否存在丢失、挪用等现象。（三）盘点流程1.设备管理部门制定工位器具盘点计划，明确盘点时间、范围、人员分工等。2.盘点人员按照分工对所负责的工位器具进行逐一清点，并填写《工位器具盘点表》。盘点表应详细记录工位器具的名称、规格、型号、数量、存放地点、使用状态等信息。3.盘