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文档简介
榨菜池管理制度总则1.目的为了规范榨菜池的使用与管理,确保榨菜生产过程的顺利进行,保证榨菜质量,提高生产效率,特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有用于榨菜腌制、发酵等生产环节的榨菜池。3.职责分工生产部门:负责榨菜池的日常使用安排,包括原料入池、腌制过程监控、榨菜出池等操作,并确保按照工艺要求进行生产。质量部门:负责对榨菜池腌制过程中的质量进行监督检查,包括对原料质量、腌制过程中的微生物指标、理化指标等进行检测,确保产品符合质量标准。设备管理部门:负责榨菜池及相关配套设备的维护、保养和维修,确保设备正常运行,延长设备使用寿命。仓库管理部门:负责对榨菜池使用过程中的物料出入库进行管理,保证物料的数量准确、质量合格,并做好相关记录。榨菜池的规划与建设1.选址与布局榨菜池应选择在地势较高、干燥通风、排水良好的区域,避免建在低洼、潮湿或易积水的地方。榨菜池的布局应符合生产流程要求,便于原料运输、加工操作和产品流转,同时要考虑到卫生、安全等因素。2.设计与建造榨菜池的设计应根据生产规模、工艺要求等因素进行,确保池子的容量、尺寸、结构等满足生产需要。榨菜池的建造材料应选用符合食品卫生标准的材料,如不锈钢、玻璃钢等,确保池子内壁光滑、无裂缝、无渗漏,易于清洗和消毒。榨菜池应设置进液口、出液口、通气孔等设施,进液口应安装过滤装置,防止杂质进入池中;出液口应设置阀门,便于控制出液量;通气孔应保证空气流通,有利于榨菜的腌制和发酵。榨菜池的使用管理1.使用前准备榨菜池在投入使用前,必须进行彻底的清洗和消毒。清洗时应使用符合食品卫生标准的清洁剂,去除池内的污垢、杂质等;消毒时可采用高温蒸汽、化学消毒剂等方法,确保池内无微生物残留。检查榨菜池及相关配套设备是否正常运行,如管道、阀门、泵等是否畅通,电气设备是否完好,如有问题应及时维修或更换。根据生产计划,准备好所需的原料、辅料等物料,并确保物料的质量符合要求。2.原料入池原料应选用新鲜、无病虫害、无腐烂变质的榨菜原料,严格按照质量标准进行验收。原料入池前应进行预处理,如去除杂质、清洗、切分等,确保原料的大小、形状等符合腌制要求。按照工艺要求,将预处理后的原料均匀地放入榨菜池中,注意不要堆积过高,以免影响腌制效果。3.腌制过程管理腌制过程中应按照工艺要求控制好盐渍液的浓度、温度、时间等参数。盐渍液的浓度应根据原料的品种、产地、季节等因素进行调整,确保腌制效果良好;温度应保持在适宜的范围内,一般控制在10℃20℃之间;腌制时间应根据原料的大小、质地等因素确定,一般为1015天。定期对榨菜池内的原料进行检查,观察腌制情况,如发现原料有变质、异味等异常情况,应及时采取措施进行处理。每天记录榨菜池的腌制情况,包括盐渍液的浓度、温度、时间、原料数量等信息,以便及时掌握腌制进度和质量状况。4.发酵过程管理腌制完成后,榨菜进入发酵阶段。发酵过程中应控制好温度、湿度、通风等条件,促进榨菜的发酵和后熟。温度一般控制在15℃25℃之间,湿度保持在70%80%左右,通风要良好,确保空气流通。定期对发酵过程中的榨菜进行检测,包括微生物指标、理化指标等,确保产品质量符合标准。注意观察发酵过程中榨菜的变化情况,如色泽、口感、气味等,及时调整发酵条件,保证发酵效果良好。5.榨菜出池榨菜达到发酵成熟后,应按照生产计划及时出池。出池时应使用专用工具,如榨菜叉、输送带等,将榨菜小心地取出,避免损伤榨菜。榨菜出池后应进行清洗、脱盐等处理,去除表面的杂质和盐分,确保产品符合质量要求。对出池后的榨菜进行质量检验,合格的产品进入下一生产环节,不合格的产品应按照相关规定进行处理。榨菜池的维护与保养1.日常维护每天使用完毕后,应对榨菜池及相关配套设备进行清洗,去除池内残留的原料、盐渍液等杂质,保持设备的清洁卫生。定期检查榨菜池的内壁、底部、管道等部位,如有裂缝、渗漏等情况,应及时维修或更换,防止影响榨菜质量和生产安全。对榨菜池的通气孔、阀门、泵等设施进行检查,确保其畅通无阻,正常运行。2.定期保养每月对榨菜池及相关配套设备进行一次全面的保养,包括清洗、消毒、润滑、紧固等工作,确保设备的性能良好。每年对榨菜池进行一次内部检查,检查池子的结构是否完好,如有损坏应及时修复;对池壁进行防腐处理,延长池子的使用寿命。定期对榨菜池的配套设备进行维护保养,如对电机、减速机、输送带等进行检查、维修、更换零部件等,确保设备正常运行。3.故障维修当榨菜池及相关配套设备出现故障时,应及时通知设备管理部门进行维修。设备管理部门应安排专业维修人员进行检修,查明故障原因,采取有效的维修措施,尽快恢复设备的正常运行。在维修过程中,应做好维修记录,包括故障现象、故障原因、维修时间、维修人员等信息,以便对设备的运行状况进行跟踪和分析。维修完成后,应对设备进行调试和验收,确保设备正常运行,符合生产要求。卫生与安全管理1.卫生管理榨菜池及周边环境应保持清洁卫生,定期进行清扫和消毒,防止滋生细菌、霉菌等微生物。操作人员在使用榨菜池时应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品,保持个人卫生,避免将污染物带入榨菜池中。对进入榨菜池的原料、辅料、盐渍液等物料应进行严格的卫生检查,确保其符合食品卫生标准。定期对榨菜池进行消毒,消毒方法可采用高温蒸汽、化学消毒剂等,消毒后应进行通风换气,确保池内无消毒剂残留。2.安全管理榨菜池周围应设置防护栏,防止人员意外坠落。操作人员在使用榨菜池时应严格遵守操作规程,避免发生安全事故。如在原料入池、榨菜出池等操作过程中,应注意防止物料飞溅伤人。对榨菜池的电气设备、管道等设施应定期进行检查,确保其安全可靠,防止发生漏电、泄漏等事故。在榨菜池进行腌制、发酵等作业时,应注意通风良好,防止有害气体积聚,对操作人员造成伤害。人员培训与考核1.培训内容对操作人员进行榨菜池使用与管理知识培训,包括榨菜池的结构、工作原理、操作规程、维护保养方法等内容。对操作人员进行食品卫生安全知识培训,包括食品卫生标准、个人卫生要求、消毒方法等内容,确保操作人员了解食品卫生安全的重要性,掌握基本的卫生安全知识和技能。对操作人员进行质量控制知识培训,包括榨菜腌制过程中的质量指标、检测方法、质量控制要点等内容,使操作人员能够按照质量标准进行生产操作,保证产品质量。2.培训方式定期组织操作人员参加内部培训,由公司的专业技术人员或经验丰富的操作人员进行授课,采用理论讲解、现场演示、实际操作等方式进行培训,使操作人员能够熟练掌握榨菜池的使用与管理技能。鼓励操作人员参加外部培训,如参加行业协会组织的培训、参观学习其他企业的先进经验等,拓宽操作人员的视野,提高其业务水平。3.考核制度建立操作人员考核制度,定期对操作人员的工作表现、技能水平、产品质量等进行考核。考核内容包括榨菜池的操作熟练程度、卫生安全执行情况、产品质量控制情况等方面。
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