压面机管理制度

压面机管理制度一、总则（一）目的为了加强公司压面机的管理，确保压面机的正常运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有压面机的管理，包括设备的采购、安装、调试、使用、维护、维修、报废等环节。（三）管理职责1.设备管理部门负责压面机的整体规划和选型，制定采购计划并组织实施。建立压面机设备档案，记录设备的基本信息、维护保养记录、维修记录等。定期组织对压面机的巡检，监督设备的使用情况，及时发现和解决设备问题。负责协调外部维修资源，组织对压面机的维修和保养工作。2.生产部门负责压面机的日常操作和使用，按照操作规程正确使用设备，确保设备的正常运行。负责对压面机操作人员进行培训，使其熟悉设备的性能和操作规程。及时向设备管理部门反馈压面机的运行状况和故障信息。3.质量部门负责监督压面机生产过程中的产品质量，确保产品符合质量标准。对因压面机故障导致的产品质量问题进行调查和分析，提出改进措施。4.采购部门负责按照设备管理部门的采购计划，及时采购压面机及相关配件。负责采购设备的质量控制，确保所采购的设备符合要求。5.财务部门负责压面机采购、维修、保养等费用的核算和管理。审核压面机相关费用的报销凭证，确保费用支出的合理性和合规性。二、压面机采购与验收（一）采购计划1.根据公司生产需求和设备现状，设备管理部门每年制定压面机采购计划，明确采购设备的型号、规格、数量、预算等。2.采购计划应充分考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，确保采购的压面机能满足公司生产和发展的需要。（二）选型与采购1.设备管理部门根据采购计划进行压面机的选型，收集相关产品资料，进行市场调研，选择合适的供应商和产品。2.采购部门按照选型结果与供应商签订采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期、售后服务等条款。3.在采购过程中，采购部门应严格控制采购成本，确保所采购的设备性价比最优。（三）验收1.压面机到货前，设备管理部门应通知生产部门、质量部门等相关人员做好验收准备工作。2.设备到货后，由设备管理部门组织采购部门、生产部门、质量部门等相关人员按照采购合同和设备技术文件进行验收。3.验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、性能、质量等方面。验收合格后，填写验收报告，办理入库手续。4.如发现设备存在质量问题或不符合合同要求，应及时与供应商联系，要求其限期整改或更换设备。三、压面机安装与调试（一）安装准备1.在压面机安装前，设备管理部门应根据设备安装说明书和现场实际情况，制定详细的安装方案。2.安装现场应具备良好的通风、照明、水电等条件，确保安装工作的顺利进行。3.准备好安装所需的工具、设备和材料，如起重机、扳手、螺丝刀、水平仪等。（二）安装1.按照安装方案，由专业人员进行压面机的安装。在安装过程中，应严格按照设备安装说明书的要求进行操作，确保设备安装牢固、水平度符合要求。2.连接压面机的电气线路、管道等，确保连接正确、牢固，无漏电、漏水等现象。3.安装完成后，对设备进行初步检查，确保设备安装无误。（三）调试1.设备安装完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行调试。2.调试内容包括设备的启动、运行、参数设置、性能测试等方面。在调试过程中，应按照设备操作规程进行操作，观察设备的运行情况，记录相关数据。3.对调试过程中发现的问题，及时进行整改，确保设备调试合格，能够正常投入使用。四、压面机操作规程（一）开机前准备1.检查压面机的外观是否完好，各部件连接是否牢固，有无松动、损坏等现象。2.检查压面机的电气线路、管道等是否正常，无漏电、漏水等现象。3.检查压面机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足，油位是否在规定范围内。4.接通电源，打开压面机的电源开关，检查设备的启动情况，指示灯是否正常亮起。5.空载运行压面机23分钟，观察设备的运行情况，有无异常声音、振动等现象。（二）操作流程1.根据生产工艺要求，调整压面机的辊筒间隙、转速等参数。2.将面团放入压面机的进料口，启动压面机，使面团通过压面机的辊筒进行压制。3.在压面过程中，操作人员应密切观察面团的压制情况，确保面团压制均匀，无断裂、粘连等现象。4.根据需要，对压制好的面团进行多次压制，以达到所需的厚度和光洁度。5.压制完成后，关闭压面机的电源开关，停止设备运行。（三）关机后清理1.关闭压面机的电源开关后，待设备完全停止运行，清理压面机的进料口、辊筒等部位的面团残留。2.用干净的抹布擦拭压面机的表面，保持设备清洁。3.定期清理压面机的润滑系统、电气系统等，确保设备正常运行。（四）注意事项1.操作人员必须经过专业培训，熟悉压面机的性能和操作规程，方可上岗操作。2.在操作过程中，操作人员应穿戴好工作服、工作帽、手套等防护用品，防止发生意外事故。3.严禁在压面机运行过程中进行清理、维修等操作，以免发生危险。4.如发现压面机运行异常或出现故障，应立即停止设备运行，并及时通知设备管理部门进行维修。5.压面机的参数调整应根据生产工艺要求进行，严禁随意调整设备参数，以免影响设备的正常运行和产品质量。五、压面机维护与保养（一）日常维护1.操作人员在每班开机前、停机后，应对压面机进行日常检查和维护，包括设备的外观、连接部件、润滑系统、电气系统等方面。2.及时清理压面机的进料口、辊筒等部位的面团残留，保持设备清洁。3.定期检查压面机的润滑油位，如润滑油不足，应及时添加润滑油。4.检查压面机的电气线路、管道等是否正常，有无漏电、漏水等现象。（二）一级保养1.一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每[X]月进行一次。2.保养内容包括设备的外观清洁、润滑系统检查、电气系统检查、设备紧固部件检查等方面。3.对压面机的辊筒进行清洗和润滑，检查辊筒的磨损情况，如有磨损应及时更换。4.检查压面机的传动皮带、链条等部件的松紧度和磨损情况，如有异常应及时调整或更换。5.清理压面机的控制柜，检查电气元件的连接情况，确保电气系统正常运行。（三）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每[X]年进行一次。2.保养内容包括设备的全面解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、电气系统检查、润滑系统清洗和换油等方面。3.对压面机的机身、机架等部件进行检查，如有变形、裂纹等情况应及时修复。4.检查压面机的液压系统、气动系统等，如有泄漏等问题应及时处理。5.对压面机的控制系统进行检查和调试，确保设备的自动化程度和控制精度。（四）保养记录1.设备管理部门应建立压面机维护保养记录档案，记录每次维护保养的时间、内容、维修人员等信息。2.维护保养记录应详细、准确，并存档保存，以便查阅和分析设备的运行状况。六、压面机维修管理（一）故障报告1.操作人员在操作过程中发现压面机出现故障，应立即停止设备运行，并及时通知设备管理部门。2.设备管理部门接到故障报告后，应详细了解故障发生的时间、现象、部位等情况，并做好记录。（二）维修安排1.设备管理部门根据故障情况，安排维修人员进行维修。对于简单故障，维修人员应及时赶到现场进行维修；对于复杂故障，应组织相关技术人员进行会诊，制定维修方案。2.在维修前，维修人员应对故障进行详细检查和分析，确定故障原因，制定维修措施。（三）维修实施1.维修人员按照维修方案进行维修，更换损坏的零部件，修复故障部位。在维修过程中，应严格按照设备维修操作规程进行操作，确保维修质量。2.维修完成后，维修人员应对设备进行调试，确保设备正常运行。同时，填写维修记录，详细记录故障原因、维修措施、更换的零部件等信息。（四）维修验收1.设备维修完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行维修验收。2.验收内容包括设备的运行状况、维修质量、性能指标等方面。验收合格后，填写验收报告，设备方可投入使用。3.如维修验收不合格，维修人员应重新进行维修，直至设备验收合格为止。七、压面机报废管理（一）报废条件1.压面机已超过规定的使用年限，且设备性能严重下降，无法满足生产需求。2.压面机因损坏严重，无法修复或修复成本过高，不具备维修价值。3.因技术进步、工艺改进等原因，现有压面机已被新型设备所替代，继续使用会影响生产效率和产品质量。（二）报废申请1.设备管理部门根据压面机的实际情况，填写压面机报废申请表，详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等信息。2.报废申请表经设备管理部门负责人审核签字后，报公司主管领导审批。（三）报废处理1.经公司主管领导审批同意后，设备管理部门负责组织对报废压面机进行处理。2.报废压面机的处理方式包括报废出售、报废拆解等。在处理过程中，应确保设备的零部件不被非法利用，避免造成环境污染。3.设备管理部门应及时更新设备档案，记录压面机的报废时间、处理方式等信息。八、压面机操作人员培训（一）培训目的提高压面机操作人员的专业技能和操作水平，确保设备的正常运行和产品质量。（二）培训内容1.压面机的基本原理、结构和性能。2.压面机的操作规程和安全注意事项。3.压面机的日常维护和保养知识。4.常见故障的判断和处理方法。（三）培训方式1.内部培训：由设备管理部门或生产部门的专业人员对操作人员进行培训，培训内容包括理论知识和实际操作。2.外部培训：根据需要，选派操作人员参加外部专业培训机构举办的压面机操作技能培训。3