面点设备安全管理制度

面点设备安全管理制度一、总则1.目的为加强面点设备的安全管理，确保设备正常运行，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有面点设备的操作、维护、保养及管理。3.基本原则安全第一原则：始终将员工的安全放在首位，确保设备操作过程中无安全事故发生。预防为主原则：通过定期检查、维护和保养，及时发现和消除设备安全隐患。综合治理原则：运用技术、管理、教育等多种手段，全面提升设备安全管理水平。二、设备管理职责1.设备管理部门职责负责制定面点设备安全管理制度，并监督执行。定期组织设备安全检查，对发现的问题及时下达整改通知，并跟踪整改情况。建立设备档案，记录设备的采购、安装、调试、维修、保养等情况。组织设备操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。2.设备操作人员职责严格遵守设备操作规程，正确操作设备，不得违规作业。负责设备的日常维护和保养，及时清理设备，保持设备整洁。发现设备异常情况时，应立即停机，并及时报告设备管理部门。积极参加设备安全培训，不断提高自身的安全素质和操作水平。3.其他部门职责配合设备管理部门做好设备的安全管理工作，不得擅自拆卸、改装设备。教育本部门员工爱护设备，正确使用设备，发现设备安全问题及时报告。三、设备采购与安装1.采购要求采购面点设备时，应选择具有生产许可证、产品质量合格证明的正规厂家产品。设备的技术参数和性能应符合面点生产的要求，满足安全、可靠、节能、环保等标准。2.安装要求设备安装前，应根据设备安装说明书的要求，选择合适的安装场地，并确保场地具备相应的安装条件。设备安装过程中，应严格按照安装说明书的步骤进行操作，确保设备安装牢固、水平度符合要求。设备安装完成后，应进行调试和试运行，检查设备的运行情况是否正常，各项性能指标是否达到要求。四、设备操作规程1.通用操作规程设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能和操作规程，取得操作资格证书后方可上岗操作。操作设备前，应检查设备的电源、气源、润滑等情况，确保设备处于正常状态。按照设备操作规程的要求，正确操作设备，不得超温、超压、超速运行。设备运行过程中，应密切关注设备的运行情况，发现异常情况时，应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。操作结束后，应关闭设备的电源、气源，清理设备，做好设备的维护保养工作。2.各类面点设备操作规程和面机操作规程检查和面机的传动部位、搅拌桨叶等是否正常，各连接部位是否牢固。将面粉等原料放入和面机内，启动和面机，根据面团的软硬程度调整加水速度和搅拌时间。和面过程中，不得用手触摸搅拌桨叶，以免发生危险。和面结束后，关闭和面机电源，取出面团。压面机操作规程检查压面机的传动部位、输送带等是否正常，各连接部位是否牢固。将和好的面团放入压面机进料口，启动压面机，调整压面厚度。压面过程中，应注意观察面团的通过情况，如有堵塞应立即停机清理。压面结束后，关闭压面机电源，清理压面机。馒头机操作规程检查馒头机的传动部位、模具等是否正常，各连接部位是否牢固。将和好的面团放入馒头机进料口，启动馒头机，调整馒头的重量和形状。馒头机运行过程中，不得用手触摸模具，以免发生危险。馒头制作完成后，关闭馒头机电源，取出馒头。烤箱操作规程检查烤箱的加热系统、通风系统等是否正常，各连接部位是否牢固。将需要烤制的面点放入烤箱内，设定烤制温度和时间。烤箱运行过程中，不得随意打开烤箱门，以免烫伤。烤制结束后，关闭烤箱电源，待烤箱冷却后取出面点。五、设备维护与保养1.日常维护保养设备操作人员应在每班操作结束后，对设备进行清理和擦拭，保持设备整洁。检查设备的传动部位、润滑部位等是否正常，及时添加润滑油。对设备的电气系统进行检查，确保电线、插头等无破损、漏电现象。2.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。对设备进行全面的清洗、润滑、紧固，检查设备的各个部位，调整设备的精度。检查设备的电气系统、安全装置等是否正常，如有问题及时修复。3.二级保养二级保养以维修人员为主，设备操作人员参加，每季度进行一次。对设备进行解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件。检查设备的精度、性能，调整设备的各项参数，使其达到规定的技术要求。对设备的电气系统、安全装置等进行全面检查和维护，确保设备安全可靠运行。4.定期检修设备管理部门应根据设备的使用情况和运行状况，制定设备定期检修计划，每年至少进行一次全面检修。定期检修由专业维修人员负责，对设备进行全面检查、测试和维修，确保设备的各项性能指标符合要求。定期检修结束后，应填写设备检修记录，并存档备案。六、设备安全检查1.日常检查设备操作人员应在每班操作前、操作过程中、操作结束后对设备进行检查，确保设备正常运行。检查内容包括设备的外观、传动部位、润滑部位、电气系统、安全装置等。2.定期检查设备管理部门应每月组织一次设备安全检查，对设备的运行状况、维护保养情况等进行全面检查。定期检查可采用现场检查、设备测试、资料查阅等方式进行，对发现的问题及时下达整改通知，并跟踪整改情况。3.专项检查针对面点设备的特点和季节变化，设备管理部门应适时组织专项安全检查。专项检查内容包括设备的防火、防爆、防尘、防毒、防雷、防静电等方面，确保设备安全运行。七、设备故障处理1.故障报告设备操作人员发现设备故障时，应立即停机，并及时报告设备管理部门。报告内容包括设备名称、故障现象、故障发生时间等。2.故障诊断设备管理部门接到故障报告后，应及时安排维修人员进行故障诊断。维修人员可通过观察、测试、分析等方法，确定故障原因和故障部位。3.故障排除根据故障诊断结果，维修人员应制定合理的维修方案，及时排除设备故障。在排除故障过程中，应严格遵守维修操作规程，确保维修质量和安全。4.故障记录设备故障排除后，维修人员应填写设备故障记录，详细记录故障发生时间、故障现象、故障原因、维修过程及维修结果等。设备故障记录应存档备案，以便于分析设备故障原因，总结经验教训，采取有效措施预防类似故障的再次发生。八、设备报废管理1.报废条件设备已超过规定的使用年限，且技术性能严重下降，无法修复或修复后无法满足生产要求。设备因意外事故或自然灾害造成严重损坏，无法修复。设备的能耗过高，效率低下，经济效益差，且无改造价值。国家明令淘汰的设备。2.报废申请设备使用部门或设备管理部门根据设备报废条件，填写设备报废申请表，详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等。设备报废申请表经部门负责人签字后，报设备管理部门审核。3.报废审批设备管理部门对设备报废申请表进行审核，组织相关人员对设备进行技术鉴定，确认设备是否符合报废条件。经审核同意报废的设备，报公司主管领导审批。4.报废处理经公司主管领导审批同意报废的设备，由设备管理部门负责组织报废处理。报废设备可采用出售、拆解、捐赠等方式进行处理，处理过程中应做好记录，确保报废设备得到妥善处理。九、人员培训与教育1.培训计划设备管理部门应根据设备操作人员的实际情况，制定年度设备安全培训计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训地点、培训师资等。2.培训内容设备操作规程培训：使操作人员熟悉设备的性能和操作规程，掌握正确的操作方法。设备维护保养知识培训：使操作人员了解设备的维护保养要求，掌握基本的维护保养技能。设备安全知识培训：使操作人员了解设备的安全风险，掌握必要的安全防范措施。应急处理知识培训：使操作人员了解设备突发故障的应急处理方法，提高应急处理能力。3.培训方式集中培训：定期组织设备操作人员进行集中培训，邀请专业技术人员或厂家技术人员进行授课。现场培训：由设备管理部门或维修人员在设备现场对操作人员进行培训，边操作边讲解。网络培训：利用公司内部网络平台，提供设备安全培训资料，供操作人员自主学习。4.培训考核设备管理部门应定期对设备操作人员的培训效果进行考核，考核方式可采用理论考试、实际操作考核等。对考核合格的操作人员颁发操作资格证书，对考核不合格的操作人员应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。十、奖励与处罚1.奖励对在设备安全管理工作中表现突出的部门和个人，公司将给予表