铁路车间定置管理制度

铁路车间定置管理制度一、总则（一）目的为加强铁路车间的现场管理，优化工作流程，提高工作效率，确保安全生产，特制定本定置管理制度。（二）适用范围本制度适用于铁路车间内所有生产作业区域、设备设施、工具材料及人员活动范围的定置管理。（三）基本原则1.有利于提高工作效率和产品质量。2.有利于安全生产和环境保护。3.有利于降低成本和节约资源。4.有利于现场管理的规范化和标准化。二、定置管理的内容（一）生产作业区域定置1.根据生产工艺流程，合理划分作业区域，如检修区、组装区、调试区等。2.明确各作业区域的功能和用途，设置明显的标识牌。3.作业区域内的设备、工具、材料等应按照定置图摆放整齐，不得随意堆放。（二）设备设施定置1.对车间内的各类设备设施进行分类编号，建立设备档案。2.根据设备的使用频率、功能等因素，确定设备的最佳放置位置，并绘制设备定置图。3.设备应保持清洁、完好，定期进行维护保养，确保正常运行。（三）工具材料定置1.工具应按照类别、规格进行分类存放，设置专用的工具柜或工具架，并标明工具名称、规格、数量等信息。2.材料应根据型号、规格、用途等进行分区存放，设置明显的标识牌，注明材料名称、规格、数量、批次等信息。3.易燃、易爆、有毒等危险物品应按照相关规定进行单独存放，并设置明显的警示标识。（四）人员定置1.明确各岗位人员的工作区域和职责范围，设置岗位标识牌。2.工作人员应按照规定着装，佩戴工作证件，遵守工作纪律。3.对临时进入车间的人员，应进行登记，并指定专人陪同，告知其注意事项。三、定置管理的实施（一）定置规划1.成立定置管理领导小组，由车间主任担任组长，各班组组长为成员，负责定置管理工作的组织领导和协调。2.组织相关人员对车间现场进行全面调查，分析现状，找出存在的问题和不足。3.根据调查结果，结合生产工艺流程和实际工作需要，制定定置管理方案，明确定置管理的目标、任务、措施和步骤。（二）定置实施1.按照定置管理方案，对生产作业区域、设备设施、工具材料等进行清理、整顿，拆除不必要的设施和物品，将有用的物品按照定置要求进行摆放。2.绘制定置图，包括车间定置图、作业区域定置图、设备定置图、工具材料定置图等，并在现场设置明显的定置标识牌。3.对工作人员进行定置管理培训，使其熟悉定置管理的要求和方法，掌握定置图的使用和识别。4.在定置管理实施过程中，加强监督检查，及时发现问题并进行整改，确保定置管理工作的顺利进行。（三）定置考核1.建立定置管理考核制度，明确考核标准和考核方法。2.定期对定置管理工作进行检查和评估，对不符合定置要求的行为和现象进行纠正和处罚。3.将定置管理考核结果与员工的绩效挂钩，激励员工积极参与定置管理工作。四、定置管理的检查与考核（一）检查内容1.定置图的执行情况，包括设备、工具、材料等是否按照定置图摆放。2.定置标识的设置情况，标识是否清晰、准确、完整。3.作业区域的整洁情况，是否存在杂物堆放、通道堵塞等现象。4.设备设施的运行情况，是否正常、完好，是否按照规定进行维护保养。5.工具材料的管理情况，是否分类存放、标识清楚，是否存在丢失、损坏等现象。（二）检查方式1.日常检查：由各班组组长负责对本班组的定置管理情况进行日常检查，及时发现问题并进行整改。2.定期检查：由定置管理领导小组组织相关人员对车间的定置管理情况进行定期检查，每月不少于一次，并将检查结果进行通报。3.专项检查：根据工作需要，针对某一特定区域或某一专项工作进行专项检查，确保定置管理工作的落实。（三）考核标准1.对定置管理工作执行较好的班组和个人，给予表彰和奖励。2.对违反定置管理规定的行为，视情节轻重给予批评教育、经济处罚等处理。具体考核标准如下：首次发现未按照定置图摆放设备、工具、材料等，给予责任人警告，并责令立即整改。再次发现未按照定置图摆放的，给予责任人50元罚款，并在车间内进行通报批评。因未按照定置管理规定导致设备损坏、工具丢失、影响生产进度等严重后果的，给予责任人200元以上罚款，并追究相关责任。五、定置管理的持续改进（一）定期评估1.定置管理领导小组定期对定置管理工作进行评估，分析定置管理方案的实施效果，总结经验教训。2.根据评估结果，及时调整定置管理方案，优化定置管理措施，确保定置管理工作不断适应生产发展的需要。（二）问题反馈与处理1.建立问题反馈机制，鼓励员工及时发现定置管理工作中存在的问题，并提出改进建议。2.对员工反馈的问题进行及时处理，明确责任人和整改期限，确保问题得到有效解决。（三）持续改进措施1.根据问题反馈和评估结果，制定持续改进措施，不断完善定置管理工作。2.加强对定置管理工