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文档简介
车间电线现场管理制度一、总则1.目的为加强车间电线现场管理,确保车间用电安全,预防电气事故发生,保障员工生命财产安全和生产的正常进行,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司车间内所有电线线路及相关电气设备的管理。3.基本原则安全第一原则:始终将保障用电安全放在首位,预防为主,综合治理。规范管理原则:建立健全电线现场管理规范,确保各项操作有章可循。责任明确原则:明确各部门及人员在电线现场管理中的职责,做到责任到人。二、管理职责1.生产部门负责车间内电线线路及电气设备的日常使用和维护,确保其正常运行。对发现的电线线路及电气设备问题及时报告,并配合相关部门进行维修。教育员工正确使用电线线路及电气设备,遵守安全操作规程。2.设备管理部门负责制定车间电线线路及电气设备的年度检修计划,并组织实施。定期对车间电线线路及电气设备进行巡检,及时发现和排除安全隐患。对新安装、改造的电线线路及电气设备进行验收,确保符合安全标准。3.安全管理部门负责监督检查车间电线现场管理制度的执行情况,对违规行为进行纠正和处罚。参与电气事故的调查处理,分析事故原因,提出改进措施。组织开展电气安全培训和宣传教育活动,提高员工的安全意识。4.采购部门负责采购符合安全标准的电线、电缆及电气设备,并确保其质量合格。建立采购物资的质量跟踪档案,对不合格产品及时进行处理。5.员工严格遵守车间电线现场管理制度,正确使用电线线路及电气设备。发现电线线路及电气设备异常情况及时报告,并积极配合维修。参加电气安全培训,提高自身安全意识和操作技能。三、电线线路管理1.线路规划与安装车间电线线路应根据生产工艺要求和安全规范进行合理规划,避免线路混乱和交叉。新安装的电线线路必须由专业电工按照电气安装标准进行施工,确保布线整齐、牢固,绝缘良好。电线线路应采用符合国家标准的电线、电缆,严禁使用假冒伪劣产品。线路安装完成后,必须进行严格的验收,验收合格后方可投入使用。2.线路标识与维护车间内的电线线路应设置明显的标识,标明线路名称、走向、起点、终点等信息,便于识别和管理。定期对电线线路进行巡查,检查线路的绝缘状况、连接部位是否松动、有无破损等情况,发现问题及时处理。对老化、损坏的电线线路应及时更换,确保线路安全可靠。严禁私拉乱接电线,如需临时用电,必须按照规定办理审批手续,并由专业电工进行安装和管理。3.线路安全距离电线线路与设备、管道、建筑物等应保持安全距离,避免相互干扰和引发安全事故。架空线路的档距、弧垂应符合设计要求,与地面、建筑物、树木等的距离应满足安全规定。电缆桥架、电缆沟应保持清洁,无杂物堆积,电缆应分层敷设,并固定牢固。四、电气设备管理1.设备选型与采购根据车间生产需求和安全要求,合理选型电气设备,确保设备的性能和安全性符合标准。采购电气设备时,应选择具有生产许可证、产品质量认证等资质的厂家产品,并索取产品合格证、质量检验报告等相关资料。2.设备安装与调试电气设备的安装必须由专业电工按照设备安装说明书进行操作,确保安装牢固、接线正确。设备安装完成后,应进行调试和试运行,检查设备的运行状况是否正常,各项性能指标是否符合要求。调试合格的设备应进行验收,验收合格后方可投入使用。3.设备日常维护操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,定期对设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作。设备维护人员应定期对电气设备进行巡检,检查设备的运行状况、绝缘电阻、接地电阻等参数,发现问题及时处理。对设备的易损件应定期进行检查和更换,确保设备的正常运行。4.设备故障处理当电气设备发生故障时,操作人员应立即停机,并报告设备维护人员。设备维护人员应迅速赶到现场,对故障进行诊断和排除,如遇重大故障,应及时报告上级领导。对设备故障应进行详细记录,分析故障原因,采取有效的防范措施,防止类似故障再次发生。5.设备报废与更新对于已损坏且无法修复或技术性能落后、能耗高、安全性能差的电气设备,应及时进行报废处理。设备报废应填写报废申请单,经相关部门审核批准后,按照规定进行处理。根据车间生产发展和技术进步的需要,及时更新电气设备,提高生产效率和安全性。五、安全检查与隐患排查1.安全检查制度建立健全车间电线现场安全检查制度,定期对电线线路及电气设备进行检查。安全检查分为日常检查、定期检查和专项检查,日常检查由操作人员负责,定期检查由设备维护人员负责,专项检查由安全管理部门组织相关人员进行。安全检查应填写检查记录,对发现的问题应及时记录,并提出整改措施和期限。2.隐患排查治理对安全检查中发现的隐患应进行分类整理,建立隐患台账,明确隐患的名称、位置、隐患程度、整改责任人、整改期限等信息。对一般隐患应立即进行整改,整改完成后由整改责任人进行验收;对重大隐患应制定专项整改方案,经相关部门审核批准后实施,并进行跟踪复查,确保隐患得到彻底消除。隐患排查治理情况应及时上报上级领导,对隐患排查治理不力的部门和个人进行严肃处理。六、安全培训与教育1.培训计划制定安全管理部门应根据车间实际情况,制定年度电气安全培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间等。培训计划应涵盖电气安全基础知识、操作规程、事故案例分析等方面,确保员工具备必要的电气安全知识和技能。2.培训实施按照培训计划组织开展电气安全培训,培训方式可采用集中授课、现场演示、观看视频等多种形式。培训讲师应具备丰富的电气安全知识和实践经验,能够深入浅出地讲解培训内容,确保员工理解和掌握。对新入职员工应进行入职前电气安全培训,经考试合格后方可上岗作业。3.教育宣传在车间内设置电气安全宣传栏,张贴电气安全知识、操作规程、事故案例等宣传资料,提高员工的安全意识。定期组织开展电气安全宣传活动,如安全月、安全周等,通过发放宣传资料、举办安全知识竞赛等形式,营造良好的安全氛围。七、应急管理1.应急预案制定制定车间电线火灾、触电等电气事故应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施等内容。应急预案应定期进行修订和完善,确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援物资配备在车间内配备必要的应急救援物资,如灭火器、灭火砂、绝缘手套、绝缘棒、急救箱等,并定期进行检查和维护,确保其完好有效。3.应急演练定期组织开展电气事故应急演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高员工的应急处置能力。应急演练结束后,应对演练效果进行评估,针对演练中存在的问题及时进行整改。八、奖惩制度1.奖励对在车间电线现场管理工作中表现突出的部门和个人,给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等,具
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