运输皮带司机管理制度

运输皮带司机管理制度总则1.目的为加强运输皮带司机的管理，规范其操作行为，确保运输皮带安全、高效运行，保障公司生产的顺利进行，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有从事运输皮带操作的司机。3.职责安全管理部门：负责监督运输皮带司机的安全操作情况，定期组织安全培训和检查，对违规行为进行纠正和处罚。设备管理部门：负责运输皮带设备的维护、保养和检修计划制定，确保设备处于良好运行状态。生产部门：根据生产需求合理安排运输皮带的运行，协调各环节的工作，确保物料运输顺畅。运输皮带司机：严格遵守本制度，按照操作规程操作运输皮带，负责设备的日常检查、维护和简单故障处理，及时准确地完成物料运输任务。一般制度1.司机入职要求年龄与健康：年龄满18周岁以上，身体健康，无色盲、色弱、听力障碍等职业禁忌证，能适应倒班工作。学历与培训：具有初中及以上文化程度，经过专业的运输皮带操作技能培训，取得相应的操作资格证书。工作经验：有[X]年以上相关工作经验者优先考虑。2.工作纪律考勤制度：严格遵守公司考勤规定，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。如需请假，应提前按照公司请假流程办理请假手续。工作态度：工作认真负责，积极主动，服从工作安排，不得推诿扯皮。在工作期间严禁脱岗、串岗、睡岗。通讯畅通：工作期间必须保持手机通讯畅通，以便及时接收工作指令和应急通知。禁止行为：严禁在工作场所吸烟、饮酒、打闹；严禁携带火种、易燃易爆物品进入工作区域；严禁私自拆卸、调整运输皮带设备的安全保护装置。3.交接班制度交接时间：提前[X]分钟到达工作岗位，做好交接班准备工作。交接班应在规定的时间内进行，不得延误。交接内容：设备运行情况：包括设备的运行状态、各部位温度、声音、电流等是否正常，有无异常故障及处理情况。物料运输情况：上一班运输的物料种类、数量、流向，本班应运输的物料信息等。工具及配件：交接运输皮带操作所需的工具、防护用品、备用配件等是否齐全完好。环境卫生：工作现场的环境卫生情况，包括皮带机周围、上下托辊、滚筒等部位是否清洁。安全设施：检查安全防护装置是否齐全有效，安全通道是否畅通。交接记录：认真填写交接班记录，双方签字确认。如发现问题，应及时向班组长或上级报告，并在记录中详细注明。操作规范1.开机前准备检查设备：检查运输皮带各部件是否齐全，连接是否牢固，螺栓有无松动。检查托辊转动是否灵活，有无卡滞、异响，托辊表面应无严重磨损。检查滚筒表面有无粘煤、磨损，滚筒转动应灵活，轴向窜动不超过规定值。检查皮带张紧装置是否合适，皮带是否跑偏、撕裂、接头是否牢固。检查减速器、联轴器等传动部件的润滑情况，油位应在规定范围内，油质应良好。检查安全保护装置，如防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、烟雾保护等是否灵敏可靠。清理现场：清理皮带机周围的杂物、浮煤等，确保工作现场整洁，无障碍物。联系确认：与相关岗位人员取得联系，确认设备可以启动，物料运输系统具备运行条件。2.开机操作合上电源开关，按下启动按钮，启动运输皮带。观察设备启动情况，待设备运行平稳后，逐渐加载物料。启动过程中要密切注意设备的运行状态，如发现异常声音、振动、异味等，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。3.运行中操作监视设备：时刻监视运输皮带的运行情况，包括皮带的运行速度、张力、温度、各部位的运行声音等，确保设备正常运行。调整皮带：根据皮带跑偏情况，及时调整调心托辊或张紧装置，使皮带保持在正常位置运行。严禁用手、脚等直接接触运行中的皮带。控制流量：根据生产需要，合理控制物料的运输流量，避免物料堆积或空载运行时间过长。处理故障：运行中如发生一般性故障，如皮带打滑、撕裂等，应立即采取相应的措施进行处理，尽量减少停机时间。如故障无法及时排除，应立即停机，并向班组长或上级报告。4.停机操作先停止给料，待皮带上的物料全部运完后，按下停止按钮，停止运输皮带运行。切断电源开关，将控制开关打到零位。清理设备及工作现场，做好设备的日常维护工作。5.特殊情况处理紧急停机：当遇到危及设备安全或人身安全的紧急情况时，如皮带严重跑偏、撕裂，设备剧烈振动，发生火灾、爆炸等，应立即按下紧急停机按钮，迅速停机，并采取相应的应急措施。恢复运行：紧急停机后，应查明原因，排除故障，并对设备进行全面检查，确认无问题后方可重新启动运行。设备维护与保养1.日常维护清洁设备：每班工作结束后，应对运输皮带设备进行全面清洁，清除设备表面的灰尘、油污、煤泥等杂物。检查紧固：检查设备各部位的连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。润滑保养：按照设备润滑要求，定期对各润滑部位进行加油润滑，检查油质、油位是否正常。简单故障处理：对设备运行中出现的一般性故障，如托辊损坏、皮带跑偏等，应及时进行更换或调整，确保设备正常运行。2.一级保养保养周期：每[X]周进行一次一级保养。保养内容：完成日常维护的全部内容。检查减速器、联轴器等传动部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。检查皮带的磨损情况，如磨损严重应及时更换皮带。对安全保护装置进行全面检查和调试，确保其灵敏可靠。清理设备内部积煤、杂物等，检查设备的密封情况，如有泄漏应及时处理。3.二级保养保养周期：每[X]月进行一次二级保养。保养内容：完成一级保养的全部内容。对运输皮带的滚筒、托辊等进行拆卸检查，清洗轴承，更换磨损的零部件。检查皮带机的电气控制系统，对电气元件进行清洁、紧固和调试，确保控制系统正常运行。对设备的钢结构进行检查，如有腐蚀、变形等情况应及时修复或更换。对设备进行全面调试，检查设备的运行性能是否符合要求。4.定期检修检修周期：根据设备运行状况和使用寿命，定期进行全面检修，一般每[X]年进行一次。检修内容：完成二级保养的全部内容。对运输皮带的主要部件进行全面检查和评估，如滚筒、减速机、电机等，对磨损严重或老化的部件进行更换。对设备的基础进行检查，如有下沉、开裂等情况应及时处理。对设备的安全保护装置进行更新和升级，确保设备的本质安全。对设备进行整体调试和性能测试，确保设备检修后能够正常运行。安全管理1.安全培训培训计划：安全管理部门应制定运输皮带司机年度安全培训计划，定期组织司机进行安全培训。培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。培训方式：采用集中授课、现场演示、视频教学、模拟演练等多种方式进行培训，确保培训效果。培训考核：培训结束后，对司机进行考核，考核合格后方可继续上岗作业。对考核不合格的司机，应进行补考或重新培训，直至合格为止。2.安全检查日常检查：司机在每班工作前、中、后应对运输皮带设备进行安全检查，重点检查设备的运行状况、安全保护装置、防护设施等是否正常。定期检查：安全管理部门和设备管理部门应定期对运输皮带设备进行安全检查，每月至少进行一次全面检查，每季度进行一次专项检查。检查内容包括设备的运行情况、维护保养情况、安全管理制度执行情况等。隐患排查治理：对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，确保隐患得到及时消除。对重大安全隐患，应立即停止设备运行，采取有效的防范措施，并向上级报告。3.应急管理应急预案制定：公司应制定运输皮带事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急演练：定期组织运输皮带司机进行应急演练，演练内容包括火灾、爆炸、皮带撕裂、人员伤亡等事故的应急处置，提高司机的应急救援能力和自我保护意识。应急物资配备：在运输皮带工作现场应配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救箱、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保应急物资完好有效。考核与奖惩1.考核内容安全操作：考核司机是否严格遵守安全操作规程，有无违规操作行为，是否正确使用安全保护装置。设备运行：考核运输皮带设备的运行状况，包括设备的开机率、故障率、维修费用等指标。工作任务完成情况：考核司机是否按时、准确地完成物料运输任务，有无因操作不当导致物料堵塞、洒落等情况。工作纪律：考核司机的考勤情况、工作态度、交接班情况等是否符合公司规定。设备维护保养：考核司机对设备的日常维护、一级保养、二级保养等工作的执行情况，设备的维护保养记录是否完整准确。2.考核方式日常考核：由班组长或现场管理人员对司机的日常工作表现进行考核，记录考核情况。定期考核：安全管理部门、设备管理部门和生产部门定期对司机进行综合考核，考核周期为[X]月/季度/年度。考核时应结合日常考核记录、设备运行数据、工作任务完成情况等进行全面评价。3.奖励安全奖励：对在安全工作中表现突出的司机，如全年无安全事故、及时发现并排除重大安全隐患等，给予表彰和奖励，奖励金额为[X]元。设备维护奖励：对设备维护保养工作做得好，设备故障率低，维修费用节约的司机，给予奖励，奖励金额为[X]元。工作业绩奖励：对按时、高质量完成工作任务，为公司生产做出突出贡献的司机，给予奖励，奖励金额为[X]元。其他奖励：对在技术创新、合理化建议等方面取得成绩的司机，根据实际情况给予相应的奖励。4.惩罚轻微违规处罚：对违反工作纪律、操作规程等轻微违规行为的司机，给予警告、罚款[X]元等处罚，并责令其立即改正。严重违规处罚：对违反安全规定、造成设备故