输送皮带清理管理制度

输送皮带清理管理制度一、总则1.目的为确保输送皮带的正常运行，延长其使用寿命，保障生产的顺利进行，特制定本管理制度，规范输送皮带清理工作流程及相关要求。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及输送皮带的生产车间、仓库等场所。3.职责分工生产部门负责组织和协调输送皮带清理工作，确保清理工作按计划进行，并对清理效果进行监督。设备维护部门负责提供技术支持，指导正确的清理方法和工具使用，对输送皮带及相关设备进行定期检查和维护，及时处理清理过程中发现的设备问题。各岗位操作人员负责本岗位输送皮带的日常清理工作，按照规定的流程和标准进行操作。二、清理周期及标准1.清理周期根据输送皮带的运行情况和物料特性，确定不同类型输送皮带的清理周期：对于输送粉状物料的皮带，每[X]小时进行一次局部清理，每[X]个工作日进行一次全面清理。对于输送块状物料的皮带，每[X]小时进行一次局部清理，每[X]个工作日进行一次全面清理。在连续生产且物料输送量较大的情况下，应适当缩短清理周期，确保皮带表面物料堆积厚度不超过[具体厚度]。特殊情况下，如皮带出现异常磨损、堵塞等情况，应及时进行清理和检查。2.清理标准输送皮带表面应无明显的物料残留，物料残留量不得超过皮带宽度的[X]%。皮带边缘及两侧应清理干净，无积料、杂物，确保皮带正常运转不受阻碍。托辊表面应清洁，无物料缠绕，转动灵活，定期检查托辊的磨损情况，如有损坏及时更换。滚筒表面应保持干净，无物料粘结，确保滚筒与皮带之间的摩擦力正常，防止打滑现象发生。清理后的皮带下方地面应无散落物料，保持工作区域整洁。三、清理流程1.局部清理流程停机前检查：在设备停机前，操作人员应观察输送皮带表面物料分布情况，确定局部清理的重点部位。清理工具准备：准备好合适的清理工具，如扫帚、铲子、刮刀等。清理作业：对于皮带表面的松散物料，先用扫帚轻轻清扫，将物料集中到皮带边缘，便于后续清理。对于粘结较牢固的物料，使用铲子或刮刀小心铲除，注意避免刮伤皮带表面。清理皮带边缘和两侧的积料，确保皮带与设备之间无杂物。清理后的检查：清理完成后，操作人员再次检查清理部位，确保无物料残留，如有遗漏及时补清。2.全面清理流程停机申请：全面清理前，由生产部门提前向相关部门提交停机申请，明确停机时间、清理范围等信息，并协调各部门做好停机准备工作。停机断电：按照操作规程，切断输送皮带及相关设备的电源，并悬挂"有人工作，禁止合闸"警示标识。清理工具和设备准备：准备好足够的清理工具，如高压水枪、清扫车、刷子等，以及必要的防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。对于大型输送皮带，可安排专门的清扫车进行清理。清理作业：首先，使用扫帚、铲子等工具对皮带表面的大块物料和积料进行初步清理。然后，启动高压水枪，调整合适的水压，对皮带表面进行冲洗，冲洗顺序应从皮带头部向尾部进行，确保物料被彻底冲落。冲洗过程中，注意避免水溅到电气设备上。对于皮带表面的油污、粘性物质等，可使用专用的清洁剂进行擦拭清理。清理托辊和滚筒时，可使用刷子刷去表面的物料，检查托辊的转动情况，如有异常及时处理。清理皮带下方的地面和周围环境，将散落的物料清理干净，保持工作区域整洁。设备检查与维护：在清理过程中，设备维护人员对输送皮带及相关设备进行全面检查，包括皮带的磨损情况、接头是否牢固、张紧装置是否正常等，发现问题及时修复或更换部件。清理后的验收：清理工作完成后，由生产部门组织设备维护部门、操作人员等相关人员进行验收。验收标准按照本制度第二章"清理周期及标准"执行，验收合格后方可恢复设备运行。设备启动：验收合格后，按照操作规程逐步恢复输送皮带及相关设备的电源，启动设备，检查设备运行是否正常。四、清理安全注意事项1.个人防护清理人员必须佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等必要的防护用品，防止清理过程中受到意外伤害。如使用高压水枪进行清理，应佩戴防护眼镜，避免水溅入眼睛。2.停机断电在进行清理作业前，必须严格按照操作规程切断输送皮带及相关设备的电源，并悬挂警示标识，防止误操作导致设备启动伤人。3.防止滑倒摔伤清理过程中，工作区域地面可能会有水渍或物料，清理人员应注意行走安全，避免滑倒摔伤。如地面有积水，应及时清理或采取防滑措施。4.防止物料飞溅使用铲子、刮刀等工具清理粘结物料时，应注意力度和方向，防止物料飞溅伤人。操作人员应站在合适的位置，避免物料溅入眼睛或身体其他部位。5.电气安全清理过程中，如需要接触电气设备或线路，必须由专业电工进行操作，严禁非电工人员擅自操作电气设备，防止触电事故发生。同时，注意避免水接触到电气设备，防止短路引发火灾或其他安全事故。6.高处作业安全对于需要在高处进行清理作业的情况，如清理皮带头部、尾部的高处部位，必须搭建牢固的脚手架或使用登高设备，并系好安全带。高处作业人员应严格遵守高处作业安全操作规程，严禁在高处抛物。7.清理工具使用安全使用清理工具时，应检查工具是否完好，有无损坏或松动现象。如发现工具存在安全隐患，应及时更换或修复后再使用。操作高压水枪时，应注意控制水压和水流方向，避免高压水对人体造成伤害。同时，定期检查高压水枪的连接部位，确保无漏水现象。使用清扫车等设备时，操作人员应熟悉设备的操作规程，严格按照操作流程进行操作，注意观察周围环境，防止碰撞其他设备或人员。五、清理记录与档案管理1.清理记录要求各岗位操作人员应如实记录每次输送皮带的清理情况，包括清理时间、清理部位、清理方式、清理效果等信息。记录应使用专用的表格或记录本，确保字迹清晰、内容完整，不得随意涂改。如发现记录有误，应采用规范的更正方法进行修改，并注明修改日期和修改人。2.记录保存期限清理记录应至少保存[X]年，以便于追溯和分析输送皮带的运行状况及清理工作的效果。3.档案管理设备维护部门应建立输送皮带清理档案，将每次清理记录、设备检查报告、维修记录等相关资料进行整理归档。档案应按照时间顺序进行编号，便于查找和管理。同时，应定期对档案进行整理和更新，确保档案资料的完整性和准确性。档案管理人员应严格遵守档案管理制度，对档案资料进行妥善保管，防止档案丢失、损坏或泄露。未经批准，任何人不得擅自查阅、借阅档案资料。如因工作需要查阅或借阅档案，应办理相关手续，并在规定时间内归还。六、考核与奖惩1.考核标准根据本制度的要求，对输送皮带清理工作进行考核。考核内容包括清理周期执行情况、清理标准达标情况、安全操作情况等。对于未按照规定的清理周期进行清理的，每次扣减相关责任人绩效分[X]分。清理效果未达到标准要求的，如皮带表面物料残留过多、托辊或滚筒有物料缠绕等，每次扣减相关责任人绩效分[X]分。在清理过程中违反安全操作规程，未造成安全事故的，每次扣减相关责任人绩效分[X]分；如因违规操作导致安全事故发生的，按照公司安全事故相关规定进行严肃处理。2.奖励措施对于在输送皮带清理工作中表现突出的个人或团队，给予适当的奖励。如连续[X]个月以上严格按照清理周期和标准进行清理，且清理效果良好的，给予绩效加分[X]分，并在公司内部进行通报表扬。提出创新性的清理方法或建议，经实践证明能够有效提高清理效率、降低劳动强度或延长输送皮带使用寿命的，给予一次性奖励[X]元，并在公司内部进行推广。3.考核程序由生产部门负责组织对输送皮带清理工作的考核，每月定期进行检查和评估。考核人员应深入现场，按照考核标准进行客观公正的评价，并填写考核记录。考核结果经审核后，反馈给相关责任人，并在公司内部进行公示。相关责任人如有异议，可在规定时间内提出申诉，公司将进行调查核实并给予答复。七、培训与教育1.培训计划制定设备维护部门应根据公司实际情况和员工技能水平，制定年度输送皮带清理培训计划，明确培训目标、培训内容、培训方式、培训时间等。2.培训内容输送皮带的结构和工作原理，使员工了解皮带运行过程中可能出现的问题及清理的重要性。清理工具的使用方法和技巧，包括扫帚、铲子、刮刀、高压水枪等工具的正确操作方式。清理流程和标准，详细讲解局部清理和全面清理的操作步骤及验收要求。安全注意事项，强调清理过程中的个人防护、停机断电、防止滑倒摔伤等安全要点。3.培训方式内部培训：由设备维护部门的专业人员进行现场培训，通过实际操作演示、案例分析等方式，让员工直观地掌握清理技能和安全知识。视频培训：制作输送皮带清理的培训视频，包括清理流程、操作规范、安全警示等内容，供员工在业余时间学习观看。定期考核：在培训结束后，对员工进行考核，检验员工对培训内容的掌握程度，确保员工能够熟练掌握输送皮带清理技能和安全知识。考核合格后方可上岗操作，对于考核不合格的员工，应进行补考或再次培训，直至合格为止。4.教育宣传利用公司内部宣传栏、电子显示屏等宣传阵地，宣传输送皮带清理的重要性和相关知识，提高员工对清理工作