注塑公司6s管理制度

注塑公司6s管理制度一、总则（一）目的为了优化注塑公司生产现场管理，提高工作效率，保证产品质量，降低成本，确保安全生产，特制定本6S管理制度。通过推行6S管理，营造整洁、有序、高效的工作环境，提升员工素养，增强企业竞争力。（二）适用范围本制度适用于注塑公司内所有部门、车间、仓库及员工。（三）定义1.整理（SEIRI）：区分要与不要的物品，将不要的物品清除现场。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。6.安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。二、整理（一）实施要点1.全面检查工作场所，包括设备、工具、物料、文件等。2.区分必需品和非必需品。必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品；非必需品则可分为两种，一种是使用周期较长的物品，另一种是对目前工作无任何作用的物品。3.清理非必需品，如长期不用的设备、损坏无法修复的工具、过期的文件资料等。清理时要明确责任部门和责任人，确保清理工作彻底进行。4.对非必需品的处理方式包括：报废、变卖、赠送、丢弃等，根据实际情况选择合适的处理方式，并做好记录。（二）检查标准1.工作场所无不用的设备、工具、物料。2.仓库内无积压的原材料、半成品、成品。3.文件资料分类存放，无用的文件已清理。三、整顿（一）实施要点1.确定物品的放置场所根据物品的使用频率和功能，确定合理的放置位置，如常用工具放在工作台上，不常用的工具放在工具柜里。按照工艺流程，将物料、设备等放置在合适的生产线上，便于操作和流转。2.物品定位摆放制作物品放置标识牌，明确标识物品名称、规格、型号、数量等信息。所有物品都要按照标识牌的位置摆放整齐，做到一目了然，易于查找。3.合理使用容器根据物品的形状、大小、重量等特点，选择合适的容器进行存放，如工具箱、物料箱、货架等。容器要保持清洁，定期清理和维护，确保其完好无损。（二）检查标准1.所有物品都有明确的放置位置，标识清晰。2.物品摆放整齐，符合定置管理要求。3.容器使用合理，无损坏、变形等情况。四、清扫（一）实施要点1.建立清扫责任区将工作场所划分为若干个清扫责任区，明确各责任区的清扫责任人。责任人要对责任区内的设备、工具、地面、墙壁等进行全面清扫。2.制定清扫标准制定详细的清扫标准，包括清扫的部位、方法、频率、质量要求等。例如，设备的清扫要做到无油污、无灰尘、无杂物，地面要清扫干净，无垃圾、无积水等。3.执行清扫工作责任人按照清扫标准，定期对责任区进行清扫。清扫过程中要注意安全，避免发生事故。对清扫过程中发现的问题要及时记录，并报告相关部门进行处理。（二）检查标准1.责任区清扫干净，无卫生死角。2.设备、工具等表面清洁，无污渍。3.地面干净整洁，无垃圾、无积水。五、清洁（一）实施要点1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。2.建立清洁监督机制，定期对各部门、车间的6S执行情况进行检查和评估。3.对违反6S规定的行为进行及时纠正和处罚，对表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励。4.根据检查评估结果，不断完善6S管理制度和标准，持续改进工作环境。（二）检查标准1.整理、整顿、清扫工作持续有效执行，成果得到维持。2.清洁监督机制健全，检查评估工作定期开展。3.对违规行为有明确的处罚措施，对优秀表现有相应的奖励。六、素养（一）实施要点1.开展6S培训教育制定6S培训计划，定期组织员工参加6S培训，使员工了解6S管理的内容和要求。培训内容包括6S的概念、实施方法、重要性等，通过培训提高员工的6S意识。2.制定行为规范制定员工6S行为规范，明确员工在工作中的言行举止、工作态度、团队合作等方面的要求。行为规范要具体、可操作，如遵守工作纪律、爱护设备工具、保持工作场所整洁等。3.加强日常监督管理人员要加强对员工日常工作的监督，及时发现和纠正员工的不规范行为。通过监督，促使员工养成良好的工作习惯，自觉遵守6S规定。（二）检查标准1.员工熟悉6S管理知识，6S意识强。2.员工行为规范，符合6S要求。3.团队合作良好，工作氛围积极向上。七、安全（一）实施要点1.安全教育培训定期组织员工参加安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。培训内容包括安全生产法律法规、操作规程、安全事故案例分析等。2.安全设施完善配备必要的安全设施，如消防器材、防护用品、警示标识等，并确保其完好有效。对安全设施要定期进行检查和维护，及时更换损坏的设施。3.安全检查与隐患排查建立安全检查制度，定期对工作场所进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的问题要记录在案，并明确整改责任人、整改措施和整改期限。4.应急预案制定与演练制定完善的应急预案，包括火灾、地震、设备故障等突发事件的应急处理措施。定期组织员工进行应急预案演练，提高员工的应急处理能力。（二）检查标准1.员工接受安全教育培训，具备必要的安全知识和技能。2.安全设施齐全、完好，符合安全要求。3.无安全事故隐患，安全检查制度执行到位。4.应急预案完善，演练及时有效。八、6S管理的推行与监督（一）推行组织成立6S推行委员会，由公司总经理担任主任，各部门负责人为成员。推行委员会负责制定6S推行计划、组织实施、协调解决推行过程中出现的问题等。（二）推行步骤1.宣传动员阶段召开6S推行动员大会，向员工宣传6S管理的意义和目的，提高员工的认识和参与积极性。张贴6S宣传标语、海报等，营造6S推行氛围。2.培训教育阶段按照6S培训计划，对员工进行全面培训，使员工掌握6S管理的方法和技巧。组织员工参观6S管理示范企业，学习先进经验。3.实施推进阶段各部门按照6S管理制度和标准，开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等工作。推行委员会定期对各部门的6S执行情况进行检查和指导，及时发现问题并督促整改。4.巩固提高阶段对6S推行工作进行总结和评估，总结经验教训，表彰先进，树立榜样。持续改进6S管理制度和标准，不断提高6S管理水平。（三）监督考核1.设立6S管理监督小组，负责对各部门的6S执行情况进行日常监督检查。2.制定6S考核标准，定