食品计量设备管理制度

食品计量设备管理制度一、总则（一）目的为加强公司食品计量设备的管理，确保计量设备的准确可靠，保障食品生产、经营过程中的计量安全，依据国家相关法律法规和标准规范，结合公司实际情况，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有用于食品生产、加工、储存、销售等环节的计量设备，包括但不限于衡器、量具、流量计、温度仪、压力计等。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定和完善食品计量设备管理制度，并监督执行。统筹规划食品计量设备的配备、采购、更新和报废等工作。组织建立食品计量设备档案，记录设备的基本信息、校准情况、维修记录等。定期组织对食品计量设备的使用情况进行检查和评估。2.使用部门负责本部门食品计量设备的日常使用、维护和保管，确保设备正常运行。按照规定的操作规程正确使用计量设备，不得擅自拆卸、改装或损坏设备。配合设备管理部门做好设备的校准、维修和报废等工作，并及时反馈设备使用过程中出现的问题。3.质量控制部门负责对食品计量设备的计量准确性进行监督和抽检，确保产品质量符合相关标准要求。参与计量设备校准计划的制定和实施，对校准结果进行审核。对因计量设备不准确导致的质量问题进行调查和分析，并提出处理意见。4.采购部门根据设备管理部门的采购计划，负责食品计量设备的采购工作，确保所采购设备符合质量要求和使用需求。与供应商签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、售后服务等条款。负责采购设备的到货验收工作，确保设备质量和数量符合合同要求。5.校准机构具备相应资质的外部校准机构，负责按照国家计量校准规范对公司的食品计量设备进行定期校准。向公司提供校准证书和报告，并对校准结果负责。二、计量设备的配备与采购（一）配备原则1.根据食品生产、经营的实际需求，合理配备计量设备，确保计量准确可靠。2.优先选用符合国家计量标准和行业规范的先进设备，提高生产效率和产品质量。3.对于关键生产环节和重要计量参数，应配备多台计量设备或备用设备，以保证生产的连续性和稳定性。（二）采购流程1.使用部门根据工作需要，填写《食品计量设备采购申请表》，详细说明设备名称、规格型号、数量、用途、采购预算等信息，并提交设备管理部门审核。2.设备管理部门对采购申请表进行审核，审核内容包括设备的必要性、合理性、兼容性等。审核通过后，报公司主管领导审批。3.经公司主管领导审批同意后，采购部门按照审批意见进行采购。采购过程中，应选择具有良好信誉和资质的供应商，确保所采购设备的质量和售后服务。4.采购设备到货后，采购部门应及时通知设备管理部门、使用部门和质量控制部门进行联合验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、技术参数、质量证明文件等。验收合格后，办理入库手续，并将设备移交使用部门。三、计量设备的校准（一）校准周期1.食品计量设备应按照国家计量校准规范或设备制造商的建议，定期进行校准。校准周期一般不超过一年，对于使用频繁、精度要求高的设备，校准周期应适当缩短。2.新购置的计量设备在投入使用前应进行首次校准，确保设备计量准确可靠。（二）校准计划1.设备管理部门应根据计量设备的校准周期和使用情况，每年制定年度校准计划，并下发给各使用部门。校准计划应明确设备名称、规格型号、校准周期、校准时间、校准机构等信息。2.使用部门应按照校准计划的要求，提前做好设备的准备工作，确保设备在校准前能够正常运行。对于需要拆卸或运输的设备，使用部门应负责妥善包装和运输，避免设备损坏。（三）校准实施1.设备管理部门负责联系具备相应资质的外部校准机构，并与其签订校准服务合同。校准机构应按照国家计量校准规范对公司的食品计量设备进行校准，并出具校准证书和报告。2.校准过程中，设备管理部门和使用部门应安排专人现场监督，确保校准工作的顺利进行。校准人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改校准方法和程序。3.校准结束后，校准机构应及时向公司提交校准证书和报告。设备管理部门负责对校准证书和报告进行审核，审核内容包括校准机构的资质、校准方法、校准结果等。审核合格后，将校准证书和报告存档，并将校准结果通知使用部门。（四）校准结果处理1.经校准合格的计量设备，方可继续使用。校准证书和报告应作为设备合格的证明文件，妥善保管。2.经校准不合格的计量设备，设备管理部门应及时组织分析原因，并采取相应的措施进行处理。处理措施包括维修、调试、报废等。对于维修后的设备，应重新进行校准，直至合格为止。3.因计量设备校准不合格导致的产品质量问题，质量控制部门应及时进行调查和分析，并采取相应的纠正措施，防止问题再次发生。四、计量设备的使用与维护（一）操作规程1.设备管理部门应根据计量设备的特点和使用要求，制定详细的操作规程，并下发给各使用部门。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护、保养等操作步骤和注意事项。2.使用部门应组织操作人员认真学习操作规程，确保操作人员熟悉设备的性能和操作方法。操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法和程序。3.在设备操作过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检查，并报告设备管理部门。严禁设备带故障运行。（二）日常维护1.使用部门负责计量设备的日常维护工作，确保设备保持良好的运行状态。日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。2.操作人员应在每班工作前对设备进行检查，检查内容包括设备的外观、连接部位、运行状态等。如发现问题应及时处理，无法处理的应报告设备管理部门。3.设备管理部门应定期对计量设备的日常维护情况进行检查和指导，确保日常维护工作落实到位。（三）定期维护1.设备管理部门应根据计量设备的使用情况和维护要求，制定定期维护计划，并下发给各使用部门。定期维护计划应明确设备名称、规格型号、维护周期、维护内容等信息。2.使用部门应按照定期维护计划的要求，组织专业人员对计量设备进行定期维护。定期维护工作包括设备的全面检查、调试、校准、维修等。3.在定期维护过程中，应做好维护记录，记录内容包括设备名称、规格型号、维护日期、维护内容、维护人员等。维护记录应妥善保管，作为设备维护档案的重要组成部分。（四）故障维修1.当计量设备出现故障时，操作人员应及时停机，并报告设备管理部门。设备管理部门应组织专业人员对故障进行诊断和分析，确定故障原因和维修方案。2.对于简单故障，设备管理部门或使用部门的维修人员应及时进行维修。对于复杂故障，应联系设备制造商或专业维修机构进行维修。维修过程中，应做好维修记录，记录内容包括故障现象、故障原因、维修措施、维修时间、维修人员等。3.维修后的计量设备应进行调试和校准，确保设备计量准确可靠。经调试和校准合格的设备，方可继续使用。五、计量设备的标识与档案管理（一）标识管理1.设备管理部门应对计量设备进行统一标识，标识内容包括设备名称、规格型号、编号、校准日期、有效期等。标识应清晰、牢固，易于识别。2.对于校准合格的计量设备，应在设备上粘贴校准合格标识；对于校准不合格或停用的计量设备，应在设备上粘贴禁用标识，并采取相应的隔离措施，防止误用。3.使用部门应妥善保管计量设备的标识，不得擅自损坏或涂改。如发现标识损坏或丢失，应及时报告设备管理部门，由设备管理部门重新进行标识。（二）档案管理1.设备管理部门应建立食品计量设备档案，档案内容包括设备的基本信息、采购合同、校准证书、维修记录、报废记录等。设备档案应实行电子化管理，便于查询和统计。2.对于每台计量设备，应建立独立的设备档案，并按照设备编号进行分类存放。设备档案应定期进行更新和维护，确保档案信息的完整性和准确性。3.设备管理部门应定期对食品计量设备档案进行整理和归档，归档后的档案应妥善保管，保存期限不少于设备使用寿命周期。六、计量设备的报废管理（一）报废条件1.计量设备已超过规定的使用年限，且无法修复或修复后无法满足使用要求。2.计量设备因技术进步、产品更新换代等原因，已被新型设备所替代，且无使用价值。3.计量设备因损坏严重，无法修复或维修成本过高，已无维修价值。4.计量设备因其他原因，如国家法律法规规定淘汰、企业改制等，需要报废。（二）报废申请1.使用部门或设备管理部门发现计量设备符合报废条件时，应填写《食品计量设备报废申请表》，详细说明设备名称、规格型号、编号、购置日期、报废原因等信息，并提交设备管理部门审核。2.设备管理部门对报废申请表进行审核，审核内容包括设备的报废原因、使用情况、维修记录等。审核通过后，报公司主管领导审批。（三）报废处理1.经公司主管领导审批同意后，设备管理部门负责组织对报废的计量设备进行处理。报废处理方式包括报废出售、报废拆解、报废销毁等。2.对于报废出售的计量设备，应按照相关规定进行评估和拍卖，确保设备的处置价格合理。拍卖所得款项应及时上缴公司财务部门。3.对于报废拆解的计量设备，应选择具备资质的拆解企业进行拆解，拆解过程中应注意环境保护和安全。拆解后的零部件应进行分类存放，可利用的零部件应进行回收利用，不可利用的零部件应进行妥善处理。4.对于报废销毁的计量设备，应在设备管理部门、使用部门和质量控制部门的监督下，采用合适的方式进行销毁，确保设备信息不被泄露。销毁过程应做好记录，记录内容包括设备名称、规格型号、编号、销毁日期、销毁方式、销毁人员等。七、监督检查与考核（一）监督检查1.设备管理部门应定期对食品计量设备的管理情况进行监督检查，检查内容包括设备的配备、采购、校准、使用、维护、标识、档案等方面。2.质量控制部门应定期对食品计量设备的计量准确性进行监督抽检，确保产品质量符合相关标准要求。抽检结果应及时反馈给设备管理部门和使用部门。3.公司内部审计部门应定期对食品计量设备的管理情况进行审计，检查设备管理制度的执行情况、设备采购和使用的合规性、设备维护和维修费用的合理性等。（二）考核1.公司将食品计量设备管理工作纳入部门绩效考核体