铸钢车间安全管理制度

铸钢车间安全管理制度一、总则1.目的为加强铸钢车间的安全管理，保障员工的生命安全与身体健康，防止和减少事故的发生，确保生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于铸钢车间全体员工、外来施工人员及进入车间的其他人员。3.基本原则安全第一、预防为主、综合治理。坚持以人为本，把保障员工生命安全放在首位，强化安全意识，加强安全管理，落实安全责任，不断完善安全条件，确保车间安全生产。二、安全职责1.车间主任安全职责全面负责车间的安全管理工作，是车间安全第一责任人。组织制定和完善车间安全管理制度、操作规程，并监督执行。定期组织安全检查，及时消除安全隐患。组织员工安全教育培训，提高员工安全意识和技能。负责车间安全事故的报告、调查和处理，采取措施防止事故扩大。确保车间安全设施、设备完好有效，满足安全生产需要。2.班组长安全职责负责本班组的安全管理工作，是本班组安全第一责任人。组织本班组员工学习安全规章制度和操作规程，严格执行。每日进行班前、班中、班后安全检查，发现问题及时处理或报告。对新员工进行岗位安全培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。负责本班组安全事故的现场保护和报告，协助事故调查处理。3.员工安全职责遵守安全规章制度和操作规程，不违章作业。正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加安全教育培训，提高安全意识和技能。发现安全隐患及时报告，有权拒绝违章指挥。配合安全检查和事故调查处理，如实提供相关情况。三、安全教育培训1.新员工安全教育新员工入厂后，必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育。公司级安全教育主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全规章制度、安全生产基本知识等，培训时间不少于16学时。车间级安全教育主要内容包括车间的生产特点、工艺流程、安全规章制度、事故案例分析等，培训时间不少于16学时。班组级安全教育主要内容包括本班组的作业特点、操作规程、事故预防措施、劳动防护用品的使用方法等，培训时间不少于8学时。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。2.定期安全教育车间每月至少组织一次全体员工的安全教育培训，培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、事故案例分析、季节性安全知识等。班组长每周至少组织一次本班组的安全教育培训，培训内容包括本班组的安全工作重点、操作规程、事故预防措施等。定期安全教育培训要有记录，员工要签到。3.专项安全教育对从事特种作业的人员，必须进行专门的安全技术培训，经考试合格取得相应资格证书后，方可上岗作业。在新工艺、新技术、新设备、新材料投入使用前，要对相关人员进行专项安全教育培训，使其了解和掌握新的安全技术要求。当发生重大安全事故、自然灾害或其他紧急情况时，要及时组织专项安全教育培训，提高员工的应急处置能力。四、安全检查1.日常检查员工要在作业前、作业中、作业后对自己的工作区域进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。班组长要每日对本班组的工作区域进行安全检查，重点检查设备运行状况、安全防护装置、员工操作行为等，发现问题及时处理或报告。车间主任每周至少组织一次全面的安全检查，对车间的安全设施、设备、作业环境、安全管理制度执行情况等进行检查，发现问题及时下达整改通知书，限期整改。2.定期检查车间每月要组织一次综合性安全检查，由车间主任带队，各班组组长及相关人员参加，对车间的安全管理工作进行全面检查和评估。公司每季度要组织一次安全生产大检查，对各车间、部门的安全生产工作进行全面检查，对发现的重大安全隐患要挂牌督办，限期整改。3.专项检查根据季节特点和生产实际，适时组织专项安全检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、节假日安全检查、动火作业安全检查、电气安全检查、特种设备安全检查等。专项安全检查要制定详细的检查方案，明确检查内容、标准和方法，确保检查工作深入、细致、全面。4.隐患排查治理对安全检查中发现的安全隐患，要建立台账，明确隐患的名称、位置、责任人、整改措施、整改期限等。一般安全隐患由车间主任组织相关人员进行整改，整改完成后要进行验收，并将整改情况记录在台账中。重大安全隐患要立即停止作业，采取临时防护措施，并及时报告公司领导，由公司组织相关部门制定整改方案，落实整改措施，整改完成后要进行复查验收。对隐患排查治理情况要进行跟踪问效，确保隐患得到彻底消除，防止事故发生。五、设备安全管理1.设备购置与安装新设备购置前，要进行充分的调研和论证，确保设备符合安全生产要求。设备安装要由专业人员按照安装说明书进行操作，确保安装质量。设备安装调试完成后，要组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。2.设备维护保养建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任人和周期。操作人员要严格按照操作规程进行操作，做好设备的日常维护保养工作，及时发现和处理设备故障。维修人员要定期对设备进行巡检和维护保养，对设备的关键部位和易损件要进行重点检查和更换，确保设备正常运行。设备维护保养要有记录，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等。3.设备安全检查设备管理部门要定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、电气系统、润滑系统等。对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知书，限期整改。对存在严重安全隐患的设备，要立即停止使用，进行维修或更换，确保设备安全可靠。4.设备报废对已达到报废条件的设备，要及时办理报废手续。设备报废要进行鉴定，由设备管理部门提出报废申请，经公司领导批准后，按照相关规定进行处理。报废设备要妥善保管，严禁私自处理，防止造成环境污染或安全事故。六、危险作业安全管理1.动火作业动火作业前，必须办理动火审批手续，经批准后方可作业。动火作业要制定安全措施，明确动火作业负责人、监护人、作业人员等的职责。动火作业现场要配备灭火器材和消防设施，并有专人监护。动火作业结束后，要对现场进行清理，确认无火种后，方可离开现场。2.高处作业高处作业前，必须办理高处作业审批手续，经批准后方可作业。高处作业人员要系好安全带，并有可靠的安全防护措施。高处作业现场要设置警示标志，严禁无关人员进入作业区域。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，严禁进行高处作业。3.有限空间作业有限空间作业前，必须办理有限空间作业审批手续，经批准后方可作业。有限空间作业要进行危险有害因素检测，采取通风、换气等措施，确保作业环境安全。有限空间作业人员要佩戴好个人防护用品，并有专人监护。有限空间作业现场要配备应急救援设备和器材，如空气呼吸器、安全绳、担架等。4.临时用电作业临时用电作业前，必须办理临时用电审批手续，经批准后方可作业。临时用电线路要符合安全要求，严禁私拉乱接电线。临时用电设备要接地良好，并有漏电保护装置。临时用电作业结束后，要及时拆除临时用电线路和设备。七、劳动防护用品管理1.配备标准根据车间的工作特点和劳动强度，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、工作服、安全鞋等。劳动防护用品的配备标准要根据国家法律法规和行业标准的要求，结合车间实际情况进行制定，并及时更新。2.发放与使用按照劳动防护用品的配备标准，定期为员工发放劳动防护用品，并做好发放记录。员工要正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或挪作他用。班组长要督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，对违反规定的员工要进行批评教育。3.检查与维护安全管理部门要定期对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行检查，发现问题及时纠正。劳动防护用品要定期进行维护保养，确保其性能良好，符合安全要求。对损坏或过期的劳动防护用品，要及时进行更换，确保员工的人身安全。八、应急管理1.应急预案制定车间要根据实际情况，制定完善的安全生产应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案要明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案要定期进行修订和演练，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援物资储备车间要配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等。应急救援物资和设备要定期进行检查和维护，确保其完好有效。要建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护情况等。3.应急演练车间要定期组织应急演练，演练内容包括火灾事故应急演练、爆炸事故应急演练、中毒窒息事故应急演练等。应急演练要制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等。应急演练结束后，要对演练效果进行评估，总结经验教训，针对存在的问题及时进行整改。4.事故报告与处理发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产