工程资料设备管理制度

工程资料设备管理制度总则目的为加强公司工程资料与设备管理，确保工程资料的完整性、准确性、规范性，提高设备的使用效率、安全性和使用寿命，保障工程顺利进行，特制定本制度。适用范围本制度适用于公司所有工程项目的资料管理与设备管理，包括资料的收集、整理、归档、保管、查阅及设备的采购、验收、使用、维护、维修、报废等环节。管理原则1.真实性原则：工程资料应如实反映工程建设的实际情况，确保资料真实可靠。2.完整性原则：涵盖工程建设全过程的各类资料，保证资料齐全完整，不遗漏重要信息。3.规范性原则：资料的形成、整理、归档应符合国家、行业及地方相关标准和规范要求。4.及时性原则：各项资料应随工程进度同步整理、及时归档，确保资料的时效性。5.责任性原则：明确各部门及人员在资料与设备管理中的职责，做到责任到人。工程资料管理资料分类1.前期文件：项目立项批复、可行性研究报告、环境影响评价报告、建设用地规划许可证、建设工程规划许可证等。2.施工管理资料：施工组织设计、施工方案、技术交底、工程开工报审表、工程复工报审表、施工进度计划等。3.施工技术资料：图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商记录、技术核定单、施工日志、工程测量记录、材料检验报告、隐蔽工程验收记录、分项分部工程质量验收记录等。4.施工物资资料：原材料、构配件、设备等的质量证明文件、进场检验记录、复试报告等。5.施工记录：地基与基础、主体结构及重要部位的施工记录，如混凝土浇筑记录、桩基施工记录等。6.检测报告：各类工程质量检测报告，如结构实体检测报告、功能性检测报告等。7.工程质量验收资料：单位工程、分部工程、分项工程质量验收记录，工程竣工验收报告等。8.竣工图：包括建筑、结构、给排水、电气等专业竣工图，应准确反映工程实际完成情况。资料收集与整理1.资料收集职责项目经理：负责组织协调工程资料的收集工作，确保资料收集的及时性和完整性。项目技术负责人：指导资料收集工作，审核资料的准确性和规范性。各部门及岗位人员：按照职责分工，负责本部门相关资料的收集与整理，并及时移交资料员。2.资料整理要求资料应分类清晰、编号有序，便于查找和管理。文字材料应字迹清晰、内容完整，签字盖章齐全。图纸应折叠规范，图标栏外露，标题清晰。资料归档1.资料员职责：负责工程资料的集中管理，对收集整理好的资料进行分类归档，建立资料台账，确保资料归档的准确性和及时性。2.归档流程每月定期对资料进行整理归档，填写归档清单。将归档资料移交公司档案室，办理交接手续。档案室对归档资料进行审核，不符合要求的及时退回整改。资料保管1.档案室管理配备专门的档案室，确保档案室环境安全、整洁，具备防火、防潮、防虫、防盗等条件。档案室应建立资料存放索引，便于快速查找资料。2.资料保管期限工程资料的保管期限应符合国家和行业相关规定，一般分为短期、长期和永久。短期保管资料保管期限为5年以下；长期保管资料保管期限为5年至该工程被利用后1年；永久保管资料长期保存。资料查阅1.查阅权限公司内部人员因工作需要查阅工程资料，需填写查阅申请表，经部门负责人批准后，到档案室查阅。外单位人员查阅工程资料，需持单位介绍信，经公司主管领导批准后，由档案室安排专人陪同查阅。2.查阅要求查阅人员应爱护资料，不得在资料上涂改、标记、污损或抽取、撤换资料。查阅后应及时归还资料，如需复印或摘录资料，应经档案室同意，并按规定办理手续。工程设备管理设备采购1.采购计划项目部门根据工程进度和实际需求，提前编制设备采购计划，明确设备名称、规格型号、数量、采购时间等。采购计划经项目经理审核、公司主管领导批准后实施。2.采购流程采购部门按照批准的采购计划，通过招标、询价、谈判等方式选择合格的供应商。签订采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。跟踪采购合同执行情况，确保设备按时、按质、按量到货。设备验收1.验收组织设备到货前，采购部门通知项目部门、质量部门等相关人员组成验收小组。大型设备或关键设备可邀请专业技术人员或专家参与验收。2.验收内容核对设备的名称、规格型号、数量、外观等是否与合同一致。检查设备的质量证明文件、随机附件、工具等是否齐全。按照合同要求和相关标准对设备进行性能测试、试运行等，确保设备正常运行。3.验收记录：验收合格后，验收小组应填写设备验收报告，各方签字确认。对验收不合格的设备，应及时与供应商协商处理。设备使用1.使用培训设备到货后，设备管理部门应组织操作人员进行使用培训，使其熟悉设备的性能、操作规程、安全注意事项等。操作人员经培训考核合格后方可上岗操作。2.操作规程设备管理部门应制定设备操作规程，明确设备的启动、运行、停止、维护等操作步骤和要求。操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得违规作业。3.使用记录：操作人员应如实填写设备使用记录，包括设备运行时间、运行状况、维修保养情况等，确保记录真实、准确、完整。设备维护1.维护计划设备管理部门应根据设备的使用情况和厂家要求，制定设备维护计划，明确维护内容、维护周期、责任人等。维护计划应涵盖设备的日常维护、一级保养、二级保养等。2.维护实施操作人员负责设备的日常维护，包括设备清洁、润滑、紧固、检查等。维修人员按照维护计划定期对设备进行一级保养和二级保养，对设备进行全面检查、调整、维修等，确保设备性能良好。3.维护记录：每次维护后，维护人员应填写维护记录，详细记录维护情况，包括维护时间、维护内容、更换的零部件等。设备维修1.维修申请：设备出现故障时，操作人员应及时填写设备维修申请表，说明故障现象、发生时间等。2.维修流程设备管理部门接到维修申请后，组织维修人员进行故障诊断，确定维修方案。如需更换零部件，应选择合格的供应商提供的正品零部件。维修完成后，维修人员应填写设备维修记录，经操作人员签字确认后存档。3.维修费用：设备维修费用应按照公司相关规定进行核算和报销，严格控制维修成本。设备报废1.报废鉴定：设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的。因意外灾害或事故，设备严重损坏，无法修复的。严重影响安全，继续使用将会引发事故的。技术改造后，原有设备已不适应新工艺要求，且无改造价值的。因其他原因，确已无法使用且无利用价值的。由设备管理部门组织相关人员进行报废鉴定，填写设备报废申请表。2.报废审批：设备报废申请表经项目部门审核、公司主管领导批准后实施。3.报废处理：设备报废后，应及时进行清理，对可利用的零部件进行回收，对不可利用的部分按照公司规定进行处理。监督与考核监督检查1.定期检查：公司定期对工程资料与设备管理情况进行检查，检查内容包括资料的完整性、准确性、规范性，设备的使用、维护、维修等情况。2.不定期抽查：根据工作需要，对重点项目或关键环节进行不定期抽查，及时发现问题并督促整改。考核评价1.考核指标：建立工程资料与设备管理考核指标体系，包括资料归档及时率、资料准确率、设备完好率、设备利用率、维修费用控制率等。2.考核方式：采用定期考核与不定期考核相结合的方式，对各部门及人员的资料与设备管理工作进行评价。3.考核结果