集团生产调度管理制度

集团生产调度管理制度总则目的为了加强集团生产调度管理，优化生产流程，确保生产任务的顺利完成，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本管理制度。适用范围本制度适用于集团内各生产型企业及其所属车间、班组的生产调度管理工作。基本原则1.计划性原则：生产调度工作要以生产计划为依据，围绕实现生产计划开展调度业务。2.统一性原则：生产调度工作要在集团生产指挥中心的统一领导下，对全集团的生产活动进行集中指挥和协调。3.及时性原则：生产调度人员要及时掌握生产动态，迅速处理生产中出现的问题，确保生产的连续性。4.预防性原则：生产调度工作要以预防为主，通过加强生产前的准备工作和生产过程的监控，及时发现和消除隐患，防止事故的发生。生产调度组织架构及职责集团生产指挥中心1.组成：由集团主管生产的副总经理担任指挥长，成员包括各生产型企业的生产负责人、集团相关职能部门负责人等。2.职责全面负责集团生产调度工作的领导和指挥。制定和完善集团生产调度管理制度、流程和标准。组织编制集团年度、月度生产计划，并监督执行情况。协调解决集团生产过程中出现的重大问题，包括跨企业的生产协调、资源调配等。定期召开集团生产调度会议，分析生产形势，部署生产任务。生产型企业生产调度部门1.组成：设生产调度科长，调度员若干名。2.职责负责本企业生产调度工作的具体组织和实施。贯彻执行集团生产调度管理制度和指令。根据集团生产计划，编制本企业的生产作业计划，并组织实施。监控本企业生产过程，及时解决生产中出现的问题，确保生产任务的完成。协调本企业内部各车间、班组之间的生产衔接，以及与外部供应商、客户的沟通协调。定期向上级生产调度部门汇报本企业生产情况。车间生产调度岗位1.组成：设车间调度员。2.职责负责本车间生产调度工作，执行上级生产调度指令。安排本车间的生产任务，合理调配人员、设备、物料等资源。实时监控本车间的生产进度，及时处理生产中的异常情况，保证生产的正常进行。收集和反馈本车间生产过程中的信息，为上级调度决策提供依据。生产计划管理生产计划的编制1.依据：集团生产指挥中心根据市场需求预测、企业发展战略、订单情况等因素，制定年度生产计划草案。各生产型企业根据集团年度生产计划草案，结合本企业实际情况，编制本企业的年度生产计划，并报集团生产指挥中心审核备案。月度生产计划由各生产型企业生产调度部门根据年度生产计划和当月实际情况进行编制，经企业生产负责人审批后执行，并报集团生产指挥中心备案。2.内容：生产计划应包括产品品种、产量、质量要求、生产进度安排、设备检修计划、人员配置计划、物料需求计划等内容。生产计划的执行与监控1.各生产型企业生产调度部门要将生产计划分解到车间、班组，明确各阶段的生产任务和目标。2.生产调度人员要密切跟踪生产计划的执行情况，通过生产报表、现场巡查、数据分析等方式，及时掌握生产进度、质量状况、设备运行情况、物料供应情况等信息。3.当实际生产进度与计划出现偏差时，生产调度人员要及时分析原因，采取有效的调整措施，如调整生产顺序、增加人员设备、协调物料供应等，确保生产计划的顺利执行。生产计划的调整1.在生产计划执行过程中，如遇市场需求变化、订单变更、设备故障、原材料供应中断等原因，需要调整生产计划时，由提出调整申请的部门或单位填写《生产计划调整申请表》，详细说明调整的原因、内容、影响范围及调整后的生产计划安排。2.《生产计划调整申请表》经本部门或单位负责人审核后，报上级生产调度部门审批。其中，涉及集团年度生产计划调整的，需报集团生产指挥中心审批。3.生产计划调整获批后，生产调度部门要及时将调整后的生产计划传达给相关部门和单位，并组织实施。生产调度工作流程生产调度日常工作流程1.班前准备调度员提前到岗，了解上一班的生产情况，包括产量、质量、设备运行、物料消耗等。查看生产作业计划、调度指令等文件，明确本班的生产任务和重点工作。检查生产现场的人员、设备、物料等准备情况，发现问题及时协调解决。2.班中调度按照生产作业计划组织生产，下达生产指令，确保各环节按要求进行生产。实时监控生产进度，通过现场巡查、电话沟通、生产报表等方式，及时掌握生产动态。协调解决生产过程中出现的各种问题，如设备故障、质量问题、物料短缺、人员调配等。对于重大问题，及时向上级汇报，并组织相关人员进行研究处理。根据生产实际情况，对生产计划进行必要的调整，并做好记录。3.班后总结统计本班的生产完成情况，包括产量、质量、工时、物料消耗等数据，填写生产日报表。总结本班生产调度工作中存在的问题和经验教训，提出改进措施和建议。与下一班调度员进行工作交接，将本班的生产情况、未处理完的问题等详细告知对方。生产异常情况处理流程1.异常信息收集：生产现场的操作人员、设备维护人员、质量检验人员等发现生产异常情况后，应立即向车间调度员报告。车间调度员要详细记录异常情况的发生时间、地点、现象、影响范围等信息。2.初步分析与判断：车间调度员接到异常报告后，要迅速赶到现场，对异常情况进行初步分析和判断，确定异常的类型和严重程度。3.现场处置：对于一般性的生产异常，车间调度员可组织现场人员采取临时措施进行处理，如调整设备参数、更换零部件、调整生产顺序等，以减少异常对生产的影响。对于较为严重的异常，车间调度员要立即向上级生产调度部门报告，并在上级的指导下进行处理。4.原因调查与分析：在异常情况得到初步控制后，生产调度部门要组织相关人员对异常原因进行深入调查和分析。可采用现场勘查、数据分析、设备检测、人员访谈等方法，找出导致异常发生的根本原因。5.制定整改措施：根据异常原因分析结果，制定针对性的整改措施，明确责任部门、责任人、整改期限和整改目标。整改措施要具有可操作性和有效性，能够防止类似异常情况的再次发生。6.整改措施实施与跟踪：责任部门和责任人要按照整改措施计划认真组织实施，并定期向上级生产调度部门汇报整改进展情况。生产调度部门要对整改措施的实施情况进行跟踪检查，确保整改工作按时完成，达到预期效果。7.总结与反馈：异常情况处理完毕后，生产调度部门要对整个处理过程进行总结，将异常发生的原因、处理措施、整改情况等形成报告，反馈给相关部门和人员，以便从中吸取经验教训，不断完善生产管理工作。生产调度会议制度集团生产调度会议1.会议周期：每周召开一次，如有特殊情况可临时召开。2.参会人员：集团生产指挥中心成员、各生产型企业生产负责人、集团相关职能部门负责人等。3.会议内容各生产型企业汇报上周生产任务完成情况、本周生产计划执行情况及存在的问题。集团生产指挥中心通报集团生产形势，分析存在的问题，部署本周生产工作重点。协调解决各企业之间、企业与职能部门之间的生产协调问题，包括生产任务分配、资源调配、订单交付等。讨论决定生产过程中的重大事项，如生产计划调整、技术改造项目、新产品投产等。企业生产调度会议1.会议周期：每天召开一次，可根据实际情况灵活调整。2.参会人员：企业生产调度部门人员、各车间主任、相关职能部门负责人等。3.会议内容各车间汇报当日生产任务完成情况、存在的问题及次日生产计划安排。生产调度部门总结当日生产调度工作，分析生产过程中出现的问题，安排次日生产调度工作重点。协调解决车间之间、车间与职能部门之间的生产衔接问题，确保生产的顺利进行。传达上级生产调度指令和会议精神，落实各项生产任务和工作要求。生产调度信息管理生产调度信息收集1.收集渠道生产报表：各车间、班组定期填写生产日报表、周报表、月报表等，上报给生产调度部门。现场巡查：生产调度人员定期到生产现场进行巡查，了解生产实际情况，收集相关信息。设备运行记录：设备维护人员记录设备的运行状态、故障情况、维修记录等信息，并及时反馈给生产调度部门。质量检验报告：质量检验部门定期提交产品质量检验报告，反映产品质量状况。人员出勤记录：人力资源部门提供员工的出勤情况，以便生产调度部门合理安排人员。物料库存信息：物资供应部门汇报物料的库存数量、出入库情况等信息。2.信息内容：生产调度信息应包括生产进度、产品质量、设备运行、物料供应、人员出勤、安全环保等方面的内容。生产调度信息传递1.传递方式书面报告：生产报表、调度指令、异常情况报告等采用书面形式进行传递。口头传达：通过电话、会议、现场沟通等方式进行口头信息传递。信息系统：利用企业内部的生产管理信息系统，实时发布生产调度信息，实现信息的快速传递和共享。2.传递流程生产现场人员将收集到的信息及时反馈给车间调度员。车间调度员对信息进行整理和分析后，按照规定的格式和渠道上报给企业生产调度部门。企业生产调度部门对信息进行汇总和审核后，根据需要将重要信息传递给集团生产指挥中心、相关职能部门、其他车间等，并做好记录。生产调度信息分析与利用1.数据分析：生产调度部门定期对收集到的生产调度信息进行分析，运用统计分析方法、数据挖掘技术等，找出生产过程中的规律、趋势和问题。2.信息利用：根据数据分析结果，生产调度人员及时调整生产计划、优化生产流程、合理调配资源，提高生产效率和产品质量。同时，为企业的生产决策提供依据，如生产计划制定、设备采购、人员培训等。生产调度考核与奖惩考核原则1.公平公正原则：考核标准明确，考核过程透明，确保考核结果客观公正。2.注重实绩原则：以生产任务完成情况、生产调度工作质量、问题解决效果等实际工作业绩为主要考核依据。3.激励约束并重原则：通过考核，对表现优秀的部门和个人进行奖励，对工作不力的进行约束和惩罚，充分调动生产调度人员的积极性和主动性。考核内容1.生产计划执行情况：考核生产任务的完成率、按时交货率、产品质量合格率等指标。2.生产调度工作质量：包括调度指令的准确性、及时性，信息传递的畅通性，问题处理的有效性等。3.协调沟通能力：考核与各部门、各车间之间的协调配合情况，以及与外部供应商、客户的沟通协调能力。4.应急处理能力：在生产异常情况下，能否迅速做出反应，采取有效的措施进行处理，减少损失。5.工作责任心：考核工作态度、敬业精神、遵守规章制度等方面的情况。考核方式1.日常考核：由上级生产调度部门对下级生产调度部门和人员的日常工作表现进行检查和记录，作为月度考核的依据。2.月度考核：每月末，上级生产调度部门根据日常考核情况、生产报表数据、相关部门反馈意见等，对下级进行全面考核评分。3.年度考核：结合月度考核结果，对生产调度部门和人员进行年度考核，确定年度考核等级。奖惩措施1.奖励对于在生产调度工作中表现突出，完成生产任务出色，解决重大生产问题，为企业做出显著贡献的部门和个人，给予表彰和奖励，包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。在生产调度创新方面取得成果，如优化生产流程