氧气专用设备管理制度

氧气专用设备管理制度总则目的为加强公司氧气专用设备的管理，确保设备的安全运行，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。适用范围本制度适用于公司内所有氧气专用设备的采购、安装、调试、使用、维护、检修、报废等全过程管理。基本原则1.安全第一：始终将设备运行安全放在首位，确保氧气生产、储存和使用过程中的安全。2.预防为主：通过加强设备维护保养、定期检查检测等措施，预防设备故障和事故的发生。3.科学管理：运用科学的管理方法和技术手段，提高设备管理水平和运行效率。4.责任到人：明确各部门和人员在设备管理中的职责，做到责任清晰、奖惩分明。管理职责设备管理部门1.负责制定氧气专用设备管理制度和操作规程，并监督执行。2.组织氧气专用设备的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备符合生产要求。3.建立氧气专用设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养等情况。4.定期组织设备巡检和维护保养工作，及时发现和处理设备故障。5.负责设备的报废鉴定和申报工作。使用部门1.负责本部门氧气专用设备的日常使用和操作，严格按照操作规程进行操作。2.配合设备管理部门做好设备的维护保养、检修等工作，及时反馈设备运行中出现的问题。3.负责本部门设备操作人员的培训和考核，确保操作人员具备相应的技能和安全意识。4.协助设备管理部门制定设备更新、改造计划。安全管理部门1.负责监督氧气专用设备的安全运行，检查安全管理制度的执行情况。2.参与设备事故的调查和处理，提出安全改进措施。3.对设备操作人员进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识。质量控制部门1.负责氧气专用设备的质量检验和验收工作，确保设备质量符合标准要求。2.对设备运行过程中的氧气质量进行监测和控制，保证氧气质量合格。设备采购与验收采购计划1.设备管理部门根据公司生产经营需求和设备运行状况，制定氧气专用设备采购计划。采购计划应包括设备名称、型号、规格、数量、采购时间等内容。2.采购计划需经公司领导审批后实施。选型与采购1.设备管理部门负责组织相关人员对氧气专用设备进行选型，选型应综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素。2.按照公司采购管理规定，通过招标、询价等方式选择合格的供应商进行采购。3.与供应商签订采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。验收1.设备到货前，设备管理部门应通知质量控制部门、使用部门等相关人员做好验收准备。2.设备到货后，由质量控制部门按照合同要求和相关标准对设备进行质量检验，检查设备的外观、数量、规格、型号等是否符合要求。3.使用部门和设备管理部门对设备进行安装调试，检查设备的运行状况是否正常。4.验收合格后，由设备管理部门填写设备验收报告，相关人员签字确认。验收不合格的设备，应及时与供应商协商处理。设备安装与调试安装1.设备管理部门负责组织设备的安装工作，安装单位应具备相应的资质和安装经验。2.安装前，安装单位应熟悉设备的安装说明书和图纸，制定详细的安装方案。3.按照安装方案进行设备的安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。4.安装过程中，应做好设备的防护措施，避免设备损坏。调试1.设备安装完成后，由设备管理部门组织使用部门、安装单位等相关人员进行设备调试。2.调试人员应按照设备调试说明书的要求进行操作，对设备的各项性能指标进行测试和调整。3.调试过程中，应做好调试记录，记录设备的调试情况和测试数据。4.调试合格后，由设备管理部门填写设备调试报告，相关人员签字确认。设备使用与操作使用前准备1.设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项，取得操作资格证书后方可上岗操作。2.使用部门在设备投入使用前，应做好设备的清洁、润滑、紧固等工作，检查设备的运行状况是否正常。3.确认设备的安全防护装置齐全有效，通风、照明等设施符合要求。操作规程1.设备管理部门应根据设备的特点和运行要求，制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、故障处理等操作步骤和注意事项。2.操作规程应悬挂在设备操作现场，操作人员应严格按照操作规程进行操作。3.设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，及时发现和处理异常情况。如遇紧急情况，应立即采取紧急停机措施，并及时报告相关部门。日常巡检1.使用部门应安排专人对氧气专用设备进行日常巡检，巡检周期应根据设备的重要性和运行状况确定。2.巡检内容包括设备的运行参数、外观状况、安全防护装置、润滑情况、密封情况等。3.巡检人员应做好巡检记录，记录设备的巡检情况和发现的问题。对巡检中发现的问题，应及时处理或报告相关部门。维护保养1.设备管理部门应制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期、责任人等。2.维护保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。3.设备维护保养人员应按照维护保养计划进行维护保养工作，并做好维护保养记录。4.对设备进行维护保养时，应采取必要的安全措施，确保维护保养工作的安全进行。设备检修与改造检修计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，制定设备检修计划。检修计划应包括检修内容、检修时间、检修人员等。2.检修计划需经公司领导审批后实施。检修实施1.设备管理部门负责组织设备检修工作，检修单位应具备相应的资质和检修经验。2.检修前，检修人员应熟悉设备的检修说明书和图纸，制定详细的检修方案。3.按照检修方案进行设备的检修，对设备的零部件进行检查、维修或更换。4.检修过程中，应做好检修记录，记录设备的检修情况和更换的零部件。5.检修完成后，由设备管理部门组织相关人员对设备进行验收，验收合格后方可投入使用。改造1.当设备的性能不能满足生产经营需求时，设备管理部门应组织相关人员对设备进行技术评估，提出设备改造方案。2.设备改造方案需经公司领导审批后实施。3.设备改造工作应按照改造方案进行，确保改造后的设备性能符合要求。4.改造完成后，由设备管理部门组织相关人员对设备进行验收，验收合格后方可投入使用。设备安全管理安全制度1.建立健全氧气专用设备安全管理制度，明确设备安全管理的职责、措施和要求。2.安全管理制度应包括设备操作规程、安全检查制度、维护保养制度、事故应急预案等。安全培训1.对设备操作人员和维护保养人员进行安全培训，培训内容包括设备安全操作规程、安全注意事项、事故案例分析等。2.安全培训应定期进行，确保操作人员和维护保养人员具备必要的安全知识和技能。3.对新入职的设备操作人员和维护保养人员，应进行专门的入职安全培训，经考试合格后方可上岗。安全检查1.安全管理部门应定期组织对氧气专用设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置、运行状况、操作规程执行情况等。2.对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。3.整改完成后，应进行复查，确保安全隐患得到彻底消除。事故应急预案1.制定氧气专用设备事故应急预案，明确事故应急处置的组织机构、职责、程序和措施。2.事故应急预案应包括事故报告、应急响应、应急处置、后期处置等内容。3.定期组织事故应急演练，提高应急处置能力。设备档案管理档案建立1.设备管理部门应对每台氧气专用设备建立档案，档案内容应包括设备的基本信息、采购合同、验收报告、安装调试报告、操作规程、维护保养记录、检修记录、运行记录、事故记录等。2.设备档案应实行电子化管理，便于查询和使用。档案更新1.设备管理部门应及时更新设备档案，记录设备的运行状况、维护保养、检修等情况的变化。2.设备档案更新后，应进行备份，确保档案数据的安全。档案查阅1.因工作需要查阅设备档案的，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。2.查阅设备档案时，应遵守档案管理制度，不得擅自涂改、损毁、丢失档案。设备报废管理报废鉴定1.设备管理部门定期对氧气专用设备进行技术鉴定，确定设备是否达到报废条件。2.报废条件包括设备老化严重、技术性能落后、维修成本过高、存在安全隐患等。报废申报1.对于达到报废条件的设备，设备管理部门应填写设备报废申请表，附上设备报废鉴定报告，报公司领导审批。2.公司领导审批同意后，设备管理部门负责组织设备的报废处理工作。报废处理1.设备报废处理方式包括报废出售、报废拆解等。2.报废出售的设备，应按照公司资产管