非煤矿山机电管理制度

非煤矿山机电管理制度一、总则（一）目的为加强非煤矿山机电设备管理，确保机电设备安全、可靠、高效运行，保障矿山生产顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本非煤矿山企业内所有机电设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、改造、报废等全过程管理。（三）基本原则1.安全第一原则：机电设备的管理必须以保障安全生产为首要目标，确保设备运行符合安全标准。2.预防为主原则：加强设备的日常维护、检查和预防性维修，及时消除设备隐患，预防事故发生。3.综合治理原则：机电设备管理涉及多个部门和环节，需各部门协同配合，综合管理。4.技术与经济相结合原则：在保证设备性能和安全的前提下，合理降低设备管理成本，提高设备使用寿命和经济效益。二、管理职责（一）机电管理部门职责1.负责制定和完善机电设备管理制度，并监督执行。2.组织机电设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。3.编制机电设备年度检修计划、更新改造计划，并组织实施。4.负责机电设备的日常运行管理，包括巡检、维护、故障处理等。5.组织机电设备操作人员的培训和考核。6.建立机电设备档案，记录设备的运行、维护、检修等情况。7.参与机电设备事故的调查和分析，提出处理意见和改进措施。（二）使用部门职责1.负责本部门机电设备的日常使用和维护，确保设备正常运行。2.配合机电管理部门做好设备的选型、安装、调试、验收等工作。3.向机电管理部门提出设备检修、改造、更新等需求。4.负责本部门机电设备操作人员的日常管理，督促其遵守操作规程。5.及时报告设备故障和异常情况，配合机电管理部门进行故障处理。（三）采购部门职责1.根据机电管理部门提供的设备选型要求，负责设备的采购工作。2.选择合格的供应商，签订采购合同，并确保设备质量和交货期。3.负责设备采购过程中的商务谈判、合同执行等工作。（四）维修部门职责1.按照机电管理部门下达的检修计划，负责机电设备的维修工作。2.配备专业维修人员和必要的维修设备、工具，确保维修质量。3.对维修后的设备进行调试和验收，及时反馈维修情况。4.参与机电设备事故的抢修工作。（五）安全管理部门职责1.监督机电设备管理制度的执行情况，检查设备的安全运行状况。2.参与机电设备事故的调查和分析，从安全角度提出处理意见和防范措施。3.对机电设备操作人员的安全培训和持证上岗情况进行监督检查。三、设备选型与采购（一）选型原则1.根据矿山生产工艺和实际需求，选择技术先进、性能可靠、经济合理的机电设备。2.优先选用符合国家安全标准和行业规范的设备，确保设备的本质安全。3.考虑设备的通用性、互换性和兼容性，便于设备的维护和管理。（二）选型程序1.机电管理部门根据矿山生产计划和设备现状，提出设备选型需求。2.组织相关部门和专业技术人员对选型方案进行论证，综合考虑技术、经济、安全等因素，确定最优选型方案。3.将选型方案报企业主管领导审批后实施。（三）采购程序1.采购部门根据批准的选型方案，编制采购计划，明确设备的规格、型号、数量、技术要求等。2.通过招标、询价、谈判等方式选择合格的供应商，并签订采购合同。3.采购合同应明确设备的质量标准、交货期、售后服务等条款，确保设备按时、按质、按量到货。4.设备到货后，采购部门应及时通知机电管理部门、使用部门等进行验收。四、设备安装与调试（一）安装前准备1.机电管理部门组织相关人员对设备安装现场进行勘察，确保安装场地符合设备要求。2.编制设备安装施工方案，明确安装步骤、质量标准、安全措施等。3.准备好安装所需的工具、材料和设备，并确保其质量合格。（二）安装过程管理1.按照安装施工方案组织设备安装，严格遵守安装操作规程，确保安装质量。2.机电管理部门安排专人对安装过程进行监督检查，及时发现和解决安装过程中出现的问题。3.安装过程中如需对设备进行变更或调整，必须经机电管理部门批准，并做好记录。（三）调试1.设备安装完毕后，由机电管理部门组织相关人员进行调试。2.调试人员应按照设备调试手册和操作规程进行操作，记录调试数据和结果。3.对调试过程中出现的问题进行分析和处理，确保设备达到正常运行状态。4.设备调试合格后，填写设备调试报告，经相关部门和人员签字确认后存档。五、设备验收（一）验收组织1.设备到货后，由机电管理部门组织采购部门、使用部门、维修部门等相关人员进行验收。2.对于大型、关键设备，可邀请专业技术人员或第三方检测机构参与验收。（二）验收内容1.设备的规格、型号、数量是否与采购合同一致。2.设备的外观质量是否完好，有无损坏、变形等缺陷。3.设备的技术资料是否齐全，包括设备说明书、合格证、质量检验报告等。4.按照设备调试报告检查设备的运行性能是否符合要求。5.对设备的安全保护装置进行检查，确保其灵敏可靠。（三）验收程序1.验收人员按照验收内容进行检查和测试，填写设备验收记录。2.对验收中发现的问题，由采购部门负责与供应商沟通解决。3.设备验收合格后，验收人员签字确认，办理设备入库或移交使用手续。六、设备使用与维护（一）操作规程制定1.机电管理部门根据设备的性能和特点，制定设备操作规程。2.操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及操作注意事项、安全防护要求等。3.将操作规程发放到设备操作人员手中，并组织其进行培训和学习。（二）操作人员管理1.设备操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗操作。2.机电管理部门建立设备操作人员档案，记录其培训、考核、操作等情况。3.定期对设备操作人员进行技能培训和安全教育，提高其操作水平和安全意识。（三）日常维护1.设备操作人员负责设备的日常维护，按照操作规程和维护保养要求进行设备的巡检、清洁、润滑、紧固等工作。2.填写设备日常维护记录，记录设备的运行状况、维护内容、发现的问题及处理情况等。3.发现设备异常情况时，操作人员应立即停机，并报告机电管理部门。（四）定期维护1.机电管理部门根据设备的运行特点和维护保养要求，制定设备定期维护计划。2.定期维护计划应明确维护的时间间隔、内容、人员等。3.维修部门按照定期维护计划组织实施设备的定期维护工作，对设备进行全面检查、调整、维修等。4.定期维护工作结束后，填写设备定期维护记录，并由维修人员和使用部门负责人签字确认。七、设备检修（一）检修计划编制1.机电管理部门每年年底根据设备的运行状况、技术状况和生产需求，编制下一年度机电设备检修计划。2.检修计划应包括设备名称、型号、检修内容、检修时间、检修负责人等。3.将检修计划下达给维修部门和相关使用部门，并组织协调各部门做好检修准备工作。（二）检修过程管理1.维修部门按照检修计划组织实施设备检修工作，严格遵守检修操作规程，确保检修质量。2.机电管理部门安排专人对检修过程进行监督检查，及时解决检修过程中出现的问题。3.检修过程中如需更换设备零部件，应选用质量合格的零部件，并做好记录。4.对检修过程中发现的设备隐患和问题，应及时进行分析和处理，制定相应的改进措施。（三）检修验收1.设备检修完成后，由机电管理部门组织相关人员进行验收。2.验收人员按照检修计划和质量标准对设备进行检查和测试，填写设备检修验收记录。3.对验收合格的设备，办理验收手续，恢复设备运行。对验收不合格的设备，责令维修部门重新检修，直至验收合格。八、设备改造与更新（一）改造与更新计划制定1.机电管理部门根据设备的技术状况、生产需求和安全要求，定期对设备进行评估，确定需要改造或更新的设备。2.编制设备改造与更新计划，明确改造或更新的设备名称、型号、改造内容、更新方案、资金预算等。3.将设备改造与更新计划报企业主管领导审批后实施。（二）改造与更新实施1.按照批准的改造与更新计划，组织相关部门和人员进行设备改造或更新工作。2.改造或更新工作应严格按照设计方案和施工规范进行，确保改造或更新质量。3.对改造或更新后的设备进行调试和验收，确保其性能和安全符合要求。九、设备档案管理（一）档案建立1.机电管理部门负责建立机电设备档案，对设备从选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、改造、报废等全过程的资料进行收集、整理和归档。2.设备档案应包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维护记录、检修记录、改造记录、事故记录等。（二）档案管理1.对设备档案进行分类存放，便于查阅和管理。2.定期对设备档案进行更新和完善，确保档案资料的真实性和完整性。3.严格遵守档案管理制度，未经批准，不得擅自查阅、借阅和销毁设备档案。十、设备事故管理（一）事故报告1.发生机电设备事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.报告内容应包括事故发生的时间、地点、设备名称、型号、事故经过、人员伤亡情况、初步原因分析等。（二）事故调查1.事故发生后，由安全管理部门牵头，机电管理部门、使用部门、维修部门等相关部门参与，组成事故调查组，对事故进行调查。2.事故调查组应查明事故发生的原因、经过、人员伤亡情况、经济损失等，分析事