电工安全操作规程课案

电工安全操作规程

一、施工现场用电设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术

规程设置

二、严禁带负荷接电或断电，必须带电作业时，应有安全措施，经

有关部门及电气负责人同意，准备好绝缘用品，并一人监护一人操作。

三、线路刀型开关，电气控制设备等，不准超负荷使用，保险丝选

择一般应不小于设备额定电流日勺倍。

四、施工现场的输电线路采用架空（绝缘导线）或地埋电缆线，架

空时应采用专用线杆。用电设备必须实行'一机、一闸、一漏、一箱‘、

箱门上锁。

五、导线连接措施，采用焊接或压接，互相搭接应按规程规定连接,

开关压线螺栓应拧牢，电气设备金属外壳应保护接零或接地。

六、施工用H勺接户线和进户线，应一律采用橡胶绝缘导线或电缆，

不准使用裸导线或绝缘不良的导线。必须执行“三相五线制”。

七、手持电动工具或对产生振动的设备作保护接零，其零线接点不

少于两处，操作手柄必须绝缘良好，必须在设备负荷线日勺首端处设漏电

保护装置。

八、照明线路必须用绝缘性能好的导线，不准绑在树上、脚手架上,

照明灯具H勺金属外壳必须接零保护、设漏电开关。

钢筋工安全操作规程

一、进入制作现场日勺操作人员，必须遵守安全生产规章制度。

二、制作、绑扎钢筋的成品、半成品应按规格品种分别堆放整洁，

制作场地要平整，工作台要稳固。

三、搬运钢筋时，附近不得应有障碍物，多人合运一件时，要互相

配合；使用吊车吊运时，必须在物件均匀两点吊起。

四、高处作业时，不得将钢筋集中堆放，工具、短钢筋要拿稳放牢。

五、冷拉钢筋场地，卡头要半，地锚要牢固，拉筋沿线（横断面）

2m区域内严禁站人。

六、工作结束后，应清理钢筋头等剩余物，保持场地整洁，切断电

源，确认无误后方可离开。

钢筋调直机安全操作规程

一、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔口勺中

心线。

二、用手转动飞轮，检查各传动机构和工作装置，调整间隙、紧固

螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响.

三、齿轮啮合良好，待运转正常后，力可作业。

四、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开

各部防护罩及调整间隙，

五、当钢筋送入后，手与曳轮必须保护一定距离，不得靠近曳轮。

六、作业后，应松开调直筒的调直块并回到本来位置，同步预压弹

簧必须回位。

架子工安全操作规程

一、架子工必须通过专业技术培训及专'也考核合格后，方可上岗。

二、高处作业时，必须对U勺使用安全防护用品。

三、严禁酒后进行登高作业。

四、钢管脚手架搭设前必须将基础平整扎实，作好排水处理，防止

积水。

五、钢管脚手架的立杆应垂直插入金属底座内，在金属底座下设垫

木。

六、脚手架设置基础立杆时，必须长立杆与短立杆穿插设置；立杆

下端设扫地杆。

七、脚手架必须垂直于地面。钢管脚手架的立杆、大横杆接头必须

对接。

八、单排钢管构造、装修脚手架立杆间距不得不小于1.5m,大横杆

间距不得不小于1.5m,小横杆间距不得不小于1.5mo立杆离墙宽度最

大不得不小于1.5m。双排脚手架按设计执行。

九、单排钢管外脚手架，必须采用刚性拉结。两端及转角处应设剪

刀撑（最大间隔不超过15m）o

十、遇有五级以上级风力、浓雾等恶劣天气，不得进行作业；暴风

雪及大风暴雨后，应对架体进行严格检查。

抹灰工安全操作规程

一、室内抹灰用的脚手架、金属支架、马凳日勺跨度不得不小于2m,

并搭设平稳牢固、铺设脚手板应平稳不得有长20cm以上日勺探头板。

二、架子上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人

操作。

三、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器具上搭设脚手板，阳台部位

粉刷，外则必须挂安全网，严禁脚踏脚手架肚I护身栏杆和站在阳台拦板

上进行操作。

四、室内清理的施工垃圾，不得从门窗口往外扔，必须装在桶、箱、

袋内运送到室外。

五、在架上或室内用单轮车推料时，尤其拐弯时注意防止手被架体

或墙与车把挤伤，越过飞跳时应精力集中，握住车把掌握平衡迅速越过。

六、无论在搅拌、挖勺，还是抹天棚时应注意防止灰浆溅入眼内。

木工安全操作规程

一、工作前要检查工具与否完好，机械设备各部分的防护装置与否

完好，个人劳动保护用品与否穿戴好，无问题后方可开始工作。

一、所用日勺工具、钉子、锤子及其他零件应放在工具袋内，不要随

时乱扔；高处作业时采用安全防护措施。

三、在架子上工作时，不经架子工同意不得自行拆卸脚手架和脚手

板，尤其是连接点。

四、多种木工机械前的刨花、木屑要随时打扫。

五、在光线局限性日勺地力或夜间工作时，要有足够的照明。

六、搬运木料二人以上时，必须二人同一步调，使用机械吊运时耍

绑牢，木料堆放要整洁，高度要合适。

七、木工机械的电气开关箱要有防雨设施，圆锯分前工作区域随时

打扫。

八、严禁在工作场所吸烟。

电焊工安全操作规程

一.电焊工必须通过专业训练，熟悉设备和其他工具H勺构造、性能

及保养和操作措施，确认完整无缺后方可工作。

二.雷雨天工作应设防雨棚，工作地点潮湿应坐上干木板或其他绝

缘板。

三.绝对严禁焊接内部有压力口勺金属容器，或封闭物体。焊接内部

有易燃易爆气体或油脂类的管道和油桶时，要用碱水清洗或用蒸汽吹

洗，并留有出气口。

四.焊接地点距离易燃易爆物体不少于10米时，接地线严禁接在煤

气管道上，变压器、易燃易爆物体上，如焊接易燃易爆或在周围焊接时,

先和有关人员联络好，采用必要防护措施。

五.电焊机机体必须有可靠时接地保护，否则严禁作业。

六.工作结束后，必须拉下电源检查周围与否有火星、暗火，通过

妥善处理，方可离开现场。

七.在地下焊接应有两个人进行一人监护，焊接前对地进行与否

有有可燃气体试验，确认安全（经采用措施）后方可焊接。

A.高处焊接，应遵照高空作业安全规定进行作业。

九.在禁火区作业时，必须办理动火证，同步备好灭火器，专人负

责。在易燃易爆管道，容器上动用电、气焊及气割时，必须取样分析，

确认安全后方可施工。竣工后，经检测合格后，方可离开。

十.氧气瓶、乙块瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固牢固，不准有

松动、，破坏和漏气现象，氧气瓶、乙块瓶及其附件橡胶软管、工具上

不能沾染油脂、泥垢。

十一.工作时间要穿戴好劳保用品。

电焊机安全操作规程

一、长期停用的电焊机，使用时须检查其绝缘电阻不得低于0.5MQ,

接线部位不得有腐蚀和受潮现象。

二、对交流电焊机，次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈,

合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件，应无松动或损坏。

三、对直流电焊机，新机使用前，应将换向器上的污物擦洁净，使

换向器与电刷接触良好；起动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花

时，应停机查明原因，待排除后，方可起动。

四、作业中，焊接人员应常常检查电焊机的温升，如超过A级60℃、

B级80℃时，必须停止使用使用并降温。

五、施焊现场周围10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙快发生器、木

材等易燃物。

六、作业后，要清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，清

除焊料余热后，方可离开。

钢筋对焊机安全操作规程

一、对焊机应安装在室内或有防雨措施的地方，并有可靠的接地（接

零）。

二、作业前，检查对焊机口勺压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液

压系统无泄露，确认正常后方可施焊。

三、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过

对焊机规定直径日勺钢筋，

四、断路器口勺接触点、电极应定期光磨，二次电路所有连接螺栓应

定期结实。

五、闪光区应设挡板，焊接较长钢筋时应设置托架。

六、冷却水温度不得超过40℃,排水量应根据温度调整。

七、冬季施工时，室内温度应不低于8℃,冰冻天气作业后，应放尽

机内冷却水。

钢筋切断机安全操作规程

一、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺检结实，防护罩牢固。

然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

二、启动后，先空运转，检查各转动部位及轴承运转运正常后，方

可作业。

三、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定II勺钢筋和烧纽口勺钢筋，

一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定日勺范围内。

四、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。

五、发现机械不正常有异响或切刀歪斜等状况，应立即停机检修。

六、作业后，用钢筋清除切刀间的杂物，进行整机清洁、保养。

钢筋弯曲机安全操作规程

一、检查芯轴、档板、转盘，应无损坏和裂纹，防护罩结实可靠，

经空运转确认正常后方可作业。

二、作业时，将钢筋需弯日勺一头插在转盘固定销的间隙内，另一端

紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销价实安在挡住钢筋H勺一

侧，方可开动。

三、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，也

不得加油和打扫。

四、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数和机械转速。

五、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

六、转盘换向，必须在机械停稳之后进行。

机动车驾驶员安全规定

一、机动车驾使员，必须通过车辆管理机关考试合格、领取驾驶证、

方准驾驶车辆。

二、驾驶车辆时，须携带驾驶证、行使证，不准转借、涂改或仿造

驾驶证。

三、不准酒后驾车，不准超速行使，大型货车除规定的装车工外不

得载人。

四、不准将车辆交给无证人员驾驶，不准驾驶与驾驶证准驾车型不

符和的车辆。

五、不准驾驶安全设施不全或机件失灵的车辆；不准驾驶不符合装

载规定的车辆。车门、车厢没有关好时，不准行车。

六、在患有防碍安全行车日勺疾病或过度疲劳时，不准驾驶车辆。

七、不准穿拖鞋驾驶车辆，不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈、

打或有防碍安全行使的行为。

八、爱惜车辆，文明驾驶。认真遵守中华人民共和国道路交通管理

条例。

搅拌机安全操作规程

一、搅拌机必须设置在地面坚实的地方，用支架或支脚筒架稳,

不准以轮胎替代支撑。

二、开动前，应检查离合器、制动器、钢丝绳等与否良好，滚筒

内不得有异物。

三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕

后将料斗固定好。

四、运转时严禁将手及工具伸入滚筒内。

五、严禁无证操作，严禁私自离动工作岗位。

六、现场检查时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面

必须有人监护。

七、工作完毕后，应清洗机身内的混凝土，作好润滑保养，切断

电源，锁好箱门。

起重司机安全操作规程

一、起重机U勺操作人员必须通过专业培训并经考试合格持证上岗，方可独立操

作。

二、起重机械不得超过规定荷载起吊，如必须超荷载起吊时，应通过计算，采

用有效口勺安全措施并经有关领导同意后方可进行。

三、工作前，应理解在机械的工作范围内，有无阻碍矶械回转或行走的障碍物。

四、起重机械必须配置有效H勺超负荷限位装置、变幅限位装置、超高限位装置、

行程限位装置和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。

五、操作人员按指挥员日勺哨音、旗语或手势进行操作、如指挥信号不清或有故

障时，操作人应拒绝执行。

六、遇有大雾、夜间照明局限性时，指挥人员看不清工作地点或操作人员看不

清指挥人员时，不得进行起重工作。

七、当风力到达五级时，不准进行受风面大或重量靠近额定负荷日勺起重工作，

当风力到达六级以上时，不准进行起重工作。

八、不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在

地上的物品。

九、起重机运重物时，不准从人员头顶通过，任何人不准站在吊物上、下或通

过。

十、在起吊过程中，如机械发生故障或有异常现象时，必须放下重物，停止运

转，进行排除故障。严禁在设备运转中进行维修保养。

十一、起重机工作时严禁无关人员进入操作室内，操作人员工作时必须精力集

中，操作室内不得有小说、杂志以及仿碍操作的刊物，未经指挥人员许可，不准私

自离开起重机。

十二、工作完毕后，应将吊钩升起，钢丝绳呈收紧状态，刹住制动将操作

手柄放在空挡位置，切断电源，关门窗上锁。

施工升降机安全操作规程

一、接班第一次开车，应满载将吊笼开至离地面一米处，停车检查

吊笼与否自动下滑，如发生下滑现象，必须调整电磁制动器的间隙。

二、严禁超载运行，必须平均装载，防止偏重。

三、合闸总起动后，司机不准离开吊笼，只有在取走电锁钥匙后，

方能离开吊笼。

四、电磁制动器、安全限速器失灵，或无涡流电流时，严禁开车。

五、大风条件下应注意安全，当风力到达7级或7级以上时，不准开

车，并将吊笼降到最底层。

六、下班后，必须打扫吊笼，做好当班记录，各控制开关拨到零位、

切断电源，锁好电闸箱和底笼门。

塔吊司机必须做到“十不吊”

一、没有指挥或指挥信号不明时不吊;

二、超载的不吊;

三、斜吊艮I不吊；

四、埋在地理的物件不吊；

五、吊物上站人的不吊；

六、棱角物无防护措施的不吊；

七、散装物太满或捆绑不牢日勺不吊;

八、光线阴暗看不清日勺物件不吊；

九、安全装置失灵的不吊；

十、六级以上日勺强风不吊;

塔式起重机安全操作规程

一、司机必须理解噪纵塔机的构造和使用，熟知机械的平常保养工

作。

二、作业前应检查各机构的制动器、安全限位、防护装置等正常后,

方可作业。

三、进行回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣铃示意。

四、严禁斜拉、斜吊和超载荷起吊，严禁越档操作、急开急停。

五、提高重物平移时，应高出其跨越日勺障碍物0.5米以上。

六、上旋式塔机作业后，应将吊钩升起，将小车开到最小幅度处停

车，并检查塔机旋转与否自如，开关回零位。

塔式起重机装拆安全操作规程

一、塔式起重机组装时应参照厂家使用阐明书进行。组装次序自下

而上分段组装，拆卸是自上而下拆卸。

二、塔式起重机基础必须牢固可靠。重量到达设计原则。

三、塔式起重机吊臂旋转圆周内（外3米）不得有障碍物。

四、塔式起重机拆、装时必须明确信号，由一人统一指挥。

五、塔式起重机组装时，抱杆或滑轮必须安装牢固，必须使用钢丝

绳制作（插接）H勺索具进行吊装。

六、拆卸塔式起重机时，器具、材料严禁抛投，必须使用绳索传递,

传递物件下方严禁站人,

七、组装时，如遇塔身螺丝孔不一致口寸，严禁用手指进行探试，必

须用专用工具进行调整，

八、塔式起重机拆、装时，工作人员须穿工作服戴安全帽、穿防滑

鞋。2.5m以上作业时必须系安全带，设安全网。

九、塔式起重机拆、装时，必须用明显标志设作业区，于该项工作

无关人员严禁进入作业区内。

十、五级以上大风、雷、雨、雪的天气严禁作业。

十一、组装好的塔式起重机倾斜度不得不小于0.1机

碎输送泵安全操作规程

一、起动前，检查各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装

置应齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄、手枪、控制杆、旋塞等应

在对时位置，液压系统应正常无泄露。

二、作业前，必须先用按规定配制的J水泥砂浆或清水润滑管道。

三、作业时，随时监视多种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整

或处理。如出现堵管时，应进行逆向运转使睑返回料斗，必要时应拆管

排除堵塞。

四、泵送工作应持续进行，若停机时间较长（夏季30分钟，冬季50

分钟），则必须卸车空料斗内碎料；必须暂停时应隔5T0分钟（冬季3-5

分钟）泵送一次，反泵2-3个行程后再正泵2-3个行程，以防止管路中做

泌水凝结。

五、泵送系统受压力时，不得启动任何输送管道和液压管道。液压

系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

六、作业后，必须将料斗和管道内的碎所有输出，然后对泵机、料

斗、管道进行冲洗；操作人员离开前，各部位操纵开关、调整手柄、手

轮、控制杆、旋塞等应复位，液压系统卸荷。